CN115446433A - 一种带有除尘装置的等离子切割机 - Google Patents

一种带有除尘装置的等离子切割机 Download PDF

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CN115446433A CN202211071753.2A CN202211071753A CN115446433A CN 115446433 A CN115446433 A CN 115446433A CN 202211071753 A CN202211071753 A CN 202211071753A CN 115446433 A CN115446433 A CN 115446433A
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Abstract

本申请涉及一种带有除尘装置的等离子切割机,属于钢板切割的技术领域,其包括两条滑轨,每个滑轨上滑动连接有滑台,第一安装块底部连接有等离子切割嘴,第二安装块底部连接有火焰切割嘴;第一吸尘组件包括第一吸尘罩,第一吸尘罩与第一连接块固定,第一吸风机与第一吸尘罩之间固定有第一除尘管,第一吸风机的一侧设置有第一净化器,第一吸风机与所述第一净化器之间连接有第一输送管;第二吸尘组件包括第二吸尘罩,第二吸尘罩与所述第二连接块固定,第二吸风机一侧设置有第二净化器,第二净化器与所述第二吸风机之间固定有第二输送管。本申请能够减小等离子切割机切割钢板时烟尘对生产场地、机床和工作人员身体健康的影响。

Description

一种带有除尘装置的等离子切割机
技术领域
本申请涉及钢板切割的技术领域,尤其是涉及一种带有除尘装置的等离子切割机。
背景技术
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机已经广泛应用于工业生产的各个领域,在利用等离子切割机切割钢板、不锈钢等钢材时,会产生大量的烟、粉尘、刺眼的弧光和有毒气体,这些烟尘、粉尘对生产场地和机床本身产生污染,同时也对操作人员的身体健康构成威胁,甚至会影响正常生活。
发明内容
为了减小等离子切割机切割钢板时烟尘对生产场地、机床和工作人员身体健康的影响,本申请提供一种带有除尘装置的等离子切割机。
本申请提供的一种带有除尘装置的等离子切割机采用如下的技术方案:
一种带有除尘装置的等离子切割机,包括两条平行设置的滑轨,每个所述滑轨上滑动连接有滑台,所述滑台上固定有主梁,所述主梁上滑动连接有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块底部连接有等离子切割嘴,所述第二安装块底部连接有火焰切割嘴,所述等离子切割嘴的一侧设置有第一吸尘组件,所述火焰切割嘴的一侧设置有第二吸尘组件;
所述第一吸尘组件包括第一吸尘罩,第一吸尘罩的开口朝向等离子切割嘴,所述第一安装块的侧壁上固定有第一连接块,所述第一吸尘罩与所述第一连接块固定,所述主梁上固定有第一吸风机,所述第一吸风机与所述第一吸尘罩之间固定有第一除尘管,第一吸风机的一侧设置有第一净化器,所述第一吸风机与所述第一净化器之间连接有第一输送管;
所述第二吸尘组件包括第二吸尘罩,所述第二安装块的侧壁上固定有第二连接块,所述第二吸尘罩与所述第二连接块固定,所述第二吸尘罩的开口朝向所述火焰切割嘴,所述主梁上固定有第二吸风机,所述第二吸风机一侧设置有第二净化器,所述第二净化器与所述第二吸风机之间固定有第二输送管。
通过采用上述技术方案,对钢板、不锈钢等钢材通过等离子切割嘴进行切割时,启动第一吸风机,第一吸尘罩对等离子切割嘴切割钢板时产生的烟尘进行吸收,烟尘经过第一除尘管和第一输送管进入到第一净化器中,从而减小烟尘排放到车间的可能性;当火焰切割嘴对钢板进行切割时,启动第二吸风机,第二吸尘罩对火焰切割嘴切割钢板时产生的烟尘进行吸收,最终烟尘被第二净化器吸收。当火焰切割嘴或者等离子切割嘴对钢板等进行切割时,可以同时启动第一吸风机和第二吸风机,从而使第一吸尘罩和第二吸尘罩同时对烟尘进行吸收,从而减小烟尘对生产场地、机床和工作人员身体健康的影响。
可选的,每个所述滑轨的上方均设置有吸尘管道,所述吸尘管道的长度方向沿着所述滑轨的长度方向设置,所述吸尘管道位于所述主梁的上方,两个所述吸尘管道相互靠近的一侧均开设多个进烟口,两个所述吸尘管道的一端连接有第一连接管,两个所述吸尘管道通过所述第一连接管连通,所述第一连接管上连接有第二连接管,所述第二连接管远离第一连接管的一端固定有除尘器,所述第二连接管上安装有除尘风机。
通过采用上述技术方案,当切割钢板产生的烟尘较多时,启动除尘风机,除尘风机将烟尘吸收到吸尘管道中,最终将烟尘输送到除尘器中,减小了烟尘对车间地面、机床和工作人员身体健康的影响。
可选的,所述主梁的上表面固定有烟雾传感器,其中一个所述滑台上固定有程序控制器,所述烟雾传感器与所述程序控制器电连接,所述除尘风机与所述程序控制器电连接。
通过采用上述技术方案,当对钢板等钢材进行切割时,如果产生的烟尘过大,烟雾传感器就会检测到烟尘,烟雾传感器将信号传递给程序控制器,程序控制器控制除尘风机启动,烟尘会被吸入到吸尘管道中,最终被输送到除尘器中。
可选的,所述其中一个所述滑轨的一侧设置有多个支撑杆,多个所述支撑杆呈一排设置,另一个所述滑轨的一侧也设置有多个支撑杆,同一排的相邻的两个所述支撑杆之间均设置有连接组件,两排所述支撑杆中两个对应的所述支撑杆顶部连接有连接杆,所述支撑杆和连接杆上设置有隔离膜,所述隔离膜通过绳子绑在所述支撑杆上。
通过采用上述技术方案,通过火焰切割嘴或者等离子切割嘴对钢板进行切割时,火焰切割嘴或者等离子切割嘴在隔离膜内部对钢板进行切割,切割时产生的烟尘在隔离膜内部,从而减少了烟尘散布的车间内的可能性。
可选的,所述连接组件包括第一连接板和第二连接板,所述支撑杆的顶端侧壁上设置有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿支撑杆并螺纹连接有第一螺母,所述支撑杆上套接有连接环,所述连接环位于所述连接螺栓的下方,所述连接环上固定有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺母,所述第一连接板的一端与所述连接螺栓转动连接,所述第一连接板的另一端与另一个所述支撑杆上的螺纹杆转动连接,所述第二连接板的一端与其中的一个所述支撑杆上的连接螺栓转动连接,所述第二连接板的另一端与另一个所述支撑杆上的螺纹杆转动连接,所述第一连接板和所述第二连接板交叉设置并转动连接。
通过采用上述技术方案,当切割的钢板比较小时,可以推动边侧的支撑杆,使隔离膜折叠,与此支撑杆连接的第一连接板和第二连接板与螺纹杆连接的一端向下移动,从而使相邻的支撑杆的间距变短,从而对隔离膜进行折叠。
可选的,每个所述支撑杆的底部均固定有万向轮。
通过采用上述技术方案,万向轮便于支撑杆移动。
可选的,所述支撑杆的下方设置有固定块,所述固定块沿着所述滑轨的长度方向设置,所述固定块上开设有安装槽,所述万向轮位于安装槽内并且能够沿着安装槽的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,万向轮沿着安装槽的长度移动,减小支撑杆移动时跑偏。
