CN115479729A - 一种液压传动系统的密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液压传动系统的密封性检测装置，涉及密封性检测装置技术领域，包括：安装机构,向外侧拉动两组移动件，启动液压杆，使液压杆的活塞杆向前端推动顶杆，顶杆带动触发杆向前端移动，触发杆通过连接齿轮的传动作用，使得移动件向后侧移动，当活塞杆经过移动件时，松开移动件，使两组移动件向内侧移动，并使卡持块内的半圆形槽卡持到活塞杆上，这样在活塞杆移动时，就能对其表面进行刮涂，通过观察卡持块两端是否存有大量油液，若存在大量油液，则证明液压杆气密性差，存在漏油现象，解决了现有的密封性检测装置的检测结构不完善，传统的检测方式通常需要在活塞表面进行往复刮涂，这样操作起来十分不方便，不利于进行大批量检测问题。

Description

一种液压传动系统的密封性检测装置

技术领域

本发明涉及密封性检测技术领域，特别涉及一种液压传动系统的密封性检测装置。

背景技术

液压传动系统是否能进行工作，关键在于其内部的液压杆是否能正常使用，在对液压杆进行检测时，通过对伸出的活塞杆进行刮涂检测，检测其表面是否附着有液压杆内部的油液，从而判断其密封性是否完好。

然而，就目前现有的密封性检测装置而言，其固定结构不完善，在进行检测前，不能够对液压杆进行快速安装固定，使得在固定液压杆的时候花费大量时间，从而延长了检测所需的时间，且现有的密封性检测装置的检测结构不完善，传统的检测方式通常需要在活塞表面进行往复刮涂，这样操作起来十分不方便，不利于进行大批量检测。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液压传动系统的密封性检测装置，其具有活动安装的检测组件，能够在活塞杆进行伸缩时，自行对活塞杆进行刮涂，从而对活塞杆的检测更加方便。

本发明提供了一种液压传动系统的密封性检测装置的目的与功效，具体包括：安装机构；所述安装机构上设有外接组件，且外接组件的安装板设在安装机构中主体的前侧，且安装板上的对接板插接在主体内端的对接槽中；所述外接组件包括有滑槽和连接齿轮，所述滑槽开设在安装板的内端，且滑槽贯穿安装板的外端，所述连接齿轮共设有六组，且连接齿轮转动安装在滑槽内部两侧；所述外接组件上设有两组检测组件，且检测组件的移动架滑动安装在安装板两侧上端，移动架底部滑动安装在滑槽中，并且移动架外端的齿条与连接齿轮传动连接。

进一步的，所述安装机构包括：主体和对接槽；所述主体后端设有U型槽，且主体前端两侧设有矩形板状结构；所述对接槽开设在主体前侧的中间位置，且对接槽内开设有圆形通孔。

进一步的，所述安装机构还包括：导向槽和顶板；所述导向槽开设在主体后侧两端；所述顶板通过弹性件滑动安装在主体后侧的U型槽中，且顶板后端的圆杆贯穿主体后侧，并且顶板两端滑动安装在导向槽中。

进一步的，所述安装机构还包括：侧槽和夹板；所述侧槽共设有两组，且侧槽开设在主体中间位置的两侧；所述夹板通过弹性件滑动安装在侧槽中，且夹板外端的L形板贯穿主体外侧。

进一步的，所述安装机构还包括：安装槽和限位板；所述安装槽开设在主体前侧的两组矩形板的内端；所述限位板滑动安装在安装槽中，且限位板外侧转动安装的螺杆与主体螺纹连接。

进一步的，所述外接组件还包括：安装板和对接板；所述安装板为矩形板状结构；所述对接板设在安装板后侧中间位置，且对接板内开设有圆形通孔。

进一步的，所述外接组件还包括：触发杆和顶杆；所述触发杆滑动安装在滑槽内部的中间位置，且触发杆两端的齿条与连接齿轮传动连接，并且触发杆内部开设有矩形通孔；所述顶杆通过弹性件滑动安装在触发杆的内端。

进一步的，所述检测组件包括：移动架和滑动槽；所述移动架底部外侧设有齿条，且移动架上端设有矩形结构；所述滑动槽开设在移动架顶部的矩形结构内，且滑动槽中转动安装有螺杆。

进一步的，所述检测组件还包括：连接块和安装孔；所述连接块滑动安装在滑动槽中，且连接块与滑动槽内的螺杆螺纹连接；所述安装孔开设在连接块的内部两侧，且安装孔贯穿连接块。

