CN115464029A - 一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,属于冲压机技术领域。当需要对冲压的构件进行辅助加工时,工作人员可通过向通料盒内置的通料板外端面输入冷却水,冷却水通过通料板的内腔后进入支撑横杆的内腔,工作人员持续抽拉伸缩轴,挤压支撑横杆的内腔面积,使支撑横杆内腔进入的气体通过贯穿孔进入箱体与盖体内,对正在进行加工的构件进行冷却处理,且加速构件的成型速度,在完成冲压加工后,取出完工的构件,向通料板内腔输入清洁水,清洁水倾斜向一侧喷入箱体的内腔,通过盖体内壁的阻挡,清洁水冲击盖体内腔壁后散开,从而对箱体、滑动道与盖体的内腔壁进行冲刷清理,冲刷清理完成后卸下盖体,对整体装置进行烘干处理。
Description
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域,更具体地说,涉及一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在对高低压电气柜外壳生产的过程中,冲压机为不可缺少的设备,现市面上存在的冲压机大多数无法在加工的过程中通过加料,从而对构件进行辅助加工,提高工作效率的,且在工作状态下依旧能够运用同一构件对整体装置进行清洗处理。
鉴于此,我们提出一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,包括安装机构和加工机构,所述安装机构的侧端面安装有加工机构,所述加工机构包括固定支架、调整把手、按压杆、放置箱和密封盖,所述固定支架内腔安装有调整把手,所述调整把手的下端面贯穿固定支架的内腔设置有按压杆,所述按压杆的底端面贯穿放置箱的顶端,所述放置箱的前端面卡扣密封盖。
优选的,所述调整把手包括按压块、拉动把杆、外套筒、带动轴、承接块和横向串联轴,所述按压块的底端面倾斜穿插设置有拉动把杆,所述拉动把杆的另一端安装有外套筒,所述按压块的侧端面倾斜设置有带动轴,所述带动轴的侧端面贯穿设置有横向串联轴,所述横向串联轴贯穿承接块的中间,使带动轴与承接块之间通过横向串联轴活动连接,工作人员向外拉动盖体,将需要进行冲压的构件放置进入箱体的内腔,将盖体复原至初始状态,工作人员向下按压外套筒,使拉动把杆向下拉动伸缩杆,因伸缩杆的两端均通过螺杆活动连接在固定支架的内腔壁,在按压块向下拉动时,按压块会以螺杆为支点进行旋转,从而推动带动轴进行同向旋转,带动轴在旋转状态下使承接块向上提升,当工作人员按压外套筒直至拉动把杆与固定支架外壁仅存在度时达到最大值,且此时承接块向上提升至最高高度,承接块的底端面连接的伸缩杆,在承接块的提升下进行同位提升,待工作人员不给与外套筒压力或反方向掰动外套筒时,伸缩杆向下给予按压块一个重力,使承接块向下冲击箱体与滑动道。
优选的,所述按压杆包括伸缩杆、按压块和承接块,所述伸缩杆的下端面通过按压块与承接块固定连接,所述伸缩杆贯穿穿插于通透孔的内腔。
优选的,所述放置箱包括放置架板、箱体、通透孔、滑动道、支撑机构和通料盒,所述放置架板的上端面安装有箱体,所述箱体的上端面垂直贯穿设置有通透孔,所述箱体的内腔垂直排列设置有三组滑动道,所述箱体与滑动道的间隔处安装有支撑机构,所述箱体的后端面安装有通料盒,当需要对冲压的构件进行辅助加工时,工作人员可通过向通料盒内置的通料板外端面输入冷却水,冷却水通过通料板的内腔后进入支撑横杆的内腔,工作人员持续抽拉伸缩轴,挤压支撑横杆的内腔面积,使支撑横杆内腔进入的气体通过贯穿孔进入箱体与盖体内,对正在进行加工的构件进行冷却处理,且加速构件的成型速度。
优选的,所述支撑机构包括支撑横杆、贯穿孔、伸缩横轴和通料板,所述支撑横杆的前端面排列设置有三组贯穿孔,所述支撑横杆的两端贯穿开设有伸缩横轴,所述支撑横杆的后端面安装有通料板,滑动道与贯穿孔一一对应,使滑动道与支撑横杆的内腔贯穿,通料板的另一端贯穿插入通料盒的内腔,使滑动道、支撑机构与通料盒的内腔贯穿。
优选的,所述密封盖包括盖体和通透腔,所述盖体的两端面底部均开设有通透腔,在完成冲压加工后,取出完工的构件,向通料板内腔输入清洁水,清洁水倾斜向一侧喷入箱体的内腔,通过盖体内壁的阻挡,清洁水冲击盖体内腔壁后散开,从而对箱体、滑动道与盖体的内腔壁进行冲刷清理,冲刷清理完成后卸下盖体,对整体装置进行烘干处理。
优选的,所述安装机构包括盛放板、安装竖板和挡架,所述盛放板的上端面安装有安装竖板,所述安装竖板的侧端面安装有挡架,所述安装竖板的另一端安装有固定支架。
