CN115476537A - 一种油墨过滤灌装机 - Google Patents

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CN115476537A CN202211118809.5A CN202211118809A CN115476537A CN 115476537 A CN115476537 A CN 115476537A CN 202211118809 A CN202211118809 A CN 202211118809A CN 115476537 A CN115476537 A CN 115476537A
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Abstract

本发明属于油墨生产设备技术领域,具体是一种油墨过滤灌装机,包括过滤箱、灌装阀门、传动机构、移动架、过滤网、拨动机构、清理机构、推动机构和二次挤压过滤机构,过滤箱底部设置有灌装阀门;传动机构转动设置于过滤箱内壁;移动架设置于传动机构上;过滤网滑动设置于移动架上侧;拨动机构使得过滤网进行上下移动;清理机构转动设置于过滤网中部;二次挤压过滤机构设置于过滤箱一侧外壁。移动架上的推动机构与二次挤压过滤机构相连。本发明通过设置传动机构及拨动机构,可以带动过滤网在进行上下移动的过程中,拨动杆配合拉簧会带动过滤网进行上下晃动,从而使得滤网产生运动,可以有效的对浓稠的油墨进行快速过滤,提高装置的过滤效率。

Description

一种油墨过滤灌装机
技术领域
本发明涉及油墨生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种油墨过滤灌装机。
背景技术
油墨过滤其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质,颜料颗粒,漂浮于液体表面的颗粒灰尘,盛装油墨桶壁的机械杂质,在进行油墨过滤时需要用到设备进行,
现有技术CN216509613U公开了油墨生产设备领域的一种油墨过滤灌装机,通过设置了过滤装置、过滤空腔、侧连接块、滑槽、侧开口槽、连接弹簧、卡扣、过滤板、侧安装块和卡槽可完成将侧安装块卡进滑槽内,向内推动过滤板,侧安装块与卡扣进行先压缩后恢复的动作,连接弹簧进行先压缩后恢复的动作,卡扣卡进卡槽内的动作,达到了对需要灌装的油墨进行彻底过滤清洁的效果。
但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时由于该装置中的滤板结构固定,在进行使用时由于油墨较为浓稠,在出现堵塞时不便于清理,从而难以快速进行过滤,导致过滤效果较差,鉴于此,我们提出一种油墨过滤灌装机。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种油墨过滤灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种油墨过滤灌装机,包括过滤箱、灌装阀门、传动机构、移动架、过滤网、拨动机构、清理机构、推动机构和二次挤压过滤机构。
所述过滤箱底部贯穿连接固定设置有灌装阀门;
传动机构转动连接设置于过滤箱内壁;
过滤箱内可上下滑动的设置有移动架,移动架螺纹连接设置于传动机构上;
过滤网滑动配合设置于移动架上侧;
拨动机构转动连接设置于移动架上,所述拨动机构使得过滤网可以进行上下移动作用;
清理机构转动连接设置于过滤网中部,所述清理机构可以实现对过滤网上的杂质进行清理,保持过滤网的过滤效果;
二次挤压过滤机构连接固定设置于过滤箱一侧外壁。
移动架上设置有推动机构,推动机构与二次挤压过滤机构相连,推动机构可带动二次挤压过滤机构工作。
优选地,所述传动机构包括螺纹杆和电机,所述螺纹杆一端外壁穿过过滤箱内壁延伸至外部并与其转动连接设置,所述螺纹杆位于过滤箱外部的一端连接固定设置有电机,螺纹杆同轴固定设置在电机的转轴上;所述螺纹杆外壁与移动架一端螺纹连接设置。
