CN115475757A - 一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,涉及垃圾回收分选技术领域,包括:第一支撑架,所述第一支撑架顶部内侧固定设置有第一风选架,且第一风选架顶部安装有辅助机构,并且第一风选架外侧固定设置有风选机构;所述风选机构内部安装有拨离装置,且风选机构顶部安装有固定机构,并且固定机构顶部安装有筛网机构;所述第一风选架底部安装有第一传送带,且第一传送带顶部安装有金属筛选机构,能够更简便的对垃圾中的尘土进行分离收集,有效防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象;解决了易出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象,并且现有的风力筛选装置在使用时不易将金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行分选的问题。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收分选技术领域,特别涉及一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置。
背景技术
垃圾分选是垃圾处理技术的瓶颈,在轻重物料分离过程中,风选是比较重要的一种工艺,风选是利用各种垃圾之间悬浮速度的差别,借助风力进行分选的方法。
然而,就目前传统风力式分级筛选装置而言,易出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象,并且现有的风力筛选装置在使用时不易将金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行分选,导致垃圾分选不彻底,降低了筛选装置的实用性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其具有固定机构与筛网机构以及金属筛选机构,能够使筛选装置能够更简便的对垃圾中的尘土进行分离收集,有效防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象;并且能够更有效的对金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行筛分,有效提高了筛分效果,增强了筛选装置的实用性。
本发明提供了一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,具体包括:第一支撑架,
所述第一支撑架顶部内侧固定设置有第一风选架,且第一风选架顶部安装有辅助机构,并且第一风选架外侧固定设置有风选机构;所述风选机构内部安装有拨离装置,且风选机构顶部安装有固定机构,并且固定机构顶部安装有筛网机构;所述第一风选架底部安装有第一传送带,且第一传送带顶部安装有金属筛选机构。
可选地,所述第一风选架内部安装有风机A,且第一风选架顶部安装有法兰盘,并且第一风选架主体设置为筒形结构;第一传送带顶部两侧安装有挡板,且第一传送带底部安装有第一收集箱。
可选地,所述辅助机构包括:进料筒、防护架、辅助轴、固定齿轮、辅助辊与驱动齿轮;进料筒通过法兰盘固定设置于第一风选架顶部;防护架固定设置于进料筒顶部,且防护架主体设置为锥形结构;辅助轴安装于进料筒内部,且辅助轴数量设置为两组;固定齿轮固定设置于两组辅助轴外侧,且固定齿轮数量设置为两组;辅助辊固定设置于辅助轴外侧,且辅助辊主体设置为三角形结构;驱动齿轮固定设置于电机装置轴端,且驱动齿轮分别与两组固定齿轮相啮合。
可选地,所述风选机构包括:第二风选架、第二支撑架、第二传送带、固定板、风机B、出料筒与出料板;第二风选架固定设置于第一风选架外侧,且第二风选架与第一风选架之间设置为垂直结构;第二支撑架固定设置于第二风选架底部;第二传送带固定设置于第二风选架底部内侧;固定板固定设置于第二风选架内侧顶部,且固定板主体设置为梯形结构;风机B固定设置于第二风选架外侧,且风机B数量设置为两组;出料筒固定设置于第二风选架外侧,且出料筒与风机B之间呈对称设置;出料板固定设置于出料筒两侧,且出料板主体设置为梯形结构;出料板数量设置为两组,且出料板两组之间呈对称设置。
可选地,所述拨离装置包括:拨离轴与拨离板;拨离轴外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于第二风选架内部,并且拨离轴数量设置为两组;拨离板固定设置于拨离轴外侧,且拨离板呈环形阵列设置,并且拨离板主体设置为L形结构。
