CN115464719A - 一种锯链及链锯总成 - Google Patents
一种锯链及链锯总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115464719A CN115464719A CN202211284900.4A CN202211284900A CN115464719A CN 115464719 A CN115464719 A CN 115464719A CN 202211284900 A CN202211284900 A CN 202211284900A CN 115464719 A CN115464719 A CN 115464719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide plate
- saw chain
- chain
- friction
- saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 12
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 10
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N Irganox 1098 Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NCCCCCCNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锯链及链锯总成，所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片，及位于传动片侧部的刀片；传动片的底部设置有摩擦部；所述链锯总成包括非金属导板和上述锯链，锯链通过布置在非金属导板的导板槽处、以实现环绕导板周缘转动，其特征在于：所述传动片插设在导板槽内，所述传动片底部设有摩擦部，该摩擦部与导板槽底部相接触且滑动配合，同时连接片上还设有支撑部，该支撑部在导板槽底部与摩擦部摩擦损耗一定程度后与非金属导板的表面形成滑动配合。本发明能够减少润滑油的污染，同时保证了锯链和导板之间的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及链锯技术领域，尤其是一种锯链及链锯总成。
背景技术
链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯(切割机)，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。
链锯总成一般包括锯链和导板，锯链包括传动片、连接片和刀片；在“专利号为202220055847X，专利名称为适用于锂电锯的锯链及锂电锯”、“专利号为202110694940.5，专利名称为一种电链锯总成”、“专利号为2020102854011，专利名称为锯链连接片、锯链及锯链传动系统”“专利号为202010256289.9，专利名称为轻型锂电池专用锯链”中均公开了锯链总成的具体结构。
在锯链工作时，需要环绕导板进行高速转动，因此锯链与导板之间的连接部位会进行磨损，当其磨损严重时会影响切割效率，因此除了刀片的磨损之外，锯链与导板之间的磨损也影响了整体锯链的使用寿命。
传统的导板和锯链均为金属材质，在锯链环绕导板工作时需要在锯链和导板之间添加润滑油来保证其工作的顺畅、减少导板和锯链之间的磨损，以及减少金属摩擦的热能，当时润滑油存在污染的问题，同时金属材质的导板和锯链重量都偏重，使得链锯笨重，不方便移动和使用者的使用。
现有技术对于非金属材料(主要复合材料)的开发，已经非常成熟，尤其是生产耐磨、耐高温的复合材料均可以达到本申请工作环境下耐高温、耐磨的标准。现有技术对于非金属材料(主要为复合材料)的开发，已经非常成熟，尤其是生产耐高温、耐磨的复合材料的技术，对于本领域技术人非常容易想到和使用的成熟材料。
譬如：1、在2017年9月12日，中国公开了专利号为201510738453.9，专利名称为“耐热耐磨PTFE塑材及其制备方法”的专利，该专利中公开的PTFE塑材的热变形温度大于300℃。
2、在2020年12月21日，中国公开了专利号为202011514390.6，专利名称为“一种耐高温、耐磨损型PEEK基体复合材料及其制备方法”的专利，该专利中公开的PEEK基体复合材料的热变形温度高达310-315℃、长期耐热指数达280℃。
3、在2021年7月13日，中国公开了专利号为201910185460.9，专利名称为“一种耐高温耐磨型聚酰亚胺树脂及其制备方法与应用”的专利，该专利中公开的聚酰亚胺树脂在连续使用最高温度380℃，短时间最高温度可达500℃。