优选地,所述过滤网底面连接固定设置有多个导向杆,所述导向杆外壁与移动架贯穿滑动配合设置,所述导向杆外壁套设有拉簧,所述拉簧一端与过滤网连接固定设置,所述拉簧另一端与移动架连接固定设置。
优选地,所述拨动机构包括拨动杆和齿轮,拨动杆呈T型结构设置,所述拨动杆靠近过滤网的一端外壁与过滤网活动接触设置,所述拨动杆另一端外壁穿过移动架内壁延伸至外壁并与其转动连接设置,所述拨动杆靠近过滤箱的一端外壁连接固定设置有齿轮;
所述过滤箱靠近齿轮处的内壁连接固定设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合传动设置。
优选地,所述清理机构包括转动套和刮杆,所述转动套下端与移动架转动连接设置,所述转动套上端外侧内壁滑动配合设置有刮杆;
所述过滤箱中部内壁连接固定设置有驱动杆,所述驱动杆外壁开设有螺旋槽,所述转动套内壁的凸起处与驱动杆外壁的螺旋槽内壁滑动配合设置。
优选地,所述过滤箱上端外壁连接固定设置有接料环,所述接料环下端内壁呈倾斜结构设置,所述接料环上侧内壁转动连接设置有环形齿条;
所述螺纹杆靠近接料环处的外壁连接固定设置有传动轮,所述传动轮与环形齿条啮合传动设置。
优选地,所述环形齿条底面连接固定设置有固定推料板,所述固定推料板下侧内壁滑动配合设置有活动推料板,所述固定推料板及活动推料板外壁与接料环内壁滑动配合设置,所述活动推料板顶面通过多个弹簧与固定推料板内壁连接固定设置。
优选地,所述推动机构包括推杆、充气管和压气座。过滤箱顶面连接固定设置有充气管,所述充气管一端内壁贯穿滑动配合设置有压气座,所述压气座外端开设有斜面;
所述移动架靠近充气管一侧的顶面连接固定设置有推杆,所述推杆外壁与压气座的斜面处滑动接触设置。
优选地,所述二次挤压过滤机构包括挤压箱、挤压座、过滤管和导流管。
过滤箱外侧连接固定有挤压箱,所述挤压箱一端外壁通过管道与充气管相连通,所述挤压箱上端通过管道与接料环相连通,所述挤压箱一端内壁滑动配合设置有挤压座,所述挤压座一端通过弹簧与挤压箱内壁弹性连接设置。
优选地,所述挤压箱一端底面设置有过滤管,所述过滤管下端外壁滑动且转动配合设置有导流管,所述导流管另一端与过滤箱内壁连通。
优选的,进一步的,所述挤压箱一端底面与过滤管螺纹连接;挤压座外壁连接固定设置有密封垫。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、通过设置传动机构及拨动机构,可以带动过滤网在进行上下移动的过程中,拨动杆配合拉簧会带动过滤网进行上下晃动,从而使得滤网产生运动,可以有效的对浓稠的油墨进行快速过滤,提高装置的过滤效率。
2、通过设置清理机构,可以在过滤网移动时,在驱动杆的作用下,会使得转动套带动刮杆在过滤网上转动,从而可以将过滤网过滤下来的杂质推开,避免堵塞,从而可以实时保证过滤网的过滤效果,进一步提高过滤效果。
3、通过设置接料环,可以在刮杆转动时将杂质推到接料环内,然后配合二次挤压过滤组件,利用充气时移动的挤压座可以对杂质进行挤压过滤,从而将杂质内含有的油墨挤出,避免造成浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视示意图;
图3为本发明的过滤箱内的结构剖视展开示意图;
图4为本发明的传动机构结构示意图;
图5为本发明的移动架等结构剖视展开示意图;
图6为本发明的过滤网结构剖视示意图;
图7为本发明的部分结构剖视展开示意图;
图中标号说明:1、过滤箱;2、灌装阀门;3、传动机构;4、移动架;5、过滤网;6、拨动机构;7、清理机构;8、二次挤压过滤机构;301、螺纹杆;302、电机;303、传动轮;501、导向杆;502、拉簧;601、拨动杆;602、齿轮;701、转动套;702、刮杆;101、齿条;102、驱动杆;103、接料环;104、环形齿条;105、固定推料板;106、活动推料板;107、充气管;108、压气座;401、推杆;801、挤压箱;802、挤压座;803、过滤管;804、导流管。
具体实施方式
请参阅1-7图,本发明提供一种技术方案:
一种油墨过滤灌装机,包括过滤箱1、灌装阀门2、传动机构3、移动架4、过滤网5、拨动机构6、清理机构7、推动机构和二次挤压过滤机构8。
