CN115476596A - 图像处理装置、控制方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像处理装置、控制方法和存储介质。该图像处理装置生成外涂层转印数据，所述外涂层转印数据用于将外涂层转印到形成在记录片材上的图像上，所述图像处理装置生成要添加到所述外涂层的线图像，并将所述线图像转换为要添加到所述外涂层的绘制部分。所述绘制部分包括轮廓部分和所述轮廓部分内部的区域，所述轮廓部分由具有第一光泽度的像素形成，所述轮廓部分内部的区域由混合图案部分形成，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有高于所述第一光泽度的第二光泽度的像素，并且所述轮廓部分外部的区域由具有所述第二光泽度的像素形成。

Description

图像处理装置、控制方法和存储介质

技术领域

本发明涉及图像处理装置、控制方法和存储介质，尤其涉及一种用于形成图像并在记录片材上打印图像的系统。

背景技术

热敏打印机使墨从固体升华为气体，并通过将加热的热敏头压在墨带上来将墨转印到记录片材上。在墨带中，布置有黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的升华染料层以及外涂层(OC)层。通过使用无色透明的均匀的高光泽OC层保护由黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的升华染料层形成的彩色图像，来生成具有极佳耐用性和防水性的打印介质。

在热敏打印机当中，已知如下技术：通过增加外涂层转印期间的热能(增加外涂层转印数据中的灰度值)并由此粗化与墨带接触的外涂层表面，来在外涂层表面上形成低光泽的线图像。由于由彩色图像反射的大量光，很难从正面直接观看到在高光泽的打印图像上形成的外涂层表面上的低光泽的线图像。然而，当从不同的角度观看时，由于在外涂层表面的高光泽部分与低光泽部分之间反射的光量存在差异，外涂层表面上的线图像变得可见，而不会由此而损害彩色图像的外观。

日本特开2013-111951号公报公开了一种技术，其中为了确保外涂层表面上的线图像的可见性，不将外涂层转印到以彩色打印的图像的、线图像的轮廓内部的区域上。

在日本特开2013-111951号公报中，低光泽的外涂层和高光泽的外涂层分别形成在线图像的轮廓上和轮廓外部区域上的、以彩色打印的图像上，并且不将外涂层转印到轮廓内部的区域上。因此，轮廓内部区域中的图像没有被外涂层表面充分保护，并且可能损害外观。然而，当在轮廓内部区域中形成低光泽的外涂层表面时，由于外涂层表面的粗化，与墨带接触的外涂层表面增大，导致与墨带的分离性降低并发生外涂层分离失败。此外，当在轮廓内部区域形成高光泽的外涂层表面时，难以在不损害图像外观的情况下确保外涂层表面上的线图像的可见性，这是因为可见性取决于轮廓区域的宽度而改变，并且当轮廓区域变窄时可见性降低。

发明内容

鉴于上述问题做出本发明，并且本发明实现了如下技术，利用该技术，能够在不损害图像外观的情况下确保外涂层的绘制部分的可见性。

为了解决上述问题，本发明提供了一种图像处理装置，其生成外涂层转印数据，所述外涂层转印数据用于通过打印单元来将外涂层转印到形成在记录片材上的图像上，所述图像处理装置包括：绘制单元，其被构造为，生成要添加到所述外涂层的线图像；以及图像处理单元，其被构造为，将所述线图像转换为要添加到所述外涂层的绘制部分，并生成要通过所述打印单元转印到所述记录片材上的外涂层转印数据，其中，所述绘制部分包括轮廓部分和所述轮廓部分内部的区域，所述轮廓部分由具有第一光泽度的像素形成，所述轮廓部分内部的区域由混合图案部分形成，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有高于所述第一光泽度的第二光泽度的像素，并且所述轮廓部分外部的区域由具有所述第二光泽度的像素形成。

为了解决上述问题，本发明提供了一种图像处理装置的控制方法，所述图像处理装置生成外涂层转印数据，所述外涂层转印数据用于将外涂层转印到形成在记录片材上的图像上，所述控制方法包括：生成要添加到所述外涂层的线图像；以及将所述线图像转换为要添加到所述外涂层的绘制部分，并生成要通过打印装置转印到所述记录片材上的外涂层转印数据，其中，所述绘制部分包括轮廓部分和所述轮廓部分内部的区域，所述轮廓部分由具有第一光泽度的像素形成，并且所述轮廓部分内部的区域由混合图案部分形成，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有高于所述第一光泽度的第二光泽度的像素，并且所述轮廓部分外部的区域由具有所述第二光泽度的像素形成。

为了解决上述问题，本发明提供了一种非暂时性计算机可读存储介质，其存储用于使计算机用作根据本发明的图像处理装置的程序。

为了解决上述问题，本发明提供了一种非暂时性计算机可读存储介质，其存储用于使计算机执行根据本发明的图像处理装置的控制方法的程序。

根据本发明，能够在不损害图像外观的情况下确保外涂层的绘制部分的可见性。

通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1A和图1B是示出根据本实施例的打印机和墨盒的外观构造的立体图。

图2是示出根据本实施例的打印机的内部构造的框图。

图3A和图3B分别是根据本实施例的记录片材的截面图和根据本实施例的墨带的展开图。

图4A至图4F是用于描述根据本实施例的打印机在打印期间的操作的横向截面图。

图5A和图5B是示出根据本实施例的打印机在打印期间的处理过程的流程图。

图6是示出根据本实施例的主机设备的内部构造的框图。

图7A是示出在外涂层上绘制的线图像的示例的图。

图7B和图7C是在外涂层上绘制的线图像的一部分被放大的图。

图8A1、图8A2、图8A3、图8B1、图8B2和图8B3是用于描述用于将线图像作为绘制部分添加到外涂层的图像转换处理的图。

图9A1、图9A2、图9A3、图9A4、图9B1、图9B2、图9B3、图9B4、图9C1、图9C2和图9C3是用于描述用于将线图像作为绘制部分添加到外涂层的图像转换处理的图。

图10A和图10B是示出用于将线图像作为绘制部分添加到外涂层的图像转换处理的过程的流程图。

图11A至图11C是示出本实施例的外涂层转印期间的灰度和混合图案部分的像素比率与光泽度之间的关系的示例的图。

图12A和图12B是用于描述根据本实施例的针对不同记录片材大小形成混合图案部分的方法的图。

具体实施方式

下文中将参照附图详细描述实施例。注意，以下实施例并不意图限制本发明的范围。在实施例中描述了多个特征，但并不限于需要所有这些特征的发明，而是可以适当组合这些特征。此外，在附图中，对相同或相似的部件赋予相同的附图标记，并且省略其冗余描述。