4、在2021年11月2日，中国公开了专利号为202111082783.9，专利名称为“一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法”的专利，该专利中公开的PEEK型材复合材料可以在280℃环境下无明显变化，且由于加入了碳纤维微粉、玻璃纤维微粉等成分，因此其具有极良好的耐磨性。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锯链及链锯总成，能够减少润滑油的污染，同时保证了锯链和导板之间的使用寿命。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种锯链，布置在导板上并环绕导板周缘转动、以用于切割；所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片、及位于转动片两侧的刀片，所述两个传动片之间通过位于两侧的连接片相连接，所述锯链安装时该传动片插设在导板周缘的导板槽内；其特征在于：所述传动片底部设有与导板槽槽底滑动配合的摩擦部。
本发明还公开了一种链锯总成，其特征在于：包括导板和上述的锯链，所述导板为非金属导板；所述传动片插设在所述非金属导板的导板槽内，该传动片底部的摩擦部与所述非金属导板的导板槽底部相接触且滑动配合。
作为优选：所述连接片上设有支撑部，该支撑部悬设于非金属导板上方，安装时所述连接片处的支撑部与非金属导板表面之间留有间隙；当所述非金属导板的导板槽底部与所述传动片底部的摩擦部摩擦损耗后，该传动片下沉且带着所述连接片上的支撑部搭靠在非金属导板表面、并与非金属导板表面形成滑动配合。
作为优选：所述摩擦部与导板槽槽底面的接触面为平面或弧面。平面或弧面的设置可以让传动片和导板槽底部滑动更加顺畅。
作为优选：所述传动片上摩擦部的两端分别设有倒角，该倒角的半径为0.1-10mm。
作为优选：所述传动片顶端设有向上凸起的限位块，该限位块高度低于刀片高度。本方案中每个传动片上都设置有限位块。
作为优选：与同一连接片相连接的任一传动片顶端设有向上凸起的限位块，该限位块高度低于刀片高度。由于在传动片上开设向上凸起的限位块，第一要增加生产工序，第二也提高了生产难度，第三提高制造成本，本方案中同一个连接片连接的两个传动片中的其中一个上带有限位块，这样可以减少制造成本，不需要再每一个传动片上都设置一个向上凸起的限位块。生产制作时只需要对半生产带有限位块的传动片即可。
作为优选：至少一个连接片上的支撑部处设有刮片。连接片底部的支撑部和导板周缘表面相接触并形成滑动配合时，会出现传动片底部的摩擦部和导板槽槽底摩擦滑动配合时，导板槽底部摩擦过快，使得只有连接片底部的支撑部与导板周缘表面相接触并形成滑动配合，而传动片底部的摩擦部与导板槽底部之间没有形成摩擦滑动配合，刮片的设置是为了能够快速刮除导板周缘表面，使得传动片底部的摩擦部与导板槽底部之间持续保持摩擦滑动配合，避免上述情况发生。
作为优选：所述连接片按中心完全对称形式的结构布置，左右上下一致，其中下边各设有一个凹弧，所述刮片设置于凹弧的弧面上。
作为优选：所述连接片与导板表面之间的距离为0-1mm；所述导板槽的深度为3.16mm。本发明的有益效果是：
本申请中导板采用非金属材料，非金属材料的导板相比金属材质的导板，减轻了重量，使得链锯不在笨重方便使用者移动和使用。同时由于塑料材质的特性使得导板和锯链之间工作时不在需要润滑油的存在，便可以达到保证链锯总成工作的顺畅，也避免了润滑油污染的问题。
本申请中的链锯总成包括了两种工作状态：
第一种工作状态(也为初始工作状态)，在第一种工作状态下通过传动片底部设置的摩擦部和非金属导板的导板槽底部接触且滑动配合，实现锯链环绕导板周缘转动，在第一种工作状态下是通过传动片底部的摩擦部与非金属导板相接触摩擦、作为在锯链环绕导板周缘转动时和导板之间的受力点。
第二种工作状态是在非金属导板的导板槽底部被传动片处的摩擦部磨损到一定程度后启动，导板槽底部被磨损后导板槽的槽深变深使传动片下沉，带着连接在传动片上的连接片下降，使得连接片处的支撑部与导板周缘表面形成滑动配合，并开始承担作为在锯链环绕导板周缘转动时和导板之间的第二受力点。形成了传动片的摩擦部和连接片的支撑部均和导板形成滑动配合的第二工作状态。
其中在支撑部与非金属导板周缘表面形成滑动配合时，摩擦部依旧与导板槽底部相接触摩擦，由于传动片的两侧均设有连接片，因此非金属导板的左右两侧周缘表面均会受到支撑部的接触摩擦，因此在第二种工作状态下形成共三方受力的形式。其中支撑部的滑动摩擦减轻了摩擦部与导板槽底部的之间的力，使得摩擦部与导板槽底的使用时间更长。
通过上述的两种工作状态，在第一种工作状态下非金属导板的导板槽底面磨损一定程度后进入第二种工作状态，用支撑部去减轻和承担支撑部与导板之间的受力，使得支撑部和导板槽底面之间可以滑动使用的更加长久，进而实现延长锯链总成的使用寿命。
附图说明
图1为本发明导板结构示意图；
图2为本发明导板侧部结构示意图；
图3为本发明锯链结构示意图；
