CN217269729U - 一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃 - Google Patents
一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,涉及镀膜玻璃技术领域,为解决现有技术中的现有的镀膜玻璃大多结构单一,隔热性差,不利于室内的隔热保温,影响镀膜玻璃的使用效果的问题。所述镀膜玻璃主体的外侧设置有防护包框,所述镀膜玻璃主体由外侧玻璃和内侧玻璃组成,所述内侧玻璃的一侧安装有第二隔热膜,且内侧玻璃与第二隔热膜粘接连接,所述外侧玻璃的一侧安装有第一隔热膜,且外侧玻璃与第一隔热膜粘接连接,所述外侧玻璃和内侧玻璃之间设置有真空腔,所述真空腔的内部填充有氩气,所述防护包框的内部设置有减噪腔,所述减噪腔的一侧设置有第一隔温条板,且第一隔温条板与防护包框固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域,具体为一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃。
背景技术
玻璃是一种可用于装饰的材料,其可以隔断空间但又使人们透过玻璃看到另外一边,其原料主要是二氧化硅,现如今,在城市中玻璃随处可见,无论是高楼大厦,还是街边商铺都在用钢化玻璃,不仅提高了建筑的美观,还增加了室内的通透性,传统的玻璃大多为普通制品玻璃,其结构强度低,随着时代的发展传统玻璃已经满足不了现在的需求,为了满足人们的需要镀膜玻璃出现,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。
但是现有的镀膜玻璃大多结构单一,隔热性差,不利于室内的隔热保温,影响镀膜玻璃的使用效果;因此市场急需研制一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,以解决上述背景技术中提出的现有的镀膜玻璃大多结构单一,隔热性差,不利于室内的隔热保温,影响镀膜玻璃的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃主体,所述镀膜玻璃主体的外侧设置有防护包框,所述镀膜玻璃主体由外侧玻璃和内侧玻璃组成,所述内侧玻璃的一侧安装有第二隔热膜,且内侧玻璃与第二隔热膜粘接连接,所述外侧玻璃的一侧安装有第一隔热膜,且外侧玻璃与第一隔热膜粘接连接,所述外侧玻璃和内侧玻璃之间设置有真空腔,所述真空腔的内部填充有氩气。
优选的,所述防护包框的内部设置有减噪腔,所述减噪腔的一侧设置有第一隔温条板,且第一隔温条板与防护包框固定连接,所述减噪腔的另一侧设置有第二隔温条板,且第二隔温条板与防护包框固定连接。
优选的,所述减噪腔的内部设置有吸音板,且吸音板与防护包框固定连接,所述吸音板的内部设置有吸音孔。
优选的,所述外侧玻璃的一侧设置有防辐射膜,所述外侧玻璃和防辐射膜之间设置有压敏胶,且外侧玻璃与防辐射膜通过压敏胶粘接连接。
优选的,所述防护包框的内部安装有防护胶垫,且防护包框与防护胶垫粘接连接,所述防护胶垫的内部安装有软垫片,且防护胶垫与软垫片粘接连接。
优选的,所述真空腔的下方设置有密封塞板,所述密封塞板的两侧均安装有密封垫,且密封塞板与密封垫通过胶水固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过第一隔热膜、第二隔热膜和真空腔的设置,在外侧玻璃和内侧玻璃的一侧均粘贴了隔热膜,可以提高外侧玻璃和内侧玻璃的隔热保温能力,从而有效增加了镀膜玻璃主体的隔热能力,且在外侧玻璃和内侧玻璃之间设置有真空腔,真空腔内填充氩气,进一步提高了镀膜玻璃主体的隔热能力。
2.该实用新型通过防护包框的设置,可以对镀膜玻璃主体进行保护,提高了镀膜玻璃主体对的安全性,且在镀膜玻璃主体的内部分别设置有第一隔温条板、第二隔温条板和减噪腔,通过第一隔温条板和第二隔温条板的设置,可以提高防护包框的隔热能力,增加隔热效果,同时在减噪腔的内部设置有吸音板,可以吸收噪音,提高减噪能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃的示意图;
图2为本实用新型的镀膜玻璃主体和防护包框的连接部位的局部剖视图;
图3为本实用新型的吸音板的结构示意图。
图中:1、镀膜玻璃主体;2、防护包框;3、外侧玻璃;4、内侧玻璃;5、防辐射膜;6、压敏胶;7、第一隔热膜;8、真空腔;9、第二隔热膜;10、防护胶垫;11、软垫片;12、密封塞板;13、密封垫;14、第一隔温条板;15、减噪腔;16、吸音板;17、第二隔温条板;18、吸音孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃主体1,镀膜玻璃主体1的外侧设置有防护包框2,镀膜玻璃主体1由外侧玻璃3和内侧玻璃4组成,内侧玻璃4的一侧安装有第二隔热膜9,且内侧玻璃4与第二隔热膜9粘接连接,外侧玻璃3的一侧安装有第一隔热膜7,且外侧玻璃3与第一隔热膜7粘接连接,第二隔热膜9和第一隔热膜7设置为透明膜,且第二隔热膜9和第一隔热膜7的设置,可以提高镀膜玻璃的隔热能力,外侧玻璃3和内侧玻璃4之间设置有真空腔8,真空腔8的内部填充有氩气,提高了镀膜玻璃主体的隔热能力和隔音减噪能力。
进一步,防护包框2的内部设置有减噪腔15,减噪腔15的设置,有利于减缓噪声的传递,减噪腔15的一侧设置有第一隔温条板14,且第一隔温条板14与防护包框2固定连接,减噪腔15的另一侧设置有第二隔温条板17,且第二隔温条板17与防护包框2固定连接,第一隔温条板14和第二隔温条板17的设置,提高了防护包框2的隔热能力。
进一步,减噪腔15的内部设置有吸音板16,且吸音板16与防护包框2固定连接,吸音板16的内部设置有吸音孔18,吸音板16的设置,提高了减噪腔15的减噪能力。
进一步,外侧玻璃3的一侧设置有防辐射膜5,防辐射膜5设置为透明薄膜,外侧玻璃3和防辐射膜5之间设置有压敏胶6,且外侧玻璃3与防辐射膜5通过压敏胶6粘接连接,压敏胶6的设置,提高了防辐射膜5粘贴的稳定性,且在外侧玻璃3发生破裂时,通过压敏胶6的粘连作用可以防止玻璃碎片掉落,提高了安全性。
进一步,防护包框2的内部安装有防护胶垫10,且防护包框2与防护胶垫10粘接连接,防护胶垫10的设置,增加了镀膜玻璃主体1的完整性,防护胶垫10的内部安装有软垫片11,且防护胶垫10与软垫片11粘接连接,软垫片11的设置,提高了对外侧玻璃3和内侧玻璃4的边角处的保护能力。
进一步,真空腔8的下方设置有密封塞板12,密封塞板12的两侧均安装有密封垫13,且密封塞板12与密封垫13通过胶水固定连接,密封塞板12和密封垫13的设置,提高了真空腔8的密封性。
工作原理:使用时,通过外侧玻璃3和内侧玻璃4的作用,提高了镀膜玻璃整体的结构强度,通过防辐射膜5的作用,可以减少辐射,提高了镀膜玻璃的防辐射能力,通过第一隔热膜7和第二隔热膜9的设置,可以提高外侧玻璃3和内侧玻璃4的隔热保温能力,从而有效增加了镀膜玻璃的隔热能力,通过在真空腔8内填充氩气,提高了镀膜玻璃主体1的隔热能力和隔音减噪能力,通过第一隔温条板14和第二隔温条板17的作用,提高了防护包框2的隔热能力,通过减噪腔15和吸音板16的作用,可以吸收噪音,进一步提高了减噪能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃主体(1),其特征在于:所述镀膜玻璃主体(1)的外侧设置有防护包框(2),所述镀膜玻璃主体(1)由外侧玻璃(3)和内侧玻璃(4)组成,所述内侧玻璃(4)的一侧安装有第二隔热膜(9),且内侧玻璃(4)与第二隔热膜(9)粘接连接,所述外侧玻璃(3)的一侧安装有第一隔热膜(7),且外侧玻璃(3)与第一隔热膜(7)粘接连接,所述外侧玻璃(3)和内侧玻璃(4)之间设置有真空腔(8),所述真空腔(8)的内部填充有氩气。
2.根据权利要求1所述的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述防护包框(2)的内部设置有减噪腔(15),所述减噪腔(15)的一侧设置有第一隔温条板(14),且第一隔温条板(14)与防护包框(2)固定连接,所述减噪腔(15)的另一侧设置有第二隔温条板(17),且第二隔温条板(17)与防护包框(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述减噪腔(15)的内部设置有吸音板(16),且吸音板(16)与防护包框(2)固定连接,所述吸音板(16)的内部设置有吸音孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述外侧玻璃(3)的一侧设置有防辐射膜(5),所述外侧玻璃(3)和防辐射膜(5)之间设置有压敏胶(6),且外侧玻璃(3)与防辐射膜(5)通过压敏胶(6)粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述防护包框(2)的内部安装有防护胶垫(10),且防护包框(2)与防护胶垫(10)粘接连接,所述防护胶垫(10)的内部安装有软垫片(11),且防护胶垫(10)与软垫片(11)粘接连接。
6.根据权利要求1所述的一种可隔热的高硬度低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述真空腔(8)的下方设置有密封塞板(12),所述密封塞板(12)的两侧均安装有密封垫(13),且密封塞板(12)与密封垫(13)通过胶水固定连接。
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