CN115463717B - 一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，包括四个球块和对应设置在球块外壁处的内腔，四个球块共同组成球状，所述内腔的侧壁上固定设有多个固定块，多个固定块之间两两固定连接设有支撑杆，多个支撑杆呈三棱柱状设置，多个球块的下端均固定设有螺纹块，处于下端的三个球块的上壁内均凹设有螺纹槽；本发明涉及耐磨钢球技术领域；该矿山用高强高韧矿用耐磨钢球，利用坚固的多个三角面的组合，增加钢球本体的强度和坚韧性，之后通过浇筑钢水，进一步增加钢球的强度和稳定，同时相较于传统的一体铸球，该方式能够有效保证钢球的强度和稳定的同时，减少了钢球生产过程中的所需钢料，符合节约型社会的发展理念。

Description

一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球

技术领域

本发明涉及耐磨钢球技术领域，具体是一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。。

现有的耐磨钢球在生产时往往是采用一体式浇铸成型的方式，该方式虽然可以迅速产生处耐磨钢球，但是工作人员无法对钢球生产过程中进行及时的观察和调整，使得产品的质量参差不齐，同时现有的生产模式需要消耗巨量的钢料，对资源需要较大，生产成本高。

为此，本发明提供了一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，包括四个球块和对应设置在球块外壁处的内腔，四个球块共同组成球状，所述内腔的侧壁上固定设有多个固定块，多个固定块之间两两固定连接设有支撑杆，多个支撑杆呈三棱柱状设置，多个球块的下端均固定设有螺纹块，处于下端的三个球块的上壁内均凹设有螺纹槽，相邻的两个球块中处于上方的球块内设有环形滑腔，所述环形滑腔内滑动设有两个滑块，两个滑块的下端均固定设有卡接杆，处于下方的球块的上壁两端设有卡接槽，所述卡接杆和卡接槽相互对应设置，所述卡接杆的下端内设有活动腔，所述活动腔内滑动设有两个活动板，两个活动板之间固定设有活动弹簧，两个活动板相互远离的一侧侧壁上均固定设有活动杆，所述活动杆贯穿卡接杆的侧壁，所述卡接槽的下端两侧侧壁均凹设有卡槽，所述活动杆卡接在卡槽内，所述卡接杆内还设有两个限位滑腔，两个限位滑腔分别和两个活动板相对应，两个限位滑腔内均滑动设有限位滑块，所述限位滑块的下端固定设有限位杆，所述活动板的上壁设有限位槽，所述限位杆和限位槽相匹配设置，所述卡接槽的底壁上滑动设有滑腔，所述滑腔内滑动设有滑板，所述滑腔的底壁和滑板的下壁之间固定设有回弹弹簧，所述滑板的上端固定设有抵杆，所述抵杆贯穿活动板，且抵杆的上端和限位杆的下端相抵设置，所述滑腔的下端外壁处设有连接块，所述连接块固定设置在滑腔的侧壁上，所述连接块内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块的上端连接设有抵块，所述抵块在连接块的上壁处滑动设置，所述滑腔的下端侧壁上设有通孔，所述通孔和抵块相对应设置，所述滑板的侧壁上与抵块匹配设有插槽，所述卡接杆的下端固定设有推动杆。

本发明进一步限定技术方案：

优选的，所述内腔内浇筑有钢水，所述钢水在多个支撑杆之间浇筑设置。

优选的，所述球块和螺纹块之间为一体成型连接。

优选的，所述滑块的侧壁上固定设有光滑层，所述光滑层和环形滑腔的侧壁之间紧密贴合设置。

优选的，所述活动弹簧的材质为不锈钢材质，且活动弹簧的表面涂设有防护漆。

优选的，所述推动杆和抵块的侧壁之间为相对应的四分之一圆弧设置。

优选的，所述抵块的侧壁和插槽的底壁为相对应的弧形设置。

有益效果

本发明提供了一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该矿山用高强高韧矿用耐磨钢球，通过内腔、固定块和支撑杆等结构的相互配合，使得呈三棱柱状的支撑杆在内腔内均匀固定设置，利用坚固的多个三角面的组合，增加钢球本体的强度和坚韧性，之后通过浇筑钢水，进一步增加钢球的强度和稳定，同时相较于传统的一体铸球，该方式能够有效保证钢球的强度和稳定的同时，减少了钢球生产过程中的所需钢料，符合节约型社会的发展理念。

（2）、该矿山用高强高韧矿用耐磨钢球，通过活动杆、卡槽和滑腔等结构的相互配合，使得卡接杆在卡接槽内下移，当推动杆和抵块之间接触并在弧面上滑动时，拉动抵块在水平方向上移动，从而将抵块的末端从插槽内抵出，在回弹弹簧的作用下推动滑板向上移动，从而使得抵杆将限位杆顶起，当限位杆从限位槽内完全脱离后，在活动弹簧的作用下，推动两个活动板滑动，从而使得活动杆卡接在卡槽内，从而完成对两个球块之间的固定过程，重复此操作，最后完成对钢球的组装过程，改变了传统的一体式铸球的方式，采用装配式的钢球生产过程，能够及时的观察到钢球生产的全过程，相较于传统的铸球，对钢球生产的把握更为精准，能够随时对生产过程进行调整调控，保证了钢球的生产质量，减少次品的产生。

附图说明

图1是本发明提出的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球的正面结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是图1中B处的结构示意图。

图中1、球块；2、内腔；3、固定块；4、支撑杆；5、螺纹块；6、螺纹槽；7、环形滑腔；8、滑块；9、卡接杆；10、卡接槽；11、活动腔；12、活动板；13、活动弹簧；14、活动杆；15、卡槽；16、限位滑腔；17、限位滑块；18、限位杆；19、限位槽；20、抵杆；21、滑腔；22、滑板；23、抵块；24、连接块；25、滑动槽；26、滑动块；27、推动杆；28、通孔；29、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，包括四个球块1和对应设置在球块1外壁处的内腔2，四个球块1共同组成球状，内腔2的侧壁上固定设有多个固定块3，多个固定块3之间两两固定连接设有支撑杆4，多个支撑杆4呈三棱柱状设置，内腔2内浇筑有钢水，钢水在多个支撑杆4之间浇筑设置，使得球块1内的结构更为稳定，保证了钢球高强度高韧性的特性，多个球块1的下端均固定设有螺纹块5，球块1和螺纹块5之间为一体成型连接，防止球块1和螺纹块5之间发生脱落造成钢球解体的情况发生，保证了装置结构的稳定性，处于下端的三个球块1的上壁内均凹设有螺纹槽6，相邻的两个球块1中处于上方的球块1内设有环形滑腔7，环形滑腔7内滑动设有两个滑块8，滑块8的侧壁上固定设有光滑层，光滑层和环形滑腔7的侧壁之间紧密贴合设置，使得滑块8在环形滑腔7内的滑动过程更为顺滑，两个滑块8的下端均固定设有卡接杆9，处于下方的球块1的上壁两端设有卡接槽10，卡接杆9和卡接槽10相互对应设置，通过内腔2、固定块3和支撑杆4等结构的相互配合，使得呈三棱柱状的支撑杆4在内腔2内均匀固定设置，利用坚固的多个三角面的组合，增加钢球本体的强度和坚韧性，之后通过浇筑钢水，进一步增加钢球的强度和稳定，同时相较于传统的一体铸球，该方式能够有效保证钢球的强度和稳定的同时，减少了钢球生产过程中的所需钢料，符合节约型社会的发展理念，卡接杆9的下端内设有活动腔11，活动腔11内滑动设有两个活动板12，两个活动板12之间固定设有活动弹簧13，活动弹簧13的材质为不锈钢材质，且活动弹簧13的表面涂设有防护漆，有效防止活动弹簧13的表面发生氧化生锈的情况，保证了活动弹簧13安全的工作环境，增加了活动弹簧13的使用寿命，两个活动板12相互远离的一侧侧壁上均固定设有活动杆14，活动杆14贯穿卡接杆9的侧壁，卡接槽10的下端两侧侧壁均凹设有卡槽15，活动杆14卡接在卡槽15内，卡接杆9内还设有两个限位滑腔16，两个限位滑腔16分别和两个活动板12相对应，两个限位滑腔16内均滑动设有限位滑块17，限位滑块17的下端固定设有限位杆18，活动板12的上壁设有限位槽19，限位杆18和限位槽19相匹配设置，卡接槽10的底壁上滑动设有滑腔21，滑腔21内滑动设有滑板22，滑腔21的底壁和滑板22的下壁之间固定设有回弹弹簧，滑板22的厚度为1MM设置，防止滑板22在滑腔21内滑动时发生倾斜的情况，保证了正常工作过程，滑板22的上端固定设有抵杆20，抵杆20贯穿活动板12，且抵杆20的上端和限位杆18的下端相抵设置，滑腔21的下端外壁处设有连接块24，连接块24固定设置在滑腔21的侧壁上，连接块24内设有滑动槽25，滑动槽25内滑动设有滑动块26，滑动块26的上端连接设有抵块23，抵块23在连接块24的上壁处滑动设置，滑腔21的下端侧壁上设有通孔28，通孔28和抵块23相对应设置，滑板22的侧壁上与抵块23匹配设有插槽29，抵块23的侧壁和插槽29的底壁为相对应的弧形设置，对抵块23和插槽29同时进行保护，防止碰撞造成其两者的损伤，影响装置的工作，卡接杆9的下端固定设有推动杆27，推动杆27和抵块23的侧壁之间为相对应的四分之一圆弧设置，使得推动杆27下移时，可以通过弧面带动抵块23移动，从而完成装置结构之间的传动过程，通过活动杆14、卡槽15和滑腔21等结构的相互配合，使得卡接杆9在卡接槽10内下移，当推动杆27和抵块23之间接触并在弧面上滑动时，拉动抵块23在水平方向上移动，从而将抵块23的末端从插槽29内抵出，在回弹弹簧的作用下推动滑板22向上移动，从而使得抵杆20将限位杆18顶起，当限位杆18从限位槽19内完全脱离后，在活动弹簧13的作用下，推动两个活动板12滑动，从而使得活动杆14卡接在卡槽15内，从而完成对两个球块1之间的固定过程，重复此操作，最后完成对钢球的组装过程，改变了传统的一体式铸球的方式，采用装配式的钢球生产过程，能够及时的观察到钢球生产的全过程，相较于传统的铸球，对钢球生产的把握更为精准，能够随时对生产过程进行调整调控，保证了钢球的生产质量，减少次品的产生。