图4为本发明第一种传动片结构示意图；
图5为本发明第二种传动片结构示意图；
图6为本发明连接片结构示意图；
图7为本发明带有刮片的连接片的结构示意图；
图8为本发明锯链设置在导板上时的结构示意图；
图9为本发明为第一种工作状态下锯链设置在导板上侧部结构示意图；
图10为本发明为第二种工作状态下锯链设置在导板上侧部结构示意图。
图中：1非金属导板、11导板槽、2传动片、21摩擦部、22限位块、3连接片、31支撑部、31刮片、4刀片、5链轴孔、6间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图3所示，本实施例提供一种锯链，布置在导板上并环绕导板周缘转动、以用于切割；锯链包括依次首尾转动式连接的传动片2和连接片3、及位于转动片1两侧的刀片4，两个传动片2之间通过位于两侧的连接片3相连接，锯链安装在导板上时，传动片2插设在导板周缘的导板槽11内；其中传动片2底部设有与导板槽11槽底滑动配合的摩擦部21，通过传动片2插设在导板槽内，且传动片2底部的摩擦部21和导板槽相互摩擦，实现锯链环绕导板周缘转动。
实施例二：
如图1-10所示，本实施例提供一种链锯总成，包括非金属非金属导板1和实施例一中描述的锯链，非金属非金属导板1上设有导板槽11，锯链通过布置在导板槽11处、以实现环绕非金属非金属导板1周缘转动；锯链包括依次首尾转动式连接的传动片2和连接片3，及位于传动片2侧部的刀片4。其中非金属非金属导板1为非金属材质制成的非金属导板1。
其中通过传动片2插设在导板槽11内，传动片2底部设有摩擦部21，该摩擦部21与导板槽11底部相接触且滑动配合，以实现锯链布置在导板槽11处、并环绕非金属导板1周缘转动。其中如图4所示传动片2底部的摩擦部21与导板槽11槽底面的接触面为平面(也可以是弧面)摩擦部21的两端分别设有倒角，该倒角的半径为R1.00mm，上述传动片2结构的设置其目的是为了能够使摩擦部21和导板槽11底面相互滑动摩擦更加顺畅，通过避免摩擦部21和导板槽11槽底过度摩擦，使导板槽11槽底磨损太快进而影响链锯总成的使用寿命。
两个传动片2之间通过位于其两侧的连接片3相连接，连接片3上设有支撑部31，支撑部31悬设在非金属导板1的上方，具体的支撑部31位于连接片3的底部该连接片3也悬设于非金属导板1上方，支撑部31与非金属导板1表面之间留有间隙6。
通过上述传动片2上的摩擦部21和导板槽11相互底部接触且滑动配合，同时连接片3上的支撑部31不与非金属导板1周缘表面相接触，形成了第一种工作状态，该种工作状态为锯链设置在非金属导板1上的初始工作状态。由于非金属导板1为非金属材质，该非金属导板1在和摩擦部21进行摩擦滑动配合时，非金属导板1的导板槽11底部会被传动片2底部的摩擦部21摩擦损耗，进而使得非金属导板1的导板槽11底部越来越深。
在第一种工作状态持续工作到非金属导板1处的导板槽11槽底被磨损到一定程度后，传动片2下沉且带着连接片3上的支撑部31搭靠在非金属导板1表面、并与非金属导板1表面形成滑动配合后。这时便进入第二种工作状态，在第二种工作状态中，摩擦部21依旧与导板槽11底部相接触且滑动配合，同时连接片3底部的支撑部31与非金属导板1周缘表面形成滑动配合，由于传动片2的两侧均设有连接片3，两侧的连接片3上的支撑部21均与非金属导板1周缘表面形成滑动配合，因此第二工作状态下，会形成三方受力的局面，由三方共同分担锯链和非金属导板1之间的力，这样便将力由三方去分别承担，也进一步的减少了传动片2底部的摩擦部21和导板槽11底部之间的滑动摩擦力。使得传动片2与导板槽11之间可以使用的更加长久，通过上述两种工作状态得以实现延长链锯总成在使用寿命。
为了避免在第二种工作状态中由于传动片2底部的摩擦部21和导板槽11槽底之间摩擦的过快而出现只有连接片3底部的支撑部31与非金属导板1周缘表面相接触，而摩擦部21和导板槽11槽底表面不接触的情况。在连接片3的上设有刮片31，该刮片31的设置是为了能够快速刮除非金属导板1周缘表面，使得传动片2底部的摩擦部21能够下沉与导板槽11槽底持续保持摩擦滑动配合。连接片3的具体结构为连接片3按中心完全对称形式的结构布置，左右上下一致，其中下边各设有一个凹弧，既支撑部31上设有凹弧。刮片31设置在凹弧的弧面上。其中在锯链上，至少一个连接片3上的支撑部31处设有刮片31。因此连接片3包括了两种结构，一种是带有刮片31的连接片3，另一种是不带刮片31的连接片3。
在实际生产安装中，导板槽11的深度可以为3.16mm，连接片3底部的支撑部31和非金属导板1表面之间的间隙6为可以为0.51mm，传动片2底部的摩擦部21的两端的倒角半径可以为R1.00mm。
