CN115461826A - 分流电阻器、分流电阻器的制造方法、以及电流检测装置 - Google Patents

分流电阻器、分流电阻器的制造方法、以及电流检测装置 Download PDF

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CN115461826A CN202080100166.4A CN202080100166A CN115461826A CN 115461826 A CN115461826 A CN 115461826A CN 202080100166 A CN202080100166 A CN 202080100166A CN 115461826 A CN115461826 A CN 115461826A
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Abstract

本发明涉及分流电阻器和分流电阻器的制造方法。另外，本发明涉及具备分流电阻器的电流检测装置。分流电阻器(1)具备电阻体(5)和被连接于电阻体(5)在第1方向上的两端(5a、5b)的一对电极(6、7)，分流电阻器(1)具有：突出部(11)，形成于作为与第1方向平行的面的分流电阻器(1)的侧面(1a)；以及凹部(12)，形成于作为与侧面(1a)相反的一侧的面的分流电阻器(1)的侧面(1b)，并且向与突出部(11)相同的方向延伸，突出部(11)具有电阻体(5)的一部分和一对电极(6、7)的一部分，凹部(12)具有与第1方向平行的电阻体(5)的侧面(5d)。

Description

分流电阻器、分流电阻器的制造方法、以及电流检测装置
技术领域
本发明涉及分流电阻器及分流电阻器的制造方法。另外，本发明涉及具备分流电阻器的电流检测装置。
背景技术
分流电阻器广泛用于电流检测用途。这样的分流电阻器具备电阻体和与电阻体的两端接合的电极。通常，电阻体由铜·镍系合金、铜·锰系合金、铁·铬系合金、镍·铬系合金等电阻合金构成，电极由铜等高导电性金属构成。电极设有电压检测部，通过对电压检测部连接导线(例如，铝线)来检测在电阻体的两端部产生的电压。
图21和图22中示出以往的分流电阻器的例子。如图21和图22所示，分流电阻器100具备具有预定的厚度和宽度的板状的由电阻合金构成的电阻体105、以及与电阻体105的两端连接的由高导电性金属构成的一对电极106、107。在电极106、107分别形成有用于利用螺钉等固定分流电阻器100的螺栓孔108、109。
分流电阻器100还具备用于测定电阻体105的电压的电压检测部120、121。在图21所示的例子中，电压检测部120、121分别与电极106、107一体地形成。电压检测部120、121从电极106、107的侧面沿电极106、107的宽度方向延伸。电压检测部120、121配置于电阻体105的附近。
在图22所示的例子中，电压检测部120、121是分别从电极106、107的表面垂直地延伸的销。电压检测部120、121配置于电阻体105的附近。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-5204号公报
专利文献2：日本特开2007-329421号公报
发明内容
发明要解决的问题
在分流电阻器中，为了能够在温度变动带来的影响小的条件下进行电流的检测，电阻温度系数(TCR)的特性是重要的。需要说明的是，电阻温度系数是表示由温度引起的电阻值的变化的比例的指标。因此，本发明的目的在于提供一种能够以简单的构造降低电阻温度系数的分流电阻器。此外，本发明的目的在于提供一种这样的分流电阻器的制造方法以及具备这样的分流电阻器的电流检测装置。
用于解决问题的方案
在一技术方案中，提供一种分流电阻器，是用于电流检测的板状的分流电阻器，其中，该分流电阻器具备：电阻体；以及一对电极，被连接于所述电阻体在第1方向上的两端，所述分流电阻器具有：突出部，形成于作为与所述第1方向平行的面的所述分流电阻器的第1侧面；以及凹部，形成于作为与所述第1侧面相反的一侧的面的所述分流电阻器的第2侧面，并且向与所述突出部相同的方向延伸，所述突出部具有所述电阻体的一部分和所述一对电极的一部分，所述凹部具有与所述第1方向平行的所述电阻体的侧面。
在一技术方案中，所述凹部在与所述第1方向垂直的第2方向上的长度与所述突出部在所述第2方向上的长度相同。
在一技术方案中，所述突出部具备被连接于所述电阻体在所述第1方向上的两端的一对电压检测部。
在一技术方案中，所述突出部和所述凹部具有矩形形状。
在一技术方案中，提供一种分流电阻器的制造方法，该分流电阻器具备电阻体和被连接于所述电阻体的两端的一对电极，其中，准备在所述电阻体在第1方向上的两端连接有一对电极的状态的纵长的分流电阻器母材，通过将所述分流电阻器母材沿所述第1方向且呈凸形状切断，从而形成具有第1分流电阻器的电阻体的一部分和所述第1分流电阻器的一对电极的一部分的所述第1分流电阻器的突出部，从所述突出部隔开间隔地将所述分流电阻器母材沿所述第1方向且呈凸形状切断，从而形成沿与所述突出部相同的方向延伸的所述第1分流电阻器的凹部和第2分流电阻器的突出部，所述第2分流电阻器的突出部具有所述第2分流电阻器的电阻体的一部分和所述第2分流电阻器的一对电极的一部分。
在一技术方案中，提供一种电流检测装置，其中，该电流检测装置具备：上述分流电阻器；以及电流检测电路基板，具有传递来自所述分流电阻器的电压信号的电压信号布线，所述电压信号布线与所述分流电阻器的突出部电连接。
在一技术方案中，所述电流检测电路基板还具有电压端子用焊盘，所述电压端子用焊盘与所述突出部和所述电压信号布线连接。
在一技术方案中，所述电流检测装置还具备输出来自所述分流电阻器的电压信号的输出端子，所述输出端子被安装于所述分流电阻器的凹部。
发明的效果
在分流电阻器的第1侧面形成具有电阻体的一部分和一对电极的一部分的突出部，并且在分流电阻器的第2侧面形成具有与第1方向平行的电阻体的侧面的凹部，通过仅是上述简单的构造，能够维持期望的电阻值，同时降低分流电阻器的电阻温度系数。
附图说明
图1是表示分流电阻器的一实施方式的立体图。
图2是图1所示的分流电阻器的俯视图。
图3是突出部和凹部的放大图。
图4是表示具备分流电阻器的电流检测装置的一实施方式的立体图。
图5是表示将电压输出装置的壳体卸下时的电流检测装置的立体图。
图6是表示在电压检测部设有电压检测端子的状态的示意图。
图7是表示由温度变化引起的分流电阻器的电阻值的变化率的图表。
图8是表示不具有凹部的分流电阻器的一实施方式的俯视图。
图9是表示突出部在第2方向上的长度与分流电阻器的电阻值变化率的关系的图表。
图10是表示分流电阻器的突出部的长度与分流电阻器的电阻值变化率的关系的图表。
图11是表示分流电阻器的电阻值变化率的图表。
图12是表示分流电阻器的另一实施方式的立体图。
图13是图12的突出部的放大图。
图14是表示分流电阻器的制造工序的一例的图。
图15是表示分流电阻器的又一实施方式的示意图。
图16是表示分流电阻器的又一实施方式的示意图。
图17是表示分流电阻器的又一实施方式的示意图。
图18是表示分流电阻器的又一实施方式的示意图。
图19是表示分流电阻器的制造方法的另一实施方式的示意图。
图20是表示分流电阻器的制造方法的另一实施方式的示意图。
图21是表示以往的分流电阻器的例子的图。
图22是表示以往的分流电阻器的例子的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，在以下说明的附图中，对相同或相当的构成要素标注相同的附图标记并省略重复的说明。在以下说明的多个实施方式中，未特别说明的一个实施方式的结构与其他实施方式相同，因此省略其重复的说明。
图1是表示分流电阻器1的一实施方式的立体图，图2是图1所示的分流电阻器1的俯视图。如图1和图2所示，分流电阻器1具备：电阻体5，由电阻合金板材构成，具有预定的厚度和宽度；以及一对电极6、7，由高导电性金属构成，被连接于电阻体5在第1方向上的两端(即，两侧连接面)5a、5b。电极6具有与电阻体5的一端(一连接面)5a接触的接触面6a，电极7具有与电阻体5的另一端(另一连接面)5b接触的接触面7a。在电极6、7分别形成有用于利用螺钉等固定分流电阻器1的螺栓孔8、9。
上述第1方向为电阻体5的长度方向，相当于分流电阻器1的长度方向。分流电阻器1的长度方向是电极6、电阻体5以及电极7按照该顺序被配置的方向。与该第1方向垂直的方向是第2方向。第2方向是分流电阻器1的宽度方向。如图1和图2所示，电极6、7具有相同的构造，相对于电阻体5对称配置。
电阻体5的两端5a、5b分别通过焊接(例如，电子束焊接、激光束焊接、或者钎焊)等手段连接(接合)到各电极6、7。作为电阻体5的材质的一例，能够列举出Cu-Mn系合金等低电阻合金材料。作为电极6、7的材质的一例，能够列举出铜(Cu)。
分流电阻器1具有形成于分流电阻器1的侧面1a的突出部11和形成于分流电阻器1的侧面1b的凹部12。突出部11从侧面1a向外侧延伸，凹部12从侧面1b向内侧(朝向分流电阻器1的中心部)延伸。突出部11和凹部12均沿相同方向(第2方向)延伸。突出部11和凹部12在从上方观察时(从与第1方向和第2方向这两者垂直的方向观察时)具有矩形形状。
侧面1a是分流电阻器1的平行于第1方向的面，具有电极6的侧面6c和电极7的侧面7c。侧面1b是分流电阻器1的与第1方向平行的面，并且是与侧面1a相反的一侧的面。侧面1b具有电极6的侧面6b和电极7的侧面7b。侧面6b、7b是与侧面6c、7c平行的面。
图3是突出部11和凹部12的放大图。突出部11具有电阻体5的一部分和电极6、7的一部分。具体而言，突出部11具有作为电阻体5的一部分的部位14以及用于测定在电阻体5的两端5a、5b产生的电压的电压检测部20、21。部位14在第2方向上的长度由长度t1(突出部11在第2方向上的长度t1)表示，该长度t1是从电极6、7的侧面6c、7c到电阻体5的侧面5c的距离。
电压检测部20、21分别是电极6、7的一部分。即，电极6具有电压检测部20，电极7具有电压检测部21。电压检测部20从电极6的侧面6c向外侧延伸，电压检测部21从电极7的侧面7c向外侧延伸。电压检测部20、21分别与电阻体5的两端5a、5b连接。电压检测部20、21关于部位14对称地配置。电压检测部20、21在第2方向上的长度也由长度t1表示。
凹部12具有与第1方向平行的电阻体5的侧面5d。具体而言，在本实施方式中，凹部12在第1方向(参照图2)上的侧面12c由电极6的侧面6d、电阻体5的侧面5d以及电极7的侧面7d构成。在本实施方式中，突出部11的宽度W1(突出部11在第1方向上的长度)与凹部12的宽度W2(凹部12在第1方向上的长度)相同，突出部11在第2方向(即分流电阻器1的宽度方向)上的长度t1与凹部12在第2方向上的长度t2相同。突出部11在第1方向上的位置与凹部12在第1方向上的位置相同。即，突出部11的侧面11a配置于凹部12的侧面12a的延长线上，突出部11的侧面11b配置于凹部12的侧面12b的延长线上。
图4是表示具备分流电阻器1的电流检测装置30的一实施方式的立体图。电流检测装置30还具备向外部输出电阻体5的电压(在电阻体5的两端5a、5b产生的电压)的电压输出装置31。电压输出装置31与分流电阻器1连接。电压输出装置31具备覆盖电阻体5的非导电性的壳体32和用于输出来自分流电阻器1的电压信号(电阻体5的电压)的输出端子35(输出连接器35)。输出连接器35具备未图示的第1端子、第2端子以及接地端子。
图5是表示将电压输出装置31的壳体32卸下时的电流检测装置30的立体图。如图5所示，电压输出装置31还具备电流检测电路基板34。电流检测电路基板34具有将来自分流电阻器1的电压信号(电阻体5的电压)向输出端子35传递的电压信号布线46、47、以及接地布线50。电流检测电路基板34配置于分流电阻器1上，输出端子35被安装于凹部12。
电流检测电路基板34还具有电压端子用焊盘36、37(铜箔部36、37)。电压信号布线46的一端与电压端子用焊盘36连接，另一端与输出连接器35的第1端子连接。电压信号布线47的一端与电压端子用焊盘37连接，另一端与输出连接器35的第2端子连接。电压信号布线46、47在突出部11的上方从上述第2方向(参照图2)向第1方向(参照图2)折弯而布线。接地布线50的一端与电压端子用焊盘36连接，另一端与输出连接器35的接地端子连接。电压信号布线46、47、接地布线50以及电压端子用焊盘36、37由高导电性金属(在本实施方式中为铜)形成。
电压端子用焊盘36经由电流检测电路基板34的未图示的内部布线与突出部11的电压检测部20的电压检测位置16(参照图3)连接。同样地，电压端子用焊盘37经由未图示的内部布线与突出部11的电压检测部21的电压检测位置17(参照图3)连接。即，电压信号布线46、47分别与突出部11的电压检测部20、21电连接。上述内部布线和电压检测部20、21通过软钎焊等方法连接。工作者连接具备嵌合于输出端子35的连接器的线缆而测定在电阻体5的两端5a、5b产生的电压。利用这样的结构，能够简单地测定电阻体5的电压。在一实施方式中，也可以将用于对来自分流电阻器1的电压信号进行放大的运算放大器(放大器)、A/D转换器和/或温度传感器等搭载于电流检测电路基板34。
在一实施方式中，如图6所示，也可以在电压检测部20、21上分别设置电压检测端子38、39。电压检测端子38、39是从电压检测部20、21的表面分别垂直地延伸的导电性的销。具体而言，电压检测端子38、39通过软钎焊等方法分别与电压检测部20、21的电压检测位置16、17连接。通过在电压检测端子38、39分别连接导线(例如，铝线)，或者通过将电压检测端子38、39贯穿于形成于电路基板的通孔并与形成于电路基板的布线导通连接等，测定在电阻体5的两端产生的电压。通过这样的结构，能够以简单的结构测定电阻体5的电压。
图7是表示由温度变化引起的分流电阻器1的电阻值的变化率的图表。图7的横轴表示分流电阻器1的温度，图7的纵轴表示分流电阻器1的电阻值变化率。用实线表示的曲线表示本实施方式的分流电阻器1的电阻值变化率，用虚线表示的曲线表示以往的分流电阻器(图21所示的分流电阻器100)的电阻值变化率。图7示出使用铜·锰系合金作为电阻体5时的结果。
根据本实施方式的分流电阻器1的电阻值变化率的变动幅度与以往的分流电阻器的电阻值变化率的变动幅度的比较可明确，本实施方式的分流电阻器1能够降低由温度变化引起的电阻值变化率的变动幅度。即，图7的结果表示分流电阻器1能够降低电阻温度系数(TCR)。通过形成具有上述那样的电阻体5的一部分和电极6、7的一部分的突出部11，等电位线变形，作为结果，能够降低分流电阻器1的电阻温度系数。
图8是表示不具有凹部12的分流电阻器200的一实施方式的俯视图。分流电阻器200的结构除了不具有凹部12以外，与分流电阻器1相同。即，分流电阻器200具备相当于分流电阻器1的电阻体5的电阻体205和与电阻体205的两端连接的一对电极206、207。电极206、207相当于分流电阻器1的电极6、7。分流电阻器200具有相当于分流电阻器1的突出部11的突出部211，突出部211具有电阻体205的一部分和电极206、207的一部分。突出部211具备关于电阻体205对称地配置的作为电极206、207的一部分的电压检测部220、221。
图9是表示突出部211在第2方向上的长度t3与分流电阻器200的电阻值变化率的关系的图表。图9表示针对图8所示的分流电阻器的形状，使用铜·锰系合金作为电阻体205时的结果。图9的纵轴表示分流电阻器200的温度从25℃上升到100℃时的电阻值变化率。图9的结果表示分流电阻器200的电阻值变化率依赖于长度t3。更具体而言，长度t3越大，则电阻值变化率越低。
图10是表示分流电阻器1的突出部11的长度t1与分流电阻器1的电阻值变化率的关系的图表。图10表示针对图2所示的分流电阻器的形状，使用铜·锰系合金作为电阻体5时的结果。凹部12的长度t2与长度t1相同。图10的纵轴表示分流电阻器1的温度从25℃上升到100℃时的电阻值变化率。图10的结果与图9的结果同样地，表示分流电阻器1的电阻值变化率依赖于长度t1，长度t1越大，则电阻值变化率越低。例如，在长度t1为2mm时，分流电阻器1的电阻值变化率约为0％。
另外，如图10所示，分流电阻器1的电阻值变化率降低的比例与图9所示的分流电阻器200的电阻值变化率降低的比例是同样的。即，图10的结果表示依赖于分流电阻器1的温度的电阻值变化率与凹部12无关而依赖于突出部11的长度t1。因而，图10的结果表示，通过调整长度t1，能够校正分流电阻器1的电阻温度系数，降低电阻温度系数。
图11是表示分流电阻器1和分流电阻器200各自的电阻值变化率的图表。图11表示预定的温度(恒定的温度)下由突出部11、211的长度t1、t3的变化引起的分流电阻器1、200的电阻值的变化率。凹部12的长度t2与长度t1相同。图11的结果表示，在不具有凹部12的分流电阻器200中，电阻值依赖于突出部211的长度t3而大幅变化。例如，长度t3为1.5mm时的分流电阻器200的电阻值比长度t3为0mm时的电阻值降低约8％。这是因为通过形成突出部211，电阻体205在第2方向上的长度变大，电阻体205的电阻值发生变化。
如图11所示，在具有凹部12的分流电阻器1中，抑制由长度t1的变化引起的分流电阻器1的电阻值的变化。这是因为通过形成具有电阻体5的侧面5d的凹部12，电阻体5在第2方向上的长度被保持为恒定。即，通过形成凹部12，能够抑制由形成有突出部11引起的分流电阻器1的电阻值的变化。
因而，通过与分流电阻器1的大小、形状相匹配地调整分流电阻器1的突出部11的长度t1和凹部12的长度t2，能够维持所期望的电阻值，并且满足所期望的TCR。因而，根据本实施方式，在分流电阻器1的侧面1a形成具有电阻体5的一部分和电极6、7的一部分的突出部11，并且在分流电阻器1的侧面1b形成具有电阻体5的侧面5d的凹部12，通过仅是上述简单的构造，就能够维持所期望的电阻值并且降低分流电阻器1的电阻温度系数。
图12是表示分流电阻器1的另一实施方式的立体图，图13是图12的突出部11的放大图。没有特别说明的本实施方式的结构与参照图1～图3说明的实施方式相同，因此省略其重复的说明。本实施方式的电阻体5具有缺口部25。缺口部25与端面5a、5b平行地(沿图2所示的第2方向)延伸。缺口部25具有在直线上延伸的狭缝状的形状。缺口部25形成于电阻体5的侧面5c，从侧面5c朝向分流电阻器1的内侧(分流电阻器1的中心部)呈直线状延伸。