在本实施例中，将描述图像处理装置和打印装置(外部打印装置)通过有线或无线连接以能够相互通信的系统的示例。图像处理装置是如下主机设备，该主机设备具有用于生成要添加到外涂层表面的线图像的绘制功能和用于将线图像转换为绘制部分并利用绘制部分生成外涂层数据的图像处理功能，并且将图像数据、包括打印设置信息的打印指令等输出到打印装置。例如，主机设备是诸如智能设备的信息处理终端、诸如个人计算机的信息处理装置或诸如数字相机的摄像装置。打印装置为热转印型或升华型热敏打印机。注意，打印装置可以包括上述绘制功能和图像处理功能，并且在这种情况下，具有绘制部分的外涂层数据是由打印装置而不是由图像处理装置生成的。

注意，虽然下面将描述打印装置应用于热转印型或升华型热敏打印机的示例，但是本发明不仅适用于热敏打印机，而且还适用于其他类型的打印机。

此外，本发明不限于适用于单机打印机，而是适用于具有打印功能的任何设备，诸如复印机、传真设备、计算机系统等。此外，根据本发明的记录片材不仅包括由纸张材料制成的片材材料，还包括由其它材料(诸如塑料薄膜等)制成的片材材料。

在热敏打印机中，通过热敏头(打印头)和压纸辊(接收部件)将涂覆(applied)有墨的墨带(墨片材)与记录片材相互挤压接触，并通过在与热敏头接触的同时传送墨带和记录片材(打印片材)来进行打印。多个加热元件(电阻元件)在热敏头中成排布置，并且通过选择性地向这些加热元件供电并且由此将涂覆到墨带上的墨转印到记录片材上，来在记录片材上形成图像。特别地，在全色打印中，通过将依次涂覆到墨带上的黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨依次叠加来进行全色打印，并且还进行外涂层(OC)到图像上的转印。

在以下描述中，“打印”是指从基于来自图像处理装置的打印指令形成图像到排出已形成图像的记录片材的整个一系列操作。此外，“图像形成”是指这样的操作：其包括在打印操作中，并且用于将外涂层和涂覆到墨带上的墨热转印到记录片材上，以在记录片材上形成图像并在图像上形成外涂层。注意，在单色打印的情况下，记录片材可以是卷筒形式并且可以在其上形成图像之后通过切割成预定大小来排出。

<热敏打印机的构造>

将参照图1A和图1B描述根据本实施例的热敏打印机(以下称为“打印机”)的整体构造。

图1A是从上方观看的、根据本实施例的打印机100和墨盒300的外观构造的立体图。图1B是从下方观看的、根据本实施例的打印机100和墨盒300的外观构造的立体图。

打印机100包括上壳体101A和下壳体101B，作为覆盖打印机主体的上侧和下侧的外部构件。在打印机100的一个侧面上，在上壳体101A和下壳体101B的配合面之间形成狭缝状间隙，作为排出口101C，该狭缝状间隙形成用作排出口101C的开口。在打印期间，记录片材113可以从排出口101C暂时突出到打印机100的外部，或者其上已经形成图像的记录片材113可以从排出口101C排出。注意，记录片材113未在图1A和图1B中示出。

此外，在打印机100的另一个侧面上，盒盖101D被配设为可打开/关闭。盒盖101D能够打开和关闭作为配设在机架110中的开口的盒安装部111。墨盒300可以经由盒安装部111插入到打印机100中和从打印机100中移除。当盒盖101D被打开时，可以在由箭头400指示的安装方向上，经由盒安装部111将墨盒300安装到打印机100内部的盒安装部111，并且可以在与箭头400的方向相反的方向上，将墨盒300移除到打印机100的外部。盒杆101F将墨盒300保持在打印机100内部，并被操作以从打印机100中移除墨盒300。

长的墨带114被容纳在墨盒300的内部，并且在图像形成期间，通过从打印机100施加到墨带114的动力来传送墨带114。稍后将详细描述墨盒300。

托盘盖101E被配设为在打印机100的底面上可打开/关闭，并且可以通过打开托盘盖101E而将规定数量的记录片材113装载到稍后描述的片材存储部117。由用户将规定大小的记录片材113放置到片材存储部117，并且在打印期间，通过打印机100的未示出的进纸机构来从片材存储部117中仅抽出一张记录片材113。通过由热敏头116将外涂层和涂覆到墨带114(稍后将参照图3A和图3B描述)上的黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨转印到记录片材113上，来将全色图像形成在记录片材113上。

在上壳体101A的上表面上，配设有显示单元102和操作单元103。此外，在打印机100的侧面配设有外部连接端子104，并且打印机100能够经由诸如USB线缆的布线与主机设备连接。此外，在打印机100的内部配设有无线通信模块，并且打印机100能够经由无线LAN等与主机设备无线连接。打印机100可以通过从经由外部连接端子104或无线通信模块与打印机100连接的主机设备接收图像数据，来进行打印操作。

显示单元102包括诸如LED的多个发光元件，并且通过发光的颜色、通过发光、通过闪烁等来指示打印机100的操作状态。操作单元103接受诸如接通/断开打印机100的操作指令。当打印机100在打印机100接通的同时从主机设备接收到图像数据和包括打印设置信息的打印指令时，打印机100根据打印指令开始打印操作。

接下来，将参照图2描述根据本实施例的打印机100的内部构造。图2是示出根据本实施例的打印机100的内部构造的框图。

控制单元201是如下的控制器，该控制器包括：接口电路，其用于向打印机100的后述部件发送或从打印机100的后述部件接收数据；以及CPU或MPU，其用于进行用于控制整个打印机100的操作的计算处理。

非易失性存储器202是电可擦除可记录存储器，并且例如使用闪存ROM等作为非易失性存储器202。非易失性存储器202存储用于打印机100的控制程序，并且控制单元201从非易失性存储器202读取程序并且基于读取的程序控制打印机100的部件。

诸如RAM的易失性存储器被用作工作存储器203，并且工作存储器203被用作工作区，在该工作区中，用于控制单元201的操作的常数和变量、从非易失性存储器202读取的程序等被解压缩。此外，工作存储器203临时存储经由通信单元211从主机设备600接收的图像转印数据、外涂层转印数据、包括打印设置信息的打印指令等。

头温度检测传感器204检测热敏头116的温度，并将检测结果输出到控制单元201。环境温度检测传感器205检测打印机100内部的温度，并将检测结果输出到控制单元201。控制单元201基于头温度检测传感器204和环境温度检测传感器205的检测结果，进行诸如热敏头116的温度校正和等待操作的各种类型的温度控制。此外，打印机100包括用于检测记录片材113的进给的第一片材检测传感器206a和用于检测记录片材113的排出的第二片材检测传感器206b，并且能够精确地控制片材的位置。此外，打印机100包括：带检测传感器207，其用于检测用于控制墨带114的位置的标记114a。控制单元201通过基于由传感器检测到的信息执行程序，来向电机驱动器208输出命令，以驱动和控制片材传送电机209和位置改变电机210。