为了在锯链总成实际工作中，为了控制刀片4每次切割的深度，在传动片2顶端设有向上凸起的限位块22，该限位块22高度低于刀片4高度。具体的在垂直高度上限位块22的最高点低于刀片4切割的刀刃高度。需要说明的传动片2包括可以有两种结构，第一种传动片2没有上述的限位块22，第二种传动片2带有上述的限位块22，安装成锯链时也有两种方案，第一种锯链上的全部都采用带有限位块22的传动片2去设置。也可以是第二种在同一连接片3相连接的任一传动片2顶端设有向上凸起的限位块22。即同一个连接片3连接的两个传动片2其中一个采用带有限位块22的传动片2，另一种不带限位块22。由于在传动片2上开设向上凸起的限位块22，第一要增加生产工序，第二也提高了生产难度，第三提高制造成本，本方案中同一个连接片3连接的两个传动片2中的其中一个上带有限位块22，这样可以减少制造成本，不需要再每一个传动片2上都设置一个向上凸起的限位块22。生产制作时只需要对半生产带有限位块的传动片2即可。
需要说明的是，实际安装中，两个传动片2之间通过连接片3连接、且在传动片2的两侧均有连接片3相连接，同时传动片2和连接片3之间通过链轴连接，其中刀片4包括了左刀片4和右刀片4，左刀片4和右刀片4交替布置在传动片2的两侧，需要说明的是左刀片4和右刀片4并不是连续布置的，左刀片4和右刀片4之间至少相隔一个连接片3进行交替布置，实际安装时在传动片2的连接部设有链轴孔5，传动片2和连接片3之间、及传动片2和刀片4之间均通过链轴进行连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：其中为了在实际生产安装中，导板槽11的深度可以为3.16mm，连接片3底部的支撑部31和非金属导板1表面之间的间隙6为可以为0.1mm，传动片2底部的摩擦部21的两端的倒角半径可以为R0.1mm。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：其中为了在实际生产安装中，导板槽11的深度可以为3.16mm，连接片3底部的支撑部31和非金属导板1表面之间的间隙6为可以为1mm，传动片2底部的摩擦部21的两端的倒角半径可以为R10mm。
各本实施例中针对导板的选择，导板为非金属的复合材料，该复合材料需要具备耐高温、耐磨的属性，相对传统的金属材料制成的导板，本申请中的非金属的导板为复合材料，该复合材料按照重量份数由如下原料组成：基体树脂40-70份，增强纤维20-40份，耐磨材料5-15份，加工助剂0.5-1.5份；其中，基体树脂为PEEK、PA66、PPA、PPS中一项或多项的组合；增强纤维为碳纤维、玻纤纤维、芳纶纤维、矿物纤维等中的一种或几种；耐磨材料包括PTFE、芳纶、二硫化钼、石墨、超高分子量聚乙烯、PBO纤维、硅酮中的一种或几种；导热填料包括金属粉末或金属纤维；加工助剂包括抗氧剂、润滑剂、稳定剂等。
非金属导板的配方：
配方1：PEEK为54份，碳纤维为20份，PTFE为10份，石墨为5份，金属铜粉为10份，抗氧剂168为0.2份，抗氧剂1098为0.2份，润滑剂采用硅酮粉为0.3份，热老化剂采用H3336为0.3份。将上述原料按比例称量，用高速搅拌机混合5-10min，使其充分混合均匀，碳纤维通过侧喂料加入，然后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒制得此耐磨材料，挤出温度在310-360℃。
配方2：PEEK为54份，玻璃纤维为30份，芳纶为5份，不锈钢纤维为10份，石墨为5份，抗氧剂168为0.2份，抗氧剂1098为0.2份，润滑剂硅酮粉为0.3份。将上述原料按比例称量，用高速搅拌机混合5-10min，使其充分混合均匀，玻璃纤维通过侧喂料加入，然后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒制得此耐磨材料，挤出温度在310-360℃。
配方3：PEEK为55份，碳纤维为20份，PBO纤维为5份，PTFE为10份，石墨为5份，二硫化钼为5份，抗氧剂168为0.2份，抗氧剂1098为0.2份。将上述原料按比例称量，用高速搅拌机混合5-10min，使其充分混合均匀，碳纤维通过侧喂料加入，然后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒制得此耐磨材料，挤出温度在310-360℃。
配方4：PEEK为50份，玻璃纤维为30份，二硫化钼为10份，硅酮母粒为5份，石墨为5份，抗氧剂168为0.2份，抗氧剂1098为0.2份。将上述原料按比例称量，用高速搅拌机混合5-10min，使其充分混合均匀，玻璃纤维通过侧喂料加入，然后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒制得此耐磨材料，挤出温度在310-360℃。
对比配方1：PEEK为60份，玻璃纤维为40份，抗氧剂168为0.2份，抗氧剂1098为0.2份。将上述原料按比例称量，用高速搅拌机混合5-10min，使其充分混合均匀，玻璃纤维通过侧喂料加入，然后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒制得此耐磨材料，挤出温度在310-360℃。
将实例1-4制得的高强耐磨复合材料进行性能测试，检测数据如下：
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种锯链，布置在导板上并环绕导板周缘转动、以用于切割；所述锯链包括依次首尾转动式连接的传动片和连接片、及位于转动片两侧的刀片，所述两个传动片之间通过位于两侧的连接片相连接，所述锯链安装时该传动片插设在导板周缘的导板槽内；其特征在于：
所述传动片底部设有与导板槽槽底滑动配合的摩擦部。
2.一种链锯总成，其特征在于：包括导板和权利要求1所述的锯链，所述导板为非金属导板；所述传动片插设在所述非金属导板的导板槽内，该传动片底部的摩擦部与所述非金属导板的导板槽底部相接触且滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种链锯总成，其特征在于：所述连接片上设有支撑部，该支撑部悬设于非金属导板上方，安装时所述连接片处的支撑部与非金属导板表面之间留有间隙；
当所述非金属导板的导板槽底部与所述传动片底部的摩擦部摩擦损耗后，该传动片下沉且带着所述连接片上的支撑部搭靠在非金属导板表面、并与非金属导板表面形成滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种链锯总成，其特征在于：所述摩擦部与非金属导板的导板槽槽底面的接触面为平面或弧面。
5.根据权利要求2所述的一种链锯总成，其特征在于：所述传动片上摩擦部的两端分别设有倒角，该倒角的半径为0.1-10mm。
6.根据权利要求2所述的一种链锯总成，其特征在于：所述传动片顶端设有向上凸起的限位块，该限位块高度低于刀片高度。
7.根据权利要求2所述的一种锯链总成，其特征在于：与同一所述连接片相连接的任一所述传动片顶端设有向上凸起的限位块，该限位块高度低于刀片高度。
8.根据权利要求1所述的一种链锯总成，其特征在于：至少一个所述连接片上的支撑部处设有刮片。
9.根据权利要求8所述的一种链锯总成，其特征在于：所述连接片按中心完全对称形式的结构布置，左右上下一致，其中下边各设有一个凹弧，所述刮片设置于凹弧的弧面上。
10.根据权利要求2所述的一种链锯总成，其特征在于：所述连接片与非金属导板表面之间的距离为0-1mm；所述导板槽的深度为3.16mm。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211284900.4A CN115464719B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种链锯总成 |
| PCT/CN2023/078588 WO2024082510A1 (zh) | 2022-10-20 | 2023-02-28 | 一种锯链及链锯总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211284900.4A CN115464719B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种链锯总成 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115464719A true CN115464719A (zh) | 2022-12-13 |
| CN115464719B CN115464719B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=84336269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211284900.4A Active CN115464719B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种链锯总成 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115464719B (zh) |
| WO (1) | WO2024082510A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024082509A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种链锯总成 |
| WO2024082510A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种锯链及链锯总成 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3607011A1 (de) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Franz Rebhan | Schneidgarnitur fuer motorkettensaegen |