进一步的，所述检测组件还包括：移动件和卡持块；所述移动件滑动安装在连接块上，且移动件上的圆形杆贯穿安装孔，并且移动件与连接块之间设有弹性件，移动件上设有U形板；所述卡持块设在移动件上的U形板中，且卡持块内开设有半圆形槽。

有益效果

根据本发明的各实施例的密封性检测装置，与传统的检测装置相比，通过在主体101上设置活动安装的顶板、夹板和限位板，可在对液压杆进行安装时，通过使用顶板、夹板和限位板，可实现对液压杆的快速固定，减少固定液压杆所占用的时间，提高检测效率。

此外，设置了安装机构，在主体后端的U型槽中通过弹性件滑动安装顶板，并将顶板两端滑动安装到导向槽中，在主体中间位置开设侧槽，将夹板通过弹性件滑动安装到插槽内部，在主体前侧的矩形结构内通过螺杆安装限位板，使用时，向两侧拉动夹板，将液压杆后端顶到顶板上，并使液压杆前端卡合到主体前侧两组矩形板之间，此时，顶板将液压杆顶到主体前侧的矩形板上这样就实现了对液压杆前后侧的固定，松开夹板，使夹板对液压杆进行夹持，这样就实现对液压杆两侧进行限位，通过这样设置可实现对液压杆进行快速固定。

此外，设置了外接组件和检测组件，在主体外端设置安装板，在安装板上开设内部带有连接齿轮的滑槽，将触发杆滑动安装到滑槽内部中间位置，并使触发杆两侧的齿条与连接齿轮传动连接，在滑槽两侧滑动安装移动架，并将移动架外端的齿条与连接齿轮传动连接，在移动架上端的滑动槽中设置连接块，并在连接块上通过弹性件滑动安装移动件，将带有半圆形槽的卡持块通过螺栓安装到移动件的U形板上，使用时，向外侧拉动两组移动件，启动液压杆，使液压杆的活塞杆向前端推动顶杆，顶杆带动触发杆向前端移动，触发杆通过连接齿轮的传动作用，使得移动件向后侧移动，当活塞杆经过移动件时，松开移动件，使两组移动件向内侧移动，并使卡持块内的半圆形槽卡持到活塞杆上，这样在活塞杆移动时，就能对其表面进行刮涂，通过观察卡持块两端是否存有大量油液，若存在大量油液，则证明液压杆气密性差，存在漏油现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图。

图2示出了根据本发明的实施例的仰视结构示意图。

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构示意图。

图4示出了根据本发明的实施例的局部剖视结构示意图。

图5示出了根据本发明的实施例的由图4引出A部放大结构示意图。

图6示出了根据本发明的实施例的安装机构立体结构示意图。

图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出B部放大结构示意图。

图8示出了根据本发明的实施例的安装机构分解结构示意图。

图9示出了根据本发明的实施例的外接组件分解结构示意图。

图10示出了根据本发明的实施例的检测组件立体结构示意图。

图11示出了根据本发明的实施例的检测组件分解结构示意图。

附图标记列表

1、安装机构；

101、主体；1011、对接槽；

102、导向槽；1021、顶板；

103、侧槽；1031、夹板；

104、安装槽；1041、限位板；

2、外接组件；

201、安装板；2011、对接板；

202、滑槽；2021、连接齿轮；

203、触发杆；2031、顶杆；

3、检测组件；

301、移动架；3011、滑动槽；

302、连接块；3021、安装孔；

303、移动件；3031、卡持块。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11所示：

本发明提供一种液压传动系统的密封性检测装置，包括：安装机构1；安装机构1上设有外接组件2，且外接组件2的安装板201设在安装机构1中主体101的前侧，且安装板201上的对接板2011插接在主体101内端的对接槽1011中；外接组件2包括有滑槽202和连接齿轮2021，滑槽202开设在安装板201的内端，且滑槽202贯穿安装板201的外端，连接齿轮2021共设有六组，且连接齿轮2021转动安装在滑槽202内部两侧；外接组件2上设有两组检测组件3，且检测组件3的移动架301滑动安装在安装板201两侧上端，移动架301底部滑动安装在滑槽202中，并且移动架301外端的齿条与连接齿轮2021传动连接。