片材传送电机209驱动并传送记录片材113和墨带114。位置改变电机210驱动升降和切换机构，以将热敏头116移动到按压位置或缩回位置并上下移动片材进给辊121。通信单元211连接到主机设备以能够与主机设备通信，并且可以接收图像数据和包括打印设置信息的打印指令，并且可以发送和接收各种类型的数据。图像数据输入单元212从通信单元211接收从主机设备接收到的图像数据，并将图像数据输出到控制单元201。控制单元201将从主机设备接收到的图像数据输出到图像处理单元215。

显示单元102由通过LED发出的光的颜色、通过LED的闪烁、通过LED发光等来指示打印机100的操作状态。操作单元103是用于接受用户对打印机100做出的操作指令的操作构件，诸如电源开关。另外，通信单元211将从主机设备接收到的打印指令通知给控制单元201。图像处理单元215对由图像数据输入单元212接收到的图像数据进行各种图像处理。图像处理单元215进行各种类型的图像处理，诸如用于对图像数据进行解码的处理、用于根据记录片材改变图像数据的大小的处理以及用于图像数据的图像校正的处理，并根据经过图像处理的图像数据来生成用于形成图像的打印数据。

头控制驱动器216控制热敏头116。由图像处理单元215生成的打印数据被输出到头控制驱动器216。输入到头控制驱动器216的打印数据被转换为电信号，该电信号被输出到热敏头加热元件。加热元件将电信号转换成热能，使涂覆到墨带114上的墨转印到记录片材113上。

接下来，将参照图3A和图3B描述记录片材113和墨带114的构造。

图3A是根据本实施例的记录片材的截面图。记录片材113具有四层结构，包括图像接收层113a、基材层113b、粘合层113c和剥离层113d。外涂层(OC)和黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨被转印到图像接收层113a上。图像接收层113a和粘合层113c被涂覆到基材层113b。粘合层113c对记录片材背面赋予粘性，使得能够粘合背面。剥离层113d覆盖粘合层113c以防止粘合层113c的意外粘合。

图3B是根据本实施例的墨带114的展开图。在全色打印的情况下，黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨布置在墨带114上。此外，通过在记录片材113上叠加各颜色墨的状态下进行图像形成，来形成全色图像，并且在图像上进一步形成外涂层(OC)表面。用于检测各颜色墨的开始位置的黑色带状标记114a被布置在不同颜色的墨之间，并且指示黄色(Y)表面的开始的两个标记114a被布置以区分黄色和其他颜色。在根据本实施例的墨带中，诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的具有大约2微米至十几微米厚度的高耐热膜用作基材。作为黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的墨，通过混合染料、粘结剂、增塑剂、粘合剂等制备的升华墨以大约0.2μm至5μm的厚度被涂覆到膜上。通过以大约0.5μm至5μm的厚度涂覆苯乙烯衍生物、苯乙烯树脂、苯乙烯共聚物树脂、粘结剂等，来形成透明无色的外涂层表面。此外，在与涂覆有墨的表面相反侧的表面上，涂覆有用于减小墨带与热敏头之间的摩擦阻力并稳定墨带行进的润滑剂、用于抛光和清洁热敏头表面的抛光剂等。

接下来，将参照图4A至图4F以及图5A和图5B描述根据本实施例的打印机100在打印期间的操作过程。

图4A至图4F是用于描述根据本实施例的打印机100在打印期间的操作的横向截面图，其中，图4A示出了待机状态，图4B示出了片材进给状态，图4C示出了开始图像形成时的状态，图4D示出了图像形成期间的状态，图4E示出了完成图像形成之后、片材排出操作之前的状态，并且图4F示出了片材排出操作之后的状态。图5A和图5B是示出根据本实施例的打印机100在打印期间的操作过程的流程图。

当用户将墨盒300放置在打印机100内部，将记录片材113放置在片材存储部117中，并使用操作单元103接通打印机100时，打印机100进入待机状态。当在待机状态下开始从主机设备接收图像数据时，显示单元102的LED闪烁以提供数据加载状态的通知。打印机100包括压纸辊115和热敏头116。热敏头116由热敏头支撑轴119可旋转地支撑，并由螺旋弹簧118沿图中的顺时针方向偏置。为了防止在墨盒300的安装期间热敏头116与墨盒300干涉，将热敏头116的位置限制在使距压纸辊115的距离最大化的位置。

接下来，当在主机设备上指定要打印的图像数据并做出打印指令时，打印机100从主机设备接收打印指令并开始打印操作(步骤S101)。当打印操作开始时，打印机100通过使用未示出的位置改变电机210的驱动力，抵抗螺旋弹簧118的偏置力，使热敏头116绕着热敏头支撑轴119沿图中的逆时针方向转动。如图4B所示，热敏头116移动到位于图4A中的待机位置与图4D中的图像形成位置中间的中间位置，其中热敏头116与压纸辊115形成辊隙(步骤S102)。当热敏头116完成移动时，打印机100开始片材进给操作(步骤S103)。当开始片材进给操作时，配设在打印机100中的压板120通过未示出的偏置技术朝向片材进给辊121侧偏置，并且将堆叠在片材存储部117中的记录片材113向上推靠在片材进给辊121上。在图4A中的待机位置，片材进给辊121缩回到与记录片材113相距一定距离的位置。在图4B中的中间位置，片材进给辊121通过未示出的位置改变电机210的驱动力向下推到片材进给辊121与记录片材113接触的位置。此时，片材进给辊121由于未示出的片材传送电机209的驱动力而沿图中的逆时针方向旋转，并且将记录片材113朝向包括热敏头116和压纸辊115的图像形成单元传送。记录片材113与打印机100的分离部122接触，因此仅传送堆叠顶部的一张记录片材113。传送的记录片材113由第一片材检测传感器206a检测，并确认片材进给操作没有问题。随后，由片材进给辊121传送的记录片材113通过向上推动转换板123使可旋转支撑的转换板123沿图中的顺时针方向旋转，朝向图中的左方向前进，并进入传送辊124与传送从动辊125之间的辊隙区域。与记录片材113的背面接触的多个微小突起形成在传送辊124上，并且这些微小突起与记录片材113接触，使得能够准确地传送记录片材113。传送辊124由未示出的片材传送电机209驱动。片材传送电机209是步进电机，使得能够准确地控制进给率。通过第二片材检测传感器206b检测记录片材113，确认记录片材113是否被正确地传送到传送辊124与传送从动辊125之间的辊隙区域。在记录片材113被传送到传送辊124与传送从动辊125之间的辊隙区域之后，片材进给辊121由于位置改变电机210的驱动力而移动到图4A所示的待机位置。这样做是为了防止片材存储部117中的下一张记录片材113被片材进给辊121错误地传送。由传送辊124和传送从动辊125继续记录片材113的传送，并且在记录片材113的后端部在通过第一片材检测传感器206a并被传送预定量之后通过转换板123的前端部时停止记录片材113的传送。接下来，打印机100将记录片材113朝相反方向向后传送，并停止在如图4C所示的图像形成开始位置处(步骤S104)。此时，记录片材113的后端部越过转换板123并在片材进给辊121下方，并被传送到片材存储部壁128与引导壁127之间的空间，该引导壁127分隔电池126的下部并保持电池126。片材存储部壁128限制了能够在片材存储部117中装载的记录片材113的数量。

