CN115464713A - 一种鞋面打孔设备 - Google Patents

一种鞋面打孔设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115464713A
CN115464713A CN202211130549.3A CN202211130549A CN115464713A CN 115464713 A CN115464713 A CN 115464713A CN 202211130549 A CN202211130549 A CN 202211130549A CN 115464713 A CN115464713 A CN 115464713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
gears
teeth
cylindrical
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211130549.3A
Other languages
English (en)
Inventor
潘统博
陈爱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Qingtian Carlos Shoes Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Qingtian Carlos Shoes Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qingtian Carlos Shoes Co ltd filed Critical Zhejiang Qingtian Carlos Shoes Co ltd
Priority to CN202211130549.3A priority Critical patent/CN115464713A/zh
Publication of CN115464713A publication Critical patent/CN115464713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/24—Perforating by needles or pins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/02—Cutting-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/48—Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/083—Rack-and-pinion means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种鞋面打孔设备，包括底座(1)，底座(1)上设有对称设置的导轨(2)，导轨(2)上设有滑动连接的移动架(3)，移动架(3)的上部和下部分别设有圆柱形的上套筒(4)和圆柱形的下套筒(5)，上套筒(4)和下套筒(5)的内腔尺寸位置一致且竖直贯通移动架(3)，下套筒(5)的内腔设有滑动连接的圆柱形活动件(6)；本发明可以自动带动穿孔刺对鞋面进行往复下落旋转穿孔，实用性和使用便捷性佳。

