CN213593175U - 一种热风炉出风口用防串风浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，涉及炼钢厂用相关设备技术领域。本实用新型包括上支板和下支板，上支板、下支板内端部中段螺纹连接有活动管，且活动管之间通过其内侧中部设置的活动杆连接，上支板、下支板内侧分别连接有浇筑模体和成型定位块，且浇筑模体、成型定位块分别通过端部两侧中段焊接的卡块与活动管内中部开设的卡槽之间卡接连接，上支板、下支板内侧中部固定连接有止推管，且止推管之间通过其内侧设置的止推杆活动连接。本实用新型通过设置活动管、活动杆、卡块、卡槽、止推管和止推杆结构，具有便于对损坏浇筑模具进行拆装检修，节约使用成本的优点。

Description

一种热风炉出风口用防串风浇筑模具

技术领域

本实用新型属于炼钢厂用相关设备技术领域，特别是涉及一种热风炉出风口用防串风浇筑模具。

背景技术

炼钢厂，是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型，炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，由采矿业供应，由于炼钢厂是战略物资生产，所以大多数国家都是国营企业，炼钢厂的主要任务是将铁水脱硫、脱磷、脱碳和脱氧合金化，然后将钢水浇铸成钢坯，炼钢厂的生产规模是指该厂年产原钢的数量，即合格钢锭或合格连铸坯或二者之和的年产量，但对于某一个炼钢厂来说，还应区分它的“生产能力”和“实际(或计划)产量”，热风炉属于炼钢厂使用的设备之一，而出风口则是用于热风炉使用的结构之一，一般通过模具浇筑成型，目前，浇筑模具一般为整体式设计，不具备结构拆装作业，造成检修更换时成本的增加，且浇筑模具在使用时，不具备结构限位作业，易造成浇筑模具受力较大，影响其使用寿命，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，通过设置活动管、活动杆、卡块、卡槽、止推管和止推杆，解决了现有浇筑模具一般为整体式设计，不具备结构拆装作业，造成检修更换时成本的增加，且浇筑模具在使用时，不具备结构限位作业，易造成浇筑模具受力较大，影响其使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，包括上支板和下支板，所述上支板、下支板内端部中段螺纹连接有活动管，且活动管之间通过其内侧中部设置的活动杆连接，所述上支板、下支板内侧分别连接有浇筑模体和成型定位块，且浇筑模体、成型定位块分别通过端部两侧中段焊接的卡块与活动管内中部开设的卡槽之间卡接连接，所述上支板、下支板内侧中部固定连接有止推管，且止推管之间通过其内侧设置的止推杆活动连接。

进一步地，所述上支板、下支板外侧中央位置通过铰接轴活动连接有限位板，且限位板活动连接于铰接轴外侧中部，限位板上外侧端部贯穿螺纹连接有限位螺栓，由设置的限位限位螺栓与外界结构的连接，用于对该浇筑模具进行结构定位固定，并在设置的铰接轴作用下，用于对限位板进行角度调节，适用于不同环境下该浇筑模具结构的定位固定。

进一步地，所述上支板、下支板与活动管之间通过螺杆、螺管螺纹固定连接，且螺管连接于上支板、下支板内端部中段，螺杆端部分别与螺管、活动管外端中部螺纹连接，由设置的螺管与螺杆之间结构的螺纹连接，用于活动管结构的连接固定，并通过活动管用于提供活动杆伸缩空间，用于对不同规格型号的浇筑模体进行定位固定。

进一步地，所述活动杆端部通过活动管内端中部开设的活动口延伸进活动腔内中部，且活动腔开设于活动管内一侧中部，所述活动管上内侧以及活动杆上中部等距离开设有定位孔，且定位孔内中部螺纹连接有定位螺栓，由设置的活动口用于活动杆自由进出活动管内部，并由设置的活动腔用于提供活动杆伸缩空间，同时，由设置的定位螺栓与定位孔之间结构的连接，用于对调节尺寸后的活动管、活动杆进行结构定位固定。

进一步地，所述止推杆由止推管内侧中部贯穿设置的通口延伸进空腔内中部，且空腔设置于止推管内一侧中部，所述止推杆端部呈外凸设置，并与空腔内侧上表面之间抵触连接，由设置的通口用于止推杆自由进出止推管内部，并由设置的空腔提供止推杆活动空间，以及对活动中的之推杆进行结构限位，避免其发生脱落损坏。

进一步地，所述止推管外端中部焊接有连接块，且连接块卡接连接于上支板、下支板内端中部开设的凹槽内部，上支板、下支板正表面下中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓，由设置的凹槽用于对连接块进行结构承接，并由设置的紧固螺栓贯穿上凹槽与连接块之间结构的螺纹连接，用于通过连接块对止推管进行结构定位固定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置活动管、活动杆、卡块和卡槽，具有对浇筑模具进行拆分式设计，便于对其进行结构拆装更换的效果，解决了浇筑模具一般为整体式设计，不具备结构拆装作业，造成检修更换时成本增加的问题，浇筑模体通过端部两侧中部连接的卡块卡接连接于活动管内侧中部设置的卡槽内部，且活动管之间通过活动杆活动连接，活动管、活动杆之间通过定位螺栓连接，采用螺纹以及卡接连接的方式，便于对其进行结构的拆装，有助于对其进行结构损坏时的检修更换，并由定位螺栓与不同定位孔之间结构的连接，用于尺寸调节后活动管、活动杆结构的连接，适用于对不同尺寸浇筑模体进行结构更换，方便使用。

本实用新型通过设置止推管和止推杆，具有便于模具浇筑过程中力的限位，降低模具受力程度，延长其使用寿命的效果，解决了浇筑模具在使用时，不具备结构限位作业，易造成浇筑模具受力较大，影响其使用寿命的问题，在上支板、下支板之间内侧中部设通过止推管活动连接有止推杆，在成型定位块受力进行下降对浇筑模体进行定位时，由止推杆端部与止推管内部之间的抵触连接，用于对下降中的成型定位块进行限位，确保成型定位块在与浇筑模体接触连接的同时不再继续对其进行力的施加，有助于其使用寿命的延长，降低使用成本，方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型正视示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、限位板；2、螺杆；3、活动管；4、活动杆；5、浇筑模体；6、上支板；7、铰接轴；8、螺管；9、活动腔；10、定位螺栓；11、定位孔；12、活动口；13、成型定位块；14、下支板；15、限位螺栓；16、卡块；17、卡槽；18、止推管；19、止推杆；20、通口；21、空腔；22、连接块；23、凹槽；24、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，包括上支板 6和下支板14，上支板6、下支板14内端部中段螺纹连接有活动管3，且活动管3之间通过其内侧中部设置的活动杆4连接，上支板6、下支板14内侧分别连接有浇筑模体5和成型定位块13，且浇筑模体5、成型定位块13分别通过端部两侧中段焊接的卡块16与活动管3 内中部开设的卡槽17之间卡接连接，由设置的活动杆4用于活动管3之间结构的活动连接，并采用螺纹连接的方式用于对其进行结构连接定位，同时，成型定位块13以及浇筑模体5通过卡块16、卡槽17与活动管3之间卡接连接，由对活动管3连接结构施加逆时针的力，以及对成型定位块13、浇筑模体5施加向外的力，用于对其进行结构的拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，降低使用成本，同时，由活动杆4在活动管3 内中部的伸缩作业，用于对该浇筑模体5连接结构进行尺寸调节，适用于不同规格尺寸的成型定位块13以及浇筑模体5进行结构定位固定，上支板6、下支板14内侧中部固定连接有止推管18，且止推管18之间通过其内侧设置的止推杆19活动连接，由上支板6、下支板 14内侧中部对止推管18进行结构连接，用于对止推杆19的进行结构承接，在该成型定位块13受力下降时，由止推杆19端部与止推管18内部的抵触连接，用于对其进行下降中的限位，避免浇筑模体5受力较大，影响其使用寿命，增加使用成本。

其中如图1所示，上支板6、下支板14外侧中央位置通过铰接轴7活动连接有限位板1，且限位板1活动连接于铰接轴7外侧中部，限位板1上外侧端部贯穿螺纹连接有限位螺栓15，由对设置的限位螺栓15施加顺时针的力，由其与外界结构的连接，用于通过限位板1实现该浇筑模具结构的连接固定，并对限位板1施加力的作用，在设置的铰接轴7作用下，用于对限位板1进行角度调节，重复上述步骤，用于对该浇筑模具进行不同环境下结构的连接固定，上支板6、下支板14与活动管3之间通过螺杆2、螺管8螺纹固定连接，且螺管8连接于上支板6、下支板14内端部中段，螺杆2端部分别与螺管8、活动管3外端中部螺纹连接，由对活动管3施加顺时针的力，通过螺杆2端部与螺管8内中部以及活动管3外端中部结构的螺纹连接，用于活动管3结构的连接固定，并对其施加逆时针的力，用于对其进行结构拆卸，有助于对其进行结构拆卸检修以及更换回收，同时，对螺杆2、螺管8的设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装，活动杆4端部通过活动管3内端中部开设的活动口12延伸进活动腔9内中部，且活动腔9开设于活动管3内一侧中部，活动管3上内侧以及活动杆4上中部等距离开设有定位孔11，且定位孔11内中部螺纹连接有定位螺栓10，由活动管3内端中部对活动口12进行结构设置，用于活动杆4自由进入活动腔 9内部，并在对其施加力的作用下，用于活动杆4在活动腔9内部结构的伸缩作业，并对设置的定位螺栓10施加顺时针的力，由定位螺栓10与不同位置定位孔11之间结构的螺纹连接，用于调节不同尺寸后活动管3、活动杆4结构的定位固定，适用于不同规格成型定位块 13、浇筑模体5的连接固定。

其中如图4所示，止推杆19由止推管18内侧中部贯穿设置的通口20延伸进空腔21内中部，且空腔21设置于止推管18内一侧中部，止推杆19端部呈外凸设置，并与空腔21 内侧上表面之间抵触连接，由止推管18内侧中部对通口20进行结构设置，用于止推杆19 自由进出空腔21内部，并由设置的空腔21提供止推杆19活动空间，在成型定位块13受力下降时，由止推杆19端部与止推管18内部结构的抵触连接，用于对其进行下降中的限位，同时，将止推杆19端部与空腔21内侧上表面之间抵触连接，有效避免其发生脱落损坏，止推管18外端中部焊接有连接块22，且连接块22卡接连接于上支板6、下支板14内端中部开设的凹槽23内部，上支板6、下支板14正表面下中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓24，由上支板6、下支板14内端中部对凹槽23进行结构设置，由对止推管18施加向外的力，通过设置的凹槽23对止推管18进行结构的限位定位，并对设置的紧固螺栓24施加顺时针的力，由紧固螺栓24贯穿凹槽23与连接块22表面结构的螺纹连接，对止推管18进行结构定位固定，采用螺纹连接的方式，便于对其进行结构拆装检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，包括上支板(6)和下支板(14)，其特征在于：所述上支板(6)、下支板(14)内端部中段螺纹连接有活动管(3)，且活动管(3)之间通过其内侧中部设置的活动杆(4)连接，所述上支板(6)、下支板(14)内侧分别连接有浇筑模体(5)和成型定位块(13)，且浇筑模体(5)、成型定位块(13)分别通过端部两侧中段焊接的卡块(16)与活动管(3)内中部开设的卡槽(17)之间卡接连接，所述上支板(6)、下支板(14)内侧中部固定连接有止推管(18)，且止推管(18)之间通过其内侧设置的止推杆(19)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，其特征在于，所述上支板(6)、下支板(14)外侧中央位置通过铰接轴(7)活动连接有限位板(1)，且限位板(1)活动连接于铰接轴(7)外侧中部，限位板(1)上外侧端部贯穿螺纹连接有限位螺栓(15)。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，其特征在于，所述上支板(6)、下支板(14)与活动管(3)之间通过螺杆(2)、螺管(8)螺纹固定连接，且螺管(8)连接于上支板(6)、下支板(14)内端部中段，螺杆(2)端部分别与螺管(8)、活动管(3)外端中部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，其特征在于，所述活动杆(4)端部通过活动管(3)内端中部开设的活动口(12)延伸进活动腔(9)内中部，且活动腔(9)开设于活动管(3)内一侧中部，所述活动管(3)上内侧以及活动杆(4)上中部等距离开设有定位孔(11)，且定位孔(11)内中部螺纹连接有定位螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，其特征在于，所述止推杆(19)由止推管(18)内侧中部贯穿设置的通口(20)延伸进空腔(21)内中部，且空腔(21)设置于止推管(18)内一侧中部，所述止推杆(19)端部呈外凸设置，并与空腔(21)内侧上表面之间抵触连接。

6.根据权利要求1所述的一种热风炉出风口用防串风浇筑模具，其特征在于，所述止推管(18)外端中部焊接有连接块(22)，且连接块(22)卡接连接于上支板(6)、下支板(14)内端中部开设的凹槽(23)内部，上支板(6)、下支板(14)正表面下中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓(24)。

Images