承接块的下端面能够与三组滑动道进行适配。
有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、工作人员向外拉动盖体,将需要进行冲压的构件放置进入箱体的内腔,将盖体复原至初始状态,工作人员向下按压外套筒,使拉动把杆向下拉动伸缩杆,因伸缩杆的两端均通过螺杆活动连接在固定支架的内腔壁,在按压块向下拉动时,按压块会以螺杆为支点进行旋转,从而推动带动轴进行同向旋转,带动轴在旋转状态下使承接块向上提升,当工作人员按压外套筒直至拉动把杆与固定支架外壁仅存在度时达到最大值,且此时承接块向上提升至最高高度;
2、承接块的底端面连接的伸缩杆,在承接块的提升下进行同位提升,待工作人员不给与外套筒压力或反方向掰动外套筒时,伸缩杆向下给予按压块一个重力,使承接块向下冲击箱体与滑动道;
3、当需要对冲压的构件进行辅助加工时,工作人员可通过向通料盒内置的通料板外端面输入冷却水,冷却水通过通料板的内腔后进入支撑横杆的内腔,工作人员持续抽拉伸缩轴,挤压支撑横杆的内腔面积,使支撑横杆内腔进入的气体通过贯穿孔进入箱体与盖体内,对正在进行加工的构件进行冷却处理,且加速构件的成型速度;
4、在完成冲压加工后,取出完工的构件,向通料板内腔输入清洁水,清洁水倾斜向一侧喷入箱体的内腔,通过盖体内壁的阻挡,清洁水冲击盖体内腔壁后散开,从而对箱体、滑动道与盖体的内腔壁进行冲刷清理,冲刷清理完成后卸下盖体,对整体装置进行烘干处理。
附图说明
图1为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机整体结构示意图;
图2为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机调整把手结构示意图;
图3为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机按压杆结构示意图;
图4为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机放置箱结构示意图;
图5为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机支撑机构结构示意图;
图6为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机密封盖结构示意图;
图7为本发明一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机挡架结构示意图。
图中标号说明:1、安装机构;11、盛放板;12、安装竖板;13、挡架;2、加工机构;21、固定支架;22、调整把手;221、按压块;222、拉动把杆;223、外套筒;224、带动轴;225、承接块;226、横向串联轴;23、按压杆;231、伸缩杆;232、按压块;233、承接块;24、放置箱;241、放置架板;242、箱体;243、通透孔;244、滑动道;245、支撑机构;2451、支撑横杆;2452、贯穿孔;2453、伸缩横轴;2454、通料板;246、通料盒;25、密封盖;251、盖体;252、通透腔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定;
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,包括安装机构1和加工机构2,安装机构1的侧端面安装有加工机构2,加工机构2包括固定支架21、调整把手22、按压杆23、放置箱24和密封盖25,固定支架21内腔安装有调整把手22,调整把手22的下端面贯穿固定支架21的内腔设置有按压杆23,按压杆23的底端面贯穿放置箱24的顶端,放置箱24的前端面卡扣密封盖25,调整把手22包括按压块221、拉动把杆222、外套筒223、带动轴224、承接块225和横向串联轴226,按压块221的底端面倾斜穿插设置有拉动把杆222,拉动把杆222的另一端安装有外套筒223,按压块221的侧端面倾斜设置有带动轴224,带动轴224的侧端面贯穿设置有横向串联轴226,横向串联轴226贯穿承接块225的中间,使带动轴224与承接块225之间通过横向串联轴226活动连接,工作人员向外拉动盖体251,将需要进行冲压的构件放置进入箱体