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先往最底端的球块1侧壁上的内腔2内浇灌钢水，使得钢水充满在内腔2中的支撑杆4之间，待钢水冷却成型后，将第三层的球块1下壁处的两个卡接杆9插接在卡接槽10内，之后转动第三层球块1，将螺纹块5转入到螺纹槽6内，同时滑块8在环形滑腔7内滑动，使得卡接杆9在卡接槽10内下移，当推动杆27和抵块23之间接触并在弧面上滑动时，拉动抵块23在水平方向上移动，从而将抵块23的末端从插槽29内抵出，在回弹弹簧的作用下推动滑板22向上移动，从而使得抵杆20将限位杆18顶起，当限位杆18从限位槽19内完全脱离后，在活动弹簧13的作用下，推动两个活动板12滑动，从而使得活动杆14卡接在卡槽15内，从而完成对两个球块1之间的固定过程，重复此操作，最后完成对钢球的组装过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，包括四个球块（1）和对应设置在球块（1）外壁处的内腔（2），四个球块（1）共同组成球状，其特征在于：所述内腔（2）的侧壁上固定设有多个固定块（3），多个固定块（3）之间两两固定连接设有支撑杆（4），多个支撑杆（4）呈三棱柱状设置，多个球块（1）的下端均固定设有螺纹块（5），处于下端的三个球块（1）的上壁内均凹设有螺纹槽（6），相邻的两个球块（1）中处于上方的球块（1）内设有环形滑腔（7），所述环形滑腔（7）内滑动设有两个滑块（8），两个滑块（8）的下端均固定设有卡接杆（9），处于下方的球块（1）的上壁两端设有卡接槽（10），所述卡接杆（9）和卡接槽（10）相互对应设置，所述卡接杆（9）的下端内设有活动腔（11），所述活动腔（11）内滑动设有两个活动板（12），两个活动板（12）之间固定设有活动弹簧（13），两个活动板（12）相互远离的一侧侧壁上均固定设有活动杆（14），所述活动杆（14）贯穿卡接杆（9）的侧壁，所述卡接槽（10）的下端两侧侧壁均凹设有卡槽（15），所述活动杆（14）卡接在卡槽（15）内，所述卡接杆（9）内还设有两个限位滑腔（16），两个限位滑腔（16）分别和两个活动板（12）相对应，两个限位滑腔（16）内均滑动设有限位滑块（17），所述限位滑块（17）的下端固定设有限位杆（18），所述活动板（12）的上壁设有限位槽（19），所述限位杆（18）和限位槽（19）相匹配设置，所述卡接槽（10）的底壁上滑动设有滑腔（21），所述滑腔（21）内滑动设有滑板（22），所述滑腔（21）的底壁和滑板（22）的下壁之间固定设有回弹弹簧，所述滑板（22）的上端固定设有抵杆（20），所述抵杆（20）贯穿活动板（12），且抵杆（20）的上端和限位杆（18）的下端相抵设置，所述滑腔（21）的下端外壁处设有连接块（24），所述连接块（24）固定设置在滑腔（21）的侧壁上，所述连接块（24）内设有滑动槽（25），所述滑动槽（25）内滑动设有滑动块（26），所述滑动块（26）的上端连接设有抵块（23），所述抵块（23）在连接块（24）的上壁处滑动设置，所述滑腔（21）的下端侧壁上设有通孔（28），所述通孔（28）和抵块（23）相对应设置，所述滑板（22）的侧壁上与抵块（23）匹配设有插槽（29），所述卡接杆（9）的下端固定设有推动杆（27）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述内腔（2）内浇筑有钢水，所述钢水在多个支撑杆（4）之间浇筑设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述球块（1）和螺纹块（5）之间为一体成型连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述滑块（8）的侧壁上固定设有光滑层，所述光滑层和环形滑腔（7）的侧壁之间紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述活动弹簧（13）的材质为不锈钢材质，且活动弹簧（13）的表面涂设有防护漆。

6.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述推动杆（27）和抵块（23）的侧壁之间为相对应的四分之一圆弧设置。

7.根据权利要求1所述的一种矿山用高强度高韧性耐磨钢球，其特征在于：所述抵块（23）的侧壁和插槽（29）的底壁为相对应的弧形设置。