过滤箱1底部贯穿连接固定设置有灌装阀门2;
传动机构3转动连接设置于过滤箱1内壁;
过滤箱1内可上下滑动的设置有移动架4,移动架4螺纹连接设置于传动机构3上;
过滤网5滑动配合设置于移动架4上侧;
拨动机构6转动连接设置于移动架4上,拨动机构6使得过滤网5可以进行上下移动作用;
清理机构7转动连接设置于过滤网5中部,清理机构7可以实现对过滤网5上的杂质进行清理,保持过滤网5的过滤效果;
二次挤压过滤机构8连接固定设置于过滤箱1一侧外壁。
移动架4上设置有推动机构,推动机构与二次挤压过滤机构8相连,推动机构可带动二次挤压过滤机构8工作。
具体的,传动机构3包括螺纹杆301和电机302,螺纹杆301一端外壁穿过过滤箱1内壁延伸至外部并与其转动连接设置,螺纹杆301位于过滤箱1外部的一端连接固定设置有电机302,螺纹杆301同轴固定设置在电机302的转轴上;螺纹杆301外壁与移动架4一端螺纹连接设置。
在本实施方式中,电机302可带动螺纹杆301转动,螺纹杆301带动移动架4上下移动;移动架4带动过滤网5上下移动,实现过滤网5的运动过滤。
进一步的,过滤网5底面连接固定设置有多个导向杆501,导向杆501外壁与移动架4贯穿滑动配合设置,导向杆501外壁套设有拉簧502,拉簧502一端与过滤网5连接固定设置,拉簧502另一端与移动架4连接固定设置。
在本实施方式中,拉簧502实现过滤网5的复位作用。
再进一步的,拨动机构6包括拨动杆601和齿轮602,拨动杆601呈T型结构设置,拨动杆601靠近过滤网5的一端外壁与过滤网5活动接触设置,拨动杆601另一端外壁穿过移动架4内壁延伸至外壁并与其转动连接设置,拨动杆601靠近过滤箱1的一端外壁连接固定设置有齿轮602;
过滤箱1靠近齿轮602处的内壁连接固定设置有齿条101,齿条101与齿轮602啮合传动设置。
在本实施方式中,齿轮602的转动带动拨动杆601转动,拨动杆601实现上下拨动过滤网5,使其产生振动,提高过滤效果。
更进一步的,清理机构7包括转动套701和刮杆702,转动套701下端与移动架4转动连接设置,转动套701上端外侧内壁滑动配合设置有刮杆702;
过滤箱1中部内壁连接固定设置有驱动杆102,驱动杆102外壁开设有螺旋槽,转动套701内壁的凸起处与驱动杆102外壁的螺旋槽内壁滑动配合设置。
在本实施方式中,清理机构7实现对过滤网5上的杂质进行清理。
更进一步的,过滤箱1上端外壁连接固定设置有接料环103,接料环103下端内壁呈倾斜结构设置,接料环103上侧内壁转动连接设置有环形齿条104;
螺纹杆301靠近接料环103处的外壁连接固定设置有传动轮303,传动轮303与环形齿条104啮合传动设置。
在本实施方式中,接料环103实现对杂质的承接作用。
更进一步的,环形齿条104底面连接固定设置有固定推料板105,固定推料板105下侧内壁滑动配合设置有活动推料板106,固定推料板105及活动推料板106外壁与接料环103内壁滑动配合设置,活动推料板106顶面通过多个弹簧与固定推料板105内壁连接固定设置。
在本实施方式中,固定推料板105及活动推料板106实现将杂质推到挤压箱801内的作用。
值得说明的是,推动机构包括推杆401、充气管107和压气座108。
过滤箱1顶面连接固定设置有充气管107,充气管107一端内壁贯穿滑动配合设置有压气座108,压气座108外端开设有斜面;
移动架4靠近充气管107一侧的顶面连接固定设置有推杆401,推杆401外壁与压气座108的斜面处滑动接触设置。
在本实施方式中,压气座108外壁连接有密封垫。
值得注意的是,二次挤压过滤机构8包括挤压箱801、挤压座802、过滤管803和导流管804。
过滤箱1外侧连接固定有挤压箱801,挤压箱801一端外壁通过管道与充气管107相连通,挤压箱801上端通过管道与接料环103相连通,挤压箱801一端内壁滑动配合设置有挤压座802,挤压座802一端通过弹簧与挤压箱801内壁弹性连接设置。
挤压箱801一端底面设置有过滤管803,过滤管803下端外壁滑动且转动配合设置有导流管804,导流管804另一端与过滤箱1内壁连通。