其中，根据本发明的实施例，如图6-7所示，安装机构1包括：主体101和对接槽1011；主体101后端设有U型槽，且主体101前端两侧设有矩形板状结构；对接槽1011开设在主体101前侧的中间位置，且对接槽1011内开设有圆形通孔；设置矩形的主体101，可将液压传动装置放置到主体101上进行检测，设置矩形对接槽1011，通过将对接板2011插接到对接槽1011中间进行固定，可将安装板201安装到主体101上，导向槽102和顶板1021；导向槽102开设在主体101后侧两端；顶板1021通过弹性件滑动安装在主体101后侧的U型槽中，且顶板1021后端的圆杆贯穿主体101后侧，并且顶板1021两端滑动安装在导向槽102中；设置矩形导向槽102，通过将顶板1021两端滑动安装到导向槽102上，可在顶板1021进行移动时起导向作用，设置顶板1021，可在检测时，通过将液压装置后端顶到顶板1021上，可使液压装置在主体101上得到限位，侧槽103和夹板1031；侧槽103共设有两组，且侧槽103开设在主体101中间位置的两侧；夹板1031通过弹性件滑动安装在侧槽103中，且夹板1031外端的L形板贯穿主体101外侧；设置矩形侧槽103，可将夹板1031通过侧槽103活动安装到主体101的两侧，设置夹板1031，可在安装液压装置后，通过夹板1031对液压装置进行夹持固定，安装槽104和限位板1041；安装槽104开设在主体101前侧的两组矩形板的内端；限位板1041滑动安装在安装槽104中，且限位板1041外侧转动安装的螺杆与主体101螺纹连接，设置矩形安装槽104。可将限位板1041通过安装槽104滑动安装到主体101前侧的矩形板上，设置限位板1041，可调节主体101前侧矩形板对液压装置的限位面积，

其中，根据本发明的实施例，如图4-5所示，外接组件2还包括：安装板201和对接板2011；安装板201为矩形板状结构；对接板2011设在安装板201后侧中间位置，且对接板2011内开设有圆形通孔；设置安装板201，可在安装板201中滑动暗转触发杆203，设置对接板2011，通过将对接板2011插接到对接槽1011中，可使安装板201在主体101上进行固定，触发杆203和顶杆2031；触发杆203滑动安装在滑槽202内部的中间位置，且触发杆203两端的齿条与连接齿轮2021传动连接，并且触发杆203内部开设有矩形通孔；顶杆2031通过弹性件滑动安装在触发杆203的内端，设置矩形触发杆203，可在触发杆203移动时，通过连接齿轮2021带动移动架301进行移动，设置L形顶杆2031，可在检测时，液压杆通过推动顶杆2031来带动触发杆203进行移动。

其中，根据本发明的实施例，如图10-11所示，检测组件3包括：移动架301和滑动槽3011；移动架301底部外侧设有齿条，且移动架301上端设有矩形结构；滑动槽3011开设在移动架301顶部的矩形结构内，且滑动槽3011中转动安装有螺杆；设置移动架301，可将移动件303通过移动架301安装到安装板201的滑槽202中，设置矩形滑动槽3011，可将连接块302通过滑动槽3011滑动安装到移动架301上，连接块302和安装孔3021；连接块302滑动安装在滑动槽3011中，且连接块302与滑动槽3011内的螺杆螺纹连接；安装孔3021开设在连接块302的内部两侧，且安装孔3021贯穿连接块302；设置连接块302，可将移动件303通过连接块302滑动安装到滑动槽3011中，设置安装孔3021，可将移动件303通过安装孔3021滑动安装到连接块302上，移动件303和卡持块3031；移动件303滑动安装在连接块302上，且移动件303上的圆形杆贯穿安装孔3021，并且移动件303与连接块302之间设有弹性件，移动件303上设有U形板；卡持块3031设在移动件303上的U形板中，且卡持块3031内开设有半圆形槽，设置移动件303，可通过移动件303带动卡持块3031进行移动，设置内部带有半圆形槽的卡持块3031，可在检测时将卡持块3031与液压杆相卡合，可对液压杆的表层进行刮涂，从而观察是否漏油。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，如图1-11所示，将顶板1021通过弹性件滑动安装到主体101后端的U型中，使顶板1021两端滑动安装到导向槽102中，在主体101两侧的侧槽103中通过弹性件滑动安装夹板1031，在主体101前侧的矩形结构内通过螺杆安装限位板1041，转动螺杆，调节限位板1041在安装槽104的位置，向两侧拉动夹板1031，把液压杆后端顶到顶板1021上，并使液压杆前端卡合到主体101前侧两组矩形板之间，此时，松开夹板1031，使夹板1031对液压杆进行夹持，将安装板201后端的对接板2011插接到主体101前侧的对接槽1011中，使安装板201在主体101前侧得到固定，在滑槽202内部中间位置滑动安装触发杆203，将触发杆203两侧的齿条与连接齿轮2021传动连接，将移动架301滑动安装到滑槽202两侧，并将移动架301外端的齿条通过连接齿轮2021与触发杆203传动连接，在移动架301上端的滑动槽3011中设置连接块302，并在连接块302上通过弹性件滑动安装移动件303，将带有半圆形槽的卡持块3031通过螺栓安装到移动件303的U形板上，向外侧拉动两组移动件303，启动液压杆，使液压杆的活塞杆向前端推动顶杆2031，顶杆2031带动触发杆203向前端移动，触发杆203通过连接齿轮2021的传动作用，使得移动件303向后侧移动，活塞杆经过移动件303时，松开移动件303，使两组移动件303向内侧移动，并使卡持块3031内的半圆形槽卡持到活塞杆上，随着活塞杆的移动，卡持块3031对其表面进行刮涂，通过观察卡持块3031两端是否存有大量油液，若不存在，则证明液压杆气密性良好。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)上设有外接组件(2)，且外接组件(2)的安装板(201)设在安装机构(1)中主体(101)的前侧，且安装板(201)上的对接板(2011)插接在主体(101)内端的对接槽(1011)中；所述外接组件(2)包括有滑槽(202)和连接齿轮(2021)，所述滑槽(202)开设在安装板(201)的内端，且滑槽(202)贯穿安装板(201)的外端，所述连接齿轮(2021)共设有六组，且连接齿轮(2021)转动安装在滑槽(202)内部两侧；所述外接组件(2)上设有两组检测组件(3)，且检测组件(3)的移动架(301)滑动安装在安装板(201)两侧上端，移动架(301)底部滑动安装在滑槽(202)中，并且移动架(301)外端的齿条与连接齿轮(2021)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述安装机构(1)包括：主体(101)和对接槽(1011)；所述主体(101)后端设有U型槽，且主体(101)前端两侧设有矩形板状结构；所述对接槽(1011)开设在主体(101)前侧的中间位置，且对接槽(1011)内开设有圆形通孔。

3.如权利要求2所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：导向槽(102)和顶板(1021)；所述导向槽(102)开设在主体(101)后侧两端；所述顶板(1021)通过弹性件滑动安装在主体(101)后侧的U型槽中，且顶板(1021)后端的圆杆贯穿主体(101)后侧，并且顶板(1021)两端滑动安装在导向槽(102)中。

4.如权利要求2所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：侧槽(103)和夹板(1031)；所述侧槽(103)共设有两组，且侧槽(103)开设在主体(101)中间位置的两侧；所述夹板(1031)通过弹性件滑动安装在侧槽(103)中，且夹板(1031)外端的L形板贯穿主体(101)外侧。

5.如权利要求2所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：安装槽(104)和限位板(1041)；所述安装槽(104)开设在主体(101)前侧的两组矩形板的内端；所述限位板(1041)滑动安装在安装槽(104)中，且限位板(1041)外侧转动安装的螺杆与主体101螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述外接组件(2)还包括：安装板(201)和对接板(2011)；所述安装板(201)为矩形板状结构；所述对接板(2011)设在安装板(201)后侧中间位置，且对接板(2011)内开设有圆形通孔。

7.如权利要求1所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述外接组件(2)还包括：触发杆(203)和顶杆(2031)；所述触发杆(203)滑动安装在滑槽(202)内部的中间位置，且触发杆(203)两端的齿条与连接齿轮(2021)传动连接，并且触发杆(203)内部开设有矩形通孔；所述顶杆(2031)通过弹性件滑动安装在触发杆(203)的内端。

8.如权利要求1所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)包括：移动架(301)和滑动槽(3011)；所述移动架(301)底部外侧设有齿条，且移动架(301)上端设有矩形结构；所述滑动槽(3011)开设在移动架(301)顶部的矩形结构内，且滑动槽(3011)中转动安装有螺杆。

9.如权利要求8所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)还包括：连接块(302)和安装孔(3021)；所述连接块(302)滑动安装在滑动槽(3011)中，且连接块(302)与滑动槽(3011)内的螺杆螺纹连接；所述安装孔(3021)开设在连接块(302)的内部两侧，且安装孔(3021)贯穿连接块(302)。

10.如权利要求9所述的一种液压传动系统的密封性检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)还包括：移动件(303)和卡持块(3031)；所述移动件(303)滑动安装在连接块(302)上，且移动件(303)上的圆形杆贯穿安装孔(3021)，并且移动件(303)与连接块(302)之间设有弹性件，移动件(303)上设有U形板；所述卡持块(3031)设在移动件(303)上的U形板中，且卡持块(3031)内开设有半圆形槽。

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