CN204263570U - 一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，能提高压制效率，减少压制的废品率，包括上工作台、下工作台、上活动横梁和下活动横梁，上工作台向下垂直安装有上液压缸，上液压缸的另一端穿过上活动横梁连接压头，下工作台上安装有与上液压缸相对的下液压缸，下液压缸的另一端穿过下活动横梁安装有与压头相配合的承压盘；上液压缸和下液压缸上分别安装有压力传感器，压力传感器分别连接控制系统。本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；具备定位传感器，保证了压制的准确定位，提高压制的成功率和效率；上液压缸和下液压缸上均设有压力传感器，通过压力传感器对压制力进行精确调节，提高了压制的效率，减少废品率。

Description

一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及一种四柱液压机，更具体的说，涉及一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机。

背景技术

焊钉是一种将金属螺柱、螺栓或者螺钉焊接到工件上去的一种螺柱焊，随着建筑业的迅猛发展，钢混结构在高层建筑大跨结构中得到越来越多的应用，它占据空间小、结构性能好，组装快捷，整体抗震性能好，施工周期短。焊钉在钢混结构组合楼盖中，它一方面能使钢结构与混凝土之间通过抗剪连接件共同组成组合架，另一方面承受钢筋混领土翼板与钢梁间的水平剪力，同时也防止翼板与钢梁间由于刚度不同而产生的掀起作用，因此确保焊钉焊接施工质量稳定性是保护建筑工程质量的需要。

焊接瓷环是保护焊钉与母材放电融化后的金属不外泄的一种环形陶瓷熔池。焊钉瓷环可以防止焊枪与焊钉焊接处打火时损坏枪头，同时辅助融化处的铁水成型，使焊口处更加漂亮。

    焊接瓷环是利用陶瓷材料、尤其是特种陶瓷材料经过压制成坯料，在经过高温烧结制成。在压制的过程中，通常都是采用液压机进行压制，但是现有的压纸机无法调节压制力，导致压制比例过大或过小，引起压制的失败，使得产品失去应有的特性，不能再使用，而且该物料压成坯体，就无法可再逆地破碎，无法再次压制，只能废弃扔掉，从而造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，能提高压制效率，减少压制的废品率。

    本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，包括上工作台、下工作台、上活动横梁和下活动横梁，所述上工作台的底部通过立柱与下工作台相连，所述上活动横梁和下活动横梁以立柱为导向在上工作台和下工作台之间进行往复运动，所述上工作台向下垂直安装有上液压缸，上液压缸的另一端穿过所述上活动横梁连接压头，所述下工作台上安装有与上液压缸相对的下液压缸，所述下液压缸的另一端穿过下活动横梁安装有与压头相配合的承压盘，所述承压盘内设有槽体，该槽体与待加工焊接瓷环的形状一致，所述压头底部设有挤压头，该挤压头形状与槽体相配，由上液压缸带动压头推动挤压头进入槽体，对原材料进行挤压成型；所述上液压缸和下液压缸上分别安装有压力传感器，所述压力传感器分别连接控制系统。

进一步的，所述控制系统为电脑计算机。

进一步的，所述承接盘中具有芯柱，槽体位于承接盘侧壁与芯柱之间，芯柱的轴线与槽体的轴线重合，所述芯柱中设有定位传感器，所述定位传感器连接上液压缸，对上液压缸的挤压位置进行定位。

进一步的，所述上活动横梁与压头固接。

进一步的，所述下活动横梁与承压环固接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；具备定位传感器，保证了压制的准确定位，提高压制的成功率和效率；上液压缸和下液压缸上均设有压力传感器，通过压力传感器对压制力进行精确调节，提高了压制的效率，减少废品率；采用上液压缸和下液压缸同时压制的方式，双向受力，保证压制产品上下的均匀受力，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

    如图1所示，一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，包括上工作台1、下工作台2、上活动横梁3和下活动横梁4，上工作台1的底部通过立柱5与下工作台2相连，上活动横梁3和下活动横梁4以立柱5为导向在上工作台1和下工作台2之间进行往复运动，上工作台1向下垂直安装有上液压缸6，上液压缸6的另一端穿过上活动横梁3连接压头7，下工作台2上安装有与上液压缸6相对的下液压缸8，下液压缸8的另一端穿过下活动横梁4安装有与压头7相配合的承压盘9，承压盘9内设有槽体，该槽体与待加工焊接瓷环的形状一致，压头7底部设有挤压头10，该挤压头10形状与槽体相配，由上液压缸6带动压头7推动挤压头10进入槽体，对原材料进行挤压成型；上液压缸6和下液压缸8上分别安装有压力传感器，压力传感器分别连接控制系统。

控制系统为电脑计算机。

承接盘中具有芯柱，槽体位于承接盘侧壁与芯柱之间，芯柱的轴线与槽体的轴线重合，芯柱中设有定位传感器，定位传感器连接上液压缸6，对上液压缸6的挤压位置进行定位。

上活动横梁3与压头7固接。

下活动横梁4与承压环固接。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，其特征在于：包括上工作台（1）、下工作台（2）、上活动横梁（3）和下活动横梁（4），所述上工作台（1）的底部通过立柱（5）与下工作台（2）相连，所述上活动横梁（3）和下活动横梁（4）以立柱（5）为导向在上工作台（1）和下工作台（2）之间进行往复运动，所述上工作台（1）向下垂直安装有上液压缸（6），上液压缸（6）的另一端穿过所述上活动横梁（3）连接压头（7），所述下工作台（2）上安装有与上液压缸（6）相对的下液压缸（8），所述下液压缸（8）的另一端穿过下活动横梁（4）安装有与压头（7）相配合的承压盘（9），所述承压盘（9）内设有槽体，该槽体与待加工焊接瓷环的形状一致，所述压头（7）底部设有挤压头（10），该挤压头（10）形状与槽体相配，由上液压缸（6）带动压头（7）推动挤压头（10）进入槽体，对原材料进行挤压成型；所述上液压缸（6）和下液压缸（8）上分别安装有压力传感器，所述压力传感器分别连接控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，其特征在于：所述控制系统为电脑计算机。

3.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，其特征在于：所述承接盘中具有芯柱，槽体位于承接盘侧壁与芯柱之间，芯柱的轴线与槽体的轴线重合，所述芯柱中设有定位传感器，所述定位传感器连接上液压缸（6），对上液压缸（6）的挤压位置进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，其特征在于：所述上活动横梁（3）与压头（7）固接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环专用的双向四柱液压机，其特征在于：所述下活动横梁（4）与承压环固接。