CN115446543B - 一种冷柜内箱整体自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷柜内箱整体自动组装设备，包括：第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台的内部均设置有传送机构，所述第一传送台和第二传送台的两侧均设置有固定柱且固定柱的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下部设置有上料机构，所述上料机构包括安装架且安装架的侧面设置有第一电机。本发明通过第一电机带动第一调节杆转动使两组第一滑动块在第一调节杆的表面同步移动，可以从内部对冷柜内箱进行固定，从而移动至冷柜壳体内进行组装，此种设置减少了传统搬运装置的体积，操作简单快捷。

Description

一种冷柜内箱整体自动组装设备

技术领域

本发明涉及冷柜生产技术领域，更具体为一种冷柜内箱整体自动组装设备。

背景技术

冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。

冷柜的内箱与壳体之间的组装大都采用人工组装，其组装效率低且存在一定的危险性。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷柜内箱整体自动组装设备，解决了冷柜的内箱与壳体之间的组装大都采用人工组装，其组装效率低且存在一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷柜内箱整体自动组装设备，包括：第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台的内部均设置有传送机构，所述第一传送台和第二传送台的两侧均设置有固定柱且固定柱的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下部设置有上料机构，所述上料机构包括安装架且安装架的侧面设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第一调节杆且第一调节杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的侧面设置有第一弹簧柱且第一弹簧柱的侧面设置有第一活动板，所述第二传送台的上部设置有升降机构，所述升降机构的内侧设置有支撑板且支撑板的表面设置有固定架，所述固定架的侧面设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二调节杆，所述第二调节杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设置有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱的侧面设置有第二活动板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定柱的内部设置有第一驱动器且第一驱动器的动力输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑杆之间相连接并与其螺纹连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有第二驱动器，所述第二驱动器的动力输出端设置有第二螺杆且第二螺杆的表面设置有安装块，所述安装块与安装架之间固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传送机构包括传送辊、传送带和动力机构组成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机构包括活动槽且活动槽的内部设置有第三螺杆，所述第三螺杆的顶部延伸至升降机构的外部并安装有第三驱动器，所述第三螺杆的表面设置有活动块且活动块与支撑板之间固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机构的侧面设置有阻挡机构且阻挡机构的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板下部设置的内扩机构设置有四组并十字型结构分布。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一调节杆的两侧设置有限位杆且限位杆贯穿滑动块与安装架之间固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明包括第一传送台和第二传送台，第一传送台和第二传送台的内部均设置有传送机构，方便冷柜壳体和冷柜内箱的传送，在第一传送台和第二传送台的两侧均设置有固定柱且固定柱的内侧设置有支撑杆，支撑杆的下部设置有上料机构，上料机构包括安装架且安装架的侧面设置有第一电机，第一电机的动力输出端设置有第一调节杆且第一调节杆的表面设置有第一滑动块，第一滑动块的侧面设置有第一弹簧柱且第一弹簧柱的侧面设置有第一活动板，通过第一电机带动第一调节杆转动使两组第一滑动块在第一调节杆的表面同步移动，可以从内部对冷柜内箱进行固定，从而移动至冷柜壳体内进行组装，此种设置减少了传统搬运装置的体积，操作简单快捷，在第二传送台的上部设置有升降机构且升降机构的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有第三螺杆且第三螺杆的表面设置有活动块，第三螺杆延伸至活动槽的外部并安装有第三驱动器，此种设置可以带动活动块上下移动，调节高度，在升降机构的内侧设置有支撑板且支撑板的表面设置有固定架，固定架的侧面设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二调节杆，第二调节杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设置有第二弹簧柱，第二弹簧柱的侧面设置有第二活动板，通过第二电机带动第二调节杆转动第二滑动块在第二调节杆的表面移动，使第二活动板之间的间距发生变化，可以对不同大小的冷柜内箱进行内扩，使其与冷柜壳体之间相互贴合，从而保证安装的稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明固定柱内部结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明支撑板表面结构示意图；