242的内腔,将盖体251复原至初始状态,工作人员向下按压外套筒223,使拉动把杆222向下拉动伸缩杆221,因伸缩杆221的两端均通过螺杆活动连接在固定支架21的内腔壁,在按压块221向下拉动时,按压块221会以螺杆为支点进行旋转,从而推动带动轴224进行同向旋转,带动轴224在旋转状态下使承接块225向上提升,当工作人员按压外套筒223直至拉动把杆222与固定支架21外壁仅存在10度时达到最大值,且此时承接块225向上提升至最高高度,承接块225的底端面连接的伸缩杆231,在承接块225的提升下进行同位提升,待工作人员不给与外套筒223压力或反方向掰动外套筒223时,伸缩杆231向下给予按压块232一个重力,使承接块233向下冲击箱体242与滑动道244;
按压杆23包括伸缩杆231、按压块232和承接块233,伸缩杆231的下端面通过按压块232与承接块233固定连接,伸缩杆231贯穿穿插于通透孔243的内腔,放置箱24包括放置架板241、箱体242、通透孔243、滑动道244、支撑机构245和通料盒246,放置架板241的上端面安装有箱体242,箱体242的上端面垂直贯穿设置有通透孔243,箱体242的内腔垂直排列设置有三组滑动道244,箱体242与滑动道244的间隔处安装有支撑机构245,箱体242的后端面安装有通料盒246,当需要对冲压的构件进行辅助加工时,工作人员可通过向通料盒246内置的通料板2454外端面输入冷却水,冷却水通过通料板2454的内腔后进入支撑横杆2451的内腔,工作人员持续抽拉伸缩轴2453,挤压支撑横杆2451的内腔面积,使支撑横杆2451内腔进入的气体通过贯穿孔2452进入箱体242与盖体251内,对正在进行加工的构件进行冷却处理,且加速构件的成型速度;
支撑机构245包括支撑横杆2451、贯穿孔2452、伸缩横轴2453和通料板2454,支撑横杆2451的前端面排列设置有三组贯穿孔2452,支撑横杆2451的两端贯穿开设有伸缩横轴2453,支撑横杆2451的后端面安装有通料板2454,滑动道244与贯穿孔2452一一对应,使滑动道244与支撑横杆2451的内腔贯穿,通料板2454的另一端贯穿插入通料盒246的内腔,使滑动道244、支撑机构245与通料盒246的内腔贯穿,密封盖25包括盖体251和通透腔252,盖体251的两端面底部均开设有通透腔252,在完成冲压加工后,取出完工的构件,向通料板2454内腔输入清洁水,清洁水倾斜向一侧喷入箱体242的内腔,通过盖体251内壁的阻挡,清洁水冲击盖体251内腔壁后散开,从而对箱体242、滑动道244与盖体251的内腔壁进行冲刷清理,冲刷清理完成后卸下盖体251,对整体装置进行烘干处理,安装机构1包括盛放板11、安装竖板12和挡架13,盛放板11的上端面安装有安装竖板12,安装竖板12的侧端面安装有挡架13,安装竖板12的另一端安装有固定支架21,承接块233的下端面能够与三组滑动道244进行适配。
综上所述:工作人员向外拉动盖体251,将需要进行冲压的构件放置进入箱体242的内腔,将盖体251复原至初始状态,工作人员向下按压外套筒223,使拉动把杆222向下拉动伸缩杆221,因伸缩杆221的两端均通过螺杆活动连接在固定支架21的内腔壁,在按压块221向下拉动时,按压块221会以螺杆为支点进行旋转,从而推动带动轴224进行同向旋转,带动轴224在旋转状态下使承接块225向上提升,当工作人员按压外套筒223直至拉动把杆222与固定支架21外壁仅存在10度时达到最大值,且此时承接块225向上提升至最高高度,承接块225的底端面连接的伸缩杆231,在承接块225的提升下进行同位提升,待工作人员不给与外套筒223压力或反方向掰动外套筒223时,伸缩杆231向下给予按压块232一个重力,使承接块233向下冲击箱体242与滑动道244,当需要对冲压的构件进行辅助加工时,工作人员可通过向通料盒246内置的通料板2454外端面输入冷却水,冷却水通过通料板2454的内腔后进入支撑横杆2451的内腔,工作人员持续抽拉伸缩轴2453,挤压支撑横杆2451的内腔面积,使支撑横杆2451内腔进入的气体通过贯穿孔2452进入箱体242与盖体251内,对正在进行加工的构件进行冷却处理,且加速构件的成型速度,在完成冲压加工后,取出完工的构件,向通料板2454内腔输入清洁水,清洁水倾斜向一侧喷入箱体242的内腔,通过盖体251内壁的阻挡,清洁水冲击盖体251内腔壁