在本实施方式中,螺纹连接设置有过滤管803便于对挤压箱801内的杂质进行清理的作用。
进一步的,挤压箱801一端底面与过滤管803螺纹连接;挤压座802外壁连接固定设置有密封垫,挤压座802起到挤压的作用。
当需要对油墨进行过滤灌装时,首先将待过滤的油墨注入到过滤箱1内上部,然后利用电机302带动螺纹杆301进行转动,使得螺纹杆301可以带动螺纹连接的移动架4进行移动,移动架4带动滤网5上下移动;此时过滤网5会对油墨进行过滤,在过滤网5移动时,会使动齿轮602同步进行上下移动;此时在齿条101的作用下,使动齿轮602进行转动,会带动齿轮602连接的拨动杆601进行转动,使得拨动杆601会带动过滤网5进行上移,然后在拉簧502的作用下收回,实现振动过滤;
在过滤网5上下移动的过程中,过滤网5带动驱动杆102上下移动,然后驱动杆102上的螺旋槽的作用下会使得转动套701转动,从而带动连接的刮杆702转动,使得刮杆702可以将过滤下来的杂质推到过滤网5一边,当过滤网5移动到接料环103的高度位置时,刮杆702会将杂质推到接料环103内,然后螺纹杆301上的传动轮303会带动环形齿条104转动,从而带动固定推料板105及活动推料板106转动,从而活动推料板106可以将接料环103内的杂质推到挤压箱801内;
当移动架4上升时,移动架4上的推杆401与压气座108的斜面处接触时,会使得压气座108将充气管107内的气体挤压到挤压箱801内,然后会推动挤压座802移动,使得挤压座802会对杂质进行挤压,使得内部的油墨会经过过滤管803流到过滤箱1内;而杂质和油墨颗粒被阻拦在过滤管803内。
然后可以利用灌装阀门2,将油墨进行灌装处理。
通过传动机构及拨动机构可以带动过滤网在进行上下移动,拨动杆配合拉簧会带动过滤网进行上下晃动,从而使得滤网产生运动,可以有效的对浓稠的油墨进行快速过滤,提高装置的过滤效率。通过设置清理机构可以在过滤网移动时,在驱动杆的作用下,会使得转动套带动刮杆在过滤网上转动,从而可以将过滤网过滤下来的杂质推开,避免堵塞,从而可以实时保证过滤网的过滤效果,进一步提高过滤效果。通过设置接料环可以在刮杆转动时将杂质推到接料环内,然后配合二次挤压过滤组件,利用充气时移动的挤压座可以对杂质进行挤压过滤,从而将杂质内含有的油墨挤出,避免造成浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种油墨过滤灌装机,包括过滤箱(1)、灌装阀门(2)、传动机构(3)、移动架(4)、过滤网(5)、拨动机构(6)、清理机构(7)、推动机构和二次挤压过滤机构(8),所述过滤箱(1)底部贯穿连接固定设置有灌装阀门(2);其特征在于:
传动机构(3)转动连接设置于过滤箱(1)内壁;
过滤箱(1)内可上下滑动的设置有移动架(4),移动架(4)螺纹连接设置于传动机构(3)上;
过滤网(5)滑动配合设置于移动架(4)上侧;
拨动机构(6)转动连接设置于移动架(4)上,所述拨动机构(6)带动过滤网(5)进行上下移动;
清理机构(7)转动连接设置于过滤网(5)中部,所述清理机构(7)可以实现对过滤网(5)上的杂质进行清理,保持过滤网(5)的过滤效果;
二次挤压过滤机构(8)连接固定设置于过滤箱(1)一侧外壁;移动架(4)上设置有推动机构,推动机构与二次挤压过滤机构(8)相连,推动机构可带动二次挤压过滤机构(8)工作。
2.根据权利要求1所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述传动机构(3)包括螺纹杆(301)和电机(302),所述螺纹杆(301)一端外壁穿过过滤箱(1)内壁延伸至外部并与其转动连接设置,所述螺纹杆(301)位于过滤箱(1)外部的一端连接固定设置有电机(302),螺纹杆(301)同轴固定设置在电机(302)的转轴上;所述螺纹杆(301)外壁与移动架(4)一端螺纹连接设置。
