CN115447911B - 一种具有防护功能的防爆钢化玻璃及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护功能的防爆钢化玻璃及其使用方法,包括玻璃主体,包边,其设置在玻璃主体的外侧;防护框,其设置在包边的外侧,所述防护框由上框、下框、左框和右框组成,所述上框和下框分别对称设置在玻璃主体的上方和下方,所述左框和右框分别对称设置在玻璃主体的左侧和右侧,所述上框内部的前端和后端分别对称设置有气垫槽,所述气垫槽的内部设置有防护气垫,所述防护气垫由整体段和气柱段组成。其实现了对钢化玻璃两面进行防护的能力,从而解决了在运输或搬运时,钢化玻璃的两面容易遭受物体碰撞,导致表面出现破损或裂纹,不利于钢化玻璃运输或搬运的安全性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,具体为一种具有防护功能的防爆钢化玻璃及其使用方法。
背景技术
随着时代的发展传统玻璃已经满足不了现在的需求,为了使玻璃可以承受更大的作用力而不碎裂,对玻璃进行钢化增强处理,生产出钢化玻璃,钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等;
例如公告号为CN216233904U的授权专利(一种具有防爆功能的钢化玻璃):包括钢化玻璃,所述钢化玻璃的外表面固定连接有边框,所述边框的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面滑动连接有防护角,所述防护角的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有第一导向杆;
上述现有技术虽然方便对钢化玻璃的边角进行防护,但是没有对钢化玻璃的两面进行防护,进而在运输或搬运时,钢化玻璃的两面容易遭受物体碰撞,导致表面出现破损或裂纹,不利于钢化玻璃运输或搬运的安全性;因此市场急需研制一种具有防护功能的防爆钢化玻璃及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护功能的防爆钢化玻璃及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的在运输或搬运时,钢化玻璃的两面容易遭受物体碰撞,导致表面出现破损或裂纹,不利于钢化玻璃运输或搬运的安全性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,包括玻璃主体,
包边,其设置在玻璃主体的外侧;
防护框,其设置在包边的外侧,所述防护框由上框、下框、左框和右框组成,所述上框和下框分别对称设置在玻璃主体的上方和下方,所述左框和右框分别对称设置在玻璃主体的左侧和右侧,所述上框内部的前端和后端分别对称设置有气垫槽,所述气垫槽的内部设置有防护气垫,所述防护气垫由整体段和气柱段组成。
优选的,所述上框上方的一侧设置有充气槽,所述充气槽的内部设置有充气头,所述下框内部的前端和后端分别对称设置有稳定槽,所述稳定槽和气垫槽位置对应,所述下框的下方固定安装有底垫。
优选的,所述左框内部的前端和后端分别对称设置有绳槽,所述绳槽的内部设置有弹性绳,所述弹性绳的一端与左框固定连接,所述弹性绳的另一端固定安装有挂钩,所述绳槽的内部设置有收纳环,且收纳环与左框通过螺钉固定连接。
优选的,所述右框内部的前端和后端分别对称设置有挂槽,所述挂槽的内部设置有挂环,且挂环与右框通过螺钉固定连接。
优选的,所述上框内部的中间设置有上槽,所述下框内部的中间设置有下槽,所述左框内部的中间设置有左槽,所述右框内部的中间设置有右槽。
优选的,所述上槽内部的两端分别对称设置有第一插柱,且第一插柱与上框固定连接,所述包边上方的两端分别对称设置有第一柱槽,且第一柱槽与第一插柱位置对应。
优选的,所述下槽内部的两端分别对称设置有第二插柱,且第二插柱与下框固定连接,所述包边下方的两端分别对称设置有第二柱槽,且第二柱槽与第二插柱位置对应。
优选的,所述上框两侧的下端分别对称设置有第一卡槽,所述第一卡槽的内部设置有第一卡块,两个所述第一卡块分别与左框和右框固定连接,所述左框和右框外侧的下端分别对称设置有第二卡槽,所述第二卡槽的内部设置有第二卡块,且第二卡块与下框固定连接。
优选的,所述玻璃主体内部的中间设置有隔音腔,所述隔音腔的内部填充有氮气,所述玻璃主体的内部沿隔音腔的两侧分别对称设置有钢丝网。
一种具有防护功能的防爆钢化玻璃的使用方法,包括如下步骤:
S1:在运输或搬运钢化玻璃时,将下框置放在地上,然后将钢化玻璃的底部插入下槽内;
S2:然后再将左框和右框分别插在钢化玻璃的两侧,同时使下框上的第二卡块分别插入左框和右框的第二卡槽内,使下框、左框和右框稳定连接;
S3:然后将上框压盖在钢化玻璃的上方,并使左框和右框上的第一卡块插入上框的第一卡槽内,使上框、下框、左框和右框稳定连接,形成防护框;
S4:此时,第一插柱插入第一柱槽的内部,第二插柱插入第二柱槽的内部,使防护框与钢化玻璃连接稳定,并对钢化玻璃的边角进行防护;
S5:然后将钢化玻璃两面的防护气垫拉出,并进行充气,使其分别覆盖在钢化玻璃的两面,对钢化玻璃进行安全防护;
S6:然后将弹性绳拿出并将一端挂在挂环上,对防护气垫进行压紧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该发明通过设置的防护框,可以对钢护玻璃的边角进行防护,其中防护框由上框、下框、左框和右框组成,在上框内部的前端和后端分别设置有气垫槽,在两个气垫槽内都设置有防护气垫,通过拿出防护气垫并充气,可以使防护气垫遮盖玻璃主体的两面,对玻璃主体的两面进行安全防护,从而解决了在运输或搬运时钢化玻璃的两面容易遭受物体碰撞,导致表面出现破损或裂纹的问题,提高了钢化玻璃运输或搬运的安全性,且防护气垫由整体段和气柱段组成,由多组气柱段对玻璃主体的两面进行防护,从而在需要检验或查看玻璃主体的某个位置时,只需将对应位置的气柱拿起,提高了灵活性,并且通过多组气柱的设置,提高了承压能力,增加了对钢化玻璃的防护能力。
2.该发明通过设置的左框,在左框的内部设置有弹性绳,通过拉动弹性绳,并将弹性绳的末端挂钩挂在右框的挂环上,可以对充气后的防护气垫进行防护,防止防护气垫的气柱端翘起,使防护气垫可以稳定贴在玻璃主体的两面上,提高了防护气垫的防护稳定性,并在左框的内部设置有收纳环,便于弹性绳收纳时悬挂,提高了实用性。
3.该发明通过在玻璃主体的中间设置隔音腔,其中在隔音腔的内部填充有氮气,使得钢化玻璃具有隔音能力,提高了钢化玻璃的隔音性,并且在隔音腔的两侧分别设置了钢丝网,提高了钢化玻璃的结构强度,提高了钢化玻璃的防爆能力。
附图说明
图1为本发明的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃的示意图;
图2为本发明的防护气垫的打开充气示意图;
图3为本发明的防护气垫的收纳部位的整体剖视图;
图4为本发明的A部位的放大示意图;
图5为本发明的玻璃主体和防护框的连接的中间部位剖视图;
图6为本发明的B部位的放大示意图;
图7为本发明的C部位的放大示意图;
图8为本发明的防护气垫的整体正视图;
图9为本发明的玻璃主体的局部剖视图。
图中:1、玻璃主体;2、包边;3、防护框;4、上框;5、下框;6、左框; 7、右框;8、充气槽;9、充气头;10、挂槽;11、挂环;12、稳定槽;13、防护气垫;14、弹性绳;15、气垫槽;16、绳槽;17、底垫;18、挂钩;19、收纳环;20、上槽;21、下槽;22、左槽;23、右槽;24、第一卡槽;25、第一卡块;26、第二卡槽;27、第二卡块;28、第一插柱;29、第一柱槽;30、第二插柱;31、第二柱槽;32、整体段;33、气柱段;34、钢丝网;35、隔音腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,包括玻璃主体1,包边2,其设置在玻璃主体1的外侧;防护框3,其设置在包边2的外侧,防护框3由上框4、下框5、左框6和右框7组成,防护框3的设置,可以对钢化玻璃的边角进行防护,提高了对钢化玻璃的边角保护能力,上框4和下框5分别对称设置在玻璃主体1的上方和下方,左框6和右框7分别对称设置在玻璃主体1的左侧和右侧,上框4内部的前端和后端分别对称设置有气垫槽15,气垫槽15的设置,便于防护气垫13进行折叠收纳,气垫槽15的内部设置有防护气垫13,防护气垫13由整体段32和气柱段33组成,通过由多组气柱段33对玻璃主体的两面进行防护,从而在需要检验或查看玻璃主体的某个位置时,只需将对应位置的气柱拿起,提高了灵活性,并且通过多组气柱的设置,提高了承压能力,增加了对钢化玻璃的防护能力。
请参阅图1、图2和图3,上框4上方的一侧设置有充气槽8,充气槽8的内部设置有充气头9,充气头9与防护气垫13连通,从而便于防护气垫13充气,下框5内部的前端和后端分别对称设置有稳定槽12,稳定槽12和气垫槽15位置对应,稳定槽12的设置,便于使防护气垫13的底端置入,提高防护气垫13 底部的稳定性,下框5的下方固定安装有底垫17,提高了防护框3的稳定性。
请参阅图3和图4,左框6内部的前端和后端分别对称设置有绳槽16,绳槽16的内部设置有弹性绳14,弹性绳14设置有两根,弹性绳14的一端与左框 6固定连接,弹性绳14的另一端固定安装有挂钩18,绳槽16的内部设置有收纳环19,且收纳环19与左框6通过螺钉固定连接,右框7内部的前端和后端分别对称设置有挂槽10,挂槽10的内部设置有挂环11,且挂环11与右框7通过螺钉固定连接,通过将弹性绳14拉出并使其一端挂在挂环11上,可以对防护气垫13进行压紧,使防护气垫13可以紧贴在玻璃主体1的两面,提高了防护能力。
请参阅图5、图6和图7,上框4内部的中间设置有上槽20,下框5内部的中间设置有下槽21,左框6内部的中间设置有左槽22,右框7内部的中间设置有右槽23,通过上槽20、下槽21、左槽22和右槽23的设置,提高了防护框3 与钢化玻璃连接的紧密性,上槽20内部的两端分别对称设置有第一插柱28,且第一插柱28与上框4固定连接,包边2上方的两端分别对称设置有第一柱槽29,且第一柱槽29与第一插柱28位置对应,下槽21内部的两端分别对称设置有第二插柱30,且第二插柱30与下框5固定连接,包边2下方的两端分别对称设置有第二柱槽31,且第二柱槽31与第二插柱30位置对应,第二插柱30和第二插柱30的设置,提高了防护框3与钢化玻璃连接的稳定性。
请参阅图1、图5、图6和图7,上框4两侧的下端分别对称设置有第一卡槽24,第一卡槽24的内部设置有第一卡块25,两个第一卡块25分别与左框6 和右框7固定连接,第一卡槽24和第一卡块25的设置,提高了上框4与左框6 和右框7连接的稳定性,左框6和右框7外侧的下端分别对称设置有第二卡槽 26,第二卡槽26的内部设置有第二卡块27,且第二卡块27与下框5固定连接,第二卡槽26和第二卡块27的设置,提高了下框5与左框6和右框7连接的稳定性。
请参阅图9,玻璃主体1内部的中间设置有隔音腔35,隔音腔35的内部填充有氮气,提高了钢化玻璃的隔音能力,玻璃主体1的内部沿隔音腔35的两侧分别对称设置有钢丝网34,提高了钢化玻璃的防爆能力。
一种具有防护功能的防爆钢化玻璃的使用方法,包括如下步骤:
S1:在运输或搬运钢化玻璃时,将下框5置放在地上,然后将钢化玻璃的底部插入下槽21内;
S2:然后再将左框6和右框7分别插在钢化玻璃的两侧,同时使下框5上的第二卡块27分别插入左框6和右框7的第二卡槽26内,使下框5、左框6和右框7稳定连接;
S3:然后将上框4压盖在钢化玻璃的上方,并使左框6和右框7上的第一卡块25插入上框4的第一卡槽24内,使上框4、下框5、左框6和右框7稳定连接,形成防护框3;
S4:此时,第一插柱28插入第一柱槽29的内部,第二插柱30插入第二柱槽31的内部,使防护框3与钢化玻璃连接稳定,并对钢化玻璃的边角进行防护;
S5:然后将钢化玻璃两面的防护气垫13拉出,并进行充气,使其分别覆盖在钢化玻璃的两面,对钢化玻璃进行安全防护;
S6:然后将弹性绳14拿出并将一端挂在挂环11上,对防护气垫13进行压紧。
工作原理:使用时,在运输或搬运钢化玻璃时,将下框5置放在地上,然后将钢化玻璃的底部插入下槽21内,然后再将左框6和右框7分别插在钢化玻璃的两侧,同时使下框5上的第二卡块27分别插入左框6和右框7的第二卡槽 26内,使下框5、左框6和右框7稳定连接,然后将上框4压盖在钢化玻璃的上方,并使左框6和右框7上的第一卡块25插入上框4的第一卡槽24内,使上框4、下框5、左框6和右框7稳定连接,形成防护框3,此时,第一插柱28 插入第一柱槽29的内部,第二插柱30插入第二柱槽31的内部,提高了防护框 3与钢化玻璃连接的稳定性,并通过防护框3的作用,对钢化玻璃的边角进行防护,然后将钢化玻璃两面的防护气垫13拉出,并通过充气头9进行充气,使其分别覆盖在钢化玻璃的两面,对钢化玻璃进行安全防护,然后将弹性绳14拿出并通过挂钩18挂在挂环11上,对防护气垫13进行压紧,增加了防护气垫13 的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,包括玻璃主体(1),其特征在于:
包边(2),其设置在玻璃主体(1)的外侧;
防护框(3),其设置在包边(2)的外侧,所述防护框(3)由上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)组成,所述上框(4)和下框(5)分别对称设置在玻璃主体(1)的上方和下方,所述左框(6)和右框(7)分别对称设置在玻璃主体(1)的左侧和右侧,所述上框(4)内部的前端和后端分别对称设置有气垫槽(15),所述气垫槽(15)的内部设置有防护气垫(13),所述防护气垫(13)由整体段(32)和气柱段(33)组成;
所述上框(4)上方的一侧设置有充气槽(8),所述充气槽(8)的内部设置有充气头(9),所述下框(5)内部的前端和后端分别对称设置有稳定槽(12),所述稳定槽(12)和气垫槽(15)位置对应,所述下框(5)的下方固定安装有底垫(17),所述左框(6)内部的前端和后端分别对称设置有绳槽(16),所述绳槽(16)的内部设置有弹性绳(14),所述弹性绳(14)的一端与左框(6)固定连接,所述弹性绳(14)的另一端固定安装有挂钩(18),所述绳槽(16)的内部设置有收纳环(19),且收纳环(19)与左框(6)通过螺钉固定连接,所述右框(7)内部的前端和后端分别对称设置有挂槽(10),所述挂槽(10)的内部设置有挂环(11),且挂环(11)与右框(7)通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,其特征在于:所述上框(4)内部的中间设置有上槽(20),所述下框(5)内部的中间设置有下槽(21),所述左框(6)内部的中间设置有左槽(22),所述右框(7)内部的中间设置有右槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,其特征在于:所述上槽(20)内部的两端分别对称设置有第一插柱(28),且第一插柱(28)与上框(4)固定连接,所述包边(2)上方的两端分别对称设置有第一柱槽(29),且第一柱槽(29)与第一插柱(28)位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,其特征在于:所述下槽(21)内部的两端分别对称设置有第二插柱(30),且第二插柱(30)与下框(5)固定连接,所述包边(2)下方的两端分别对称设置有第二柱槽(31),且第二柱槽(31)与第二插柱(30)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,其特征在于:所述上框(4)两侧的下端分别对称设置有第一卡槽(24),所述第一卡槽(24)的内部设置有第一卡块(25),两个所述第一卡块(25)分别与左框(6)和右框(7)固定连接,所述左框(6)和右框(7)外侧的下端分别对称设置有第二卡槽(26),所述第二卡槽(26)的内部设置有第二卡块(27),且第二卡块(27)与下框(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃主体(1)内部的中间设置有隔音腔(35),所述隔音腔(35)的内部填充有氮气,所述玻璃主体(1)的内部沿隔音腔(35)的两侧分别对称设置有钢丝网(34)。
7.一种具有防护功能的防爆钢化玻璃的使用方法,基于权利要求1-6所述的一种具有防护功能的防爆钢化玻璃实现,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在运输或搬运钢化玻璃时,将下框(5)置放在地上,然后将钢化玻璃的底部插入下槽(21)内;
S2:然后再将左框(6)和右框(7)分别插在钢化玻璃的两侧,同时使下框(5)上的第二卡块(27)分别插入左框(6)和右框(7)的第二卡槽(26)内,使下框(5)、左框(6)和右框(7)稳定连接;
S3:然后将上框(4)压盖在钢化玻璃的上方,并使左框(6)和右框(7)上的第一卡块(25)插入上框(4)的第一卡槽(24)内,使上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)稳定连接,形成防护框(3);
S4:此时,第一插柱(28)插入第一柱槽(29)的内部,第二插柱(30)插入第二柱槽(31)的内部,使防护框(3)与钢化玻璃连接稳定,并对钢化玻璃的边角进行防护;
S5:然后将钢化玻璃两面的防护气垫(13)拉出,并进行充气,使其分别覆盖在钢化玻璃的两面,对钢化玻璃进行安全防护;
S6:然后将弹性绳(14)拿出并将一端挂在挂环(11)上,对防护气垫(13)进行压紧。
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