后散开,从而对箱体242、滑动道244与盖体251的内腔壁进行冲刷清理,冲刷清理完成后卸下盖体251,对整体装置进行烘干处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,包括安装机构(1)和加工机构(2),所述安装机构(1)的侧端面安装有加工机构(2),其特征在于:所述加工机构(2)包括固定支架(21)、调整把手(22)、按压杆(23)、放置箱(24)和密封盖(25),所述固定支架(21)内腔安装有调整把手(22),所述调整把手(22)的下端面贯穿固定支架(21)的内腔设置有按压杆(23),所述按压杆(23)的底端面贯穿放置箱(24)的顶端,所述放置箱(24)的前端面卡扣密封盖(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述调整把手(22)包括按压块(221)、拉动把杆(222)、外套筒(223)、带动轴(224)、承接块(225)和横向串联轴(226),所述按压块(221)的底端面倾斜穿插设置有拉动把杆(222),所述拉动把杆(222)的另一端安装有外套筒(223),所述按压块(221)的侧端面倾斜设置有带动轴(224),所述带动轴(224)的侧端面贯穿设置有横向串联轴(226),所述横向串联轴(226)贯穿承接块(225)的中间,使带动轴(224)与承接块(225)之间通过横向串联轴(226)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述按压杆(23)包括伸缩杆(231)、按压块(232)和承接块(233),所述伸缩杆(231)的下端面通过按压块(232)与承接块(233)固定连接,所述伸缩杆(231)贯穿穿插于通透孔(243)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述放置箱(24)包括放置架板(241)、箱体(242)、通透孔(243)、滑动道(244)、支撑机构(245)和通料盒(246),所述放置架板(241)的上端面安装有箱体(242),所述箱体(242)的上端面垂直贯穿设置有通透孔(243),所述箱体(242)的内腔垂直排列设置有三组滑动道(244),所述箱体(242)与滑动道(244)的间隔处安装有支撑机构(245),所述箱体(242)的后端面安装有通料盒(246)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述支撑机构(245)包括支撑横杆(2451)、贯穿孔(2452)、伸缩横轴(2453)和通料板(2454),所述支撑横杆(2451)的前端面排列设置有三组贯穿孔(2452),所述支撑横杆(2451)的两端贯穿开设有伸缩横轴(2453),所述支撑横杆(2451)的后端面安装有通料板(2454)。
6.根据权利要求4所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述滑动道(244)与贯穿孔(2452)一一对应,使滑动道(244)与支撑横杆(2451)的内腔贯穿。
7.根据权利要求5所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述通料板(2454)的另一端贯穿插入通料盒(246)的内腔,使滑动道(244)、支撑机构(245)与通料盒(246)的内腔贯穿。
8.根据权利要求1所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述密封盖(25)包括盖体(251)和通透腔(252),所述盖体(251)的两端面底部均开设有通透腔(252)。
9.根据权利要求1所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述安装机构(1)包括盛放板(11)、安装竖板(12)和挡架(13),所述盛放板(11)的上端面安装有安装竖板(12),所述安装竖板(12)的侧端面安装有挡架(13),所述安装竖板(12)的另一端安装有固定支架(21)。
10.根据权利要求3所述的一种用于高低压电器柜外壳生产的冲压机,其特征在于:所述承接块(233)的下端面能够与三组滑动道(244)进行适配。
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