CN115467468A - 一种井口大跨度垂直立柱构造 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种井口大跨度垂直立柱构造，包括：底座，其架设在大跨度的井口上，且将井口覆盖在下方；立柱井架，其竖向设置，且所述立柱主体的底端通过连接座连接在所述底座上；移动装置，其可移动设置在所述立柱井架上，可沿着所述立柱井架的高度方向移动。本发明在常规的立柱基础上设置了底座，直接将底座架设在大跨度井口上，即可实现整个立柱构造在大跨度井口的放置。而且立柱井架由多个标准节拼接而成，可以根据实际作业高度需要调节标准节的数量，从而调节所述立柱井架的数量。

Description

一种井口大跨度垂直立柱构造

技术领域

本发明涉及井口大跨度垂直立柱构造领域。更具体地说，本发明涉及一种井口大跨度垂直立柱构造。

背景技术

钢立柱作为建筑领域常见的一种结构之一，广泛应用于大型厂房、场馆等领域，钢立柱主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，但是现有的钢立柱都是常规的柱状结构，当需要架设在大跨度井口处时，无法直接应用，必须对钢立柱改造。

发明内容

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施方案提供了一种井口大跨度垂直立柱构造，包括：

底座，其架设在大跨度的井口上，且将井口覆盖在下方；

立柱井架，其竖向设置，且所述立柱主体的底端通过连接座连接在所述底座上；

移动装置，其可移动设置在所述立柱井架上，可沿着所述立柱井架的高度方向移动。

根据本发明的一优选实施方案，所述立柱井架由多个标准节结构依次拼接形成。

根据本发明的一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

增高节，其设置在所述底座和所述立柱井架之间，所述增高节上端通过销轴连接于所述立柱井架，所述增高节下端通过销轴连接于所述底座。

根据本发明的一优选实施方案，所述移动装置包括；

齿条，其竖向安装在所述立柱井架上，且所述齿条和所述立柱井架高度一致，且两端对齐；

移动架体，其连接于所述齿条，所述移动架体呈L型，且其竖直部竖向靠近所述立柱井架，所述移动架体的竖直部朝向所述立柱井架的一面安装有滑轮，且所述滑轮位于所述立柱井架和所述移动架体之间，所述移动架体的水平部垂直连接于垂直部的下端，且远离所述立柱井架：

减速机及马达组件，其安装有齿轮，所述减速机及马达组件一端固定连接于所述移动架体，另一端通过所述齿轮啮合连接于所述齿条，所述减速机及马达组件330连接于外部的液压动力源。

根据本发明的一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

差速防坠器，其安装在所述立柱井架上，当所述移动架体突发下坠时，所述差速防坠器可对所述移动架体进行锁死。

根据本发明的一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

减震弹簧，其设置在所述底座上，且位于所述移动架体的水平部的正下方，所述减震弹簧一端通过固定块固定于所述底座上，另一端朝上。

根据本发明的一优选实施方案，所述立柱井架由四根圆管主梁拼成的立柱状结构以及焊接在相邻两根圆管主梁之间的角钢组成，所述移动架体贴着所述圆管主梁上下移动，且所述移动架体和所述圆管主梁相贴近的一侧竖向设置长条状滑槽，该滑槽的形状和所述圆管主梁相适配，以供所述圆管主梁上下滑动。

根据本发明的一优选实施方案，所述底座呈十字型，且其四端以及中心处均垂直向下连接固定杆，所述固定杆的侧壁向内凹陷形成一凹槽，所述凹槽有至少2个，且沿着所述固定杆周向分布；

每个凹槽相应设置有一连接杆和一弹簧，其中，所述连接杆一端活动铰接于所述凹槽的上端，另一端连接于弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接于所述凹槽的下端。

根据本发明的一优选实施方案，所述固定杆前端呈尖锐状。

本发明至少包括以下有益效果：本发明在常规的立柱基础上设置了底座，直接将底座架设在大跨度井口上，即可实现整个立柱构造在大跨度井口的放置。而且立柱井架由多个标准节拼接而成，可以根据实际作业高度需要调节标准节的数量，从而调节所述立柱井架的数量。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一实施方案中井口大跨度垂直立柱构造的侧视图。

图2为本发明一实施方案中井口大跨度垂直立柱构造的主视图。

图3为本发明另一实施方案中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-3所示，本发明的一优选实施方案提供了一种井口大跨度垂直立柱构造，包括：

底座110，其架设在大跨度的井口上，且将井口覆盖在下方；

立柱井架410，其竖向设置，且所述立柱井架410的底端通过连接座130连接在所述底座110上；所述立柱井架410由多个标准节结构依次拼接形成。

移动装置，其可移动设置在所述立柱井架410上，可沿着所述立柱井架410的高度方向移动。

上述实施方案中，在常规的立柱基础上设置了底座，直接将底座110架设在大跨度井口上，即可实现整个立柱构造在大跨度井口的放置，所述立柱井架410为移动装置提供移动轨道，且所述底座110的长度可调，常见的可以将所述底座110设置为长条形，随着井口直径不同而进行调节，井口直径较大时，将所述底座100的长度调大，当井口直径较小时，将所述底座100的长度调小。其中，立柱井架410由多个标准节拼接而成，可以根据实际作业高度需要调节标准节的数量，从而调节所述立柱井架410的数量。

其中一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

增高节200，其设置在所述底座110和所述立柱井架410之间，所述增高节200上端通过销轴连接于所述立柱井架410，所述增高节200下端通过销轴连接于所述底座110。

上述实施方案中，在通过调节标准节的数量进行初步调节立柱井架410高度的基础上，再利用增高节200进行高度精调，此处的增高节200，其形状和标准节一致，但是二者高度不同，标准节的高度一般较高，而增高节一般较短，通常有300mm和500mm两种规格，为适用井场高度可自由拆卸或安装，使用方便。

其中一优选实施方案，所述移动装置包括；

齿条，其竖向安装在所述立柱井架410上，且所述齿条和所述立柱井架410高度一致，且两端对齐；

移动架体310，其连接于所述齿条，所述移动架体呈L型，且其竖直部竖向靠近所述立柱井架410，所述移动架体310的竖直部朝向所述立柱井架410的一面安装有滑轮340，且所述滑轮340位于所述立柱井架410和所述移动架体310之间，所述移动架体的水平部垂直连接于垂直部的下端，且远离所述立柱井架410：

减速机及马达组件330，其安装有齿轮，所述减速机及马达组件一端固定连接于所述移动架体，另一端通过所述齿轮啮合连接于所述齿条，所述减速机及马达组件330连接于外部的液压动力源。

上述实施方案中，减速机及马达组件330中，一体化安装有减速机和马达，通过其上的齿轮啮合于所述立柱井架410上的齿条，利用齿轮转动，从而带动所述齿条的移动，最终带动所述移动架体310的上下移动。

在所述移动架体310的竖直部朝向所述立柱井架410的一面安装有滑轮340，是为所述移动架体310和立柱井架410之间的接触提供滚动摩擦，避免移动架体310直接和所述立柱井架410直接摩擦，造成不必须的损害和安全隐患。

其中一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

差速防坠器320，其安装在所述立柱井架410上，当所述移动架体310突发下坠时，所述差速防坠器可对所述移动架体310进行锁死，避免安全事故的发生。

其中一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造进一步包括：

减震弹簧120，其设置在所述底座110上，且位于所述移动架体310的水平部的正下方，所述减震弹簧120一端通过固定块固定于所述底座110上，另一端朝上。

当移动架体310掉落至下端时，所述减震弹簧120可对所述移动架体310起到支撑缓冲防震作用，避免移动架体310直接撞击到所述底座上。

其中一优选实施方案，所述井口大跨度垂直立柱构造所述立柱井架410由四根圆管主梁拼成的立柱状结构以及焊接在相邻两根圆管主梁之间的角钢组成，所述移动架体贴着所述圆管主梁上下移动，

且所述移动架体和所述圆管主梁相贴近的一侧竖向设置长条状滑槽，该滑槽的形状和所述圆管主梁相适配，以供所述圆管主梁上下滑动。

考虑到立柱井架410都很高，而且重量很大，在土质较为松软的位置，其安装稳定性不够，本发明的一优选实施方案提供了一种稳定性较强的底座，具体结构是，所述底座110呈十字型，且其四端以及中心处均垂直向下连接固定杆500，所述固定杆500的侧壁向内凹陷形成一凹槽510，所述凹槽510有至少2个，且沿着所述固定杆500周向分布；

每个凹槽510相应设置有一连接杆520和一弹簧530，其中，所述连接杆520一端活动铰接于所述凹槽510的上端，另一端连接于弹簧530的一端，所述弹簧530的另一端连接于所述凹槽510的下端。

其中一优选实施方案，所述固定杆500前端呈尖锐状。

上述实施方案中，将底座从常规的圆形、方形改成十字型，再在四端和中心处均设置固定杆，在减少底座的重量的基础上增加其和土层的连接，提高整个底座的连接稳定性，而且尽量减小大重量对松软土质的压力。

需要说明的是，所述连接杆520并不是圆柱状，其为片状，这样其与土壤的接触面积更大。

固定杆500向下移动过程中，在周边土壤的压力下，所述弹簧530将被挤压，处于压缩状态，但是一旦固定杆不再向下移动，由于土质松软，所述弹簧530将微微反弹张开，所述连接杆520将微微张开，起到支撑作用，而且一旦立柱井架略微倾斜，则与倾斜方向相反的一侧的弹簧530将进一步张开，和土层相交，起到更好的支撑作用，如果立柱井架想进一步倾斜，已经进一步张开的连接杆520将产生阻力，以抵抗立柱井架进一步倾斜，

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，包括：

底座，其架设在大跨度的井口上，且将井口覆盖在下方；

立柱井架，其竖向设置，且所述立柱主体的底端通过连接座连接在所述底座上；

移动装置，其可移动设置在所述立柱井架上，可沿着所述立柱井架的高度方向移动。

2.根据权利要求1所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，所述立柱井架由多个标准节结构依次拼接形成。

3.根据权利要求1所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，进一步包括：

增高节，其设置在所述底座和所述立柱井架之间，所述增高节上端通过销轴连接于所述立柱井架，所述增高节下端通过销轴连接于所述底座。

4.根据权利要求1所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，所述移动装置包括；

齿条，其竖向安装在所述立柱井架上，且所述齿条和所述立柱井架高度一致，且两端对齐；

移动架体，其连接于所述齿条，所述移动架体呈L型，且其竖直部竖向靠近所述立柱井架，所述移动架体的竖直部朝向所述立柱井架的一面安装有滑轮，且所述滑轮位于所述立柱井架和所述移动架体之间，所述移动架体的水平部垂直连接于垂直部的下端，且远离所述立柱井架：

减速机及马达组件，其安装有齿轮，所述减速机及马达组件一端固定连接于所述移动架体，另一端通过所述齿轮啮合连接于所述齿条，所述减速机及马达组件连接于外部的液压动力源。

5.根据权利要求4所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，进一步包括：

差速防坠器，其安装在所述立柱井架上，当所述移动架体突发下坠时，所述差速防坠器可对所述移动架体进行锁死。

6.根据权利要求4所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，进一步包括：

减震弹簧，其设置在所述底座上，且位于所述移动架体的水平部的正下方，所述减震弹簧一端通过固定块固定于所述底座上，另一端朝上。

7.根据权利要求4所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，所述立柱井架由四根圆管主梁拼成的立柱状结构以及焊接在相邻两根圆管主梁之间的角钢组成，所述移动架体贴着所述圆管主梁上下移动，且所述移动架体和所述圆管主梁相贴近的一侧竖向设置长条状滑槽，该滑槽的形状和所述圆管主梁相适配，以供所述圆管主梁上下滑动。

8.根据权利要求4所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，所述底座呈十字型，且其四端以及中心处均垂直向下连接固定杆，所述固定杆的侧壁向内凹陷形成一凹槽，所述凹槽有至少2个，且沿着所述固定杆周向分布；

每个凹槽相应设置有一连接杆和一弹簧，其中，所述连接杆一端活动铰接于所述凹槽的上端，另一端连接于弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接于所述凹槽的下端。

9.根据权利要求8所述的井口大跨度垂直立柱构造，其特征在于，所述固定杆前端呈尖锐状。

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