CN212866687U

CN212866687U - 一种玻璃栏杆装配结构

Info

Publication number: CN212866687U
Application number: CN202020638535.2U
Authority: CN
Inventors: 陈静; 黄晓雷; 高领达; 李敏
Original assignee: Shanghai Guangmu Landscape Design Co ltd
Current assignee: Shanghai Guangmu Landscape Design Co ltd
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2020-04-24
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-04-24

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，具体公开了一种玻璃栏杆装配结构，包括玻璃栏杆本体；所述玻璃栏杆本体包括由两个间隔设置的双层玻璃板成的双层玻璃板和用于安装双层玻璃板的安装板件，且双层玻璃板的底部设置有用于双层玻璃板安装的安装结构；所述安装结构包括设置在双层玻璃板底部的用于双层玻璃板夹持的玻璃夹板，且玻璃夹板的内部设置有开口向上且弧度和双层玻璃板弧度适配的玻璃夹槽。本实用新型设置的双层玻璃板在安装时，先将双层玻璃板通过玻璃夹板对其进行初步固定，然后将玻璃夹板置入安装板件上的定位立块内，即可实现对双层玻璃板的装配，结构简单，操作便捷。

Description

一种玻璃栏杆装配结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种玻璃栏杆装配结构。

背景技术

目前，现有栏杆的结构包括栏杆扶手、栏杆立柱和栏杆玻璃，但是，传统的栏杆玻璃安装在栏杆扶手和栏杆立柱后，栏杆玻璃的安装结构不仅稳定性存在隐患，而且会影响栏杆的整体美观，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃栏杆装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃栏杆装配结构，包括玻璃栏杆本体；所述玻璃栏杆本体包括由两个间隔设置的双层玻璃板成的双层玻璃板和用于安装双层玻璃板的安装板件，且双层玻璃板的底部设置有用于双层玻璃板安装的安装结构；所述安装结构包括设置在双层玻璃板底部的用于双层玻璃板夹持的玻璃夹板，且玻璃夹板的内部设置有开口向上且弧度和双层玻璃板弧度适配的玻璃夹槽；所述玻璃夹板和双层玻璃板上均设置有用于安装螺栓的玻璃安装孔，且玻璃夹板上的玻璃安装孔为下沉式结构；所述玻璃夹槽的顶端设置有横截面为等腰梯形结构的橡胶密封块，橡胶密封块的中心处设置有和玻璃夹槽弧度适配的限位槽，且限位槽和玻璃夹槽连通；

所述安装板件的内部设置有定位立块，定位立块的中心处设置有开口朝上且和玻璃夹板外壁弧度适配的夹板安装槽；所述定位立块的下表面间隔设置有若干个和定位立块呈垂直结构的承压横板，承压横板的下表面设置有开口朝上的“口”字形的缓冲托架。

优选的，所述缓冲托架和承压横板之间的空腔设置为缓冲腔，所述缓冲托架的上下两端均设置有连接垫板，连接垫板上设置有若干个用于和承压横板连接的螺栓连接孔。

优选的，所述连接垫板的底部设置有中空的防护定位环，防护定位环的内部设置有用于缓冲托架端部安装且和缓冲托架端部弧度适配的定位槽。

优选的，所述限位槽左右两侧的橡胶密封块上开设有若干个防脱吸孔。

优选的，所述限位槽左右两侧的橡胶密封块上设置有若干个防滑倒齿。

优选的，所述缓冲托架的边角处均为弧形的圆角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的双层玻璃板在安装时，先将双层玻璃板通过玻璃夹板对其进行初步固定，然后将玻璃夹板置入安装板件上的定位立块内，即可实现对双层玻璃板的装配，结构简单，操作便捷，且保障了玻璃栏杆的美观和实用性。

2.本实用新型在定位立块的底部设置了承压横板和缓冲托架，在实际使用过程中，可以在承压横板和缓冲托架之间的空腔内以及定位立块的周边填充高强度的缓冲材料，均能够在双层玻璃板受到外界影响产生较大的挤压力或晃动时，能够一定程度上分担双层玻璃板的压力，提高其稳定性和缓冲性能。

3.本实用新型在玻璃夹板的顶端设置了橡胶密封块，能够在该玻璃栏杆实际使用的过程中，对双层玻璃板的底部以及安装板件的内部起到一定的防尘防水的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构的具体结构示意图；

图3为本实用新型的双层玻璃板的具体结构示意图；

图4为本实用新型的玻璃夹板的具体结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶密封块的局部结构示意图；

图6为本实用新型的承压横板和缓冲托架的具体结构示意图；

图7为本实用新型的防护定位环的具体结构示意图。

图中：1、玻璃栏杆本体；2、防护玻璃；3、双层玻璃板；4、安装结构；5、玻璃夹板；6、玻璃夹槽；7、橡胶密封块；8、限位槽；9、安装板件；10、定位立块；11、夹板安装槽；12、承压横板；13、缓冲托架；14、缓冲腔；15、连接垫板；16、防护定位环；17、定位槽；18、防脱吸孔；19、防滑倒齿；20、玻璃安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃栏杆装配结构，包括玻璃栏杆本体1；玻璃栏杆本体1包括由两个间隔设置的防护玻璃2组成的双层玻璃板3和用于安装双层玻璃板3的安装板件9，且双层玻璃板3的底部设置有用于双层玻璃板3安装的安装结构4；安装结构4包括设置在双层玻璃板3底部的用于双层玻璃板3夹持的玻璃夹板5，且玻璃夹板5的内部设置有开口向上且弧度和双层玻璃板3弧度适配的玻璃夹槽6；玻璃夹板5和双层玻璃板3上均设置有用于安装螺栓的玻璃安装孔20，且玻璃夹板5上的玻璃安装孔20为下沉式结构；玻璃夹槽6的顶端设置有横截面为等腰梯形结构的橡胶密封块7，橡胶密封块7的中心处设置有和玻璃夹槽6弧度适配的限位槽8，且限位槽8和玻璃夹槽6连通；

安装板件9的内部设置有定位立块10，定位立块10的中心处设置有开口朝上且和玻璃夹板5外壁弧度适配的夹板安装槽11；定位立块10的下表面间隔设置有若干个和定位立块10呈垂直结构的承压横板12，承压横板12的下表面设置有开口朝上的“口”字形的缓冲托架13。

进一步的，缓冲托架13和承压横板12之间的空腔设置为缓冲腔14，缓冲托架13的上下两端均设置有连接垫板15，连接垫板15上设置有若干个用于和承压横板12连接的螺栓连接孔。

进一步的，连接垫板15的底部设置有中空的防护定位环16，防护定位环16的内部设置有用于缓冲托架13端部安装且和缓冲托架13端部弧度适配的定位槽17。

进一步的，限位槽8左右两侧的橡胶密封块7上开设有若干个防脱吸孔18。

进一步的，限位槽8左右两侧的橡胶密封块7上设置有若干个防滑倒齿19。

进一步的，缓冲托架13的边角处均为弧形的圆角结构。

工作原理：在该玻璃栏杆本体1装配之前，操作人员先检查其各部组件是否完好，检查无误后，操作人员先用手将双层玻璃板3放入带有橡胶密封块7的玻璃夹板5内部的玻璃夹槽6内，使得双层玻璃板3上的玻璃安装孔20和玻璃夹板5上的玻璃安装孔20对齐，然后用螺栓将双层玻璃板3和玻璃夹板5上的玻璃安装孔20依次连接，实现对双层玻璃板3的预装；接着操作人员用手将双层玻璃板3拿起，接着将双层玻璃板3底部的玻璃夹板5插入安装板件9上内部的定位立块10上的夹板安装槽11内，实现对双层玻璃板3的组装。

在该玻璃栏杆本体1实际使用的过程中，双层玻璃板3底部左右两侧的橡胶密封块7通过其靠近双层玻璃板3一面上的防脱吸孔18能够对双层玻璃板3的外壁起到一定的吸附的作用，且防滑倒齿19对双层玻璃板3起到有效的防滑的作用；而且当双层玻璃板3受到来自顶端或侧壁的压力时，安装板件9内部的承压横板12和缓冲托架13能够能够一定程度上分担双层玻璃板3的压力，且防止双层玻璃板3发生晃动，提高其稳定性和缓冲性能。

操作人员在双层玻璃板3装配之前，可以在承压横板12和缓冲托架13之间的空腔内以及定位立块10的周边填充高强度的缓冲材料，均能够在双层玻璃板3受到外界影响产生较大的挤压力或晃动时，辅助提高双层玻璃板3的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：包括玻璃栏杆本体（1）；所述玻璃栏杆本体（1）包括由两个间隔设置的防护玻璃（2）组成的双层玻璃板（3）和用于安装双层玻璃板（3）的安装板件（9），且双层玻璃板（3）的底部设置有用于双层玻璃板（3）安装的安装结构（4）；所述安装结构（4）包括设置在双层玻璃板（3）底部的用于双层玻璃板（3）夹持的玻璃夹板（5），且玻璃夹板（5）的内部设置有开口向上且弧度和双层玻璃板（3）弧度适配的玻璃夹槽（6）；所述玻璃夹板（5）和双层玻璃板（3）上均设置有用于安装螺栓的玻璃安装孔（20），且玻璃夹板（5）上的玻璃安装孔（20）为下沉式结构；所述玻璃夹槽（6）的顶端设置有横截面为等腰梯形结构的橡胶密封块（7），橡胶密封块（7）的中心处设置有和玻璃夹槽（6）弧度适配的限位槽（8），且限位槽（8）和玻璃夹槽（6）连通；

所述安装板件（9）的内部设置有定位立块（10），定位立块（10）的中心处设置有开口朝上且和玻璃夹板（5）外壁弧度适配的夹板安装槽（11）；所述定位立块（10）的下表面间隔设置有若干个和定位立块（10）呈垂直结构的承压横板（12），承压横板（12）的下表面设置有开口朝上的“口”字形的缓冲托架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：所述缓冲托架（13）和承压横板（12）之间的空腔设置为缓冲腔（14），所述缓冲托架（13）的上下两端均设置有连接垫板（15），连接垫板（15）上设置有若干个用于和承压横板（12）连接的螺栓连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：所述连接垫板（15）的底部设置有中空的防护定位环（16），防护定位环（16）的内部设置有用于缓冲托架（13）端部安装且和缓冲托架（13）端部弧度适配的定位槽（17）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：所述限位槽（8）左右两侧的橡胶密封块（7）上开设有若干个防脱吸孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：所述限位槽（8）左右两侧的橡胶密封块（7）上设置有若干个防滑倒齿（19）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃栏杆装配结构，其特征在于：所述缓冲托架（13）的边角处均为弧形的圆角结构。