可选的,所述除尘器的一侧设置有隔音箱,所述除尘风机位于所述隔音箱中,所述隔音箱的内壁上固定有隔音板。
通过采用上述技术方案,将除尘风机放到隔音箱内,隔音箱的内壁固定隔音板,能够减小除尘风机工作时的噪音。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一吸尘罩和第二吸尘罩对烟尘进行吸收,从而减小烟尘对生产场地、机床和工作人员身体健康的影响;
2.当切割钢板产生的烟尘较多时,启动除尘风机,除尘风机将烟尘吸收到吸尘管道中,最终将烟尘输送到除尘器中,减小了烟尘对车间地面、机床和工作人员身体健康的影响;
3.通过火焰切割嘴或者等离子切割嘴对钢板进行切割时,火焰切割嘴或者等离子切割嘴在隔离膜内部对钢板进行切割,切割时产生的烟尘在隔离膜内部,从而减少了烟尘散布的车间内的可能性。
附图说明
图1是体现本申请的整体结构示意图。
图2是体现本申请中第一吸尘组件和第二吸尘组件的示意图。
图3是体现本申请中除尘管道和除尘器的示意图。
图4是体现本申请中除尘管道和进烟口的示意图。
图5是体现本申请中除尘风机和隔音板的示意图。
图6是体现本申请中支撑杆和连接杆的示意图。
图7是体现本申请中第一连接板和第二连接板的示意图。
图8是体现本申请中固定块和安装槽的示意图。
图9是体现本申请中连接环的示意图。
附图标记说明:1、滑轨;11、滑台;12、主梁;121、烟雾传感器;13、第一安装块;131、第一连接块;14、第二安装块;141、第二连接块;15、等离子切割嘴;16、火焰切割嘴;17、程序控制器;18、底座;2、第一吸尘组件;21、第一吸尘罩;22、第一吸风机;23、第一除尘管;24、第一净化器;25、第一输送管;3、第二吸尘组件;31、第二吸尘罩;32、第二吸风机;33、第二除尘管;34、第二净化器;35、第二输送管;4、吸尘管道;41、第一支撑块;42、第二支撑块;43、第一连接管;44、第二连接管;45、除尘器;46、除尘风机;47、进烟口;5、隔音箱;51、门板;52、隔音板;6、支撑杆;61、万向轮;62、连接杆;7、固定块;71、安装槽;8、连接组件;81、第一连接板;82、第二连接板;83、连接螺栓;84、第一螺母;85、连接环;851、螺纹杆;86、第二螺母;9、隔离膜。
具体实施方式
以下结合附图1-附图9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有除尘装置的等离子切割机。参照图1和图2,带有除尘装置的等离子切割机包括两条滑轨1,两条滑轨1平行设置,每条滑轨1上均滑动连接有滑台11,滑台11上方设置有主梁12,主梁12的一端与其中一个滑台11固定,主梁12的另一端与另一个滑台11固定。
主梁12上安装有第一安装块13和第二安装块14,第一安装块13和第二安装块14均与主梁12滑动连接,第一安装块13的底部连接有等离子切割嘴15,第二安装块14的底部连接有火焰切割嘴16。两条滑轨1之间设置有底座18,底座18对钢板等钢材进行支撑。
第一安装块13能够带动等离子切割嘴15沿着主梁12的长度方向移动,第二安装块14能够带动火焰切割嘴16沿着主梁12的长度方向移动。滑台11能够带动主梁12沿着滑轨1的长度方向移动,从而使等离子切割嘴15或者火焰切割嘴16对钢板等进行切割。
等离子切割嘴15切割小于20mm厚的钢板,火焰切割嘴16切割大于或者等于20mm厚的钢板。其中一个滑台11上固定有程序控制器17,程序控制器17控制等离子切割机工作。