一旦片材进给操作结束并且记录片材113已经停止在图像形成开始位置，则进行墨带114的黄色(Y)表面的提示(cueing)操作(步骤S105)。下面将描述墨带提示操作。一旦记录片材113已经被传送到图4C所示的图像形成开始位置，则容纳在墨盒300中的墨带114被抽出。具体而言，墨盒300的卷绕轴301的端部与打印机100的卡合部卡合，并通过未示出的驱动机构沿图中的逆时针方向旋转，从而使墨带114卷绕在供给轴302上，以被抽出并卷绕在卷绕轴301上。如图3A和图3B所示，在墨带114上的各颜色的墨的开始处配设有标记114a，并且在黄色(Y)表面的开始处配设有两个标记114a。当作为反射型光学传感器的带检测传感器207检测到反射光被配设在墨带114上的标记114a遮挡时，打印机100停止卷绕墨带114以进行提示。根据是否检测到两个标记114a来确定黄色(Y)表面的提示(步骤S106)。如果在黄色(Y)表面的提示期间的预定时间量内仅检测到一个标记114a或者没有检测到标记114a，则认为墨盒300中发生了异常并且由显示单元102来指示表示错误的状态(步骤S107)。随后，热敏头116移动到图4A所示的待机位置，并且打印操作终止(步骤S129)。

一旦黄色(Y)表面的提示结束，则热敏头116绕着热敏头支撑轴119进一步沿图中的逆时针方向转动，并移动到图像形成位置，在该位置处，热敏头116将墨带114和记录片材113夹在自身与压纸辊115之间(步骤S108)。一旦热敏头116移动到图像形成位置，则如图4D所示仍被夹在热敏头116与压纸辊115之间的记录片材113和墨带114在被朝向排出口101C传送的同时被热敏头116加热，并且涂覆到墨带114上的墨被转印到记录片材113上以进行图像形成(步骤S109)。由于在图像形成期间墨带114和记录片材113以相同的速度传送，因此打印机100的墨带传送机构在其中合并了稍后描述的扭矩限制器，该扭矩限制器在施加大于或等于预定扭矩的负载时滑动。

当墨带114和记录片材113通过由热敏头116加热而经过图像形成时，墨带114和记录片材113在彼此远离的方向上被传送之前，在保持彼此紧密接触的状态的同时被传送预定距离。具体而言，记录片材113由传送辊124在图中的左方向传送，而墨带114在热敏头116的分离板129上滑动的同时被朝向墨盒300的引导轴303传送。墨带114在图像形成期间由于被热敏头116加热而粘附在记录片材113上，但是在被传送到分离板129的位置后从记录片材113上剥离。一旦在记录片材113的黄色图像区域上的图像形成结束，则打印机100的未示出的驱动机构使热敏头116转动，并使热敏头116缩回到图4E所示的位置(步骤S110)。随后，将记录片材113沿与图像形成操作期间相反的方向传送到图4C所示的位置，以移动到图像形成开始位置(步骤S111)。随后，以与黄色(Y)图像形成操作类似的方式，墨带114被卷绕并传送到图像形成开始位置，并通过检测标记114a停止以形成品红色(M)图像(步骤S112至S115)。通过检测标记114a并以类似方式进行提示来形成青色(C)和外涂层(OC)图像(步骤S116至S127)。一旦外涂层图像的形成结束，则如图4E所示，在热敏头116从记录片材113缩回之后，记录片材113被朝向排出口101C传送，并且一旦记录片材113的后端部通过传送辊124，则片材排出结束(步骤S128)。如图4F所示，一旦片材排出操作结束，则热敏头116通过未示出的驱动机构转动到图4A所示的待机位置，并且打印操作终止(步骤S129)。

通过这样的过程，完成以黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和外涂层(OC)的顺序将墨叠加并转印到记录片材113上的图像形成操作。

根据本实施例的打印机100以如下方式来进行片材排出操作，该方式使得在图4F所示的片材排出操作之后的状态下，记录片材113没有完全排出到装置外部。换言之，记录片材113的后端部在图4F所示的片材排出操作之后的状态下留在打印机100内部。打印机100是便携性高的小型移动打印机，并且未配设要在其上堆叠打印的记录片材113的部件。此外，还可以预期用户在将移动打印机握持在用户手中的同时进行图像形成的使用情况，并且在这种情况下，打印的记录片材113可能从打印机100掉落。对此，在根据本实施例的打印机100中，通过将片材压板131固定到下游的上片材引导构件130(其位于传送辊124的下游)并用轻微的力将打印的记录片材113压靠在下游的下片材引导构件132上，来防止打印的记录片材113意外掉落。需要由用户移除打印的记录片材113，以将打印机100置于可以进行后续打印的状态。如果由第二片材检测传感器206b检测到记录片材113(步骤S130)并且记录片材113的后端部仍在打印机100内部，则在显示单元102上提供对错误的指示，以提示用户移除记录片材113(步骤S131)。此后，继续由第二片材检测传感器206b对记录片材113的检测(步骤S132)，并且打印机100转变到图4A所示的待机状态，一旦经过图像形成操作的记录片材113被移除，则可以进行后续的打印(步骤S133)。

通过上述过程终止一系列打印操作。

<主机设备的构造>

将参照图6描述根据本实施例的主机设备的整体构造。

图6是示出主机设备600的构造的框图。主机设备600包括控制单元601、显示单元/操作单元602、非易失性存储器603、工作存储器604、图像处理单元605和通信单元606。