图7为本发明支撑杆内部结构示意图。

图中：1、第一传送台；2、第二传送台；3、传送机构；4、升降机构；5、阻挡机构；6、固定柱；7、支撑杆；8、上料机构；9、支撑板；10、安装架；11、第一电机；12、第一调节杆；13、限位杆；14、第一滑动块；15、第一弹簧柱；16、第一活动板；17、第一驱动器；18、第一螺杆；19、滑动槽；20、第二驱动器；21、第二螺杆；22、安装块；23、活动槽；24、第三螺杆；25、第三驱动器；26、活动块；27、驱动电机；28、挡板；29、固定架；30、第二电机；31、第二调节杆；32、第二滑动块；33、第二弹簧柱、34、第二活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种冷柜内箱整体自动组装设备，包括：第一传送台1和第二传送台2，第一传送台1和第二传送台2的内部均设置有传送机构3，方便冷柜壳体和冷柜内箱的传送，第一传送台1和第二传送台2的两侧均设置有固定柱6且固定柱6的内侧设置有支撑杆7，支撑杆7的下部设置有上料机构8，上料机构8包括安装架10且安装架10的侧面设置有第一电机11，第一电机11的动力输出端设置有第一调节杆12且第一调节杆12的表面设置有第一滑动块14，第一滑动块14的侧面设置有第一弹簧柱15且第一弹簧柱15的侧面设置有第一活动板16，通过第一电机11带动第一调节杆12转动使两组第一滑动块14在第一调节杆12的表面同步移动，可以从内部对冷柜内箱进行固定，从而移动至冷柜壳体内进行组装，此种设置减少了传统搬运装置的体积，操作简单快捷，第二传送台2的上部设置有升降机构4，升降机构4的内侧设置有支撑板9且支撑板9的表面设置有固定架29，固定架29的侧面设置有第二电机30且第二电机30的动力输出端设置有第二调节杆31，第二调节杆31的表面设置有第二滑动块32且第二滑动块32的侧面设置有第二弹簧柱33，第二弹簧柱33的侧面设置有第二活动板34，通过第二电机30带动第二调节杆31转动第二滑动块32在第二调节杆31的表面移动，使第二活动板34之间的间距发生变化，可以对不同大小的冷柜内箱进行内扩，使其与冷柜壳体之间相互贴合，从而保证安装的稳定。

进一步改进的，如图1所示：所述固定柱6的内部设置有第一驱动器17且第一驱动器17的动力输出端设置有第一螺杆18，所述第一螺杆18与支撑杆7之间相连接并与其螺纹连接，此种设置可以带动支撑杆7的上下移动，从而完成高度调节。

进一步改进的，如图4所示：所述支撑杆7的内部设置有滑动槽19且滑动槽19的内部设置有第二驱动器20，所述第二驱动器20的动力输出端设置有第二螺杆21且第二螺杆21的表面设置有安装块22，所述安装块22与安装架10之间固定连接，此种设置可以带动上料机构8进行横向移动。

进一步改进的，如图4所示：所述传送机构3包括传送辊、传送带和动力机构组成，动力机构可以是伺服电机等多级控制机构，可以实现传送带的随时停止和传送。

进一步改进的，如图5所示：所述升降机构4包括活动槽23且活动槽23的内部设置有第三螺杆24，所述第三螺杆24的顶部延伸至升降机构4的外部并安装有第三驱动器25，所述第三螺杆24的表面设置有活动块26且活动块26与支撑板9之间固定连接，此种设置可以带动活动块26上下移动，调节高度。

进一步改进的，如图5所示：所述升降机构4的侧面设置有阻挡机构5且阻挡机构5的侧面设置有驱动电机27，所述驱动电机27的动力输出端设置有挡板28，此种设置可以限制物料的继续传送，避免形成堆积。

进一步改进的，如图6所示：所述支撑板9下部设置的内扩机构设置有四组并十字型结构分布，此种设置使内扩机构受力更加均匀。

进一步改进的，如图7所示：所述第一调节杆12的两侧设置有限位杆13且限位杆13贯穿滑动块与安装架10之间固定连接，此种设置保证了滑动块移动的稳定性。

本发明包括第一传送台1和第二传送台2，第一传送台1和第二传送台2的内部均设置有传送机构3，方便冷柜壳体和冷柜内箱的传送，在第一传送台1和第二传送台2的两侧均设置有固定柱6且固定柱6的内侧设置有支撑杆7，支撑杆7的下部设置有上料机构8，上料机构8包括安装架10且安装架10的侧面设置有第一电机11，第一电机11的动力输出端设置有第一调节杆12且第一调节杆12的表面设置有第一滑动块14，第一滑动块14的侧面设置有第一弹簧柱15且第一弹簧柱15的侧面设置有第一活动板16，通过第一电机11带动第一调节杆12转动使两组第一滑动块14在第一调节杆12的表面同步移动，可以从内部对冷柜内箱进行固定，从而移动至冷柜壳体内进行组装，此种设置减少了传统搬运装置的体积，操作简单快捷，在第二传送台2的上部设置有升降机构4且升降机构4的内部设置有活动槽23，活动槽23的内部设置有第三螺杆24且第三螺杆24的表面设置有活动块26，第三螺杆24延伸至活动槽23的外部并安装有第三驱动器25，此种设置可以带动活动块26上下移动，调节高度，在升降机构4的内侧设置有支撑板9且支撑板9的表面设置有固定架29，固定架29的侧面设置有第二电机30且第二电机30的动力输出端设置有第二调节杆31，第二调节杆31的表面设置有第二滑动块32且第二滑动块32的侧面设置有第二弹簧柱33，第二弹簧柱33的侧面设置有第二活动板34，通过第二电机30带动第二调节杆31转动第二滑动块32在第二调节杆31的表面移动，使第二活动板34之间的间距发生变化，可以对不同大小的冷柜内箱进行内扩，使其与冷柜壳体之间相互贴合，从而保证安装的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷柜内箱整体自动组装设备，其特征在于：包括：第一传送台(1)和第二传送台(2)，所述第一传送台(1)和第二传送台(2)的内部均设置有传送机构(3)，所述第一传送台(1)和第二传送台(2)的两侧均设置有固定柱(6)且固定柱(6)的内侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下部设置有上料机构(8)，所述上料机构(8)包括安装架(10)且安装架(10)的侧面设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的动力输出端设置有第一调节杆(12)且第一调节杆(12)的表面设置有第一滑动块(14)，所述第一滑动块(14)的侧面设置有第一弹簧柱(15)且第一弹簧柱(15)的侧面设置有第一活动板(16)，所述第二传送台(2)的上部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的内侧设置有支撑板(9)且支撑板(9)的表面设置有固定架(29)，所述固定架(29)的侧面设置有第二电机(30)且第二电机(30)的动力输出端设置有第二调节杆(31)，所述第二调节杆(31)的表面设置有第二滑动块(32)且第二滑动块(32)的侧面设置有第二弹簧柱(33)，所述第二弹簧柱(33)的侧面设置有第二活动板(34)；

所述固定柱(6)的内部设置有第一驱动器(17)且第一驱动器(17)的动力输出端设置有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)与支撑杆(7)之间相连接并与其螺纹连接；

所述支撑杆(7)的内部设置有滑动槽(19)且滑动槽(19)的内部设置有第二驱动器(20)，所述第二驱动器(20)的动力输出端设置有第二螺杆(21)且第二螺杆(21)的表面设置有安装块(22)，所述安装块(22)与安装架(10)之间固定连接；

所述升降机构(4)包括活动槽(23)且活动槽(23)的内部设置有第三螺杆(24)，所述第三螺杆(24)的顶部延伸至升降机构(4)的外部并安装有第三驱动器(25)，所述第三螺杆(24)的表面设置有活动块(26)且活动块(26)与支撑板(9)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜内箱整体自动组装设备，其特征在于：所述传送机构(3)包括传送辊、传送带和动力机构组成。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜内箱整体自动组装设备，其特征在于：所述升降机构(4)的侧面设置有阻挡机构(5)且阻挡机构(5)的侧面设置有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的动力输出端设置有挡板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜内箱整体自动组装设备，其特征在于：所述支撑板(9)下部设置的内扩机构设置有四组并十字型结构分布。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜内箱整体自动组装设备，其特征在于：所述第一调节杆(12)的两侧设置有限位杆(13)且限位杆(13)贯穿滑动块与安装架(10)之间固定连接。