3.根据权利要求2所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述过滤网(5)底面连接固定设置有多个导向杆(501),所述导向杆(501)外壁与移动架(4)贯穿滑动配合设置,所述导向杆(501)外壁套设有拉簧(502),所述拉簧(502)一端与过滤网(5)连接固定设置,所述拉簧(502)另一端与移动架(4)连接固定设置。
4.根据权利要求3所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述拨动机构(6)包括拨动杆(601)和齿轮(602),拨动杆(601)呈T型结构设置,所述拨动杆(601)靠近过滤网(5)的一端外壁与过滤网(5)活动接触设置,所述拨动杆(601)另一端外壁穿过移动架(4)内壁延伸至外壁并与其转动连接设置,所述拨动杆(601)靠近过滤箱(1)的一端外壁连接固定设置有齿轮(602);
所述过滤箱(1)靠近齿轮(602)处的内壁连接固定设置有齿条(101),所述齿条(101)与齿轮(602)啮合传动设置。
5.根据权利要求4所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述清理机构(7)包括转动套(701)和刮杆(702),所述转动套(701)下端与移动架(4)转动连接设置,所述转动套(701)上端外侧内壁滑动配合设置有刮杆(702);
所述过滤箱(1)中部内壁固定设置有驱动杆(102),所述驱动杆(102)外壁开设有螺旋槽,所述转动套(701)内壁的凸起处与驱动杆(102)外壁的螺旋槽内壁滑动配合设置。
6.根据权利要求5所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述过滤箱(1)上端外壁连接固定设置有接料环(103),所述接料环(103)下端内壁呈倾斜结构设置,所述接料环(103)上侧内壁转动连接设置有环形齿条(104);
所述螺纹杆(301)靠近接料环(103)处的外壁连接固定设置有传动轮(303),所述传动轮(303)与环形齿条(104)啮合传动设置。
7.根据权利要求6所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述环形齿条(104)底面固定设置有固定推料板(105),所述固定推料板(105)下侧内壁滑动配合设置有活动推料板(106),所述固定推料板(105)及活动推料板(106)外壁与接料环(103)内壁滑动配合设置,所述活动推料板(106)顶面通过多个弹簧与固定推料板(105)内壁连接固定设置。
8.根据权利要求7所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述推动机构包括推杆(401)、充气管(107)和压气座(108);过滤箱(1)顶面连接固定设置有充气管(107),所述充气管(107)一端内壁贯穿滑动配合设置有压气座(108),所述压气座(108)外端开设有斜面;
所述移动架(4)靠近充气管(107)一侧的顶面连接固定设置有推杆(401),所述推杆(401)外壁与压气座(108)的斜面处滑动接触设置。
9.根据权利要求8所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述二次挤压过滤机构(8)包括挤压箱(801)、挤压座(802)、过滤管(803)和导流管(804);过滤箱(1)外侧连接固定有挤压箱(801),所述挤压箱(801)上端外壁通过管道与充气管(107)相连通,所述挤压箱(801)另一端通过管道与接料环(103)相连通,所述挤压箱(801)一端内壁滑动配合设置有挤压座(802),所述挤压座(802)一端通过弹簧与挤压箱(801)内壁弹性连接设置;所述挤压箱(801)一端底面设置有过滤管(803),所述过滤管(803)下端外壁滑动且转动配合设置有导流管(804),所述导流管(804)另一端与过滤箱(1)内壁连通。
10.根据权利要求9所述的油墨过滤灌装机,其特征在于:所述挤压箱(801)一端底面与过滤管(803)螺纹连接,挤压座(802)外壁连接固定设置有密封垫。
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