控制单元601是如下的控制器，该控制器包括：接口电路，其用于向主机设备600的后述部件发送或从主机设备600的后述部件接收数据；以及CPU或MPU，其用于进行用于控制整个主机设备600的操作的计算处理。控制单元601通过读取和执行存储在后述非易失性存储器603中的程序来控制主机设备600的部件。

显示单元/操作单元602由诸如液晶面板或有机EL面板的显示设备形成。显示单元/操作单元602显示主画面、网页、菜单画面、打印对象图像数据、手写画面等。此外，显示单元/操作单元602包括与显示屏一体形成并且可检测在显示屏上进行的触摸操作的触摸面板(触摸屏)。

控制单元601可以检测触摸面板上的以下操作或状态。

触摸着陆(touch-down)：通过尚未触摸触摸面板的手指或触笔在触摸面板上新进行的触摸。

触摸中(touch-on)：触摸面板正被手指或触笔触摸的状态。

触摸移动(touch move)：在手指或触笔触摸触摸面板的同时移动手指或触笔。

触摸抬起(touch-up)：释放已经在触摸触摸面板的手指或触笔(触摸结束)。

无触摸(touch-off)：没有任何东西触摸触摸面板的状态。

此外，通过在主机设备600上操作的应用等将触摸面板上的输入坐标与显示屏上的显示坐标相互关联，可以构造GUI，就好像用户可以直接操作显示屏一样。注意，触摸面板可以是可以获取接触强度(按压力)的设备。

用户可以使用编辑器软件程序，来在触摸面板上使用用户的手指或触笔在外涂层表面上绘制诸如字符和图形的线图像。

非易失性存储器603是电可擦除可记录存储器，并且例如使用闪存ROM等作为非易失性存储器603。用于控制单元601的操作的程序、常数等存储在非易失性存储器603中。这里提到的程序是用于执行稍后描述的流程图的程序，并且包括用于控制打印机100的打印机控制软件程序和用于在外涂层表面上绘制线图像的编辑器软件程序。

诸如RAM的易失性存储器被用作工作存储器604，并且工作存储器203被用作工作区，在该工作区中，用于控制单元601的操作的常数和变量、从非易失性存储器603读取的程序等被解压缩。此外，工作存储器604临时存储要经由通信单元606发送到打印机100的图像转印数据、外涂层转印数据、包括打印设置信息的打印指令等。

图像处理单元605进行：通过对图像数据进行诸如颜色转换处理、像素校正处理和滤波处理的各种图像处理来生成图像转印数据的处理；将用户使用编辑器软件程序创建的线图像转换为要添加到外涂层的绘制部分的处理；以及将添加了绘制部分的外涂层数据转换为打印机100的外涂层转印数据的处理。

通信单元606是经由有线或无线系统连接到打印机100以能够与打印机100通信的接口，并且将要打印的图像数据和打印指令发送到打印机100并且从打印机100接收关于操作状态的信息。

<图像转换处理的描述>

接下来，将参照图7A至图10B描述根据本实施例的用于将线图像作为绘制部分添加到外涂层的图像转换处理。

图7A是示出用户在外涂层表面上绘制的线图像的示例的图。图7B和图7C是用户在外涂层表面上绘制的线图像的一部分被放大的图。图8A1、图8A2、图8A3、图8B1、图8B2和图8B3以及图9A1、图9A2、图9A3、图9A4、图9B1、图9B2、图9B3、图9B4、图9C1、图9C2和图9C3是用于描述用于将线图像添加到作为绘制部分的外涂层的图像转换处理的图。图10A和图10B是示出用于将由用户生成的线图像作为绘制部分添加到外涂层的图像转换处理的过程的流程图。注意，通过将存储在非易失性存储器603中的程序解压缩到工作存储器604并通过控制单元601执行程序并控制主机设备600的部件，来实现图10A和图10B中的处理。当启动主机设备600的编辑器软件程序时，开始图10A中的处理。

在步骤S802中，控制单元601确定用户是要新生成绘制部分还是编辑已经生成的绘制部分。根据由用户进行的选择操作做出该确定。换言之，用户可以在编辑器菜单画面等上选择是新生成绘制部分还是编辑已经生成的绘制部分。控制单元601在确定用户已经选择新生成绘制部分时进入步骤S803中的处理，并且在确定用户已经选择编辑已经生成的绘制部分时进入步骤S810中的处理。

在步骤S803中，控制单元601确定在用户新生成绘制部分时的线宽。根据由用户进行的选择操作做出该确定。换言之，用户可以选择用于生成绘制部分的线宽。

在步骤S804中，控制单元601在显示单元/操作单元602上绘制由用户使用用户的手指或触笔绘制的线图像。

在步骤S805中，控制单元601针对用户在步骤S804中生成的线图像确定是否存在相互交叠的线。当确定在步骤S804中存在相互交叠的线时，控制单元601进入步骤S8051中的处理，并且在确定不存在相互交叠的线时进入步骤S806中的处理。

在步骤S8051中，控制单元601进行用于校正在步骤S804中线相互交叠的线图像的处理(校正处理1)。

用户在步骤S804中绘制一条线的处理从检测到触摸面板上的触摸着陆时持续到从正在检测触摸中或触摸移动的状态检测到触摸抬起时。在用户在步骤S804中绘制线的同时，在步骤S805中连续执行如下确定：即，关于用户绘制的多条线是否相互交叠的确定；以及在这些线彼此分离的情况下，关于线之间的距离是否等于或小于预定数量的像素的确定。此外，当在步骤S805中用户绘制的多条线交叠并且确定线之间的距离等于或小于预定像素数的情况下，处理进入步骤S8051，在步骤S8051中，进行用于适当地校正彼此分离的线的处理。稍后将参照图8B1、图8B2和图8B3详细描述校正处理1。

在步骤S806中，控制单元601确定用户是否已经结束线图像的生成。基于由用户的显式操作或者从在生成线图像期间最后检测到触摸抬起时起是否经过了预定时间而没有检测到其他触摸着陆，来做出该确定。控制单元601在确定用户已经结束线图像的生成时进入步骤S807中的处理，并且在未确定用户已经结束线图像的生成时返回到步骤S804中的处理。

在步骤S807中，控制单元601确定在步骤S804中由用户生成的线图像中是否存在用户想要擦除的线。根据由用户进行的擦除操作做出该确定。换句话说，用户可以使用编辑器擦除工具来指定和擦除期望的线图像。当确定在步骤S804中由用户生成的线图像中存在用户想要擦除的线时，控制单元601进入步骤S8052中的处理，并且当确定不存在用户想要擦除的线时，进入步骤S808中的处理。

