CN218118483U - 一种快速拆卸的链条套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速拆卸的链条套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的侧壁贯穿开设有销轴孔，所述套筒本体的外表面设置有淬火层，所述套筒本体的内部开设有开槽，所述开槽位于淬火层的内部，所述开槽的底部与销轴孔的顶部相连通。本实用新型中，由于固定环上开设有固定槽，而固定环的侧壁与套筒本体的端面位于同一平面，使得该套筒本体安装后，固定环可以与链板之间形成迷宫式密封机构，从而使得套筒本体与链板之间的密封性能提高，而且通过设置的淬火层，由于对套筒本体表面进行感应淬火，使得套筒本体的表面形成淬火层，从而使得该处淬火层的表面硬度可以达到50‑55HRC，有效地提高了套筒本体耐磨性，从而该链条的使用效果较好。

Description

一种快速拆卸的链条套筒

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，具体为一种快速拆卸的链条套筒。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子；

现有的链条在使用的过程中，由于链条套筒的表面强度未达到现有的需求，使得该销轴套的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速拆卸的链条套筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速拆卸的链条套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的侧壁贯穿开设有销轴孔，所述套筒本体的外表面设置有淬火层，所述套筒本体的内部开设有开槽，所述开槽位于淬火层的内部，所述开槽的底部与销轴孔的顶部相连通，所述套筒本体的顶部设置有进油孔，所述进油孔的底部与开槽的顶部相连通，所述进油孔位于淬火层的一侧，所述套筒本体的两端的外表面均固定连接有固定环，所述所述淬火层位于两个固定环之间，两个所述固定环远离淬火层的侧壁开设有固定槽。

优选的，两个所述固定环远离淬火层的侧壁分别与套筒本体的两端面位于同一平面。

优选的，所述套筒本体的硬度为35-40HRC，所述淬火层的表面硬度为50-55HRC，所述淬火层的深度为1.52-2.03mm。

优选的，所述固定槽的形状为环形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该快速拆卸的链条套筒，通过设置的进油孔、开槽，由于通过进油孔可以为开槽内注入润滑油，而套筒本体内的销轴孔卡接有销轴，使得开槽内的润滑油与销轴接触，从而使得转动销轴即可使得销轴表面均匀涂抹润滑油，而且由于开槽内可以存储少量润滑油，使得该套筒本体在使用过程中，销轴与套筒本体会发生相对转动，促使位于开槽下方的销轴的外表面位置改变，从而使得在链条运行过程中，开槽内的润滑油可以润滑销轴表面不同位置。

2、该快速拆卸的链条套筒，通过设置的固定环、固定槽，由于固定环上开设有固定槽，而固定环的侧壁与套筒本体的端面位于同一平面，使得该套筒本体安装后，固定环可以与链板之间形成迷宫式密封机构，从而使得套筒本体与链板之间的密封性能提高，而且通过设置的淬火层，由于对套筒本体表面进行感应淬火，使得套筒本体的表面形成淬火层，从而使得该处淬火层的表面硬度可以达到50-55HRC，有效地提高了套筒本体耐磨性，从而该链条的使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

其中，1、套筒本体；2、销轴孔；3、淬火层；4、开槽；5、进油孔；6、固定环；7、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型实施例提供一种快速拆卸的链条套筒，包括套筒本体1，套筒本体1的侧壁贯穿开设有销轴孔2，套筒本体1的外表面设置有淬火层3，套筒本体1的内部开设有开槽4，开槽4位于淬火层3的内部，开槽4的底部与销轴孔2的顶部相连通，套筒本体1的顶部设置有进油孔5，进油孔5的底部与开槽4的顶部相连通，进油孔5位于淬火层3的一侧，套筒本体1的两端的外表面均固定连接有固定环6，淬火层3位于两个固定环6之间，两个固定环6远离淬火层3的侧壁开设有固定槽7。

两个固定环6远离淬火层3的侧壁分别与套筒本体1的两端面位于同一平面，使得该套筒本体1安装后，固定环6可以与链板之间形成迷宫式密封机构，从而使得套筒本体1与链板之间的密封性能提高；套筒本体1的硬度为35-40HRC，淬火层3的表面硬度为50-55HRC，淬火层3的深度为1.52-2.03mm，由于对套筒本体1表面进行感应淬火，使得套筒本体1的表面形成淬火层3，从而使得该处淬火层3的表面硬度可以达到50-55HRC，有效地提高了套筒本体1耐磨性，从而该链条的使用效果较好；固定槽7的形状为环形，使得该固定环6与链板之间密封性能较佳。

工作原理：在使用快速拆卸的链条套筒时，当需要润滑销轴时，通过进油孔5可以为开槽4内注入润滑油，而套筒本体1内的销轴孔2卡接有销轴，使得开槽4内的润滑油与销轴接触，从而使得转动销轴即可使得销轴表面均匀涂抹润滑油，而且由于开槽4内可以存储少量润滑油，使得该套筒本体1在使用过程中，销轴与套筒本体1会发生相对转动，促使位于开槽4下方的销轴的外表面位置改变，从而使得在链条运行过程中，开槽4内的润滑油可以润滑销轴表面不同位置，由于两个固定环6远离淬火层3的侧壁分别与套筒本体1的两端面位于同一平面，使得该套筒本体1安装后，固定环6可以与链板之间形成迷宫式密封机构，从而使得套筒本体1与链板之间的密封性能提高，对套筒本体1表面进行感应淬火，使得套筒本体1的表面形成淬火层3，从而使得该处淬火层3的表面硬度可以达到50-55HRC，有效地提高了套筒本体1耐磨性，从而该链条的使用效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种快速拆卸的链条套筒，包括套筒本体（1），其特征在于：所述套筒本体（1）的侧壁贯穿开设有销轴孔（2），所述套筒本体（1）的外表面设置有淬火层（3），所述套筒本体（1）的内部开设有开槽（4），所述开槽（4）位于淬火层（3）的内部，所述开槽（4）的底部与销轴孔（2）的顶部相连通，所述套筒本体（1）的顶部设置有进油孔（5），所述进油孔（5）的底部与开槽（4）的顶部相连通，所述进油孔（5）位于淬火层（3）的一侧，所述套筒本体（1）的两端的外表面均固定连接有固定环（6），所述淬火层（3）位于两个固定环（6）之间，两个所述固定环（6）远离淬火层（3）的侧壁开设有固定槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸的链条套筒，其特征在于：两个所述固定环（6）远离淬火层（3）的侧壁分别与套筒本体（1）的两端面位于同一平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速拆卸的链条套筒，其特征在于：所述套筒本体（1）的硬度为35-40HRC，所述淬火层（3）的表面硬度为50-55HRC，所述淬火层（3）的深度为1.52-2.03mm。

4.根据权利要求3所述的一种快速拆卸的链条套筒，其特征在于：所述固定槽（7）的形状为环形。

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