可选地,所述固定机构包括:集尘箱、固定架、导料板与固定杆;集尘箱固定设置于第二风选架顶部;固定架固定设置于集尘箱顶部;导料板固定设置于固定架外侧,且导料板位于防护架顶部;固定杆固定设置于固定架内侧,且固定杆顶部两侧均设置为斜边结构。
可选地,所述筛网机构包括:筛网架、辅助环、网筒、滚轮A、滚轮B、连接轴、链轮A与链轮B;筛网架固定设置于固定架顶部,且筛网架主体设置为倾斜机构;辅助环固定设置于筛网架顶部,且辅助环与筛网架之间呈垂直设置;网筒转动设置于辅助环内侧;滚轮A转动设置于筛网架顶部,且滚轮A数量设置为三组;滚轮B转动设置于筛网架顶部,且滚轮B与滚轮A之间呈对称设置;滚轮B数量设置为三组,且滚轮B与滚轮A外侧均与网筒外侧相贴合;连接轴设置于三组滚轮B内部之间;链轮A固定设置于连接轴外侧;链轮B固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛网架顶部,并且链轮B与链轮A之间设置有链条。
可选地,所述金属筛选机构包括:筛选架、横轴、磁力辊、刮板、侧板、第二收集箱与锥形齿轮A;筛选架固定设置于挡板顶部;横轴外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于筛选架内部,并且横轴顶端固定设置有锥形齿轮;磁力辊固定设置于横轴外侧;刮板固定设置于筛选架外侧,且刮板主体设置为倾斜结构,并且刮板底部与磁力辊外侧相贴合;侧板固定设置于刮板顶部两侧;第二收集箱固定设置于刮板底部;锥形齿轮A固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛选架外侧,并且锥形齿轮A与横轴顶端锥形齿轮相啮合。
有益效果
根据本发明的各实施例的筛选装置,与传统筛选装置相比,其装置能够更简便的对垃圾中的尘土进行分离收集,有效防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象;并且能够更有效的对金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行筛分,有效提高了筛分效果,为高效筛分垃圾奠定基础。
此外,通过设置有链轮B和链轮A以及链条,实现了使连接轴带动三组滚轮B同时转动的效果,达到了使网筒带动垃圾转动的目的,起到了将垃圾中的尘土筛选于集尘箱内部的作用,能够更简便的防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象。
此外,通过设置有两组固定齿轮和驱动齿轮,实现了使两组辅助轴带动两组辅助辊同时反方向转动的效果;实现了对垃圾进行击打的目的,起到了防止垃圾之间粘连,导致轻质垃圾随重质垃圾下落的作用;增强了筛选装置的风选效果,有利于将轻质垃圾与重质垃圾进行分离。
此外,通过设置有风机A,实现了将轻质垃圾与重质垃圾进行筛分的效果;利用固定板梯形结构,达到了将轻质垃圾阻挡于第二传送带顶部的作用;利用拨离板配合拨离轴,实现了在风机A工作时,利用风力对第二传送带顶部垃圾进行翻动的目的;有利于两组风机B对轻质垃圾再次进行筛选;利用两组风机B,实现了可通过调节两组风机B的风力,对轻质垃圾进行再次分离筛选的效果;能够更简便的对垃圾进行多次筛选,增强了对垃圾的筛选效果。
此外,通过设置有两组梯形出料板以及两组出料板呈对称设置,实现了将风机B吹出的轻质垃圾进行收缩的效果,起到了避免在吹出轻质垃圾时,出现轻质垃圾飞扬的现象,有利于对轻质垃圾进行收纳。
此外,通过设置有锥形齿轮A和横轴顶端锥形齿轮,实现了使横轴带动磁力辊在第二传送带顶部转动的效果,起到了对金属垃圾进行吸附的作用;利用刮板顶部与磁力辊外侧相贴合以及刮板设置为倾斜结构,达到了使磁力辊外侧的金属垃圾滑落于第二收集箱内部的目的;相比现有的风力筛选装置能够更有效的实现对金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行筛分的效果,增强了筛选装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的筛选装置的整体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的筛选装置的金属筛选机构的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的筛选装置的第一风选架的上表面的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的筛选装置的辅助机构的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的筛选装置的出料板的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的筛选装置的风选机构的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的筛选装置的第二风选架的内部示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的筛选装置的筛网机构的示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的筛选装置的固定架的上表面的示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的筛选装置的局部A的放大结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的筛选装置的局部B的放大结构示意图。
附图标记列表
1、第一支撑架;101、第一风选架;102、风机A;103、第一传送带;104、挡板;105、第一收集箱;
2、辅助机构;201、进料筒;202、防护架;203、辅助轴;204、固定齿轮;205、辅助辊;206、驱动齿轮;
3、风选机构;301、第二风选架;302、第二支撑架;303、第二传送带;304、固定板;305、风机B;306、出料筒;307、出料板;
4、拨离装置;401、拨离轴;402、拨离板;
5、固定机构;501、集尘箱;502、固定架;503、导料板;504、固定杆;
6、筛网机构;601、筛网架;602、辅助环;603、网筒;604、滚轮A;605、滚轮B;606、连接轴;607、链轮A;608、链轮B;
7、金属筛选机构;701、筛选架;702、横轴;703、磁力辊;704、刮板;705、侧板;706、第二收集箱;707、锥形齿轮A。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图11:
本发明提出了一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,包括:第一支撑架1,
第一支撑架1顶部内侧固定设置有第一风选架101,且第一风选架101顶部安装有辅助机构2,并且第一风选架101外侧固定设置有风选机构3;第一风选架101内部安装有风机A102,且第一风选架101顶部安装有法兰盘,并且第一风选架101主体设置为筒形结构;第一传送带103顶部两侧安装有挡板104,且第一传送带103底部安装有第一收集箱105;其具体作用为:通过设置有风机A102,实现了将轻质垃圾与重质垃圾进行筛分的效果;风选机构3内部安装有拨离装置4,且风选机构3顶部安装有固定机构5,并且固定机构5顶部安装有筛网机构6;风选机构3包括:第二风选架301、第二支撑架302、第二传送带303、固定板304、风机B305、出料筒306与出料板307;第二风选架301固定设置于第一风选架101外侧,且第二风选架301与第一风选架101之间设置为垂直结构;第二支撑架302固定设置于第二风选架301底部;第二传送带303固定设置于第二风选架301底部内侧;固定板304固定设置于第二风选架301内侧顶部,且固定板304主体设置为梯形结构;风机B305固定设置于第二风选架301外侧,且风机B305数量设置为两组;出料筒306固定设置于第二风选架301外侧,且出料筒306与风机B305之间呈对称设置;出料板307固定设置于出料筒306两侧,且出料板307主体设置为梯形结构;出料板307数量设置为两组,且出料板307两组之间呈对称设置;其具体作用为:利用固定板304梯形结构,达到了将轻质垃圾阻挡于第二传送带303顶部的作用;利用两组风机B305,实现了可通过调节两组风机B305的风力,对轻质垃圾进行再次分离筛选的效果;能够更简便的对垃圾进行多次筛选;通过设置有两组梯形出料板307以及两组出料板307呈对称设置,实现了将风机B305吹出的轻质垃圾进行收缩的效果,起到了避免在吹出轻质垃圾时,出现轻质垃圾飞扬的现象,有利于对轻质垃圾进行收纳;第一风选架101底部安装有第一传送带103,且第一传送带103顶部安装有金属筛选机构7;金属筛选机构7包括:筛选架701、横轴702、磁力辊703、刮板704、侧板705、第二收集箱706与锥形齿轮A707;筛选架701固定设置于挡板104顶部;横轴702外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于筛选架701内部,并且横轴702顶端固定设置有锥形齿轮;磁力辊703固定设置于横轴702外侧;刮板704固定设置于筛选架701外侧,且刮板704主体设置为倾斜结构,并且刮板704底部与磁力辊703外侧相贴合;侧板705固定设置于刮板704顶部两侧;第二收集箱706固定设置于刮板704底部;锥形齿轮A707固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛选架701外侧,并且锥形齿轮A707与横轴702顶端锥形齿轮相啮合;其具体作用为:通过设置有锥形齿轮A707和横轴702顶端锥形齿轮,实现了使横轴702带动磁力辊703在第二传送带303顶部转动的效果,起到了对金属垃圾进行吸附的作用;利用刮板704顶部与磁力辊703外侧相贴合以及刮板704设置为倾斜结构,达到了使磁力辊703外侧的金属垃圾滑落于第二收集箱706内部的目的;相比现有的风力筛选装置能够更有效的实现对金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行筛分的效果。
如图3、图4所示,辅助机构2包括:进料筒201、防护架202、辅助轴203、固定齿轮204、辅助辊205与驱动齿轮206;进料筒201通过法兰盘固定设置于第一风选架101顶部;防护架202固定设置于进料筒201顶部,且防护架202主体设置为锥形结构;辅助轴203外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于进料筒201内部;辅助轴203数量设置为两组;固定齿轮204固定设置于两组辅助轴203外侧,且固定齿轮204数量设置为两组;辅助辊205固定设置于辅助轴203外侧,且辅助辊205主体设置为三角形结构;驱动齿轮206固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于进料筒201外侧,并且驱动齿轮206分别与两组固定齿轮204相啮合;其具体作用为:通过设置有两组固定齿轮204和驱动齿轮206,实现了使两组辅助轴203带动两组辅助辊205同时反方向转动的效果;实现了对垃圾进行击打的目的,起到了防止垃圾之间粘连,导致轻质垃圾随重质垃圾下落的作用;增强了筛选装置的风选效果,有利于将轻质垃圾与重质垃圾进行分离。
如图7所示,拨离装置4包括:拨离轴401与拨离板402;拨离轴401外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于第二风选架301内部,并且拨离轴401数量设置为两组;拨离板402固定设置于拨离轴401外侧,且拨离板402呈环形阵列设置,并且拨离板402主体设置为L形结构;其具体作用为:利用拨离板402配合拨离轴401,实现了在风机A102工作时,利用风力对第二传送带303顶部垃圾进行翻动的目的;有利于两组风机B305对轻质垃圾再次进行筛选。
如图8、图9所示,固定机构5包括:集尘箱501、固定架502、导料板503与固定杆504;集尘箱501固定设置于第二风选架301顶部;固定架502固定设置于集尘箱501顶部;导料板503固定设置于固定架502外侧,且导料板503位于防护架202顶部;固定杆504固定设置于固定架502内侧,且固定杆504顶部两侧均设置为斜边结构;其具体作用为:通过设置有固定杆504顶部斜边结构,实现了防止尘土堆积于固定杆504顶部的效果。
如图8、图9与图10所示,筛网机构6包括:筛网架601、辅助环602、网筒603、滚轮A604、滚轮B605、连接轴606、链轮A607与链轮B608;筛网架601固定设置于固定架502顶部,且筛网架601主体设置为倾斜机构;辅助环602固定设置于筛网架601顶部,且辅助环602与筛网架601之间呈垂直设置;网筒603转动设置于辅助环602内侧;滚轮A604转动设置于筛网架601顶部,且滚轮A604数量设置为三组;滚轮B605转动设置于筛网架601顶部,且滚轮B605与滚轮A604之间呈对称设置;滚轮B605数量设置为三组,且滚轮B605与滚轮A604外侧均与网筒603外侧相贴合;连接轴606设置于三组滚轮B605内部之间;链轮A607固定设置于连接轴606外侧;链轮B608固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛网架601顶部,并且链轮B608与链轮A607之间设置有链条;其具体作用为:通过设置有链轮B608和链轮A607以及链条,实现了使连接轴606带动三组滚轮B605同时转动的效果,达到了使网筒603带动垃圾转动的目的,起到了将垃圾中的尘土筛选于集尘箱501内部的作用,能够更简便的防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时通过第一支撑架1配合第二支撑架302对装置进行支撑;将垃圾导入网筒603内部;启动筛网架601顶部电机装置带动链轮B608转动,链轮B608通过链条带动链轮A607转动,链轮A607通过连接轴606带动三组滚轮B605转动,滚轮B605通过三组滚轮A604带动网筒603转动,从而使得网筒603对垃圾内部尘土进行筛分,使垃圾中的尘土落入集尘箱501内部,能够更简便的防止出现垃圾内部尘土借助风力飞扬的现象;通过筛网架601设置为倾斜机构,从而使网筒603在转动的同时将垃圾导入防护架202以及进料筒201内部的效果;启动进料筒201外侧电机装置带动驱动齿轮206转动,驱动齿轮206通过两组固定齿轮204转动,两组固定齿轮204通过两组辅助轴203带动两组辅助辊205转动,从而使得辅助辊205对垃圾进行击打;启动风机A102,风机A102将轻质垃圾吹入第二风选架301内部,重质垃圾掉落于第一传送带103顶部;轻质垃圾通过固定板304的斜面掉落于第二传送带303顶部,将两组风机B305风力进行调节,使两组风机B305风力不同;使得一组风机B305带动较轻的轻质垃圾从一组出料筒306导出,使得另一组风机B305带动较重的轻质垃圾从另一组出料筒306导出;通过设置有两组梯形出料板307以及两组出料板307呈对称设置,实现了将风机B305吹出的轻质垃圾进行收缩的效果,起到了避免在吹出轻质垃圾时,出现轻质垃圾飞扬的现象,有利于对轻质垃圾进行收纳;风机A102通过拨离板402L形结构,带动拨离板402以及拨离轴401转动,从而使得拨离板402对第二传送带303上的垃圾进行翻动;实现了在风机A102工作时,利用风力对第二传送带303顶部垃圾进行翻动的目的;有利于两组风机B305对轻质垃圾再次进行筛选;第一传送带103带动重质垃圾向前移动;启动筛选架701外侧电机装置带动锥形齿轮A707转动,锥形齿轮A707通过横轴702顶端锥形齿轮带动横轴702转动,横轴702带动磁力辊703转动,从而使得磁力辊703对第一传送带103顶部的金属垃圾进行吸附,非金属垃圾通过第一传送带103掉落于第一收集箱105内部;通过刮板704底部与磁力辊703顶部相贴合,从而使得刮板704将磁力辊703外侧金属垃圾进行刮除,使得金属垃圾掉落于第二收集箱706内部;相比现有的风力筛选装置能够更有效的实现对金属垃圾和石子等不可利用垃圾进行筛分的效果;增强了筛选装置的实用性。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于,包括:第一支撑架(1),
所述第一支撑架(1)顶部内侧固定设置有第一风选架(101),且第一风选架(101)顶部安装有辅助机构(2),并且第一风选架(101)外侧固定设置有风选机构(3);所述风选机构(3)内部安装有拨离装置(4),且风选机构(3)顶部安装有固定机构(5),并且固定机构(5)顶部安装有筛网机构(6);所述第一风选架(101)底部安装有第一传送带(103),且第一传送带(103)顶部安装有金属筛选机构(7)。
2.如权利要求1所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述第一风选架(101)内部安装有风机A(102),且第一风选架(101)顶部安装有法兰盘,并且第一风选架(101)主体设置为筒形结构;第一传送带(103)顶部两侧安装有挡板(104),且第一传送带(103)底部安装有第一收集箱(105)。
3.如权利要求1所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括:进料筒(201)、防护架(202)、辅助轴(203)、固定齿轮(204)、辅助辊(205)与驱动齿轮(206);进料筒(201)通过法兰盘固定设置于第一风选架(101)顶部;防护架(202)固定设置于进料筒(201)顶部,且防护架(202)主体设置为锥形结构;辅助轴(203)安装于进料筒(201)内部,且辅助轴(203)数量设置为两组;固定齿轮(204)固定设置于两组辅助轴(203)外侧,且固定齿轮(204)数量设置为两组;辅助辊(205)固定设置于辅助轴(203)外侧,且辅助辊(205)主体设置为三角形结构;驱动齿轮(206)固定设置于电机装置轴端,且驱动齿轮(206)分别与两组固定齿轮(204)相啮合。
4.如权利要求1所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述风选机构(3)包括:第二风选架(301)、第二支撑架(302)、第二传送带(303)、固定板(304)、风机B(305)、出料筒(306)与出料板(307);第二风选架(301)固定设置于第一风选架(101)外侧,且第二风选架(301)与第一风选架(101)之间设置为垂直结构;第二支撑架(302)固定设置于第二风选架(301)底部;第二传送带(303)固定设置于第二风选架(301)底部内侧;固定板(304)固定设置于第二风选架(301)内侧顶部,且固定板(304)主体设置为梯形结构;风机B(305)固定设置于第二风选架(301)外侧,且风机B(305)数量设置为两组;出料筒(306)固定设置于第二风选架(301)外侧,且出料筒(306)与风机B(305)之间呈对称设置;出料板(307)固定设置于出料筒(306)两侧,且出料板(307)主体设置为梯形结构;出料板(307)数量设置为两组,且出料板(307)两组之间呈对称设置。
5.如权利要求4所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述拨离装置(4)包括:拨离轴(401)与拨离板(402);拨离轴(401)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于第二风选架(301)内部,并且拨离轴(401)数量设置为两组;拨离板(402)固定设置于拨离轴(401)外侧,且拨离板(402)呈环形阵列设置,并且拨离板(402)主体设置为L形结构。
6.如权利要求4所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括:集尘箱(501)、固定架(502)、导料板(503)与固定杆(504);集尘箱(501)固定设置于第二风选架(301)顶部;固定架(502)固定设置于集尘箱(501)顶部;导料板(503)固定设置于固定架(502)外侧,且导料板(503)位于防护架(202)顶部;固定杆(504)固定设置于固定架(502)内侧,且固定杆(504)顶部两侧均设置为斜边结构。
7.如权利要求6所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述筛网机构(6)包括:筛网架(601)、辅助环(602)、网筒(603)、滚轮A(604)、滚轮B(605)、连接轴(606)、链轮A(607)与链轮B(608);筛网架(601)固定设置于固定架(502)顶部,且筛网架(601)主体设置为倾斜机构;辅助环(602)固定设置于筛网架(601)顶部,且辅助环(602)与筛网架(601)之间呈垂直设置;网筒(603)转动设置于辅助环(602)内侧;滚轮A(604)转动设置于筛网架(601)顶部,且滚轮A(604)数量设置为三组;滚轮B(605)转动设置于筛网架(601)顶部,且滚轮B(605)与滚轮A(604)之间呈对称设置;滚轮B(605)数量设置为三组,且滚轮B(605)与滚轮A(604)外侧均与网筒(603)外侧相贴合;连接轴(606)设置于三组滚轮B(605)内部之间;链轮A(607)固定设置于连接轴(606)外侧;链轮B(608)固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛网架(601)顶部,并且链轮B(608)与链轮A(607)之间设置有链条。
8.如权利要求2所述一种基于垃圾回收的风力式分级筛选装置,其特征在于:所述金属筛选机构(7)包括:筛选架(701)、横轴(702)、磁力辊(703)、刮板(704)、侧板(705)、第二收集箱(706)与锥形齿轮A(707);筛选架(701)固定设置于挡板(104)顶部;横轴(702)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于筛选架(701)内部,并且横轴(702)顶端固定设置有锥形齿轮;磁力辊(703)固定设置于横轴(702)外侧;刮板(704)固定设置于筛选架(701)外侧,且刮板(704)主体设置为倾斜结构,并且刮板(704)底部与磁力辊(703)外侧相贴合;侧板(705)固定设置于刮板(704)顶部两侧;第二收集箱(706)固定设置于刮板(704)底部;锥形齿轮A(707)固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于筛选架(701)外侧,并且锥形齿轮A(707)与横轴(702)顶端锥形齿轮相啮合。
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