通过在电阻体5形成这样的缺口部25，能够调整分流电阻器的电阻值，但除此之外，能够对分流电阻器1的TCR进行微调。具体而言，越是缩窄缺口部25在第1方向上的宽度W3，增大在第2方向上的长度t4，越是能够增大TCR。在本实施方式中，也能够应用参照图4和图5说明的电流检测装置30以及参照图6说明的电压检测端子38、39。
接下来，对分流电阻器1的制造方法进行说明。图14的(a)～图14的(f)是表示分流电阻器1的制造工序的一例的图。在图14的(a)～图14的(f)中，省略螺栓孔8、9。
首先，如图14的(a)所示，准备在电阻体5在第1方向上的两端连接有电极6、7的状态下的纵长的(带状)的分流电阻器母材60(金属板材)。接下来，如图14的(b)所示，将分流电阻器母材60在电极6、电阻体5以及电极7排列的方向(即第1方向)上切断。具体而言，将分流电阻器母材60沿第1方向并且呈凸形状切断。上述凸形状是与分流电阻器1的突出部11相对应的形状。通过将分流电阻器母材60沿第1方向并且呈凸形状切断，形成分流电阻器1(第1分流电阻器1A)的侧面1a和突出部11(图14的(c))。
接下来，如图14的(c)所示，在第2方向上与突出部11和侧面1a隔开间隔，与图14的(b)同样地，将分流电阻器母材60沿第1方向并且呈凸形状切断。其结果，将第1分流电阻器1A从分流电阻器母材60切离，并且形成第1分流电阻器1A的侧面1b、第1分流电阻器1A的凹部12、其他分流电阻器1(第2分流电阻器1B)的突出部11以及第2分流电阻器1B的侧面1a(图14的(d))。
接下来，如图14的(e)和图14的(f)所示，与图14的(c)和图14的(d)同样地，在第2方向上与第2分流电阻器1B的突出部11和侧面1a隔开间隔地，将分流电阻器母材60沿第1方向并且呈凸形状切断。其结果，将第2分流电阻器1B从分流电阻器母材60切离，并且形成第2分流电阻器1B的侧面1b和第2分流电阻器1B的凹部12。通过重复进行图14的(c)～图14的(f)的工序，制造多个分流电阻器1。
通过图14的(a)～图14的(f)所示的制造方法，能够以简单的方法制造分流电阻器1，并且能够不浪费地利用分流电阻器母材60。作为结果，能够谋求成本降低。
图15～图18是表示分流电阻器1的又一实施方式的示意图。没有特别说明的本实施方式的结构与参照图1～图3说明的实施方式相同，因此省略其重复的说明。在图15～图18中，省略螺栓孔8、9的图示。在图15～图18所示的实施方式中，也能够应用参照图4和图5说明的电流检测装置30以及参照图6说明的电压检测端子38、39。
在一实施方式中，如图15所示，突出部11的侧面11a、11b和凹部12的侧面12a、12b也可以相对于第2方向(参照图2)倾斜地形成。在图15所示的例子中，侧面11a、11b沿远离电阻体5的方向延伸。侧面12a与侧面11a平行地形成，侧面12b与侧面11b平行地形成。
在一实施方式中，如图16所示，电压检测部20、21也可以分别具有从侧面11a、11b朝向电阻体5延伸的缺口部20a、21a。进而，在一实施方式中，如图17所示，凹部12的宽度W2也可以比突出部11的宽度W1大，如图18所示，宽度W2也可以比宽度W1小。
图19是表示分流电阻器1的制造方法的另一实施方式的示意图。如图19所示，也可以通过将分流电阻器母材60冲裁成分流电阻器1的外形，来制造分流电阻器1。如图20所示，也可以通过与参照图19说明的方法同样的方法制造图17所示的实施方式的分流电阻器1。
上述实施方式是以具有本发明所属的技术领域中的通常知识的人能够实施本发明为目的而记载的。上述实施方式的各种变形例只要是本领域技术人员就当然能够实现，本发明的技术思想也能够应用于其他实施方式。因而，本发明并不限定于所记载的实施方式，应在基于由权利要求书定义的技术思想的最广的范围内进行解释。
产业上的可利用性
本发明能够用于分流电阻器和分流电阻器的制造方法。另外，本发明能够利用于具备分流电阻器的电流检测装置。
附图标记说明
1、分流电阻器；1A、第1分流电阻器；1B、第2分流电阻器；1a、1b、侧面；5、电阻体；5a、5b、两端(两侧连接面)；5c、5d、侧面；6、7、电极；6a、7a、接触面；6b、6c、6d、侧面；7b、7c、7d、侧面；8、9、螺栓孔；11、突出部；11a、11b、侧面；12、凹部；12a、12b、12c、侧面；14、部位；16、17、电压检测位置；20、21、电压检测部；20a、21a、缺口部；25、缺口部；30、电流检测装置；31、电压输出装置；32、壳体；34、电流检测电路基板；35、输出端子；36、37、电压端子用焊盘；38、39电压检测端子；46、47、电压信号布线；50、接地布线；60、分流电阻器母材；100、分流电阻器；105、电阻体；106、107、电极；108、109、螺栓孔；120、121、电压检测部；200、分流电阻器；205、电阻体；206、207、电极；211、突出部；220、221、电压检测部。

Claims (8)

1.一种分流电阻器，是用于电流检测的板状的分流电阻器，其中，
该分流电阻器具备：
电阻体；以及
一对电极，被连接于所述电阻体在第1方向上的两端，
所述分流电阻器具有：
突出部，形成于作为与所述第1方向平行的面的所述分流电阻器的第1侧面；以及
凹部，形成于作为与所述第1侧面相反的一侧的面的所述分流电阻器的第2侧面，并且向与所述突出部相同的方向延伸，
所述突出部具有所述电阻体的一部分和所述一对电极的一部分，
所述凹部具有与所述第1方向平行的所述电阻体的侧面。
2.根据权利要求1所述的分流电阻器，其中，
所述凹部在与所述第1方向垂直的第2方向上的长度与所述突出部在所述第2方向上的长度相同。
3.根据权利要求1或2所述的分流电阻器，其中，
所述突出部具备被连接于所述电阻体在所述第1方向上的两端的一对电压检测部。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的分流电阻器，其中，
所述突出部和所述凹部具有矩形形状。
5.一种分流电阻器的制造方法，该分流电阻器具备电阻体和被连接于所述电阻体的两端的一对电极，其中，
准备在所述电阻体在第1方向上的两端连接有一对电极的状态的纵长的分流电阻器母材，
通过将所述分流电阻器母材沿所述第1方向且呈凸形状切断，从而形成具有第1分流电阻器的电阻体的一部分和所述第1分流电阻器的一对电极的一部分的所述第1分流电阻器的突出部，
从所述突出部隔开间隔地将所述分流电阻器母材沿所述第1方向且呈凸形状切断，从而形成沿与所述突出部相同的方向延伸的所述第1分流电阻器的凹部和第2分流电阻器的突出部，
所述第2分流电阻器的突出部具有所述第2分流电阻器的电阻体的一部分和所述第2分流电阻器的一对电极的一部分。
6.一种电流检测装置，其中，该电流检测装置具备：
权利要求1～4中任一项所述的分流电阻器；以及
电流检测电路基板，具有传递来自所述分流电阻器的电压信号的电压信号布线，
所述电压信号布线与所述分流电阻器的突出部电连接。
7.根据权利要求6所述的电流检测装置，其中，
所述电流检测电路基板还具有电压端子用焊盘，
所述电压端子用焊盘与所述突出部和所述电压信号布线连接。
8.根据权利要求6或7所述的电流检测装置，其中，
还具备输出来自所述分流电阻器的电压信号的输出端子，
所述输出端子被安装于所述分流电阻器的凹部。
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