| CN201168985Y (zh) * | 2008-03-19 | 2008-12-24 | 金华辉煌三联工具实业有限公司 | 一种链锯导板 |
| CN103273574A (zh) * | 2007-08-22 | 2013-09-04 | 布楼恩特公司 | 用于手持链锯的锯链及其制造方法 |
| CN105050779A (zh) * | 2013-03-27 | 2015-11-11 | 胡斯华纳有限公司 | 链锯 |
| CN205673694U (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 张南征 | 一种锯用导板 |
| US20180065271A1 (en) * | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Husqvarna Ab | Chainsaw chain and/or bar with coatings having specific properties |
| CN212544732U (zh) * | 2020-06-17 | 2021-02-19 | 江苏泛华进出口有限公司 | 电动链锯链条及电动链锯传动组件 |
| CN217044860U (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 浙江马特工具有限公司 | 一种波浪形链锯导板 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB815631A (en) * | 1955-10-24 | 1959-07-01 | Stihl Andreas | Sawing chain for mechanically-actuated chain saws for the cutting of hard stone |
| US4837934A (en) * | 1987-07-31 | 1989-06-13 | Krohn Paul F | Lightweight chain saw bar |
| CN202241624U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-05-30 | 金华辉煌三联工具实业有限公司 | 金刚石锯链 |
| CN105458401B (zh) * | 2014-07-28 | 2018-01-19 | 铁鎯电动工具有限公司 | 双链电链锯 |
| EP3265277A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-01-10 | Husqvarna AB | Guide bar with internal cavity |
| CN110000426B (zh) * | 2015-12-08 | 2021-03-19 | 布楼恩特公司 | 磨锯链 |
| DE112017007945T8 (de) * | 2017-10-19 | 2020-10-01 | Husqvarna Ab | Kettensägekette und/oder schiene mit beschichtungen mit spezifischen eigenschaften |
| CN115533207A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-30 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种链锯总成 |
| CN115464719B (zh) * | 2022-10-20 | 2024-05-10 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种链锯总成 |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202211284900.4A patent/CN115464719B/zh active Active
-
2023
- 2023-02-28 WO PCT/CN2023/078588 patent/WO2024082510A1/zh unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3607011A1 (de) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Franz Rebhan | Schneidgarnitur fuer motorkettensaegen |
