CN115459024A - 接地线挂接辅助装置 - Google Patents

接地线挂接辅助装置 Download PDF

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CN115459024A
CN115459024A CN202211261499.2A CN202211261499A CN115459024A CN 115459024 A CN115459024 A CN 115459024A CN 202211261499 A CN202211261499 A CN 202211261499A CN 115459024 A CN115459024 A CN 115459024A
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China
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hole
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connecting portion
lead screw
ground wire
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CN202211261499.2A
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杜爱平
李秉昆
张义
李强
戴昊辰
尹治邦
胡欢
吕禹
和春龙
董明全
郭纯海
高晗
马萌
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Dali Bureau of Extra High Voltage Transmission Co
Original Assignee
Dali Bureau of Extra High Voltage Transmission Co
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors

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Abstract

本发明涉及一种接地线挂接辅助装置,包括架体、操作杆、角度调节机构及收放线机构。操作杆与角度调节机构连接,角度调节机构用于带动操作杆相对架体做俯仰运动。收放线机构用于绕装接地线,操作杆设有接线部,接线部用于与接地线远离收放线机构的一端连接。启动角度调节机构,角度调节机构带动操作杆相对架体转动,以使操作杆做俯仰运动。由于接地线的一端连接操作杆的接线部,另一端绕装在收放线机构,这样在操作杆做俯仰运动的过程中,收放线机构可根据接地线的松紧度对接地线进行收放,避免接地线出现断裂、缠绕等,降低接地线损坏的几率。如此,可实现接地线的自动挂接,减轻作业强度,提高作业效率,同时有效降低作业风险,提高作业安全性。

Description

接地线挂接辅助装置
技术领域
本发明涉及电力维护技术领域,特别是涉及一种接地线挂接辅助装置。
背景技术
在电力设备维护的过程中,常涉及电力设备的停电检修。为保证作业环境安全,需对电力设备进行接地处理,在电力设备不能通过合上接地刀闸接地的情况下,需要通过挂设接地线的方式实现接地。
常见的接地线挂接方式主要采用绝缘斗臂车、可升降机械检修平台等将作业人员送至预定高度进行操作。然而,这种接地线的挂接方式导致作业人员的作业强度高,作业效率低,同时高空坠落及遭受感应电击的风险较大,作业安全性较差。
发明内容
基于此,有必要提供一种接地线挂接辅助装置,可实现接地线的自动挂接,减轻作业强度,提高作业效率,同时降低作业风险,提高作业安全性。
一种接地线挂接辅助装置,包括:
架体;
收放线机构,所述收放线机构安装于所述架体,所述收放线机构用于绕装接地线;
操作杆,所述操作杆设有接线部,所述接线部用于与所述接地线远离所述收放线机构的一端连接;
角度调节机构,所述角度调节机构安装于所述架体,所述角度调节机构与所述操作杆连接,用于带动所述操作杆相对所述架体做俯仰运动。
在其中一个实施例中,所述角度调节机构包括支撑架、驱动组件、丝杆及丝杆套,所述支撑架安装于所述架体,所述驱动组件安装于所述支撑架,所述丝杆与所述操作杆连接,所述丝杆套套设于所述丝杆,并与所述丝杆螺纹连接配合,所述丝杆套与所述驱动组件连接,所述驱动组件用于带动所述丝杆套旋转,以使所述丝杆沿所述丝杆套的轴向移动。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括蜗杆及涡轮,所述涡轮和所述蜗杆能够相对所述支撑架分别绕所述涡轮和所述蜗杆的轴向旋转,所述丝杆套连接于所述涡轮,所述支撑架设有第一穿孔,所述涡轮设有与所述第一穿孔相对的第二穿孔,所述丝杆活动地插设于所述第一穿孔和所述第二穿孔。
在其中一个实施例中,所述驱动组件还包括转动盘,所述转动盘与所述蜗杆连接;或者,所述驱动组件还包括电机,所述电机与所述蜗杆驱动连接。
在其中一个实施例中,所述角度调节机构还包括安装件、靠近所述支撑架的第一安装板和远离所述支撑架的第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板相对设置,所述涡轮设于所述第一安装板和所述第二安装板之间,所述安装件将所述第一安装板和所述第二安装板连接于所述支撑架;所述第一安装板设有第三穿孔,所述第二安装板设有第四穿孔,所述第三穿孔和所述第四穿孔分别与所述第二穿孔相对设置,所述丝杆活动地插设于所述第一穿孔、所述第二穿孔、所述第三穿孔和所述第四穿孔;所述角度调节机构还包括第一压力轴承及第二压力轴承,所述第一压力轴承设于所述第一安装板和所述涡轮之间,所述第二压力轴承设于所述第二安装板和所述涡轮之间。
在其中一个实施例中,所述接地线挂接辅助装置还包括基座组件,所述基座组件包括基座本体及用于夹持所述操作杆的夹持器,所述基座本体安装于所述架体,所述夹持器安装于所述基座本体,并能够相对所述基座本体旋转。
在其中一个实施例中,所述基座组件还包括连接轴及第二轴承座,所述第二轴承座安装于所述基座本体,所述夹持器通过所述连接轴安装于所述第二轴承座;所述基座组件还包括阻尼器,所述阻尼器安装于所述第二轴承座,并与所述连接轴连接。
在其中一个实施例中,所述夹持器包括夹持座及夹持盖,所述夹持座包括第一夹持部,所述夹持盖包括与所述第一夹持部相对的第二夹持部,所述第一夹持部设有朝远离所述第二夹持部方向凹陷的第一凹槽,所述第二夹持部设有朝远离所述第一夹持部方向凹陷的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽配合夹持所述操作杆。
在其中一个实施例中,所述夹持座还包括第一连接部及第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别设于所述第一夹持部的相对两侧,并分别与所述第一夹持部连接,所述夹持盖包括与所述第一连接部相对的第三连接部、及与所述第二连接部相对的第四连接部,所述第三连接部和所述第四连接部分别设于所述第二夹持部的相对两侧,并分别与所述第二夹持部连接,所述第三连接部可转动地连接于所述第一连接部,所述第二连接部设有第一螺纹孔,所述第四连接部设有与所述第一螺纹孔相对的第二螺纹孔;所述基座组件还包括把手,所述把手包括把手本体及与所述把手本体连接的螺纹柱,所述螺纹柱设于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内,并分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接配合。
在其中一个实施例中,所述基座本体背离所述夹持器的一侧设有支承架,所述收放线机构包括绞线盘,所述绞线盘安装于所述支承架,并能够相对所述支承架绕所述绞线盘的轴线转动。
在其中一个实施例中,所述接地线挂接辅助装置还包括移动车及升降机构,所述升降机构安装于所述移动车上,所述架体安装于所述升降机构,所述升降机构用于带动所述架体升降。
上述的接地线挂接辅助装置,使用时,根据接地线的挂接高度,启动角度调节机构,角度调节机构带动操作杆相对架体转动,以使操作杆做俯仰运动。由于接地线的一端连接于操作杆的接线部,另一端绕装在收放线机构,这样在操作杆相对架体做俯仰运动的过程中,收放线机构可根据接地线的松紧度对接地线进行收放,避免接地线出现断裂、缠绕等问题,降低接地线损坏的几率。如此,通过角度调节机构、操作杆和收放线机构的配合,可实现接地线的自动挂接,减轻作业强度,提高作业效率,同时有效降低作业风险,提高作业安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本发明一实施例的接地线挂接辅助装置的结构示意图;
图2为图1所示的接地线挂接辅助装置的角度调节机构的结构示意图;
图3为图2所示的接地线挂接辅助装置的角度调节机构的部分结构示意图;
图4为图1所示的接地线挂接辅助装置的基座组件的结构示意图;
图5为图4所述的接地线挂接辅助装置的机座组件的部分结构示意图。
附图标号说明:10、架体;20、角度调节机构;21、支撑架;22、驱动组件;221、涡轮;222、蜗杆;223、转动盘;23、丝杆;231、连接钩;24、第一轴承座;25、转轴;26、安装件;27、第一安装板;271、第一压力轴承;28、第二安装板;281、第二压力轴承;29、保护罩;30、基座组件;31、基座本体;311、支承架;32、夹持器;321、夹持座;3211、第一夹持部;3212、第一连接部;3213、第二连接部;322、夹持盖;3221、第二夹持部;3222、第三连接部;3223、第四连接部;33、第二轴承座;34、连接轴;35、把手;351、把手本体;36、阻尼器;40、操作杆;41、接线部;50、收放线机构;51、绞线盘;60、升降机构;70、移动车;80、接地线。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1,本发明一实施例的接地线挂接辅助装置,包括架体10、操作杆40、角度调节机构20及收放线机构50。收放线机构50和角度调节机构20均安装于架体10,操作杆40与角度调节机构20连接,角度调节机构20用于带动操作杆40相对架体10做俯仰运动。收放线机构50用于绕装接地线80,操作杆40设有接线部41,接线部41用于与接地线80远离收放线机构50的一端连接。
上述接地线挂接辅助装置,使用时,根据接地线80的挂接高度,启动角度调节机构20,角度调节机构20带动操作杆40相对架体10转动,以使操作杆40做俯仰运动。由于接地线80的一端连接于操作杆40的接线部41,另一端绕装在收放线机构50,这样在操作杆40相对架体10做俯仰运动的过程中,收放线机构50可根据接地线80的松紧度对接地线80进行收放,避免接地线80出现断裂、缠绕等问题,降低接地线80损坏的几率。如此,通过角度调节机构20、操作杆40和收放线机构50的配合,可实现接地线80的自动挂接,减轻作业强度,提高作业效率,同时有效降低作业风险,提高作业安全性。
在一个实施例中,参阅图1、图2和图3,角度调节机构20包括支撑架21、驱动组件22、丝杆23及丝杆套。支撑架21安装于架体10,驱动组件22安装于支撑架21。丝杆23与操作杆40连接,丝杆套套设于丝杆23,并与丝杆23螺纹连接配合。丝杆套与驱动组件22连接,驱动组件22用于带动丝杆套旋转,以使丝杆23沿丝杆套的轴向移动。使用时,启动驱动组件22,驱动组件22带动丝杆套旋转,进而带动丝杆23沿丝杆套的轴向移动,从而带动操作杆40相对架体10做俯仰运动。如此,通过驱动组件22、丝杆23和丝杆套的配合,可实现操作杆40的角度调节,使得操作杆40适应不同的挂接高度,同时可自锁,角度调节精度高。在本实施例中,角度调节机构20还包括保护罩29,保护罩29罩设于驱动组件22。
具体地,参阅图1和图2,角度调节机构20还包括连接钩231,连接钩231连接于丝杆23,并与操作杆40钩设配合。如此,方便丝杆23与操作杆40的连接和拆卸。
可选地,参阅图1、图2和图3,驱动组件22包括蜗杆222及涡轮221,涡轮221和蜗杆222能够相对支撑架21分别绕涡轮221和蜗杆222的轴向旋转,丝杆套连接于涡轮221。具体地,支撑架21设有第一穿孔,涡轮221设有与第一穿孔相对的第二穿孔,丝杆23活动地插设于第一穿孔和第二穿孔。通过涡轮221和蜗杆222的配合,带动丝杆套旋转,进而带动丝杆23沿丝杆套的轴向移动,从而带动操作杆40做俯仰运动,实现操作杆40角度的调节。如此,通过涡轮221和蜗杆222的配合,可将涡轮221的旋转运动转换为操作杆40的俯仰运动。当然,在其它实施例中,驱动组件22也可包括电机及与电机驱动连接的齿轮组,丝杆套连接于齿轮组。
具体地,参阅图3,角度调节机构20还包括第一轴承座24,蜗杆222通过第一轴承座24安装于支撑架21。需要说明的是,第一轴承座24的数量可根据实际需求进行设置,在此不做具体限定。在本实施例中,第一轴承座24设有四个,四个第一轴承座24并排设置;角度调节机构20还包括与蜗杆222同轴设置的转轴25,转轴25安装于其中两个第一轴承座24,蜗杆222安装于另外两个第一轴承座24,并与转轴25连接。
可选地,参阅图2和图3,驱动组件22还包括转动盘223,转动盘223与蜗杆222连接。具体地,转动盘223与转轴25连接。使用时,外力作用于转动盘223,使得转动盘223旋转,转动盘223带动蜗杆222沿其自身轴线旋转,用于使蜗杆222与涡轮221传动配合。当然,在其它实施例中,驱动组件22还包括电机,电机与蜗杆222驱动连接。
进一步地,参阅图3,角度调节机构20还包括安装件26、靠近支撑架21的第一安装板27和远离支撑架21的第二安装板28。第一安装板27和第二安装板28相对设置,涡轮221设于第一安装板27和第二安装板28之间,安装件26将第一安装板27和第二安装板28连接于支撑架21。具体地,第一安装板27设有第三穿孔,第二安装板28设有第四穿孔,第三穿孔和第四穿孔分别与第二穿孔相对设置,丝杆23活动地插设于第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔。如此,通过第一安装板27、第二安装板28和安装件26,方便将涡轮221固定于支撑架21,保证涡轮221和蜗杆222传动的稳定可靠性。
进一步地,参阅图3,角度调节机构20还包括第一压力轴承271及第二压力轴承281。第一压力轴承271设于第一安装板27和涡轮221之间,第二压力轴承281设于第二安装板28和涡轮221之间。具体地,丝杆23依次插设于第一穿孔、第三穿孔、第一压力轴承271、第二穿孔、第二压力轴承281和第四穿孔。如此,通过第一压力轴承271和第二压力轴承281压紧涡轮221,实现消除涡轮221反向旋转的窜动间隙。此外,涡轮221的两端面不会直接与第一安装板27和第二安装板28接触,避免涡轮221磨损,保证操作杆40角度调节的准确性。
在一个实施例中,参阅图1、图4和图5,接地线挂接辅助装置还包括基座组件30。基座组件30包括基座本体31及用于夹持操作杆40的夹持器32,基座本体31安装于架体10。夹持器32安装于基座本体31,并能够相对基座本体31旋转。在角度调节机构20带动操作杆40相对架体10运动的过程中,夹持器32也相对基座本体31旋转,实现操作杆40角度的调节。如此,通过设置基座组件30,有利于提高操作杆40角度调节的平滑稳定性。
具体地,参阅图4和图5,基座组件30还包括连接轴34及第二轴承座33,第二轴承座33安装于基座本体31,夹持器32通过连接轴34安装于第二轴承座33。进一步地,基座组件30还包括阻尼器36,阻尼器36安装于第二轴承座33,并与连接轴34连接。可选地,连接轴34和阻尼器36通过凹型槽固定连接。如此,通过设置阻尼器36,使得夹持器32在连接轴34和阻尼器36的作用下阻尼转动,这样夹持器32在转动后不会松动而自由转动,保证夹持器32能够保持倾斜状态。
进一步地,参阅图4和图5,夹持器32包括夹持座321及夹持盖322。夹持座321包括第一夹持部3211,夹持盖322包括与第一夹持部3211相对的第二夹持部3221。第一夹持部3211设有朝远离第二夹持部3221方向凹陷的第一凹槽,第二夹持部3221设有朝远离第一夹持部3211方向凹陷的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽配合夹持操作杆40。可选地,第一凹槽和第二凹槽均为弧形槽。如此,第一凹槽和第二凹槽配合,可夹持操作杆40,实现操作杆40和基座组件30的连接。
具体地,基座组件30还包括第一缓冲垫及第二缓冲垫,第一缓冲垫设于第一夹持部3211,第二缓冲垫设于第二夹持部3221。具体地,第一缓冲垫设于第一凹槽,第二缓冲垫设于第二凹槽。如此,通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫,这样能够避免操作杆40直接与夹持器32接触,避免操作杆40和夹持器32损坏。
进一步地,参阅图4和图5,夹持座321还包括第一连接部3212及第二连接部3213,第一连接部3212和第二连接部3213分别设于第一夹持部3211的相对两侧,并分别与第一夹持部3211连接。夹持盖322包括与第一连接部3212相对的第三连接部3222、及与第二连接部3213相对的第四连接部3223,第三连接部3222和第四连接部3223分别设于第二夹持部3221的相对两侧,并分别与第二夹持部3221连接。第三连接部3222可转动地连接于第一连接部3212,第二连接部3213设有第一螺纹孔,第四连接部3223设有与第一螺纹孔相对的第二螺纹孔。把手35包括把手本体351及与把手本体351连接的螺纹柱,螺纹柱设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内,并分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接配合。使用时,拧松把手35,打开夹持盖322,将操作杆40放入夹持座321的第一凹槽内,然后将夹持盖322盖设于夹持座321上,把手35的螺纹柱插设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内,并拧紧把手35,从而将夹持盖322盖紧在夹持座321上,夹持座321和夹持盖322配合夹紧操作杆40。如此,夹持器32的结构简单,方便夹紧操作杆40,也方便将操作杆40从基座组件30上拆下。
在一个实施例中,参阅图1和图4,收放线机构50包括绞线盘51,绞线盘51安装于架体10,并能够相对架体10绕绞线盘51的轴线转动。具体地,基座本体31背离夹持器32的一侧设有支承架311,绞线盘51可转动地安装于支承架311。使用时,将接地线80的一端连接于操作杆40的接线部41,另一端绕装在绞线盘51上,绞线盘51根据接地线80的松紧度进行收放线。如此,方便接地线80的收放。在本实施例中,绞线盘51还具有回弹功能。
在一个实施例中,参阅图1,接地线挂接辅助装置还包括升降机构60,架体10安装于升降机构60,升降机构60用于带动架体10升降。使用时,升降机构60可根据接地线80的挂接高度带动架体10上升或下降至预设高度,方便操作杆40挂接接地线80。如此,通过设置升降机构60,升降机构60能够带动架体10升降,使得接地线挂接辅助装置能够适应不同的挂接高度。
可选地,升降机构60为剪叉式升降机。当然,在其他实施例中,升降机构60也可为其他结构的升降机,不以此为限。
在一个实施例中,参阅图1,接地线挂接辅助装置还包括移动车70,升降机构60安装于移动车70上。通过设置移动车70,移动车70可带动升降机构60、架体10等移动,有利于减轻作业强度,提高作业效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种接地线挂接辅助装置,其特征在于,包括:
架体;
收放线机构,所述收放线机构安装于所述架体,所述收放线机构用于绕装接地线;
操作杆,所述操作杆设有接线部,所述接线部用于与所述接地线远离所述收放线机构的一端连接;
角度调节机构,所述角度调节机构安装于所述架体,所述角度调节机构与所述操作杆连接,用于带动所述操作杆相对所述架体做俯仰运动。
2.根据权利要求1所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述角度调节机构包括支撑架、驱动组件、丝杆及丝杆套,所述支撑架安装于所述架体,所述驱动组件安装于所述支撑架,所述丝杆与所述操作杆连接,所述丝杆套套设于所述丝杆,并与所述丝杆螺纹连接配合,所述丝杆套与所述驱动组件连接,所述驱动组件用于带动所述丝杆套旋转,以使所述丝杆沿所述丝杆套的轴向移动。
3.根据权利要求2所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述驱动组件包括蜗杆及涡轮,所述涡轮和所述蜗杆能够相对所述支撑架分别绕所述涡轮和所述蜗杆的轴向旋转,所述丝杆套连接于所述涡轮,所述支撑架设有第一穿孔,所述涡轮设有与所述第一穿孔相对的第二穿孔,所述丝杆活动地插设于所述第一穿孔和所述第二穿孔。
4.根据权利要求3所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述驱动组件还包括转动盘,所述转动盘与所述蜗杆连接;
或者,所述驱动组件还包括电机,所述电机与所述蜗杆驱动连接。
5.根据权利要求3所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述角度调节机构还包括安装件、靠近所述支撑架的第一安装板和远离所述支撑架的第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板相对设置,所述涡轮设于所述第一安装板和所述第二安装板之间,所述安装件将所述第一安装板和所述第二安装板连接于所述支撑架;所述第一安装板设有第三穿孔,所述第二安装板设有第四穿孔,所述第三穿孔和所述第四穿孔分别与所述第二穿孔相对设置,所述丝杆活动地插设于所述第一穿孔、所述第二穿孔、所述第三穿孔和所述第四穿孔;
所述角度调节机构还包括第一压力轴承及第二压力轴承,所述第一压力轴承设于所述第一安装板和所述涡轮之间,所述第二压力轴承设于所述第二安装板和所述涡轮之间。
6.根据权利要求1所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述接地线挂接辅助装置还包括基座组件,所述基座组件包括基座本体及用于夹持所述操作杆的夹持器,所述基座本体安装于所述架体,所述夹持器安装于所述基座本体,并能够相对所述基座本体旋转。
7.根据权利要求6所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述基座组件还包括连接轴及第二轴承座,所述第二轴承座安装于所述基座本体,所述夹持器通过所述连接轴安装于所述第二轴承座;
所述基座组件还包括阻尼器,所述阻尼器安装于所述第二轴承座,并与所述连接轴连接。
8.根据权利要求6所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述夹持器包括夹持座及夹持盖,所述夹持座包括第一夹持部,所述夹持盖包括与所述第一夹持部相对的第二夹持部,所述第一夹持部设有朝远离所述第二夹持部方向凹陷的第一凹槽,所述第二夹持部设有朝远离所述第一夹持部方向凹陷的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽配合夹持所述操作杆。
9.根据权利要求8所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述夹持座还包括第一连接部及第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别设于所述第一夹持部的相对两侧,并分别与所述第一夹持部连接,所述夹持盖包括与所述第一连接部相对的第三连接部、及与所述第二连接部相对的第四连接部,所述第三连接部和所述第四连接部分别设于所述第二夹持部的相对两侧,并分别与所述第二夹持部连接,所述第三连接部可转动地连接于所述第一连接部,所述第二连接部设有第一螺纹孔,所述第四连接部设有与所述第一螺纹孔相对的第二螺纹孔;所述基座组件还包括把手,所述把手包括把手本体及与所述把手本体连接的螺纹柱,所述螺纹柱设于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内,并分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接配合。
10.根据权利要求6所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述基座本体背离所述夹持器的一侧设有支承架,所述收放线机构包括绞线盘,所述绞线盘安装于所述支承架,并能够相对所述支承架绕所述绞线盘的轴线转动。
11.根据权利要求1至10任一项所述的接地线挂接辅助装置,其特征在于,所述接地线挂接辅助装置还包括移动车及升降机构,所述升降机构安装于所述移动车上,所述架体安装于所述升降机构,所述升降机构用于带动所述架体升降。
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