CN219259385U - 一种焊装生产线的吊具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种焊装生产线的吊具，属于吊具技术领域，包括主体模块和吊装模块，所述主体模块包括安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述吊装模块设置在安装槽和安装板之间，所述吊装模块包括设置在安装槽内部的移动组件，所述安装板上设置有驱动组件，且驱动组件与移动组件连接，所述移动组件的底部设置有吊装组件，所述吊装组件的底部设置有连接组件，本申请通过驱动组件的设置，能够带动移动组件进行来回移动，移动组件会带动吊装组件和连接组件同步进行移动，通过吊装组件的设置，能够带动连接组件进行升降调整高度，通过连接组件的设置，能够对需要进行吊起的车身进行连接。

Description

一种焊装生产线的吊具

技术领域

本申请涉及吊具技术领域，更具体地说，涉及一种焊装生产线的吊具。

背景技术

在汽车焊装生产线中，需要对车身的不同位置进行焊装，因此车身经常需要被吊起后运至不同的工位，而吊起车身时通常需要借助吊具，吊具包括吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。

根据检索发现，公开号为CN214879540U的中国专利，公开了一种用于汽车焊装生产线的吊具，其包括设有吊耳的吊架和两个钩挂组件，钩挂组件包括固定轴、吊钩、驱动轴和连接杆，固定轴与吊架固定连接，吊钩为两个，第一端可转动套设于固定轴上且能够沿固定轴滑动，与第一端相对的第二端设有承托座，吊钩设有螺纹孔，两个螺纹孔同轴设置且螺纹的旋向相反，驱动轴的两端分别穿设于两个螺纹孔内且分别设有与所穿入的螺纹孔相匹配的外螺纹，连接杆的两端分别与固定轴的中部和连接杆的中部转动连接，该申请提供的一种用于汽车焊装生产线的吊具，转动驱动轴调整同一驱动轴上两个吊钩的距离，从而避免吊起不同型号的白车身时需要切换不同的吊具导致的费时费力的问题。

针对上述中的相关技术，申请人认为，其虽然能够对不同规格的车身进行吊起，但这需要工作人员手动对吊具进行调节，因此还是会花费工作人员的时间，为此，我们提出一种焊装生产线的吊具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种焊装生产线的吊具，采用如下的技术方案：

一种焊装生产线的吊具，包括主体模块和吊装模块，所述主体模块包括安装板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述吊装模块设置在安装槽和安装板之间，所述吊装模块包括设置在安装槽内部的移动组件，所述安装板上设置有驱动组件，且驱动组件与移动组件连接，所述移动组件的底部设置有吊装组件，所述吊装组件的底部设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，能够在无需工作人员手动调节的情况下对不同规格的车身进行吊起。

进一步的，所述移动组件包括两个分别开设在安装槽内壁的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有移动块，且移动块位于安装槽的内部。

通过采用上述技术方案，使移动块在能够安装槽的内部滑动。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接在安装板一端的第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿安装板并延伸至安装板的外部。

通过采用上述技术方案，能够驱动丝杆进行转动。

进一步的，所述丝杆的表面与移动块的内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够驱动移动块进行来回移动。

进一步的，所述吊装组件包括两个均固定连接在移动块底部的安装片，两个所述安装片之间转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有收卷辊。

通过采用上述技术方案，转动杆的转动能够带动收卷辊进行转动。

进一步的，所述吊装组件还包括一端与收卷辊表面固定连接的收拉绳，且收拉绳缠绕连接在收卷辊的表面，其中一个所述安装片上固定连接有第二正反电机，且第二正反电机的输出端与转动杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，带动对收拉绳进行收卷或放线。

进一步的，所述连接组件包括固定连接在收拉绳另一端的十字块，所述十字块的底部活动连接有四个连接块，四个所述连接块的底部均固定连接有延长绳，四个所述延长绳的底部均固定连接有电磁吸盘。

通过采用上述技术方案，能够对不同规格的车身进行连接。

进一步的，所述连接组件还包括四个均螺纹连接在十字块内部的易拧固定钉，且四个易拧固定钉分别延伸至四个连接块的内部。

通过采用上述技术方案，能够在需要时对电磁吸盘进行拆卸或更换。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)通过吊装组件的设置，能够带动连接组件进行升降调整高度，通过连接组件的设置，能够对不同规格的需要进行吊起的车身进行连接，使本吊具能够对不同规格的车身进行吊起，且无需工作人员进行手动调节；

(2)通过第一正反电机的设置，能够带动移动块在安装槽的内侧进行来回移动调整位置，通过滑槽的设置，能够保持移动块在移动时的稳定；

(3)通过第二正反电机的设置，能够带动十字块进行升降调整高度，通过电磁吸盘的设置，能够对不同规格的车身进行连接。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的爆炸结构示意图；

图3为本申请的吊装组件的爆炸结构示意图；

图4为本申请的连接组件的爆炸结构示意图。

图中标号说明：

100、主体模块；110、安装板；120、安装槽；

200、吊装模块；210、移动组件；211、滑槽；212、移动块；220、驱动组件；221、第一正反电机；222、丝杆；230、吊装组件；231、安装片；232、转动杆；233、收卷辊；234、收拉绳；235、第二正反电机；240、连接组件；241、十字块；242、连接块；243、延长绳；244、电磁吸盘；245、易拧固定钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种焊装生产线的吊具，包括主体模块100和吊装模块200，主体模块100包括安装板110，安装板110的内部开设有安装槽120，吊装模块200设置在安装槽120和安装板110之间，吊装模块200包括设置在安装槽120内部的移动组件210，安装板110上设置有驱动组件220，且驱动组件220与移动组件210连接，移动组件210的底部设置有吊装组件230，吊装组件230的底部设置有连接组件240。

通过驱动组件220的设置，能够带动移动组件210进行来回移动，移动组件210会带动吊装组件230和连接组件240同步进行移动，通过吊装组件230的设置，能够带动连接组件240进行升降调整高度，通过连接组件240的设置，能够对需要进行吊起的车身进行连接。

移动组件210包括两个分别开设在安装槽120内壁的滑槽211，两个滑槽211之间滑动连接有移动块212，且移动块212位于安装槽120的内部，驱动组件220包括固定连接在安装板110一端的第一正反电机221，第一正反电机221的输出端固定连接有丝杆222，且丝杆222贯穿安装板110并延伸至安装板110的外部，丝杆222的表面与移动块212的内部螺纹连接。

通过启动第一正反电机221，第一正反电机221会通过丝杆222驱动移动块212在安装槽120的内部移动，使移动块212能够在滑槽211的内部稳定的滑动，从而能够带动安装在移动块212上的吊装组件230和连接组件240进行移动。

吊装组件230包括两个均固定连接在移动块212底部的安装片231，两个安装片231之间转动连接有转动杆232，转动杆232的表面固定连接有收卷辊233，吊装组件230还包括一端与收卷辊233表面固定连接的收拉绳234，且收拉绳234缠绕连接在收卷辊233的表面，其中一个安装片231上固定连接有第二正反电机235，且第二正反电机235的输出端与转动杆232的一端固定连接，连接组件240包括固定连接在收拉绳234另一端的十字块241，十字块241的底部活动连接有四个连接块242，四个连接块242的底部均固定连接有延长绳243，四个延长绳243的底部均固定连接有电磁吸盘244，连接组件240还包括四个均螺纹连接在十字块241内部的易拧固定钉245，且四个易拧固定钉245分别延伸至四个连接块242的内部。

通过启动第二正反电机235，第二正反电机235会通过转动杆232和收卷辊233带动收拉绳234进行收线或放线，从而能够带动十字块241进行升降，十字块241会带动电磁吸盘244进行升降，从而能够带动被电磁吸盘244吸附的车身进行升降，当电磁吸盘244损坏需要进行更换时，转动易拧固定钉245，使易拧固定钉245能够撤出十字块241和连接块242，从而能够解除对延长绳243和电磁吸盘244的固定，进而便于工作人员对电磁吸盘244进行拆卸或更换。

本申请实施例的实施原理为：当需要进行工作时，启动第一正反电机221，第一正反电机221会带动丝杆222进行转动，丝杆222的转动会带动移动块212在滑槽211的内部滑动，使移动块212能够在安装槽120的内部移动，从而能够带动吊装组件230和连接组件240进行移动调整位置，通过启动第二正反电机235，第二正反电机235会带动转动杆232进行转动，转动杆232会带动收卷辊233进行转动，使收卷辊233能够带动收拉绳234进行放线，从而能够带动连接组件240下降调整高度，然后将电磁吸盘244与需要进行吊起的车身进行磁性连接，接着反向启动第二正反电机235即可带动车身进行升高，从而能够带动车身移动位置，并且通过电磁吸盘244的设置，无需对夹具进行调节即可对不同规格的车身进行吊装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊装生产线的吊具，包括主体模块(100)和吊装模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括安装板(110)，所述安装板(110)的内部开设有安装槽(120)，所述吊装模块(200)设置在安装槽(120)和安装板(110)之间；

所述吊装模块(200)包括设置在安装槽(120)内部的移动组件(210)，所述安装板(110)上设置有驱动组件(220)，且驱动组件(220)与移动组件(210)连接，所述移动组件(210)的底部设置有吊装组件(230)，所述吊装组件(230)的底部设置有连接组件(240)。

2.根据权利要求1所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述移动组件(210)包括两个分别开设在安装槽(120)内壁的滑槽(211)，两个所述滑槽(211)之间滑动连接有移动块(212)，且移动块(212)位于安装槽(120)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述驱动组件(220)包括固定连接在安装板(110)一端的第一正反电机(221)，所述第一正反电机(221)的输出端固定连接有丝杆(222)，且丝杆(222)贯穿安装板(110)并延伸至安装板(110)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述丝杆(222)的表面与移动块(212)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述吊装组件(230)包括两个均固定连接在移动块(212)底部的安装片(231)，两个所述安装片(231)之间转动连接有转动杆(232)，所述转动杆(232)的表面固定连接有收卷辊(233)。

6.根据权利要求5所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述吊装组件(230)还包括一端与收卷辊(233)表面固定连接的收拉绳(234)，且收拉绳(234)缠绕连接在收卷辊(233)的表面，其中一个所述安装片(231)上固定连接有第二正反电机(235)，且第二正反电机(235)的输出端与转动杆(232)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述连接组件(240)包括固定连接在收拉绳(234)另一端的十字块(241)，所述十字块(241)的底部活动连接有四个连接块(242)，四个所述连接块(242)的底部均固定连接有延长绳(243)，四个所述延长绳(243)的底部均固定连接有电磁吸盘(244)。

8.根据权利要求7所述的一种焊装生产线的吊具，其特征在于：所述连接组件(240)还包括四个均螺纹连接在十字块(241)内部的易拧固定钉(245)，且四个易拧固定钉(245)分别延伸至四个连接块(242)的内部。

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