| CN103273574A (zh) * | 2007-08-22 | 2013-09-04 | 布楼恩特公司 | 用于手持链锯的锯链及其制造方法 |
| CN201168985Y (zh) * | 2008-03-19 | 2008-12-24 | 金华辉煌三联工具实业有限公司 | 一种链锯导板 |
| CN105050779A (zh) * | 2013-03-27 | 2015-11-11 | 胡斯华纳有限公司 | 链锯 |
| CN205673694U (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 张南征 | 一种锯用导板 |
| US20180065271A1 (en) * | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Husqvarna Ab | Chainsaw chain and/or bar with coatings having specific properties |
| CN212544732U (zh) * | 2020-06-17 | 2021-02-19 | 江苏泛华进出口有限公司 | 电动链锯链条及电动链锯传动组件 |
| CN217044860U (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 浙江马特工具有限公司 | 一种波浪形链锯导板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024082509A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种链锯总成 |
| WO2024082510A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 杭州精锋园林工具有限公司 | 一种锯链及链锯总成 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115464719B (zh) | 2024-05-10 |
| WO2024082510A1 (zh) | 2024-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115464719A (zh) | 一种锯链及链锯总成 | |
| CN115533207A (zh) | 一种链锯总成 | |
| RU164697U1 (ru) | Контактная вставка для токоприемника троллейбуса | |
| CN102758870A (zh) | 一种汽车用制动器摩擦衬片及其制备方法 | |
| CN110358610A (zh) | 一种低速高负荷高温润滑脂的制备方法及其应用 | |
| EP0404472B1 (en) | Method for making a weight roller | |
| CN108240398A (zh) | 一种复合型表面织构摩擦副 | |
| CN113021649B (zh) | 一种锯框可摇摆式金刚石框架锯及石材锯解方法 | |
| CN213839418U (zh) | 一种高耐磨自润滑链条 | |
| CN216292443U (zh) | 一种低功耗切削链条及具有其的链锯 | |
| CN201382108Y (zh) | 一种离合器摩擦片 | |
| CN220470629U (zh) | 高散热浮动油封 | |
| CN207056363U (zh) | 搅拌机及其搅拌桨叶 | |
| CN215103021U (zh) | 一种适用于捣固焦炉捣固机的新型停锤装置 | |
| CN218118483U (zh) | 一种快速拆卸的链条套筒 | |
| CN210463052U (zh) | 一种高稳定除渣机 | |
| CN214568645U (zh) | 一种矿井用带式输送机 | |
| CN211423203U (zh) | 一种改进的万向轴装置 | |
| WO2023065373A1 (zh) | 一种低功耗切削链条及具有其的链锯 | |
| CN215363424U (zh) | 一种便于安装的刮板捞渣机链条防磨损结构 | |
| CN213145112U (zh) | 一种新型多层轴瓦 | |
| CN220897277U (zh) | 一种修枝机 | |
| CN212917887U (zh) | 一种方便散热润滑的锯片结构 | |
| CN214393514U (zh) | 一种切丝机磨刀往复机构 | |
| CN221097212U (zh) | 高效润滑型厚壁轴瓦 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |