CN211473070U - 一种钢构支撑立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构支撑立柱，包括底座、支撑机构、立柱、减震机构、压槽、减震弹簧、限位块、顶杆、紧固机构、滑槽、凸起、推槽、伸缩弹簧和卡销。本实用新型的有益效果是：在底座的底部安装有立柱，通过立柱的安装有利于对钢构进行支撑和固定，同时当受到外力重压或摇晃时，立柱在减震弹簧的作用下起到缓冲的作用，防止立柱形变或坍塌，在立柱向下缓冲或重压的过程中，驱动顶杆侧壁的凸起对滑槽侧壁的卡销进行抵触，从而使卡销摆脱伸缩弹簧弹力向底座侧壁外侧移动，从而使卡销对底座周围的泥土进行抵触，从而使底座的抓地力更加稳固，防止底座的晃动和坍塌，保障了钢构的稳定性，提高了钢构建筑的安全系数。

Description

一种钢构支撑立柱

技术领域

本实用新型涉及一种支撑立柱，具体为一种钢构支撑立柱，属于建材技术领域。

背景技术

钢构是指钢结构，是用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

然而，钢构在进行搭建连接时需要通过支撑立柱将其支撑和固定，从而使钢结构能够稳定，传统的支撑立柱通过在地面内部穿插固定，结构单一简单，受到外力重压或摇晃会导致支撑立柱松动或形变，严重时可能会导致钢构的坍塌，大大曾加了安全隐患，危险人们的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢构支撑立柱，操作灵活，便于安装固定，同时起到了减震减压的作用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢构支撑立柱，包括底座和安装于所述底座顶部的支撑机构，所述支撑机构包括立柱，所述立柱与所述底座的内部卡合；所述底座的内部安装有减震机构，所述减震机构包括压槽、减震弹簧、限位块和顶杆，所述压槽设于所述底座的内部，且所述压槽的内部安装有所述限位块，所述限位块与所述压槽滑动连接；所述限位块的顶部与所述立柱的底部固定连接，所述限位块的底部安装有所述减震弹簧，且所述减震弹簧的底部与所述压槽的底部固定连接；所述限位块的底部安装有所述顶杆，且所述顶杆的底部贯穿于所述减震弹簧的内部延伸至所述压槽的底侧；所述底座的底部内侧安装有紧固机构，所述紧固机构包括滑槽、凸起、推槽、伸缩弹簧和卡销，所述滑槽设于所述底座的底部内侧，且所述顶杆底部延伸至所述滑槽的内部；所述顶杆的侧壁设有两组呈对称分布的所述凸起，所述滑槽的侧壁设有两组呈对称分布的所述推槽，且所述推槽的一端贯穿于所述底座的侧壁延伸至所述底座的外侧；所述推槽的内部安装有所述伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的一端与所述推槽侧壁固定连接；所述卡销设于所述伸缩弹簧的内部，所述伸缩弹簧的另一端与所述卡销的侧壁固定连接，且所述卡销通过所述伸缩弹簧与所述推槽内部滑动连接。

优选的，为了钢构进行搭建稳定，支撑座还包括穿孔和固定孔，所述穿孔设于所述立柱的顶部，且所述穿孔的两侧壁设有多个所述固定孔。

优选的，为了使所述卡销能够灵活触发，对地表内部进行扎根稳定，所述卡销为圆柱形结构，所述卡销的一端为弧形结构，所述卡销的另一端为三角形结构，且所述卡销的长度大于所述推槽的长度。

优选的，为了方便所述底座对地表进行穿插固定，所述紧固机构还包括底柱，所述底柱固定于所述底座的底部，且所述底柱的底部为圆锥形结构。

优选的，为了增大与地表的接触面积，使所述底座固定的更加稳固，不易晃动，所述底座的顶部安装有抵触机构，所述抵触机构包括螺纹管和压板，所述螺纹管的底部与所述底座的顶部固定连接，所述立柱与所述螺纹管内部滑动连接，且所述螺纹管的外侧设有所述压板，所述压板与所述螺纹管螺纹连接。

优选的，为了方便对所述压板进行转动，使所述压板与地表接触紧固，所述抵触机构还包括螺帽，所述螺帽的底部与所述压板的顶部固定连接，且所述螺帽与所述螺纹管螺纹连接。

优选的，为了增大所述压板与地表的接触面积，增大稳定性，所述压板为圆盘形结构，且所述压板的直径大于所述底座的外壁直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座的底部安装有立柱，通过立柱的安装有利于对钢构进行支撑和固定，同时当受到外力重压或摇晃时，立柱在减震弹簧的作用下起到缓冲的作用，防止立柱形变或坍塌，在立柱向下缓冲或重压的过程中，驱动顶杆侧壁的凸起对滑槽侧壁的卡销进行抵触，从而使卡销摆脱伸缩弹簧弹力向底座侧壁外侧移动，从而使卡销对底座周围的泥土进行抵触，从而使底座的抓地力更加稳固，防止底座的晃动和坍塌，保障了钢构的稳定性，提高了钢构建筑的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑机构与减震机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中：1、底座，2、支撑机构，21、立柱，22、穿孔，23、固定孔，3、抵触机构，31、螺纹管，32、压板，33、螺帽，4、减震机构，41、压槽， 42、减震弹簧，43、限位块，44、顶杆，5、紧固机构，51、滑槽，52、凸起，53、推槽，54、伸缩弹簧，55、卡销，56、底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种钢构支撑立柱，包括底座1和安装于所述底座1顶部的支撑机构2，所述支撑机构2包括立柱21，所述立柱21与所述底座1的内部卡合；所述底座1的内部安装有减震机构4，所述减震机构4 包括压槽41、减震弹簧42、限位块43和顶杆44，所述压槽41设于所述底座1的内部，且所述压槽41的内部安装有所述限位块43，所述限位块43 与所述压槽41滑动连接；所述限位块43的顶部与所述立柱21的底部固定连接，所述限位块43的底部安装有所述减震弹簧42，且所述减震弹簧42 的底部与所述压槽41的底部固定连接；所述限位块43的底部安装有所述顶杆44，且所述顶杆44的底部贯穿于所述减震弹簧42的内部延伸至所述压槽41的底侧；所述底座1的底部内侧安装有紧固机构5，所述紧固机构 5包括滑槽51、凸起52、推槽53、伸缩弹簧54和卡销55，所述滑槽51设于所述底座1的底部内侧，且所述顶杆44底部延伸至所述滑槽51的内部；所述顶杆44的侧壁设有两组呈对称分布的所述凸起52，所述滑槽51的侧壁设有两组呈对称分布的所述推槽53，且所述推槽53的一端贯穿于所述底座1的侧壁延伸至所述底座1的外侧；所述推槽53的内部安装有所述伸缩弹簧54，且所述伸缩弹簧54的一端与所述推槽53侧壁固定连接；所述卡销55设于所述伸缩弹簧54的内部，所述伸缩弹簧54的另一端与所述卡销 55的侧壁固定连接，且所述卡销55通过所述伸缩弹簧54与所述推槽53内部滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑座还包括穿孔22和固定孔23，所述穿孔22设于所述立柱21的顶部，且所述穿孔22的两侧壁设有多个所述固定孔23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡销55为圆柱形结构，所述卡销55的一端为弧形结构，所述卡销55的另一端为三角形结构，且所述卡销55的长度大于所述推槽53的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述紧固机构5还包括底柱56，所述底柱56固定于所述底座1的底部，且所述底柱56的底部为圆锥形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座1的顶部安装有抵触机构3，所述抵触机构3包括螺纹管31和压板32，所述螺纹管31的底部与所述底座1的顶部固定连接，所述立柱21与所述螺纹管31内部滑动连接，且所述螺纹管31的外侧设有所述压板32，所述压板32与所述螺纹管 31螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3还包括螺帽33，所述螺帽33的底部与所述压板32的顶部固定连接，且所述螺帽33与所述螺纹管31螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压板32为圆盘形结构，且所述压板32的直径大于所述底座1的外壁直径。

本实用新型在使用时，首先将底座1扎入地表内部进行固定，然后转动螺帽33驱使压板32在螺纹的作用下对地表进行抵触贴合，从而保障了底座1与地表的接触面积增大，使牢固性更强，在底座1的底部安装有立柱21，通过立柱21和立柱21顶部的穿孔22有利于对钢构进行支撑和固定，同时当受到外力重压或摇晃时，立柱21在减震弹簧42的作用下起到缓冲的作用，防止立柱21形变或坍塌，在立柱21向下缓冲或重压的过程中，驱动顶杆44侧壁的凸起52对滑槽51侧壁的卡销55进行抵触，从而使卡销55摆脱伸缩弹簧54弹力向底座1侧壁外侧移动，从而使卡销55对底座 1周围的泥土进行抵触，从而使底座1的抓地力更加稳固，防止底座1的晃动和坍塌，保障了钢构的稳定性，提高了钢构建筑的安全系数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢构支撑立柱，包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶部的支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)包括立柱(21)，所述立柱(21)与所述底座(1)的内部卡合；所述底座(1)的内部安装有减震机构(4)，所述减震机构(4)包括压槽(41)、减震弹簧(42)、限位块(43)和顶杆(44)，所述压槽(41)设于所述底座(1)的内部，且所述压槽(41)的内部安装有所述限位块(43)，所述限位块(43)与所述压槽(41)滑动连接；所述限位块(43)的顶部与所述立柱(21)的底部固定连接，所述限位块(43)的底部安装有所述减震弹簧(42)，且所述减震弹簧(42)的底部与所述压槽(41)的底部固定连接；所述限位块(43)的底部安装有所述顶杆(44)，且所述顶杆(44)的底部贯穿于所述减震弹簧(42)的内部延伸至所述压槽(41)的底侧；所述底座(1)的底部内侧安装有紧固机构(5)，所述紧固机构(5)包括滑槽(51)、凸起(52)、推槽(53)、伸缩弹簧(54)和卡销(55)，所述滑槽(51)设于所述底座(1)的底部内侧，且所述顶杆(44)底部延伸至所述滑槽(51)的内部；所述顶杆(44)的侧壁设有两组呈对称分布的所述凸起(52)，所述滑槽(51)的侧壁设有两组呈对称分布的所述推槽(53)，且所述推槽(53)的一端贯穿于所述底座(1)的侧壁延伸至所述底座(1)的外侧；所述推槽(53)的内部安装有所述伸缩弹簧(54)，且所述伸缩弹簧(54)的一端与所述推槽(53)侧壁固定连接；所述卡销(55)设于所述伸缩弹簧(54)的内部，所述伸缩弹簧(54)的另一端与所述卡销(55)的侧壁固定连接，且所述卡销(55)通过所述伸缩弹簧(54)与所述推槽(53)内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：支撑座还包括穿孔(22)和固定孔(23)，所述穿孔(22)设于所述立柱(21)的顶部，且所述穿孔(22)的两侧壁设有多个所述固定孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：所述卡销(55)为圆柱形结构，所述卡销(55)的一端为弧形结构，所述卡销(55)的另一端为三角形结构，且所述卡销(55)的长度大于所述推槽(53)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：所述紧固机构(5)还包括底柱(56)，所述底柱(56)固定于所述底座(1)的底部，且所述底柱(56)的底部为圆锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有抵触机构(3)，所述抵触机构(3)包括螺纹管(31)和压板(32)，所述螺纹管(31)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接，所述立柱(21)与所述螺纹管(31)内部滑动连接，且所述螺纹管(31)的外侧设有所述压板(32)，所述压板(32)与所述螺纹管(31)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：所述抵触机构(3)还包括螺帽(33)，所述螺帽(33)的底部与所述压板(32)的顶部固定连接，且所述螺帽(33)与所述螺纹管(31)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢构支撑立柱，其特征在于：所述压板(32)为圆盘形结构，且所述压板(32)的直径大于所述底座(1)的外壁直径。

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