CN217947488U - 一种集装箱内嵌式伸缩吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，涉及吊装设备的技术领域，具体包括固定装置、伸缩吊臂、转接器和调节机构；所述固定装置用于与集装箱连接，起支撑作用；所述伸缩吊臂通过滑动组件与固定装置连接，所述伸缩吊臂可伸缩移动；所述转接器上设置具有连接功能的连接端头；所述转接器通过调节机构与伸缩吊臂连接，通过调节机构可调节转接器高度；本实用新型，在使用时，通过转接器完成与中央翼承力耳片连接，再通过调节伸缩吊臂位置和转接器高度，完成中央翼与机身的分离，以及将中央翼放入集装箱内；通过设计专用于中央翼拆卸的伸缩吊臂，并将其集成在集装箱内，可以非常方便和快捷的完成中央翼的装卸，其结构简单，操作方便。

Description

一种集装箱内嵌式伸缩吊臂

技术领域

本实用新型涉及吊装设备的技术领域，具体涉及一种集装箱内嵌式伸缩吊臂。

背景技术

中大型无人机广泛应用于森林防护、海事监控、态势感知、监视等任务；中大型无人机的运输，目前均是将各个组件拆卸后，分别装入集装箱内，统一进行运输，其中中央翼由于尺寸较大，很难直接放入集装箱内，更甚至，可能造成中央翼表面出现划痕；但目前各大厂商均未单独设计针对于中央翼装卸的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前由于中央翼尺寸较大，很难直接放入集装箱内，更甚至，可能造成中央翼表面出现划痕；但目前各大厂商均未单独设计针对于中央翼装卸的装置的问题，提供了一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，通过在集装箱中集成专用于中央翼装卸的装置，可以非常方便的完成对中央翼的拆卸，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，具体的包括如下结构：

固定装置，所述固定装置用于与集装箱连接，起支撑作用；即通过固定装置将所述集装箱内嵌式伸缩吊臂安装在集装箱内；

伸缩吊臂，所述伸缩吊臂通过滑动组件与固定装置连接，所述伸缩吊臂可伸缩移动；优选地，在设计时，应保证伸缩吊臂可以伸出集装箱一定距离，其距离应当保证可以完成转接器与中央翼的连接；

转接器，所述转接器上设置具有连接功能的连接端头；通过所述连接端头与中央翼上的中央翼承力耳片连接；

调节机构，所述转接器通过调节机构与伸缩吊臂连接，通过调节机构可调节转接器高度；在使用时，首先调节伸缩吊臂伸出的长度，然后通过调节机构使转接器下放，然后将转接器与中央翼承力耳片进行连接，然后取下中央翼与机身之间的螺栓，再通过调节机构，使转接器上升，完成机身与中央翼的分离，最后调整伸缩吊臂位置和转接器高度，将中央翼放置在集装箱内即可，整个过程非常简便，同时避免了中央翼与集装箱发生碰撞产生划痕；同时，为了进一步保证其运输的稳定性，优选地，所述集装箱内左右两侧各设置有一套集装箱内嵌式伸缩吊臂，分别吊设中央翼的两端，防止中央翼在转移过程中发生晃动。

优选地，所述固定装置为转接樑，所述转接樑用于安装在集装箱顶部；优选地，所述转接樑可以通过焊接、螺栓连接、铆接等多种方式固定在集装箱顶部。

优选地，所述滑动组件包括：滑轮轨，所述滑轮轨包括多组滑轮，滑轮轨安装在固定装置上；即所述滑轮轨内设置有多个滑轮，从而实现伸缩吊臂的滑动；

所述伸缩吊臂可伸缩移动安装在滑轮轨上；优选地，所述伸缩吊臂上设置有滑轮槽，所述伸缩吊臂通过滑轮槽与滑轮轨连接；优选地，所述滑轮槽与滑轮轨配合实现滑动的原理以及其具体结构这里不再进行赘述。

优选地，所述连接端头下方设置有为连接提供的容纳空间，所述容纳空间内设置有可拆卸的连接螺栓；优选地，所述容纳空间为开设在连接端头下方的槽，为中央翼承力耳片的连接提供空间，连接螺栓的可拆卸通过在连接端头下方开设螺纹孔即可实现；在使用时，取下连接螺栓，将中央翼承力耳片置入容纳空间内，然后再旋入连接螺栓，即完成中央翼承力耳片的固定。

优选地，所述调节机构包括：

动滑轮，所述动滑轮设置在转接器上；

定滑轮，所述定滑轮设置在伸缩吊臂上；优选地，所述伸缩吊臂的两端均设置有定滑轮；

盘线装置，所述盘线装置设置在伸缩吊臂上；优选地，所述盘线装置为绞盘；

钢索，所述钢索的一端固定在伸缩吊臂上，另一端依次绕过转接器上的动滑轮、伸缩吊臂上的定滑轮后与盘线装置连接，通过盘线装置牵引钢索，实现转接器的上下移动；优选地，所述绞盘通过支架设置在伸缩吊臂的一端，以保证操作人员能够站在集装内即可完成操作；所述钢索的一端与伸缩吊臂的另一端连接，钢索的另一端依次绕过转接器上的动滑轮、伸缩吊臂上的定滑轮后与绞盘连接；通过控制绞盘带动钢索运动，从而实现转接器的上下移动。

优选地，所述调节机构包括：电动升降机，所述电动升降机设置在伸缩吊臂上，电动升降机的输出端与转接器连接，通过控制电动升降机运转实现转接器的上下移动。

优选地，所述调节机构还包括：控制按钮，所述电动升降机与控制按钮连接，通过按动电动按钮控制电动升降机运转；将原有的手动旋转绞盘，替换为了电动升降机，由控制按钮直接控制，其操作更加方便。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，包括：固定装置，所述固定装置用于与集装箱连接，起支撑作用；伸缩吊臂，所述伸缩吊臂通过滑动组件与固定装置连接，所述伸缩吊臂可伸缩移动；转接器，所述转接器上设置具有连接功能的连接端头；调节机构，所述转接器通过调节机构与伸缩吊臂连接，通过调节机构可调节转接器高度；在使用时，通过转接器完成与中央翼承力耳片连接，再通过调节伸缩吊臂位置和转接器高度，完成中央翼与机身的分离，以及将中央翼放入集装箱内；通过设计专用于中央翼拆卸的伸缩吊臂，并将其集成在集装箱内，可以非常方便和快捷的完成中央翼的装卸。

附图说明

图1为一种集装箱内嵌式伸缩吊臂的结构示意图。

附图标记：1-固定装置，2-伸缩吊臂，3-转接器，4-滑轮轨，5-容纳空间，6-动滑轮，7-定滑轮，8-盘线装置，9-钢索，10-连接螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

中大型无人机广泛应用于森林防护、海事监控、态势感知、监视等任务；中大型无人机的运输，目前均是将各个组件拆卸后，分别装入集装箱内，统一进行运输，其中中央翼由于尺寸较大，很难直接放入集装箱内，更甚至，可能造成中央翼表面出现划痕；但目前各大厂商均未单独设计针对于中央翼装卸的装置。

本实施例针对于上述问题，提出了一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，通过设计专用于中央翼拆卸的伸缩吊臂，并将其集成在集装箱内，可以非常方便和快捷的完成中央翼的装卸，从而解决了上述问题。

请参阅图1，一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，具体的包括如下结构：

固定装置1，所述固定装置1用于与集装箱连接，起支撑作用；即通过固定装置1将所述集装箱内嵌式伸缩吊臂2安装在集装箱内；

伸缩吊臂2，所述伸缩吊臂2通过滑动组件与固定装置1连接，所述伸缩吊臂2可伸缩移动；优选地，在设计时，应保证伸缩吊臂2可以伸出集装箱一定距离，其距离应当保证可以完成转接器3与中央翼的连接；

转接器3，所述转接器3上设置具有连接功能的连接端头；通过所述连接端头与中央翼上的中央翼承力耳片连接；

调节机构，所述转接器3通过调节机构与伸缩吊臂2连接，通过调节机构可调节转接器3高度；在使用时，首先调节伸缩吊臂2伸出的长度，然后通过调节机构使转接器3下放，然后将转接器3与中央翼承力耳片进行连接，然后取下中央翼与机身之间的螺栓，再通过调节机构，使转接器3上升，完成机身与中央翼的分离，最后调整伸缩吊臂2位置和转接器3高度，将中央翼放置在集装箱内即可，整个过程非常简便，同时避免了中央翼与集装箱发生碰撞产生划痕；同时，为了进一步保证其运输的稳定性，优选地，所述集装箱内左右两侧各设置有一套集装箱内嵌式伸缩吊臂2，分别吊设中央翼的两端，防止中央翼在转移过程中发生晃动。

在本实施例中，具体的，所述固定装置1为转接樑，所述转接樑用于安装在集装箱顶部；优选地，所述转接樑可以通过焊接、螺栓连接、铆接等多种方式固定在集装箱顶部。

在本实施例中，具体的，所述滑动组件包括：滑轮轨4，所述滑轮轨4包括多组滑轮，滑轮轨4安装在固定装置1上；即所述滑轮轨4内设置有多个滑轮，从而实现伸缩吊臂2的滑动；

所述伸缩吊臂2可伸缩移动安装在滑轮轨4上；优选地，所述伸缩吊臂2上设置有滑轮槽，所述伸缩吊臂2通过滑轮槽与滑轮轨4连接；优选地，所述滑轮槽与滑轮轨4配合实现滑动的原理以及其具体结构这里不再进行赘述。

在本实施中，具体的，所述连接端头下方设置有为连接提供的容纳空间5，所述容纳空间5内设置有可拆卸的连接螺栓10；优选地，所述容纳空间5为开设在连接端头下方的槽，为中央翼承力耳片的连接提供空间，连接螺栓10的可拆卸通过在连接端头下方开设螺纹孔即可实现；在使用时，取下连接螺栓10，将中央翼承力耳片置入容纳空间5内，然后再旋入连接螺栓10，即完成中央翼承力耳片的固定。

在本实施例中，具体的，所述调节机构包括：

动滑轮6，所述动滑轮6设置在转接器3上；

定滑轮7，所述定滑轮7设置在伸缩吊臂2上；优选地，所述伸缩吊臂2的两端均设置有定滑轮7；

盘线装置8，所述盘线装置8设置在伸缩吊臂2上；优选地，所述盘线装置8为绞盘；

钢索9，所述钢索9的一端固定在伸缩吊臂2上，另一端依次绕过转接器3上的动滑轮6、伸缩吊臂2上的定滑轮7后与盘线装置8连接，通过盘线装置8牵引钢索9，实现转接器3的上下移动；优选地，所述绞盘通过支架设置在伸缩吊臂2的一端，以保证操作人员能够站在集装内即可完成操作；所述钢索9的一端与伸缩吊臂2的另一端连接，钢索9的另一端依次绕过转接器3上的动滑轮6、伸缩吊臂2上的定滑轮7后与绞盘连接；通过控制绞盘带动钢索9运动，从而实现转接器3的上下移动。

实施例二

实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1，本实施例给出了调节机构的另一种形式，所述调节机构包括：电动升降机(图中未示出)，所述电动升降机设置在伸缩吊臂2上，电动升降机的输出端与转接器3连接，通过控制电动升降机运转实现转接器3的上下移动。

在本实施例中，具体的，所述调节机构还包括：控制按钮(图中未示出)，所述电动升降机与控制按钮连接，通过按动电动按钮控制电动升降机运转；在本实施例中，即将原有的手动旋转绞盘，替换为了电动升降机，由控制按钮直接控制，其操作更加方便。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，包括：

固定装置(1)，所述固定装置(1)用于与集装箱连接，起支撑作用；

伸缩吊臂(2)，所述伸缩吊臂(2)通过滑动组件与固定装置(1)连接，所述伸缩吊臂(2)可伸缩移动；

转接器(3)，所述转接器(3)上设置具有连接功能的连接端头；

调节机构，所述转接器(3)通过调节机构与伸缩吊臂(2)连接，通过调节机构可调节转接器(3)高度。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述固定装置(1)为转接樑，所述转接樑用于安装在集装箱顶部。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述滑动组件包括：滑轮轨(4)，所述滑轮轨(4)包括多组滑轮，滑轮轨(4)安装在固定装置(1)上；

所述伸缩吊臂(2)可伸缩移动安装在滑轮轨(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述伸缩吊臂(2)上设置有滑轮槽，所述伸缩吊臂(2)通过滑轮槽与滑轮轨(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述连接端头下方设置有为连接提供的容纳空间(5)，所述容纳空间(5)内设置有可拆卸的连接螺栓(10)。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述调节机构包括：

动滑轮(6)，所述动滑轮(6)设置在转接器(3)上；

定滑轮(7)，所述定滑轮(7)设置在伸缩吊臂(2)上；

盘线装置(8)，所述盘线装置(8)设置在伸缩吊臂(2)上；

钢索(9)，所述钢索(9)的一端固定在伸缩吊臂(2)上，另一端依次绕过转接器(3)上的动滑轮(6)、伸缩吊臂(2)上的定滑轮(7)后与盘线装置(8)连接，通过盘线装置(8)牵引钢索(9)，实现转接器(3)的上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述盘线装置(8)为绞盘。

8.根据权利要求1所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述调节机构包括：电动升降机，所述电动升降机设置在伸缩吊臂(2)上，电动升降机的输出端与转接器(3)连接，通过控制电动升降机运转实现转接器(3)的上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述调节机构还包括：控制按钮，所述电动升降机与控制按钮连接，通过按动电动按钮控制电动升降机运转。

10.根据权利要求7所述的一种集装箱内嵌式伸缩吊臂，其特征在于，所述伸缩吊臂(2)的两端均设置有定滑轮(7)，所述绞盘通过支架设置在伸缩吊臂(2)的一端，所述钢索(9)的一端与伸缩吊臂(2)的另一端连接，钢索(9)的另一端依次绕过转接器(3)上的动滑轮(6)、伸缩吊臂(2)上的定滑轮(7)后与绞盘连接。

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