在步骤S8052中，控制单元601擦除用户已经指定为擦除对象线的线(擦除处理1)。稍后将参照图9A1、图9A2、图9A3和图9A4详细描述擦除处理1。

在步骤S808中，控制单元601进行用于将由用户生成的线图像转换为要添加到外涂层的绘制部分的处理。

在步骤S809中，控制单元601将在步骤S808中生成的具有绘制部分的外涂层数据存储到非易失性存储器603，并且终止处理。

另一方面，当在步骤S802中确定已经生成的绘制部分将被编辑时，控制单元601在步骤S810中读取存储在非易失性存储器603中的具有绘制部分的外涂层数据。在步骤S811中，控制单元601确定要进行的编辑是添加线图像还是擦除已经生成的绘制部分。当确定要进行的编辑是添加线图像时，控制单元601进入步骤S812中的处理，并且当确定要进行的编辑是擦除绘制部分而不是添加线图像时，进入步骤S8111中的处理。根据由用户进行的选择操作来做出该确定。即，用户可以在编辑器菜单画面等上选择是添加线图像还是擦除绘制部分。

在步骤S8111中，控制单元601进行用于擦除用户已经指定为擦除对象绘制部分的绘制部分的处理(擦除处理2)。

在步骤S812和步骤S813中，控制单元601设置由用户指定的线宽或默认线宽，并添加用户生成的线图像。

在步骤S814中，控制单元601确定是否由于用户在步骤S813中添加了线图像而存在相互交叠的线。当确定在步骤S813中存在相互交叠的线时，控制单元601进入步骤S8141中的处理，并且在确定不存在相互交叠的线时，进入步骤S815中的处理。

在步骤S8141中，控制单元601进行用于校正在步骤S813中线相互交叠的线图像的处理(校正处理1)。

在步骤S813中用户绘制一条线的处理从检测到触摸面板上的触摸着陆时持续到从正在检测触摸中或触摸移动的状态检测到触摸抬起时。当用户在步骤S813中绘制线时，在步骤S814中连续执行如下确定：即，关于用户绘制的多条线是否相互交叠的确定；以及在这些线彼此分离的情况下，关于线之间的距离是否等于或小于预定数量的像素的确定。此外，当在在步骤S814中用户绘制的多条线交叠并且确定线之间的距离等于或小于预定像素数的情况下，处理进入步骤S8141，在步骤S8141中，进行用于适当地校正彼此分离的线的处理。稍后将参照图8B1、图8B2和图8B3详细描述校正处理1。

在步骤S815中，控制单元601确定用户是否已经结束线图像的添加。基于由用户的显式操作或者从在生成线图像期间最后检测到触摸抬起时起是否经过了预定时间而没有检测到其他触摸着陆，来做出该确定。控制单元601在确定用户已经结束线图像的添加时进入步骤S816中的处理，并且在未确定已经结束线图像的添加时返回到步骤S813中的处理。

在步骤S816中，控制单元601确定在步骤S813中由用户添加的线图像中是否存在用户想要擦除的线。根据由用户进行的擦除操作来做出该确定。换句话说，用户可以使用编辑器擦除工具来指定和擦除所期望的线图像。当确定在步骤S813中由用户添加的线图像中存在用户想要擦除的线时，控制单元601进入步骤S8161中的处理，并且当确定不存在用户想要擦除的线时，进入步骤S817中的处理。

在步骤S8161中，控制单元601擦除用户已经指定为擦除对象线的线(擦除处理1)。稍后将参照图9A1、图9A2、图9A3和图9A4详细描述擦除处理1。

在步骤S817中，控制单元601确定用户在步骤S813中添加的线图像是否与已经生成的绘制部分接触或交叠。控制单元601在确定所添加的线图像与已经生成的绘制部分接触或交叠时进入步骤S8171中的处理，并且在确定所添加的线图像不与已经生成的绘制部分接触或交叠时进入步骤S818中的处理。

在步骤S8171中，控制单元601进行如下处理：该处理用于擦除与在步骤S813中由用户添加的线图像交叠的已经生成的绘制部分的轮廓部分和轮廓部分内部的区域中的像素数据，并且在擦除的绘制部分的、在线图像的轮廓部分外部的区域中设置对应于两个像素的高光泽区域(校正处理2)。稍后将参照图9B1、图9B2、图9B3、图9B4、图9C1、图9C2和图9C3详细描述校正处理2。

在步骤S818中，控制单元601进行用于将用户添加的线图像转换为要添加到外涂层的绘制部分以与已经生成的绘制部分合并的处理，并进入步骤S809中的处理。

<转换处理的描述>

接下来，将描述用于将线图像转换为绘制部分的图10A和图10B中的步骤S808和步骤S818中的处理。

图7A示出了由用户通过将用户的手指或触笔施加到主机设备600的触摸面板上而在外涂层表面上绘制的线图像700的示例。图7B是放大了作为线图像700的一部分的线701的图。图7C示出了通过从图7B中的线图像转换而获得的绘制部分705的示例。

如图7A所示，用户可以通过将用户的手指或触笔施加到主机设备600的触摸面板上而在外涂层表面上绘制线图像700。图7B中示出的线701是由用户以预定线宽手写的字符或图形的一部分。附图标记“702”指示线701周围的未绘制区域。如图7C中所示，图7B中示出的线701被转换为绘制部分705和非绘制部分7021。绘制部分705包括由具有第一光泽度的像素(低光泽像素)形成的轮廓部分703和混合图案部分704，在混合图案部分704中，混合有由具有第一光泽度的像素和具有高于第一光泽度的第二光泽度的像素(高光泽像素)组成的轮廓部分703内部的区域中的像素。非绘制部分7021由绘制部分705外部的区域中的像素形成。轮廓部分703通过围绕混合图案部704而具有强调线图像700的边缘并提高外涂层表面上的绘制部分705的可见性的效果。在混合图案部分704中，高光泽像素和低光泽像素以适当的比率分散和布置，从而在降低光泽的同时防止外涂层分离失败的发生。由于围绕混合图案部分704的轮廓部分703形成为具有一个像素的最小宽度并且混合图案部分704形成为具有两个像素的最小宽度，因此最小线宽是四个像素。如果轮廓部分703设置有两个或更多个像素的像素宽度，则可见性会提高，但是当线701的数量增加时发生外涂层分离失败的风险增加。此外，如果混合图案部分704被设置为1个像素或更少，则外涂层表面上的绘制部分705的可见性会由于不能布置低光泽像素而降低。

图8A1、图8A2和图8A3是用于描述在两条线彼此接触的情况下的处理的图，其中，图8A1和图8A2示出了在触摸面板上绘制的线图像，并且图8A3示出了通过从线图像转换而获得的绘制部分。在图8A1和图8A2中，线805和线806被布置成彼此接触而在线805与线806之间没有任何空间，因此线805和线806被转换为作为一个线图像的绘制部分807，如图8A3所示。附图标记“8071”、“8072”和“8073”分别指示轮廓部分、混合图案部分和绘制部分外部的区域。