Description

一种鞋面打孔设备
技术领域
本发明涉及制鞋加工领域，特别涉及一种鞋面打孔设备。
背景技术
鞋类用于保护脚不受伤，是日常生活中不可或缺的工具；而随着制造业的不断发展，制鞋工艺也不断进步，现阶段的制鞋流程通常为冲压中底、制作中底、制作面板、拉帮、上流水线刷胶贴鞋、定型压鞋、风干等步骤；为了穿设鞋孔，通常需要在以加工完成的鞋面上进行打孔处理，而现有的打孔设备通过手动控制穿孔刺竖直下落对鞋面进行打孔，耗费较多人力，同时仅靠穿孔刺下落形成的作用力难以对鞋面形成有效穿孔，易发生打孔失败的情况，并导致穿孔面毛糙，实用性和使用便捷性欠佳。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种鞋面打孔设备。本发明可以自动带动穿孔刺对鞋面进行往复下落旋转穿孔，实用性和使用便捷性佳。
本发明的技术方案：一种鞋面打孔设备，包括底座，底座上设有对称设置的导轨，导轨上设有滑动连接的移动架，移动架的上部和下部分别设有圆柱形的上套筒和圆柱形的下套筒，上套筒和下套筒的内腔尺寸位置一致且竖直贯通移动架，下套筒的内腔设有滑动连接的圆柱形活动件；所述上套筒的下端和下套筒的上端均设有均匀分布的凸齿，凸齿的两侧还设有作用斜面，相邻凸齿的作用斜面端部相连接形成内齿，所述上套筒的凸齿端部与下套筒的内齿位置的侧部相对；所述活动件的侧部设有位于下套筒的内齿上的柱形卡块，活动件的底部设有打孔刺；所述底座一侧设有连接架，连接架的上端设有往复推拉机构，往复推拉机构与移动架相连。
上述的一种鞋面打孔设备中，所述往复推拉机构包括设置于连接架端部的传动箱，传动箱内腔设有与电机相连的主动齿轮，主从齿轮的两侧均设有与其相啮合的传动齿轮，传动齿轮上设有与其同轴的分段齿轮，两分段齿轮的朝向一致；所述分段齿轮之间设有与传动箱内腔滑动连接的作用杆，作用杆两侧设有与对应分段齿轮相啮合的传动齿；所述作用杆的下端与移动架相连。
前述的一种鞋面打孔设备中，所述作用杆的下端设有对称设置的连接杆，连接杆的下端与上套筒内腔两侧的移动架相连。
前述的一种鞋面打孔设备中，两所述分段齿轮的弧度小于180°。
前述的一种鞋面打孔设备中，所述移动架包括上板和下板，上板和下板两侧均设有与导轨相嵌合的滑槽，上板和下板的四角均设有螺纹孔，相对应的两螺纹孔经螺栓相连；所述上套筒设置于上板底面，下套筒设置于下板顶面。
前述的一种鞋面打孔设备中，所述内齿的边角处具有圆弧过渡。
前述的一种鞋面打孔设备中，所述底座上设有固定传送带。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明底座上设有对称设置的导轨，导轨上设有滑动连接的移动架，移动架的上部和下部分别设有圆柱形的上套筒和圆柱形的下套筒，上套筒和下套筒的内腔尺寸位置一致且竖直贯通移动架，下套筒的内腔设有滑动连接的圆柱形活动件；所述上套筒的下端和下套筒的上端均设有均匀分布的凸齿，凸齿的两侧还设有作用斜面，相邻凸齿的作用斜面端部相连接形成内齿，所述上套筒的凸齿端部与下套筒的内齿位置的侧部相对；所述活动件的侧部设有位于下套筒的内齿上的柱形卡块，活动件的底部设有打孔刺；所述底座一侧设有连接架，连接架的上端设有往复推拉机构，往复推拉机构与移动架相连；鞋面固定于底座上，启动往复推拉机构带动连接架在导轨上进行上下往复运动，连接架首先从最高位置向下移动，当穿孔刺接触到鞋面后，由于受到阻挡，带动与其相连的活动件在下套筒的内腔上移，上移过程中受到活动件的柱形卡块脱离下套筒的内齿而接触到上套筒的凸齿，并进一步受到凸齿侧部作用斜面的导引带动活动件在上套筒和下套筒内腔内转动，同时作用斜面的对活动件的作用力使穿孔刺最终形成转动下压的动作实现打孔，随后连接架上移，活动块受自身重力继续保持不动，此时柱形卡块脱离上套筒的凸齿重新进入此前下套筒内齿的相邻内齿内，且同样受到内齿侧部的作用斜面作用带动活动件发生转动，使得穿孔刺在脱离鞋面之前可以对已打孔的孔面进行再次打磨，防止穿孔面毛糙，提升后续加工的便捷性，如此往复，可以使穿孔刺实现自动往复下落旋转穿孔，实用性和使用便捷性佳。
