CN205230729U - 免拆装式呼吸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免拆装式呼吸器，包括由上往下依次连通的加料座、除湿筒和排料座，所述加料座设有与所述除湿筒连通的第一内腔和与所述第一内腔连通的加料口，所述排料座设有与所述除湿筒连通的第二内腔和与所述第二内腔连通的排料口。本实用新型可直接从加料口注入硅胶进入除湿筒，当需要更换硅胶的时候从排料口排出硅胶即可，无须将呼吸器拆卸，达到了更换方便，省时省力的效果。同时也增强了呼吸器更换硅胶时的安全性。本实用新型达到了免拆装、快速更换硅胶的效果，其结构简单，制作成本低廉，易于实施。

Description

免拆装式呼吸器

技术领域

本实用新型涉及电力设备的安全保护装置技术领域，尤其是涉及一种免拆装式呼吸器。

背景技术

目前，变压器和集合式电容器等电力设备均须配备空气呼吸器。常用的空气呼吸器由顶盖、除湿筒(或称硅胶筒)、底座和油杯组成，底座和除湿筒形成除湿剂(例如硅胶等)的容置空间。为保证变压器或其他电力设备以及其他带电线路的安全、可靠、稳定运行，须定期更换呼吸器内的硅胶，以吸附空气中进入油枕胶囊、隔膜中的潮湿气体。而目前在更换硅胶过程中存在一些问题，例如：

1、呼吸器拆装后，容易破坏其密封性，密封一旦没有做好，就会影响硅胶的工作周期。严重时，空气通过拆装后拆装口的不严密，直接进入到油枕内的胶囊内部影响胶囊的正常工作。更严重时，胶囊内积水过多而破裂，直接威协到变压器的安全运行；2、拆、装工作步骤多，至少要2-3人同时进行；3、拆装过程比较耗时，工作顺利时也至少需要1小时左右；4、拆、装时由于呼吸器有一定的重量(约10公斤)以及工作人员手上有油，容易引起呼吸器的破损。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种免拆装式呼吸器，其在更换硅胶时避免了呼吸器的拆装，可实现免拆装、快速更换硅胶，其加料、卸料方便，减少了更换硅胶的时间，提高了更换效率。

其技术方案如下：

一种免拆装式呼吸器，包括由上往下依次连通的加料座、除湿筒和排料座，所述加料座设有与所述除湿筒连通的第一内腔和与所述第一内腔连通的加料口，所述排料座设有与所述除湿筒连通的第二内腔和与所述第二内腔连通的排料口。

在其中一个实施例中，所述加料座设有与所述第一内腔连通的加料通道，所述加料通道设有所述加料口，所述加料通道远离所述第一内腔的一端斜向上设置，且所述加料通道的水平倾斜角为45-60°。

在其中一个实施例中，所述排料座设有与所述第二内腔连通的排料通道，所述排料通道设有所述排料口，所述排料通道远离所述第二内腔的一端斜向下设置，且所述排料通道的水平倾斜角为45-60°。

在其中一个实施例中，所述加料座还设有与所述加料口配合的加料盖，所述排料座还设有与所述排料口配合的排料盖。

在其中一个实施例中，所述加料盖与所述加料口螺纹连接，所述排料盖与所述排料口螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述加料盖和所述排料盖均设有用于防滑的花纹层。

在其中一个实施例中，还包括位于所述加料座上方的顶盖，所述加料座设有与所述第一内腔连通的第一气流孔，所述第一气流孔远离所述第一内腔的一端与所述顶盖连通。

在其中一个实施例中，还包括位于所述排料座下方的底座，所述排料座设有与所述第二内腔连通的第二气流孔，所述第二气流孔远离所述第二内腔的一端与所述底座连通。

在其中一个实施例中，所述第二内腔与所述第二气流孔的连接处设有防漏网。

在其中一个实施例中，所述顶盖与所述加料座之间、所述加料座与所述除湿筒之间、所述除湿筒与所述排料座之间和所述排料座和所述底座之间均设有密封垫圈。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种免拆装式呼吸器，其在除湿筒的上下两端增设了加料座和排料座，加料座和排料座均与除湿筒连通。加料座上设有加料口，排料座设有排料口。因此，可直接从加料口注入硅胶进入除湿筒，当需要更换硅胶的时候从排料口排出硅胶即可，无须将呼吸器拆卸，达到了更换方便，省时省力的效果。同时也增强了呼吸器更换硅胶时的安全性。本实用新型达到了免拆装、快速更换硅胶的效果，其结构简单，制作成本低廉，易于实施。

加料通道远离第一内腔的一端斜向上设置，排料通道远离第二内腔的一端斜向下设置，使得加料通道和排料通道的水平倾斜角均为45-60°，有利于硅胶顺利进入和排出除湿筒。

所述加料座还设有与所述加料口配合的加料盖，所述排料座还设有与所述排料口配合的排料盖。当需要排料的时候，打开排料盖，硅胶从排料口排出。当需要加料的时候，关上排料盖，之后打开加料盖，从加料口注入硅胶。

由于加料盖和加料口通过螺纹连接，排料盖和排料口也是通过螺纹连接，使得加料盖和排料盖易于拆装。同时，加料盖和排料盖均设有用于防滑的花纹层，使得加料盖和排料盖易于旋转拆装。

顶盖与加料座之间、加料座与除湿筒之间、除湿筒与排料座之间和排料座和底座之间均设有密封垫圈。增强了本实用新型的密封性，防止空气从相邻部件的连接处进入气流通道，进而进入油枕内，影响变压器的安全、稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的免拆装式呼吸器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的加料座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的排料座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的免拆装式呼吸器的分解示意图。

附图标记说明：

100、顶盖，200、加料座，210、第一内腔，220、第一气流孔，230、加料通道，231、加料口，240、加料盖，250、加料座的防漏网，300、除湿筒，400、排料座，410、第二内腔，420、第二气流孔，430、排料通道，431、排料口，440、排料盖，450、排料座的防漏网，500、底座，600、油杯，700、密封垫圈。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-3所示，一种免拆装式呼吸器，包括由上往下依次连通的加料座200、除湿筒300和排料座400，加料座200设有与除湿筒300连通的第一内腔210和与第一内腔210连通的加料口231，排料座400设有与除湿筒300连通的第二内腔410和与第二内腔410连通的排料口431。因此，本实用新型可直接从加料口231注入硅胶进入除湿筒300，当需要更换硅胶的时候从排料口431排出硅胶即可，无须将呼吸器拆卸，达到了更换方便，省时省力的效果。同时也增强了呼吸器更换硅胶时的安全性。本实用新型达到了免拆装、快速更换硅胶的效果，其结构简单，制作成本低廉，易于实施。

所述免拆装式呼吸器还包括位于加料座200上方的顶盖100、位于排料座400下方的底座500以及位于底座500下方的油杯600，顶盖100与油枕吸导管(附图未标记)连通，油杯600与底座500连通。顶盖100、加料座200、除湿筒300、排料座400、底座500和油杯600通过内部贯穿的螺杆(附图未标识)连接。加料座200设有与第一内腔210连通的第一气流孔220，第一气流孔220远离第一内腔210的一端与顶盖100连通。排料座400设有与第二内腔410连通的第二气流孔420，第二气流孔420远离第二内腔410的一端与底座500连通。因此，顶盖100、加料座200、除湿筒300、排料座400、底座500和油杯600形成上下贯通的气流通道，保证油枕胶囊正常吸气和排气。

在本实施例中，第一气流孔220与第一内腔210的连接处设有防漏网250，防止加注硅胶时硅胶进入顶盖100，保证硅胶顺利进入除湿筒300内，同时，防漏网250为网格状结构，其可保证气流通过。第二气流孔420与第二内腔410的连接处也设有防漏网450，其防止硅胶进入底座500，保证硅胶排放时全部排出呼吸器外，同理，防漏网450也可保证气流通过。

如图4所示，在本实施例中，顶盖100与加料座200之间、加料座200与除湿筒300之间、除湿筒300与排料座400之间、排料座400和底座500之间以及底座500和油杯600之间均设有密封垫圈700。增强了本实用新型的密封性，防止空气从相邻部件的连接处进入气流通道，进而进入油枕内，影响变压器的安全、稳定运行。

如图1-3所示，加料座200设有与第一内腔210连通的加料通道230，加料通道230设有加料口231。加料通道230远离第一内腔210的一端斜向上设置，使得加料通道230的水平倾斜角为45-60°，有利于硅胶顺利进入除湿筒300。同时，排料座400设有与第二内腔410连通的排料通道430，排料通道430设有排料口431。排料通道430远离第二内腔410的一端斜向下设置，使得排料通道430的水平倾斜角为45-60°，有利于硅胶顺利排出除湿筒300。在本实施例中，加料座200和排料座400呈互为镜面对称的结构。因而在实际生产制造过程中，仅需要制作加料座200即可。其中一个加料座200置于顶盖100和除湿筒300之间，另外一个加料座200倒置于除湿筒300与底座500之间，加料口231变成了排料口431，即可实现排料。因而本实用新型进一步地简化了整个呼吸器的结构，有利于生产加工，进一步降低了制作成本，容易推广应用。

加料座200还设有与加料口231配合的加料盖240，排料座400还设有与排料口431配合的排料盖440。当需要排料的时候，打开排料盖440，硅胶从排料口431排出。当需要加料的时候，关上排料盖440，之后打开加料盖240，从加料口231注入硅胶。加料盖240与加料口231通过螺纹连接，排料盖440与排料口431也通过螺纹连接，便于加料口231和排料口431的打开和关闭。在本实施例中，加料盖240和排料盖440均设有用于防滑的花纹层(附图未标识)，使得加料盖240和排料盖440易于旋转拆装。

综上，本实用新型达到了免拆装、快速更换硅胶的技术效果，同时也增强了硅胶更换过程中的安全特性。其加料和卸料方便通畅，更换硅胶效率高。此外其密封特性好，保证了变压器或其他电力设备的安全稳定运行。其结构简单，设计合理，制作成本低廉，易于推广使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种免拆装式呼吸器，其特征在于，包括由上往下依次连通的加料座、除湿筒和排料座，所述加料座设有与所述除湿筒连通的第一内腔和与所述第一内腔连通的加料口，所述排料座设有与所述除湿筒连通的第二内腔和与所述第二内腔连通的排料口。

2.根据权利要求1所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述加料座设有与所述第一内腔连通的加料通道，所述加料通道设有所述加料口，所述加料通道远离所述第一内腔的一端斜向上设置，且所述加料通道的水平倾斜角为45-60°。

3.根据权利要求1所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述排料座设有与所述第二内腔连通的排料通道，所述排料通道设有所述排料口，所述排料通道远离所述第二内腔的一端斜向下设置，且所述排料通道的水平倾斜角为45-60°。

4.根据权利要求1所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述加料座还设有与所述加料口配合的加料盖，所述排料座还设有与所述排料口配合的排料盖。

5.根据权利要求4所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述加料盖与所述加料口螺纹连接，所述排料盖与所述排料口螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述加料盖和所述排料盖均设有用于防滑的花纹层。

7.根据权利要求1至6任一项所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，还包括位于所述加料座上方的顶盖，所述加料座设有与所述第一内腔连通的第一气流孔，所述第一气流孔远离所述第一内腔的一端与所述顶盖连通。

8.根据权利要求7所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，还包括位于所述排料座下方的底座，所述排料座设有与所述第二内腔连通的第二气流孔，所述第二气流孔远离所述第二内腔的一端与所述底座连通。

9.根据权利要求8所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述第二内腔与所述第二气流孔的连接处设有防漏网。

10.根据权利要求8所述的免拆装式呼吸器，其特征在于，所述顶盖与所述加料座之间、所述加料座与所述除湿筒之间、所述除湿筒与所述排料座之间和所述排料座和所述底座之间均设有密封垫圈。