CN205837569U - 气囊式避震玻璃运载箱 - Google Patents

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朱发叶
吴延林
刘绪权
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Abstract

本实用新型涉及一种气囊式避震玻璃运载箱,包括柜体,柜体内设有5个隔间,隔间之间均设有一层隔板,隔板内设有延伸管,隔板的左侧壁与右侧壁上均设有气囊,隔间的顶面设有上轨,隔间的底面设有下轨,柜体的顶部设有管道间,管道间内设有主管道,主管道的右端设有接头,主管道底面设有左端支管,右端支管和4个支气管,支气管,左端支管与右端支管上均设有电磁阀和气压感应器,本实用新型具有良好避震效果,有效防止贵重玻璃因剧烈的震动而导致碎裂,当玻璃碎裂时压力感应器可捕捉到玻璃板重量的变化而发出报警,能够使人们第一时间发现玻璃板碎裂的事故,同时可防止碎裂的玻璃碎屑散落满地,大大减少了清理玻璃碎屑的难度。

Description

气囊式避震玻璃运载箱
技术领域
本实用新型涉及一种结构简易,节能环保,具有良好避震效果,有效防止贵重玻璃碎裂的气囊式避震玻璃运载箱。
背景技术
如今市面上运载或装载玻璃板时,大都使用的是普通的木头架,木头架不仅结构简陋且功能单一,避震效果相当的差,一旦运送过程中出现颠簸时,极易导致玻璃板的碎裂,从而造成重大损失,当普通的木头架内的玻璃板碎裂后,玻璃碎片会洒落一地,清理过程中极易导致清理人员被玻璃碎片划伤,而且玻璃碎片散落面积较大,较小的碎片不易清理干净,这些碎片一旦遗漏在路面,将对过往车辆的轮胎造成极大的破坏,一旦发生爆胎,将酿成严重的交通事故,当木头架内的玻璃出现碎裂时,通常不会被人发觉,通常只有在卸载玻璃板时才被人们发现,碎裂的玻璃渣极易对临近且崭新的玻璃板造成划痕,从而将扩大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简易,节能环保,具有良好避震效果,有效防止贵重玻璃碎裂的气囊式避震玻璃运载箱。
本实用新型是这样实现的:一种气囊式避震玻璃运载箱,包括柜体,其特征在于:所述的柜体内设置有5个隔间,5个隔间之间均设置有一层隔板,所述的隔板内的顶部均设置有延伸管,所述的隔板的左侧外壁与右侧外壁上均设置有气囊,所述同一个隔板内顶部的延伸管均与同一个隔板的左侧外壁与右侧外壁上的气囊相连且相通,所述的柜体的左侧壁内的顶部设有侧壁内管B,所述的柜体的左侧内壁上设置有侧壁气囊A,所述的侧壁内管B与侧壁气囊A相连且相通,柜体的右侧壁内的顶部设有侧壁内管A,所述的柜体的右侧内壁上设置有侧壁气囊B,所述的侧壁内管A与侧壁气囊B相连且相通,所述的隔间的顶面均设置有上轨,上轨外侧前壁的顶部均设置有照明灯,所述的隔间的底面均设置有下轨,下轨外侧前壁的左右两侧各设置有一个滑槽,两个滑槽之间设置有档杆,所述的下轨内的底面上各设置有一个压力感应器,所述的柜体的顶部设置有管道间,管道间与柜体之间设置有横隔板,管道间内设置有主管道,主管道的右侧头端设置有接头,所述的接头透过管道间的右侧壁并伸出至管道间外,所述的接头上设置有开关阀,接头的下方设置有报警器,所述的主管道底面的左端设置有左端支管,所述的主管道底面的右端设置有右端支管,所述的左端支管与右端支管之间的主管道的底面上设置有4个支气管,所述的左端支管穿过横隔板并与侧壁内管B相连且相通,所述的右端支管穿过横隔板并与侧壁内管A相连且相通,所述的支气管穿过横隔板并与相对应的延伸管相连且相同,所述的支气管,左端支管与右端支管的顶端均设置有电磁阀,所述的支气管和左端支管右侧壁的中点位置与右端支管左侧壁的中点位置各设置有一个气压感应器,所述的管道间内侧顶面的中心位置设置有蓄电池,所述的管道间外侧顶面的边长处设置有一圈支撑壁,支撑壁的顶面上设置有一层防滑垫,所述的管道间外侧顶面的中心位置设置有一块光伏板,所述的隔间的前壁位置均设置有壁门,壁门前壁中点位置的左侧各设置有一个把手,壁门前壁的顶部各设置有一个LED灯板。
所述的隔间的规格均相等。
所述的隔板的规格均相等。
所述的支气管的规格均相等。
本实用新型结构简易,节能环保,具有良好避震效果,有效防止贵重玻璃因剧烈的震动而导致碎裂,当玻璃碎裂时压力感应器可捕捉到玻璃板重量的变化而发出报警,能够使人们第一时间发现玻璃板碎裂的事故,同时可防止碎裂的玻璃碎屑散落满地,大大减少了清理玻璃碎屑的难度。
附图说明
图1是本实用新型的简易结构图。
图2是本实用新型的横隔板与隔间和管道间的结构关系图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型是这样实现的:一种气囊式避震玻璃运载箱,包括柜体1,所述的柜体1内设置有5个隔间2,5个隔间2之间均设置有一层隔板3,所述的隔板3内的顶部均设置有延伸管5,所述的隔板3的左侧外壁与右侧外壁上均设置有气囊4,所述同一个隔板3内顶部的延伸管5均与同一个隔板3的左侧外壁与右侧外壁上的气囊4相连且相通,所述的柜体1的左侧壁内的顶部设有侧壁内管B13,所述的柜体1的左侧内壁上设置有侧壁气囊A10,所述的侧壁内管B13与侧壁气囊A10相连且相通,柜体1的右侧壁内的顶部设有侧壁内管A12,所述的柜体1的右侧内壁上设置有侧壁气囊B11,所述的侧壁内管A12与侧壁气囊B11相连且相通,所述的隔间2的顶面均设置有上轨7,上轨7外侧前壁的顶部均设置有照明灯6,所述的隔间2的底面均设置有下轨8,下轨8外侧前壁的左右两侧各设置有一个滑槽26,两个滑槽26之间设置有档杆27,所述的下轨8内的底面上各设置有一个压力感应器9,所述的柜体1的顶部设置有管道间14,管道间17与柜体1之间设置有横隔板33,管道间14内设置有主管道16,主管道16的右侧头端设置有接头17,所述的接头17透过管道间14的右侧壁并伸出至管道间14外,所述的接头17上设置有开关阀18,接头17的下方设置有报警器24,所述的主管道16底面的左端设置有左端支管22,所述的主管道16底面的右端设置有右端支管23,所述的左端支管22与右端支管23之间的主管道16的底面上设置有4个支气管19,所述的左端支管22穿过横隔板33并与侧壁内管B13相连且相通,所述的右端支管23穿过横隔板33并与侧壁内管A12相连且相通,所述的支气管19穿过横隔板33并与相对应的延伸管5相连且相同,所述的支气管19,左端支管22与右端支管23的顶端均设置有电磁阀20,所述的支气管19和左端支管22右侧壁的中点位置与右端支管23左侧壁的中点位置各设置有一个气压感应器21,所述的管道间14内侧顶面的中心位置设置有蓄电池15,所述的管道间14外侧顶面的边长处设置有一圈支撑壁28,支撑壁28的顶面上设置有一层防滑垫29,所述的管道间14外侧顶面的中心位置设置有一块光伏板30,所述的隔间2的前壁位置均设置有壁门25,壁门25前壁中点位置的左侧各设置有一个把手32,壁门25前壁的顶部各设置有一个LED灯板31。
所述的隔间2的规格均相等。
所述的隔板3的规格均相等。
所述的支气管19的规格均相等。
光伏板可产生电力为蓄电池充电,蓄电池内的电能可为其他用电部件提供电能,使用时,可将玻璃板通过上轨和下轨放入至隔间内,将玻璃板卡入上轨和下轨内来达到固定玻璃板上下两端的目的,通过滑槽可将档杆上滑至滑槽的中上段处,此时档杆可拦截在下轨前侧的出口处,如此可避免玻璃板从下轨内滑出,将玻璃板完全放入上轨和下轨内后,将事先准备好的空气泵与接头相接,打开开关阀,此时电磁阀处于开启状态,空气通过接头被泵入至主管道内,主管内的空气通过电磁阀进入至支气管,左端支管和右端支管内,左端支管通过侧壁内管B将空气输入至侧壁气囊A内,当左端支管上的气压感应器检测到侧壁气囊A内的气压达到额定压力后,左端支管顶端的电磁阀将自动关闭,同理,右端支管通过侧壁内管A将空气输入至侧壁气囊B内,当右端支管上的气压感应器检测到侧壁气囊B内的气压达到额定压力后,右端支管顶端的电磁阀将自动关闭,同理,支气管通过相对应的延伸管将空气输入至相对应的隔板的左侧外壁与右侧外壁上的气囊内,当支气管上的气压感应器检测到相对应的气囊内的气压达到额定压力后,相对应的支气管顶端的电磁阀将自动关闭,当气囊,侧壁气囊A和侧壁气囊B全部充气完毕后,将空气泵与接头断开即可,鼓起的气囊,侧壁气囊A和侧壁气囊B可抵住临近的玻璃板,使玻璃板被夹紧,以起到固定和缓冲的作用,有效避免玻璃板因剧烈的震动导致的碎裂,当压力感应器感应到正常的玻璃板的重量时,LED灯板将发出绿光提示一切正常,当玻璃板碎裂时,压力感应器感应到的玻璃板的重量将会下降,此时可触发报警器进行报警,LED灯板将发出红光提示异常情况的发生,从而可指引人们检查相对应的隔间内的玻璃板的状况,当电磁阀处于关闭的状态时,气压感应器一旦检测到相对应的气囊,侧壁气囊A和侧壁气囊B内的压力逐渐降低时,报警器将发出警报,提示有漏气情况的发生,提示人们尽快检查漏气原因,照明灯用于照明,便于人们装卸玻璃板,需要放气时,通过开关阀,可将全部的电磁阀打开,从而将全部的气囊,以及侧壁气囊A和侧壁气囊B内的空气放尽,遇到空间较小的情况时,可将两个气囊式避震玻璃运载箱摞在一起放置,支撑壁用于支撑叠摞在顶部的气囊式避震玻璃运载箱,避免光伏板被压碎,防滑垫可增加摩擦力,避免叠摞在顶部的气囊式避震玻璃运载箱发生滑落事故。
本实用新型结构简易,节能环保,具有良好避震效果,有效防止贵重玻璃因剧烈的震动而导致碎裂,当玻璃碎裂时压力感应器可捕捉到玻璃板重量的变化而发出报警,能够使人们第一时间发现玻璃板碎裂的事故,同时可防止碎裂的玻璃碎屑散落满地,大大减少了清理玻璃碎屑的难度。

Claims (4)

1.一种气囊式避震玻璃运载箱,包括柜体,其特征在于:所述的柜体内设置有5个隔间,5个隔间之间均设置有一层隔板,所述的隔板内的顶部均设置有延伸管,所述的隔板的左侧外壁与右侧外壁上均设置有气囊,所述同一个隔板内顶部的延伸管均与同一个隔板的左侧外壁与右侧外壁上的气囊相连且相通,所述的柜体的左侧壁内的顶部设有侧壁内管B,所述的柜体的左侧内壁上设置有侧壁气囊A,所述的侧壁内管B与侧壁气囊A相连且相通,柜体的右侧壁内的顶部设有侧壁内管A,所述的柜体的右侧内壁上设置有侧壁气囊B,所述的侧壁内管A与侧壁气囊B相连且相通,所述的隔间的顶面均设置有上轨,上轨外侧前壁的顶部均设置有照明灯,所述的隔间的底面均设置有下轨,下轨外侧前壁的左右两侧各设置有一个滑槽,两个滑槽之间设置有档杆,所述的下轨内的底面上各设置有一个压力感应器,所述的柜体的顶部设置有管道间,管道间与柜体之间设置有横隔板,管道间内设置有主管道,主管道的右侧头端设置有接头,所述的接头透过管道间的右侧壁并伸出至管道间外,所述的接头上设置有开关阀,接头的下方设置有报警器,所述的主管道底面的左端设置有左端支管,所述的主管道底面的右端设置有右端支管,所述的左端支管与右端支管之间的主管道的底面上设置有4个支气管,所述的左端支管穿过横隔板并与侧壁内管B相连且相通,所述的右端支管穿过横隔板并与侧壁内管A相连且相通,所述的支气管穿过横隔板并与相对应的延伸管相连且相同,所述的支气管,左端支管与右端支管的顶端均设置有电磁阀,所述的支气管和左端支管右侧壁的中点位置与右端支管左侧壁的中点位置各设置有一个气压感应器,所述的管道间内侧顶面的中心位置设置有蓄电池,所述的管道间外侧顶面的边长处设置有一圈支撑壁,支撑壁的顶面上设置有一层防滑垫,所述的管道间外侧顶面的中心位置设置有一块光伏板,所述的隔间的前壁位置均设置有壁门,壁门前壁中点位置的左侧各设置有一个把手,壁门前壁的顶部各设置有一个LED灯板。
2.根据权利要求1中所述的气囊式避震玻璃运载箱,其特征在于:所述的隔间的规格均相等。
3.根据权利要求1中所述的气囊式避震玻璃运载箱,其特征在于:所述的隔板的规格均相等。
4.根据权利要求1中所述的气囊式避震玻璃运载箱,其特征在于:所述的支气管的规格均相等。
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