2、本发明往复推拉机构包括设置于连接架端部的传动箱，传动箱内腔设有与电机相连的主动齿轮，主从齿轮的两侧均设有与其相啮合的传动齿轮，传动齿轮上设有与其同轴的分段齿轮，两分段齿轮的朝向一致；所述分段齿轮之间设有与传动箱内腔滑动连接的作用杆，作用杆两侧设有与对应分段齿轮相啮合的传动齿；所述作用杆的下端与移动架相连；电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两侧的从动齿轮一同转动，进而使分段齿轮转动，两分段齿轮交替与作用杆的传动齿啮合，由于分段齿轮的同向转动在不同侧有不同的运动方向，因此两分段齿轮可以带动作用杆往复上下移，仅靠一个电机便可实现周期性的运动，无需人为控制，进一步提升使用的便捷性。
3、本发明底座上设有固定传送带，将将鞋面固定于固定传送带上，固定传动带带动鞋面匀速运动，从而配合穿孔刺的往复下落打孔，无需手动推动鞋面便可以实现鞋面上的均匀打孔，使用便捷性佳。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明往复推拉机构的结构示意图。
附图中的标记为：1-底座；2-导轨；3-移动架；4-上套筒；5-下套筒；6-活动件；7-凸齿；8-作用斜面；9-内齿；10-柱形卡块；11-打孔刺；12-连接架；13-往复推拉机构；14-传动箱；15-主动齿轮；16-传动齿轮；17-分段齿轮；18-作用杆；19-传动齿；20-上板；21-下板；22-滑槽；23-螺纹孔；24-固定传送带；25-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种鞋面打孔设备，如附图1所示，包括底座1，底座1上设有对称设置的导轨2，导轨2上设有滑动连接的移动架3，移动架3的上部和下部分别设有圆柱形的上套筒4和圆柱形的下套筒5，上套筒4和下套筒5的内腔尺寸位置一致且竖直贯通移动架3，下套筒5的内腔设有滑动连接的圆柱形活动件6；所述上套筒4的下端和下套筒5的上端均设有均匀分布的凸齿7，凸齿7的两侧还设有作用斜面8，相邻凸齿7的作用斜面8端部相连接形成内齿9，所述上套筒4的凸齿7端部与下套筒5的内齿7位置的侧部相对，确保；所述活动件6的侧部设有位于下套筒5的内齿9上的柱形卡块10，活动件6的底部设有打孔刺11；所述底座1一侧设有连接架12，连接架12的上端设有往复推拉机构13，往复推拉机构13与移动架3相连；如附图2所示，所述往复推拉机构13包括设置于连接架12端部的传动箱14，传动箱14内腔设有与电机相连的主动齿轮15，主从齿轮15的两侧均设有与其相啮合的传动齿轮16，传动齿轮16上设有与其同轴的分段齿轮17，两分段齿轮17的朝向一致；所述分段齿轮17之间设有作用杆18，作用杆通过传动箱内所设置的直线轴承实现滑动连接，作用杆18两侧设有与对应分段齿轮17相啮合的传动齿19,单次往复运动使柱形卡块完成一个周期运动；所述作用杆18的下端与移动架3相连；所述作用杆18的下端设有对称设置的连接杆25，传动箱底部设有与连接杆间隙配合的穿口，连接杆25的下端与上套筒4内腔两侧的移动架3相连，从两侧对移动架实现固定，确保其运动时的稳定性；两所述分段齿轮17的弧度小于180°；所述移动架3包括上板20和下板21，上板20和下板21两侧均设有与导轨2相嵌合的滑槽22，上板20和下板21的四角均设有螺纹孔23，相对应的两螺纹孔23经螺栓相连，可以通过螺栓来对上板和下板进行分离，从而可以快速调整其间距，便于维护，确保设备的正常运动；所述上套筒4设置于上板20底面，下套筒5设置于下板21顶面；所述内齿9的边角处具有圆弧过渡，使柱形卡块可以流畅通过防止卡阻；所述底座1上设有固定传送带24，上方设有固定座，可以将鞋面准确固定于固定座上。
工作原理：鞋面固定于底座上，启动往复推拉机构带动连接架在导轨上进行上下往复运动，连接架首先从最高位置向下移动，当穿孔刺接触到鞋面后，由于受到阻挡，带动与其相连的活动件在下套筒的内腔上移，上移过程中受到活动件的柱形卡块脱离下套筒的内齿而接触到上套筒的凸齿，并进一步受到凸齿侧部作用斜面的导引带动活动件在上套筒和下套筒内腔内转动，同时作用斜面的对活动件的作用力使穿孔刺最终形成转动下压的动作实现打孔，随后连接架上移，活动块受自身重力继续保持不动，此时柱形卡块脱离上套筒的凸齿重新进入此前下套筒内齿的相邻内齿内，且同样受到内齿侧部的作用斜面作用带动活动件发生转动，使得穿孔刺在脱离鞋面之前可以对已打孔的孔面进行再次打磨，防止穿孔面毛糙，提升后续加工的便捷性，如此往复，可以使穿孔刺实现自动往复下落旋转穿孔，实用性和使用便捷性佳。

Claims (7)

1.一种鞋面打孔设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设有对称设置的导轨(2)，导轨(2)上设有滑动连接的移动架(3)，移动架(3)的上部和下部分别设有圆柱形的上套筒(4)和圆柱形的下套筒(5)，上套筒(4)和下套筒(5)的内腔尺寸位置一致且竖直贯通移动架(3)，下套筒(5)的内腔设有滑动连接的圆柱形活动件(6)；所述上套筒(4)的下端和下套筒(5)的上端均设有均匀分布的凸齿(7)，凸齿(7)的两侧还设有作用斜面(8)，相邻凸齿(7)的作用斜面(8)端部相连接形成内齿(9)，所述上套筒(4)的凸齿(7)端部与下套筒(5)的内齿(7)位置的侧部相对；所述活动件(6)的侧部设有位于下套筒(5)的内齿(9)上的柱形卡块(10)，活动件(6)的底部设有打孔刺(11)；所述底座(1)一侧设有连接架(12)，连接架(12)的上端设有往复推拉机构(13)，往复推拉机构(13)与移动架(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：所述往复推拉机构(13)包括设置于连接架(12)端部的传动箱(14)，传动箱(14)内腔设有与电机相连的主动齿轮(15)，主从齿轮(15)的两侧均设有与其相啮合的传动齿轮(16)，传动齿轮(16)上设有与其同轴的分段齿轮(17)，两分段齿轮(17)的朝向一致；所述分段齿轮(17)之间设有与传动箱(14)内腔滑动连接的作用杆(18)，作用杆(18)两侧设有与对应分段齿轮(17)相啮合的传动齿(19)；所述作用杆(18)的下端与移动架(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：所述作用杆(18)的下端设有对称设置的连接杆(25)，连接杆(25)的下端与上套筒(4)内腔两侧的移动架(3)相连。
4.根据权利要求2所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：两所述分段齿轮(17)的弧度小于180°。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：所述移动架(3)包括上板(20)和下板(21)，上板(20)和下板(21)两侧均设有与导轨(2)相嵌合的滑槽(22)，上板(20)和下板(21)的四角均设有螺纹孔(23)，相对应的两螺纹孔(23)经螺栓相连；所述上套筒(4)设置于上板(20)底面，下套筒(5)设置于下板(21)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：所述内齿(9)的边角处具有圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的一种鞋面打孔设备，其特征在于：所述底座(1)上设有固定传送带(24)。
CN202211130549.3A 2022-09-16 2022-09-16 一种鞋面打孔设备 Pending CN115464713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211130549.3A CN115464713A (zh) 2022-09-16 2022-09-16 一种鞋面打孔设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211130549.3A CN115464713A (zh) 2022-09-16 2022-09-16 一种鞋面打孔设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115464713A true CN115464713A (zh) 2022-12-13

Family

ID=84332637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211130549.3A Pending CN115464713A (zh) 2022-09-16 2022-09-16 一种鞋面打孔设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115464713A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112497333A (zh) 一种抗菌服装面料压切加工机械及其加工方法
CN112643788A (zh) 圆形非金属垫片快速切割模板
CN113263533B (zh) 一种大枣自动去核切片机
CN115464713A (zh) 一种鞋面打孔设备
CN112775672B (zh) 一种异形路灯侧板生产用冲压机及其使用方法
CN116833712B (zh) 一种注塑模具自动拆解设备
CN213856745U (zh) 一种耳机钢带成型装置
CN115582867A (zh) 一种电极箔生产用高效裁剪装置
CN214235882U (zh) 一种用于fpc的pi补强板冲压装置
CN212482396U (zh) 一种汽车冲压自动线检测装置
CN211194142U (zh) 一种圆刀模切机刀座装置
CN107279249A (zh) 签条自动穿串机及方法
CN118268451B (zh) 自动化冲模去边设备及其使用方法
CN220464175U (zh) 一种塑料制品精准打孔机
CN108620481B (zh) 一种镍片自动化一体加工设备
CN213617078U (zh) 一种立体交织阻燃功能窗帘面料的切断装置
CN112895163A (zh) 一种钢化玻璃生产用打孔装置
CN210256487U (zh) 一种线路板用加工冲床
CN219380860U (zh) 加工效率高的载带冲孔装置
CN219378755U (zh) 一种弹性悬浮式冲压供料装置及移动供料设备
CN214601257U (zh) 一种模具的冲压加工装置
CN217678172U (zh) 一种压缩毛巾自动填料移位压入装置
CN220114105U (zh) 一种包装盒生产设备
CN215958137U (zh) 一种凝胶糖果生产加工用成型装置
CN221774658U (zh) 一种编织物裁剪定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination