CN210113330U - 一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃 - Google Patents

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李东娥
陈全明
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,主要包括主体、第一保护板、单透膜、第二保护板、折角垫、纵垫和横垫,所述主体底端中部设置有抽气孔,所述主体位于抽气孔处固定安装有抽气结构,所述主体前部内壁贴设安装有单透膜,所述主体前侧外壁设置有第一粘附层,第一粘附层前侧壁贴设安装有第一保护板,所述主体后侧外壁设置有第二粘附层。本实用新型在结构上设计合理,本技术的真空玻璃在抽真空后,通过完善抽气孔的结构,在封口处理时,不会丧失抽气压力,保证装置真空度的稳定,防止使用性能降低;本技术中的抽气孔封结位置强度高,装置的保护结构完善,缓震和抗冲击时效果好。

Description

一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃
技术领域
本实用新型涉及一种真空玻璃,具体是一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃。
背景技术
近十几年来,建筑物保温节能、隔声的需求推动了真空玻璃生产技术的发展。现有大多数真空玻璃的制造方法,是将两层平板玻璃进行支撑隔离、周圈密封形成空腔,经过烧结、抽真空、封口处理等步骤得到真空的腔体。由于消除了气体传导和对流作用,所以真空玻璃具有优良的隔热、隔音性能。真空玻璃的内部真空度决定了真空玻璃的隔热和隔音性能。
现有技术的真空玻璃在抽真空后,由于抽气孔的结构问题,封口处理的瞬间由于丧失抽气压力,真空度会有所降低,导致使用性能降低;而且现有技术中的抽气孔封结位置强度较低,装置自身的保护结构不够完善,后期使用中在受到震动或冲击时有可能受损漏入空气。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,主要包括主体、第一保护板、单透膜、第二保护板、折角垫、纵垫和横垫,所述主体底端中部设置有抽气孔,所述主体位于抽气孔处固定安装有抽气结构,所述主体前部内壁贴设安装有单透膜,所述主体前侧外壁设置有第一粘附层,第一粘附层前侧壁贴设安装有第一保护板,所述主体后侧外壁设置有第二粘附层,第二粘附层后侧壁贴设安装有第二保护板,所述主体外侧转角处卡接安装有折角垫,折角垫端部固定安装有以折角垫平分线为法线对称设置的装配头,装配头远离主体一侧外壁固定安装有螺栓座,所述主体上下两端卡接安装有横垫,横垫左右两端固定安装有第二卡框,所述主体左右两端卡接安装有纵垫,纵垫上下两端固定安装有第一卡框,所述第一卡框和第二卡框中部均开设有与螺栓座配合的插孔,所述第一卡框和第二卡框中部经由插孔贯穿安装有沉孔螺栓,沉孔螺栓与螺栓座旋接安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽气结构主要包括壳体、加固环、凸块、气孔、胶片和橡胶条,所述壳体底端侧壁固定连接主体底端内壁,所述壳体顶端中部开设有气孔,所述壳体上部内壁固定安装有左右对称的橡胶条,两个所述橡胶条之间固定安装有胶片,胶片直径大于气孔内径,所述加固环外壁固定连接主体位于抽气孔处的内壁,所述加固环顶端边缘处外壁固定安装有前后对称设置的凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:位于下部的所述横垫顶端中部侧壁开设有与加固环配合的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一保护板和第二保护板采用高强度玻璃板,所述第一保护板和第二保护板边缘处插接在折角垫、纵垫和横垫内侧,所述折角垫、纵垫和横垫采用抗老化橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述胶片顶端侧壁与壳体顶端内壁紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,本技术的真空玻璃在抽真空后,通过完善抽气孔的结构,在封口处理时,不会丧失抽气压力,保证装置真空度的稳定,防止使用性能降低;本技术中的抽气孔封结位置强度高,装置的保护结构完善,缓震和抗冲击时效果好。
附图说明
图1为幕墙用单向透视高强度真空玻璃的结构示意图。
图2为幕墙用单向透视高强度真空玻璃去除折角垫状态左视角度的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图4为图1中B处的结构示意图。
图中:主体1、折角垫2、第一粘附层3、纵垫4、第一保护板5、单透膜6、第一卡框7、第二保护板8、第二粘附层9、壳体10、加固环11、凸块12、气孔13、胶片14、橡胶条15、沉孔螺栓16、螺栓座17、装配头18、第二卡框19、横垫20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,主要包括主体1、第一保护板5、单透膜6、第二保护板8、折角垫2、纵垫4和横垫20,所述主体1底端中部设置有抽气孔,所述主体1位于抽气孔处固定安装有抽气结构,所述主体1前部内壁贴设安装有单透膜6,所述主体1前侧外壁设置有第一粘附层3,第一粘附层3前侧壁贴设安装有第一保护板5,所述主体1后侧外壁设置有第二粘附层9,第二粘附层9后侧壁贴设安装有第二保护板8,所述主体1外侧转角处卡接安装有折角垫2,折角垫2端部固定安装有以折角垫2平分线为法线对称设置的装配头18,装配头18远离主体1一侧外壁固定安装有螺栓座17,所述主体1上下两端卡接安装有横垫20,横垫20左右两端固定安装有第二卡框19,所述主体1左右两端卡接安装有纵垫4,纵垫4上下两端固定安装有第一卡框7,所述第一卡框7和第二卡框19中部均开设有与螺栓座17配合的插孔,所述第一卡框7和第二卡框19中部经由插孔贯穿安装有沉孔螺栓16,沉孔螺栓16与螺栓座17旋接安装。
所述抽气结构主要包括壳体10、加固环11、凸块12、气孔13、胶片14和橡胶条15,所述壳体10底端侧壁固定连接主体1底端内壁,所述壳体10顶端中部开设有气孔13,所述壳体10上部内壁固定安装有左右对称的橡胶条15,两个所述橡胶条15之间固定安装有胶片14,胶片14直径大于气孔13内径,所述加固环11外壁固定连接主体1位于抽气孔处的内壁,所述加固环11顶端边缘处外壁固定安装有前后对称设置的凸块12。
位于下部的所述横垫20顶端中部侧壁开设有与加固环11配合的凹槽。
所述第一保护板5和第二保护板8采用高强度玻璃板,所述第一保护板5和第二保护板8边缘处插接在折角垫2、纵垫4和横垫20内侧,所述折角垫2、纵垫4和横垫20采用抗老化橡胶材质。
所述胶片14顶端侧壁与壳体10顶端内壁紧密接触。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,装配时,通过第一粘附层3和第二粘附层9将第一保护板5和第二保护板8粘贴在主体1外侧,为主体1前后表面提供保护,单透膜6使得室内可以看清外部景色,而室外无法直视室内情况,保护和室内隐私,在进行主体1抽真空操作时,通过加固环11插入抽真空插头,对壳体10内部空间进行抽真空,主体1内部与壳体10内部的气压差会推动橡胶条15发生弹性形变,将胶片14推离气孔13,且凸块12的设置避免胶片14完全贴附在加固环11处,保证空气的正常通过,对主体1进行彻底的抽真空,在主体1内部的气压与壳体10内部的气压一致时,即表示主体1内部的真空度与抽真空设备所能提供的真空度一致,此时橡胶条15回弹,带动胶片14贴附在气孔13处,胶片14顶端侧壁与气孔13处的壳体10顶端内壁紧密接触,当移除真空设备时,外部空气进入壳体10将胶片14压紧在气孔13上,避免外部空气进入主体1内部,之后通过为壳体10内部打胶,将气孔13封死,打胶配合加固环11的设置,保证接口处强度和密封性,之后将折角垫2卡在主体1转角处,将纵垫4和横垫20卡接在折角垫2之间,装配头18远离主体1一侧外壁固定安装有螺栓座17,第一卡框7和第二卡框19中部均开设有与螺栓座17配合的插孔,通过与螺栓座17旋接安装将主体1四周保护起来,避免装配和后期时的冲撞造成主体1、第一保护板5和第二保护板8边缘处的损坏,本技术的真空玻璃在抽真空后,通过完善抽气孔的结构,在封口处理时,不会丧失抽气压力,保证装置真空度的稳定,防止使用性能降低;本技术中的抽气孔封结位置强度高,装置的保护结构完善,缓震和抗冲击时效果好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种幕墙用单向透视高强度真空玻璃,主要包括主体(1)、第一保护板(5)、单透膜(6)、第二保护板(8)、折角垫(2)、纵垫(4)和横垫(20),其特征在于,所述主体(1)底端中部设置有抽气孔,所述主体(1)位于抽气孔处固定安装有抽气结构,所述主体(1)前部内壁贴设安装有单透膜(6),所述主体(1)前侧外壁设置有第一粘附层(3),第一粘附层(3)前侧壁贴设安装有第一保护板(5),所述主体(1)后侧外壁设置有第二粘附层(9),第二粘附层(9)后侧壁贴设安装有第二保护板(8),所述主体(1)外侧转角处卡接安装有折角垫(2),折角垫(2)端部固定安装有以折角垫(2)平分线为法线对称设置的装配头(18),装配头(18)远离主体(1)一侧外壁固定安装有螺栓座(17),所述主体(1)上下两端卡接安装有横垫(20),横垫(20)左右两端固定安装有第二卡框(19),所述主体(1)左右两端卡接安装有纵垫(4),纵垫(4)上下两端固定安装有第一卡框(7),所述第一卡框(7)和第二卡框(19)中部均开设有与螺栓座(17)配合的插孔,所述第一卡框(7)和第二卡框(19)中部经由插孔贯穿安装有沉孔螺栓(16),沉孔螺栓(16)与螺栓座(17)旋接安装。
2.根据权利要求1所述的幕墙用单向透视高强度真空玻璃,其特征在于,所述抽气结构主要包括壳体(10)、加固环(11)、凸块(12)、气孔(13)、胶片(14)和橡胶条(15),所述壳体(10)底端侧壁固定连接主体(1)底端内壁,所述壳体(10)顶端中部开设有气孔(13),所述壳体(10)上部内壁固定安装有左右对称的橡胶条(15),两个所述橡胶条(15)之间固定安装有胶片(14),胶片(14)直径大于气孔(13)内径,所述加固环(11)外壁固定连接主体(1)位于抽气孔处的内壁,所述加固环(11)顶端边缘处外壁固定安装有前后对称设置的凸块(12)。
3.根据权利要求1所述的幕墙用单向透视高强度真空玻璃,其特征在于,位于下部的所述横垫(20)顶端中部侧壁开设有与加固环(11)配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的幕墙用单向透视高强度真空玻璃,其特征在于,所述第一保护板(5)和第二保护板(8)采用高强度玻璃板,所述第一保护板(5)和第二保护板(8)边缘处插接在折角垫(2)、纵垫(4)和横垫(20)内侧,所述折角垫(2)、纵垫(4)和横垫(20)采用抗老化橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的幕墙用单向透视高强度真空玻璃,其特征在于,所述胶片(14)顶端侧壁与壳体(10)顶端内壁紧密接触。
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