图8B1、图8B2和图8B3是用于描述在两条线彼此分离的情况下的校正处理1(图10A和图10B中的步骤S8051和S8141)的图。图8B1和图8B2示出了在触摸面板上绘制的线图像，图8B3示出了通过从线图像转换而获得的绘制部分。由于线808和线809在图8B1和图8B2中彼此分离，因此确定线之间的距离(图10A中的步骤S805)。此外，当线之间的距离小于两个像素时，将两条线确定为相互交叠，并且进行图10A的步骤S8051中的校正处理1以校正稍后绘制的线809的像素，使得线之间的距离大于或等于两个像素。如图8B2所示，在稍后绘制的线809的、靠近之前绘制的线808的像素中设置删除区域809a，擦除与线809的删除区域809a相对应的像素的数据，并进行到单独的绘制部分810和811的转换，使得线808与线809之间的距离大于或等于两个像素，如图8B3所示。

图9A1、图9A2、图9A3和图9A4是用于描述用于擦除线图像中的一些线的擦除处理1(图10A和图10B中的步骤S8052和S8161)或用于擦除一些已经生成的绘制部分的擦除处理2(图10B中的步骤S8111)的图。图9A1、图9A2和图9A3示出了在触摸面板上绘制的线图像或已经生成的绘制部分，图9A4示出了通过从线图像转换而获得的绘制部分。在用户想要从如图9A1所示的线或已经生成的绘制部分912和913中删除线或已经生成的绘制部分913的情况下，当用户在画面上选择线或已经生成的绘制部分913并执行如图9A2所示的删除时，线或已经生成的绘制部分913被删除，如图9B3所示。在删除线或已经生成的绘制部分913之后，将线912转换为绘制部分或仅保留已经生成的绘制部分912，如图9B4所示。

图9B1、图9B2、图9B3和图9B4是用于描述在线915与已经生成的绘制部分914接触的情况下的处理(图10B中的步骤S8171)的图。图9B1、图9B2和图9B3示出了添加到已经生成的绘制部分的线图像，图9B4示出了通过从已经生成的绘制部分和添加的线图像转换而获得的绘制部分。如图9B3所示，在如图9B2所示添加到如图9B1所示的已经生成的绘制部分914的线915的、靠近已经生成的绘制部分914的像素中，设置删除区域915a。此外，如图9B4所示，与线915的删除区域915a对应的像素的数据被擦除，并且进行到绘制部分917的转换，使得距已经生成的绘制部分914的距离大于或等于两个像素。

图9C1、图9C2和图9C3是用于描述在线919与绘制部分918交叠的情况下的处理(图10B中的步骤S8171)的图。图9C1和图9C2示出了添加到已经生成的绘制部分的线图像，图9C3示出了通过从已经生成的绘制部分和添加的线图像转换而获得的绘制部分。在添加的线919与已经生成的绘制部分918交叠(如图9C1所示)的情况下，由高光泽像素形成的第二轮廓部分918a在交叠线919周围的、与线919交叠的区域处形成在绘制部分918中(如图9C2所示)，并且进行到单独的绘制部分920和921的转换。因此，如图9C3所示，绘制部分921布置在已经生成的绘制部分920上，并且可以防止低光泽像素的过度连续。

在线图像之间以及在已经生成的绘制部分与线图像之间设置空间，以尽可能地减少低光泽像素连续的部分并减少外涂层分离失败。

<根据本实施例的外涂层转印期间的灰度和光泽度，以及混合图案部分的形成方法和像素比率>

接下来，将参照图11A至图11C以及图12A和图12B描述根据本实施例的外涂层转印期间的灰度和光泽度，以及混合图案部分的像素比率。

图11A示出了外涂层转印期间的灰度与光泽度之间的关系。外涂层转印期间的灰度以256个灰度表示，并且灰度值越高，外涂层转印期间的能量越大。具有绘制部分的外涂层的转印期间的灰度如下：轮廓部分外部的区域和作为轮廓部分内部的区域的混合图案部分中的高光泽像素1101具有大约80至180范围内的灰度值；并且轮廓部分和混合图案部分中的低光泽像素1102具有大约210至230范围内的灰度值。此外，以210至230的灰度值转印的外涂层表面的光泽度为小于或等于35，以80至180的灰度值转印的外涂层表面的光泽度为大于或等于50，转印了混合图案部分的外涂层表面的光泽度为35至50。

图11B示出了混合图案部分中的低光泽像素的比率与光泽度之间的关系的示例。混合图案部分中的低光泽像素1102的比率1104的最大值为40％至75％，反之，高光泽像素1101的比率的最大值为60％至25％。此外，在主扫描方向和副扫描方向上，在混合图案部分中可以连续布置的低光泽像素1102的数量的众数、平均值和最大值分别是三个像素、五个像素和四十个像素。类似地，在混合图案部分中可以连续布置的高光泽像素1101的数量的众数和平均值为两个像素，在混合图案部分中可连续布置的高光泽像素1101的数量的最大值为二十五个像素。混合图案部分中的高光泽像素1101和低光泽像素1102以分散状态布置。图11C示出了混合图案部分的示例布置。在混合图案部分1104中，低光泽像素和高光泽像素以适当的比率、分布和连续性布置。例如，混合图案部分中的部分区域1106是如下示例，其中，两个高光泽像素1101在主扫描方向上连续布置并且七个高光泽像素1101在副扫描方向上连续布置。此外，例如，混合图案部分中的部分区域1107是如下示例，其中，九个低光泽像素1102在主扫描方向上连续布置并且两个低光泽像素1102在副扫描方向上连续布置。通过以这种方式将低光泽像素1102或高光泽像素1101布置为具有任意定义大小的矩形单位块，以具有适当的比率、分布和连续性，可以转印确保了绘制部分的可见性的外涂层，同时防止因外涂层表面过度粗化而引起的外涂层分离失败的发生。

图12A和图12B是用于描述根据本实施例的针对不同记录片材大小形成混合图案部分的方法的图。

在转印具有绘制部分的外涂层时，使用针对不同大小的记录片材113预先生成的混合图案部分，并且要用作混合图案部分的区域根据记录片材113而变化。图12A示出了用作用于C(1211)、L(1212)和P(1213)大小的记录片材113的混合图案部分1201的区域。图12B示出了使用对应于P大小记录片材113的绘制部分混合图案部分进行转印的情况。图12A中的混合图案部分布置在与P大小的记录片材113对应的绘制部分混合图案部分的基平面1202上，并且切除除了从线图像转换而获得的轮廓部分1221和轮廓部分1221外部的区域1223之外的区域，从而露出基平面上的混合图案部分1222并形成外涂层上的绘制部分。

