CN220549467U - 一种具有边角防护结构的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有边角防护结构的钢化玻璃，包括玻璃主体以及设置在玻璃主体外侧的防护组件，所述防护组件由连接带以及设置在连接带内侧的防护边、多个护角构成，所述连接带的外侧表面沿长度方向等距设置有多个连接件，所述防护边固定设置在所述连接带的内侧表面，且所述防护边在远离连接带的一侧表面开设有与玻璃主体连接的连接槽，所述防护边通过连接槽包覆在所述玻璃主体的边缘处，本实用新型的有益效果是：通过在玻璃主体的外侧设置由连接带、防护边、护角组成的防护结构，在对玻璃主体进行运输的过程中，通过防护边、护角分别对玻璃主体的边角进行有效的防护，避免运输过程中玻璃主体受损。

Description

一种具有边角防护结构的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种具有边角防护结构的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

传统对钢化玻璃进行运输防护时，其通常对玻璃件进行集中叠落绑设，然后放置支撑架上进行运输，但在较长的路途，且路途较为颠簸时，缺乏良好的防磕碰的建筑机构，以出现碎裂现象。为此，我们提出一种具有边角保护结构的钢化玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有边角防护结构的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边角防护结构的钢化玻璃，包括玻璃主体以及设置在玻璃主体外侧的防护组件，所述防护组件由连接带以及设置在连接带内侧的防护边、多个护角构成，所述连接带的外侧表面沿长度方向等距设置有多个连接件，所述防护边固定设置在所述连接带的内侧表面，且所述防护边在远离连接带的一侧表面开设有与玻璃主体连接的连接槽，所述防护边通过连接槽包覆在所述玻璃主体的边缘处，所述防护边的内壁等距开设有多个开口，所述护角设置在所述玻璃主体的四角处外侧，且所述护角与所述连接带的连接件连接。

优选的，所述护角整体有两个相同结构的壳体制成，两个所述壳体通过螺栓连接固定。

优选的，两个所述壳体内侧表面均开设有凹槽，且两个凹槽形成用于放置玻璃主体边角、防护边、连接带的卡槽。

优选的，其中一个所述壳体在所述凹槽处设置有固定杆，所述固定杆插入连接件上端的穿孔中。

优选的，所述防护边整体采用橡胶材质制成，且所述防护边在所述连接槽的底部开设有两端贯穿的腔室。

优选的，两个所述壳体的内侧分别设置定位杆、定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在玻璃主体的外侧设置由连接带、防护边、护角组成的防护结构，在对玻璃主体进行运输的过程中，通过防护边、护角分别对玻璃主体的边角进行有效的防护，避免运输过程中玻璃主体受损；同时通过在防护边的内部开设腔室，进而在受到撞击时，该处部位的防护边发生形变，进而进行有效的缓冲，避免直接与玻璃主体发生撞击，提高整体的防护性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型的开口的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大视图。

图中：1、玻璃主体；2、连接带；3、防护边；4、护角；5、连接件；6、连接槽；7、开口；8、壳体；9、螺栓；10、凹槽；11、固定杆；12、穿孔；13、腔室；14、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有边角防护结构的钢化玻璃，包括玻璃主体1以及设置在玻璃主体1外侧的防护组件，所述防护组件由连接带2以及设置在连接带2内侧的防护边3、多个护角4构成，所述连接带2的外侧表面沿长度方向等距设置有多个连接件5，所述防护边3固定设置在所述连接带2的内侧表面，且所述防护边3在远离连接带2的一侧表面开设有与玻璃主体1连接的连接槽6，所述防护边3通过连接槽6包覆在所述玻璃主体1的边缘处，所述防护边3的内壁等距开设有多个开口7，所述护角4设置在所述玻璃主体1的四角处外侧，且所述护角4与所述连接带2的连接件5连接。

所述护角4整体有两个相同结构的壳体8制成，两个所述壳体8通过螺栓9连接固定。

两个所述壳体8内侧表面均开设有凹槽10，且两个凹槽10形成用于放置玻璃主体1边角、防护边3、连接带2的卡槽。

其中一个所述壳体8在所述凹槽10处设置有固定杆11，所述固定杆11插入连接件5上端的穿孔12中。

所述防护边3整体采用橡胶材质制成，且所述防护边3在所述连接槽6的底部开设有两端贯穿的腔室13。

两个所述壳体8的内侧分别设置定位杆14、定位孔。

在本实施例中，壳体8在凹槽10处设置有减震垫，该减震垫的一侧表面与玻璃主体1的表面抵接。

具体的，使用本实用新型时，将连接带2连同防护边3整体包覆在玻璃主体1的侧面，并且使玻璃主体1的边、角均处于防护边3的连接槽6内，同时使连接带2的两端处于玻璃主体1的一个角，通过该角处的护角4进行连接固定。

后续在玻璃主体1的其余角处设置护角4，安装护角4时，将两个壳体8分别置于玻璃主体1的两侧，使固定杆11与连接件5端处的穿孔12对齐，后续将两个壳体8内侧的定位杆14、定位孔对齐，通过螺栓9将两个壳体8进行连接，形成护角。

在对玻璃主体1进行运输的过程中，通过防护边3对玻璃3的侧边进行有效的防护，且其腔室13在防护边3受到撞击时，能够使得防护边3在该处发生形变，进行有效的缓冲，避免作用力传递至玻璃主体1的侧边上，提高对玻璃主体1的防护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于，包括玻璃主体(1)以及设置在玻璃主体(1)外侧的防护组件，所述防护组件由连接带(2)以及设置在连接带(2)内侧的防护边(3)、多个护角(4)构成，所述连接带(2)的外侧表面沿长度方向等距设置有多个连接件(5)，所述防护边(3)固定设置在所述连接带(2)的内侧表面，且所述防护边(3)在远离连接带(2)的一侧表面开设有与玻璃主体(1)连接的连接槽(6)，所述防护边(3)通过连接槽(6)包覆在所述玻璃主体(1)的边缘处，所述防护边(3)的内壁等距开设有多个开口(7)，所述护角(4)设置在所述玻璃主体(1)的四角处外侧，且所述护角(4)与所述连接带(2)的连接件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于：所述护角(4)整体有两个相同结构的壳体(8)制成，两个所述壳体(8)通过螺栓(9)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于：两个所述壳体(8)内侧表面均开设有凹槽(10)，且两个凹槽(10)形成用于放置玻璃主体(1)边角、防护边(3)、连接带(2)的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于：其中一个所述壳体(8)在所述凹槽(10)处设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)插入连接件(5)上端的穿孔(12)中。

5.根据权利要求1所述的一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于：所述防护边(3)整体采用橡胶材质制成，且所述防护边(3)在所述连接槽(6)的底部开设有两端贯穿的腔室(13)。

6.根据权利要求2所述的一种具有边角防护结构的钢化玻璃，其特征在于：两个所述壳体(8)的内侧分别设置定位杆(14)、定位孔。