CN220350405U - 一种钢化玻璃防炸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃防炸结构，包括玻璃与四个安装座，所述玻璃上贯穿开设有四个第一固定孔，四个所述安装座上均开设有一个卡槽，且四个所述卡槽的上端槽口处均设置有一块夹持块，四块所述夹持块上均贯穿开设有一个第二固定孔，四个所述卡槽内均固定连接有一根螺纹杆，四根所述螺纹杆的上端分别依次贯穿对应的第一固定孔以及第二固定孔并向上延伸至夹持块外，四根所述螺纹杆位于夹持块外的一端均固定连接有一个螺母，四块所述夹持块之间共同固定连接有一块第一防护垫，本实用新型的有益效果是：通过将四个安装座安装在玻璃上来对其四角进行防护，而四个安装座之间连接有防护垫来对其边缘进行防护，从而避免其磕碰损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃防炸结构。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
钢化玻璃容易因为边角的碰撞而造成内部玻璃的碎裂，而钢化玻璃在搬运的过程中容易与外部产生碰撞，从而造成钢化玻璃的损坏，进而需要对钢化玻璃的边角进行防护，从而避免会在搬运时对钢化玻璃造成磕碰损伤，对此有必要提出一种钢化玻璃防炸结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃防炸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃防炸结构，包括玻璃与四个安装座，所述玻璃上贯穿开设有四个第一固定孔，四个所述安装座上均开设有一个卡槽，且四个所述卡槽的上端槽口处均设置有一块夹持块，四块所述夹持块上均贯穿开设有一个第二固定孔，四个所述卡槽内均固定连接有一根螺纹杆，四根所述螺纹杆的上端分别依次贯穿对应的第一固定孔以及第二固定孔并向上延伸至夹持块外，四根所述螺纹杆位于夹持块外的一端均固定连接有一个螺母，四块所述夹持块之间共同固定连接有一块第一防护垫，四个所述安装座的底端共同固定连接有一块第二防护垫，每相邻的两个所述安装座外侧壁之间共同固定连接有一块第三防护垫。
优选的，所述第一防护垫放置在玻璃的上表面，所述第二防护垫放置在玻璃的下表面。
优选的，四个所述安装座分别通过卡槽卡接在玻璃的四角处，四块所述第三防护垫分别放置在玻璃的四侧侧壁上。
优选的，四个所述螺母的下端分别与四块夹持块的上表面相抵，且四块所述夹持块均与玻璃的上表面相抵。
优选的，四个所述第一固定孔与第二固定孔以及四根螺纹杆均呈竖直状设置，且四个所述第一固定孔与第二固定孔以及四根螺纹杆的轴心线呈重合状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，通过安装座与夹持块对玻璃进行夹持，将安装座安装在玻璃的四角处并，通过安装座对玻璃的四角进行防护，同时第一防护垫与第二防护垫对玻璃表面进行防护来避免其被刮花，而第三防护垫对玻璃的边缘进行防护，从而避免玻璃在搬运时会产生磕碰而造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸立体结构示意图；
图2为本实用新型的安装状态结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构剖视图。
图中：1、玻璃；2、安装座；3、第一固定孔；4、卡槽；5、夹持块；6、第二固定孔；7、螺纹杆；8、螺母；9、第一防护垫；10、第二防护垫；11、第三防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃防炸结构，包括玻璃1与四个安装座2，玻璃1上贯穿开设有四个第一固定孔3，四个安装座2上均开设有一个卡槽4，且四个卡槽4的上端槽口处均设置有一块夹持块5，四块夹持块5上均贯穿开设有一个第二固定孔6，四个卡槽4内均固定连接有一根螺纹杆7，四根螺纹杆7的上端分别依次贯穿对应的第一固定孔3以及第二固定孔6并向上延伸至夹持块5外，四根螺纹杆7位于夹持块5外的一端均固定连接有一个螺母8，四块夹持块5之间共同固定连接有一块第一防护垫9，四个安装座2的底端共同固定连接有一块第二防护垫10，每相邻的两个安装座2外侧壁之间共同固定连接有一块第三防护垫11。
其中，第一防护垫9放置在玻璃1的上表面，第二防护垫10放置在玻璃1的下表面，第一防护垫9对玻璃1的上表面进行防护，第二防护垫10对玻璃1的下表面进行防护。
其中，四个安装座2分别通过卡槽4卡接在玻璃1的四角处，四块第三防护垫11分别放置在玻璃1的四侧侧壁上，通过安装座2对玻璃1的四角进行防护，四块第三防护垫11对玻璃1的外侧壁进行防护。
其中，四个螺母8的下端分别与四块夹持块5的上表面相抵，且四块夹持块5均与玻璃1的上表面相抵，可以将安装座2以及夹持块5夹持固定在玻璃1上。
其中，四个第一固定孔3与第二固定孔6以及四根螺纹杆7均呈竖直状设置，且四个第一固定孔3与第二固定孔6以及四根螺纹杆7的轴心线呈重合状设置，从而避免在安装之后会产生安装座2的晃动以及安装不稳固。
具体的，使用本实用新型时，将安装座2上的螺纹杆7与第一固定孔3对准并插入，并使得玻璃1的边角插入卡槽4内，然后可以将夹持块5上的第二固定孔6与螺纹杆7对准并插入，然后再将螺母8与螺纹杆7螺纹连接，此时螺母8会对夹持块5进行推动，并将安装座2与夹持块5夹持固定在玻璃1的四角处，此时可以通过安装座2对玻璃1的四角进行防护，而第一防护垫9对玻璃1的上表面进行防护，而第二防护垫10对玻璃1的下表面进行防护，而四块第三防护垫11对玻璃1的外侧壁进行防护，从而使得避免玻璃在搬运时会产生磕碰而造成损坏。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃防炸结构，包括玻璃(1)与四个安装座(2)，其特征在于，所述玻璃(1)上贯穿开设有四个第一固定孔(3)，四个所述安装座(2)上均开设有一个卡槽(4)，且四个所述卡槽(4)的上端槽口处均设置有一块夹持块(5)，四块所述夹持块(5)上均贯穿开设有一个第二固定孔(6)，四个所述卡槽(4)内均固定连接有一根螺纹杆(7)，四根所述螺纹杆(7)的上端分别依次贯穿对应的第一固定孔(3)以及第二固定孔(6)并向上延伸至夹持块(5)外，四根所述螺纹杆(7)位于夹持块(5)外的一端均固定连接有一个螺母(8)，四块所述夹持块(5)之间共同固定连接有一块第一防护垫(9)，四个所述安装座(2)的底端共同固定连接有一块第二防护垫(10)，每相邻的两个所述安装座(2)外侧壁之间共同固定连接有一块第三防护垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防炸结构，其特征在于：所述第一防护垫(9)放置在玻璃(1)的上表面，所述第二防护垫(10)放置在玻璃(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防炸结构，其特征在于：四个所述安装座(2)分别通过卡槽(4)卡接在玻璃(1)的四角处，四块所述第三防护垫(11)分别放置在玻璃(1)的四侧侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防炸结构，其特征在于：四个所述螺母(8)的下端分别与四块夹持块(5)的上表面相抵，且四块所述夹持块(5)均与玻璃(1)的上表面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防炸结构，其特征在于：四个所述第一固定孔(3)与第二固定孔(6)以及四根螺纹杆(7)均呈竖直状设置，且四个所述第一固定孔(3)与第二固定孔(6)以及四根螺纹杆(7)的轴心线呈重合状设置。
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