其他实施例

还可以通过读出并执行记录在存储介质(也可更完整地称为“非临时性计算机可读存储介质”)上的计算机可执行指令(例如，一个或更多个程序)以执行上述实施例中的一个或更多个的功能、并且/或者包括用于执行上述实施例中的一个或更多个的功能的一个或更多个电路(例如，专用集成电路(ASIC))的系统或装置的计算机，来实现本发明的实施例，并且，可以利用通过由所述系统或装置的所述计算机例如读出并执行来自所述存储介质的所述计算机可执行指令以执行上述实施例中的一个或更多个的功能、并且/或者控制所述一个或更多个电路执行上述实施例中的一个或更多个的功能的方法，来实现本发明的实施例。所述计算机可以包括一个或更多个处理器(例如，中央处理单元(CPU)，微处理单元(MPU))，并且可以包括分开的计算机或分开的处理器的网络，以读出并执行所述计算机可执行指令。所述计算机可执行指令可以例如从网络或所述存储介质被提供给计算机。所述存储介质可以包括例如硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、分布式计算系统的存储器、光盘(诸如压缩光盘(CD)、数字通用光盘(DVD)或蓝光光盘(BD)^TM)、闪存设备以及存储卡等中的一个或更多个。

本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给系统或装置，该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。

Claims (14)

1.一种图像处理装置，其生成外涂层转印数据，所述外涂层转印数据用于通过打印单元来将外涂层转印到形成在记录片材上的图像上，所述图像处理装置包括：

绘制单元，其被构造为，生成要添加到所述外涂层的线图像；以及

图像处理单元，其被构造为，将所述线图像转换为要添加到所述外涂层的绘制部分，并生成要通过所述打印单元转印到所述记录片材上的外涂层转印数据，其中，

所述绘制部分包括轮廓部分和所述轮廓部分内部的区域，

所述轮廓部分由具有第一光泽度的像素形成，

所述轮廓部分内部的区域由混合图案部分形成，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有高于所述第一光泽度的第二光泽度的像素，并且

所述轮廓部分外部的区域由具有所述第二光泽度的像素形成。

2.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

当第一线图像和第二线图像彼此接触或交叠时，所述图像处理单元将所述第一线图像和所述第二线图像转换为作为单个线图像的绘制部分，而当所述第一线图像和所述第二线图像彼此分离时，所述图像处理单元以使得距所述第一线图像的距离大于或等于预定数量的像素的方式校正所述第二线图像，并进行到绘制部分的转换。

3.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

在第一线图像已经被添加到已经生成的第一绘制部分的情况下：

当所述第一绘制部分和所述第一线图像不相互交叠时，所述图像处理单元以使得所述第一绘制部分与所述第一线图像之间的距离等于或大于预定数量的像素的方式进行校正，并且进行到绘制部分的转换；并且

当所述第一绘制部分和所述第一线图像相互交叠时，所述图像处理单元在所述第一绘制部分中，在所述第一线图像外部的、与所述第一线图像交叠的区域中，形成由具有所述第二光泽度的像素形成的第二轮廓部分，并且进行到绘制部分的转换。

4.根据权利要求2所述的图像处理装置，其中，

围绕所述混合图案部分的所述轮廓部分被形成为具有一个像素的最小宽度，所述混合图案部分被形成为具有两个像素的最小宽度，并且所述线图像被形成为具有四个像素的最小宽度，并且

所述预定数量的像素为两个像素。

5.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

所述绘制单元能够从多个线图像当中选择要擦除的线图像，或者能够从多个已经生成的绘制部分当中选择要擦除的绘制部分。

6.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

在所述混合图案部分中，以预定比率分散和布置具有所述第一光泽度的像素和具有所述第二光泽度的像素，使得：

具有所述第一光泽度的像素的比率的最大值为40％至75％，并且在外涂层转印期间，在主扫描方向和副扫描方向上连续的、具有所述第一光泽度的像素的数量的众数、平均值和最大值分别是三个像素、五个像素和四十个像素；并且

具有所述第二光泽度的像素的比率的最大值为60％至25％，具有所述第二光泽度的连续像素的数量的众数和平均值是两个像素，并且具有所述第二光泽度的连续像素的数量的最大值是二十五个像素。

7.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

所述外涂层转印数据中的所述绘制部分的光泽度以256个灰度表示，并且灰度值越高，外涂层转印期间的能量越大，并且

具有所述第一光泽度的像素具有210至230范围内的第一灰度值，并且具有所述第二光泽度的像素具有80至180范围内的第二灰度值。

8.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

以具有所述第一光泽度的像素转印的外涂层表面的光泽度为小于或等于35，以具有所述第二光泽度的像素转印的外涂层表面的光泽度为大于或等于50，并且转印了所述混合图案部分的外涂层表面的光泽度为35至50，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有所述第二光泽度的像素。

9.根据权利要求1所述的图像处理装置，所述图像处理装置还包括：

触摸面板，其中，

所述绘制单元根据所述触摸面板上的用户操作，来生成要添加到外涂层的线图像。

10.根据权利要求1所述的图像处理装置，其中，

所述图像处理装置还包括所述打印单元。

11.根据权利要求1所述的图像处理装置，所述图像处理装置还包括：

发送单元，其被构造为，将通过所述图像处理单元生成的所述外涂层转印数据发送到包括所述打印单元的外部打印装置。

12.一种图像处理装置的控制方法，所述图像处理装置生成外涂层转印数据，所述外涂层转印数据用于将外涂层转印到形成在记录片材上的图像上，所述控制方法包括：

生成要添加到所述外涂层的线图像；以及

将所述线图像转换为要添加到所述外涂层的绘制部分，并生成要通过打印装置转印到所述记录片材上的外涂层转印数据，其中，

所述绘制部分包括轮廓部分和所述轮廓部分内部的区域，所述轮廓部分由具有第一光泽度的像素形成，并且所述轮廓部分内部的区域由混合图案部分形成，在所述混合图案部分中，混合有具有所述第一光泽度的像素和具有高于所述第一光泽度的第二光泽度的像素，并且

所述轮廓部分外部的区域由具有所述第二光泽度的像素形成。

13.一种非暂时性计算机可读存储介质，其存储程序，所述程序用于使计算机用作根据权利要求1至11中的任一项所述的图像处理装置。

14.一种非暂时性计算机可读存储介质，其存储程序，所述程序用于使计算机执行根据权利要求12所述的图像处理装置的控制方法。

Images