等离子切割嘴15的一侧设置有第一吸尘组件2,第一吸尘组件2包括第一吸尘罩21和第一吸风机22,第一安装块13的侧壁上固定有第一连接块131,第一吸尘罩21固定在第一连接块131上。第一吸尘罩21的开口方向朝向等离子切割嘴15,第一吸尘罩21上固定有第一除尘管23,第一除尘管23为软管,第一吸风机22固定在主梁12上,第一吸风机22与第一吸尘罩21连接。第一吸风机22的一侧设置有第一净化器24,第一净化器24与地面固定,第一净化器24对烟尘起到净化的作用。第一净化器24与第一吸风机22之间固定有第一输送管25,第一输送管25为软管。
火焰切割嘴16的一侧设置有第二吸尘组件3,第二吸尘组件3包括第二吸尘罩31和第二吸风机32。第二安装块14的侧壁上固定有第二连接块141,第二吸尘罩31与第二连接块141固定,第二吸尘罩31的开口处朝向火焰切割嘴16。第二吸风机32的固定在主梁12上,第二吸风机32位于主梁12远离第一吸风机22的一侧。
第二吸风机32的一侧设置有第二净化器34,第二净化器34与地面固定,第二净化器34与第二吸风机32之间固定有第二输送管35,第二输送管35为软管。
当等离子切割嘴15对钢板进行切割时,启动第一吸风机22,第一吸风机22将切割钢板产生的烟尘吸入到第一吸尘罩21中,之后使烟尘通过第一除尘管23和第一输送管25,将烟尘输送到第一净化器24中净化。
当等火焰切割嘴16对钢板进行切割时,启动第二吸风机32,第二吸风机32将烟尘输送到第二净化器34中净化。当使用等离子切割嘴15或者火焰切割嘴16对钢板进行切割时,可以同时启动第一吸风机22和第二吸风机32,第一吸风机22和第二吸风机32同时工作,除尘效果加强。
参照图3、图4和图5,主梁12的上方设置有两个吸尘管道4,其中一个吸尘管道4位于其中一个滑轨1的上方并且沿着此滑轨1的长度方向设置;另一个吸尘管道4位于另一个滑轨1上方并且沿着此滑轨1的长度方向设置。
吸尘管道4的一端底部固定有第一支撑块41,吸尘管道4的另一端的底部固定有第二支撑块42,第一支撑块41和第二支撑块42对吸尘管道4进行支撑。
吸尘管道4远离第一支撑块41的一端固定有第一连接管43,第一连接管43将两个吸尘管道4连通。第一连接管43上固定有第二连接管44,第二连接管44远离第一连接管43的一端固定有除尘器45,第二连接管44上安装有除尘风机46。
除尘器45的一侧固定有隔音箱5,隔音箱5的侧壁上设置有门板51,除尘风机46位于隔音箱5内部,隔音箱5的内壁上固定有隔音板52。隔音板52和隔音箱5的设置,减小除尘风机46的噪音,从而能够使车间内的噪音减小。
两个吸尘管道4相互靠近的一侧均开设有多个进烟口47,多个进烟口47沿着吸尘管道4的长度方向均匀设置。主梁12上表面固定有烟雾传感器121,烟雾传感器121与程序控制器17电连接,除尘风机46也与程序控制器17电连接。
当切割钢板产生的烟尘比较多时,烟雾传感器121感受到烟尘,将信号传递给程序控制器17,程序控制器17控制除尘风机46启动,除尘风机46将烟尘吸入到吸尘管道4中,最终将烟尘输送到除尘器45中。
参照图6、图7和图8,两个滑轨1相互远离的一侧均设置有多个支撑杆6,多个支撑杆6呈一排设置,一排支撑杆6沿着滑轨1的长度方向均匀设置。一排支撑杆6的下方设置有固定块7,固定块7与地面固定,固定块7的长度方向沿着滑轨1的长度方向设置。
固定块7上开设有安装槽71,安装槽71沿着固定块7块的长度方向设置,每个支撑杆6的底部固定有万向轮61,万向轮61位于安装槽71中,万向轮61能够沿着安装槽71的长度方向移动。
参照图7、图8和图9,同一排的两个相邻的支撑杆6之间设置有连接组件8。连接组件8包括第一连接板81和第二连接板82,第一连接板81的一端与其中一个支撑杆6连接,第一连接板81的另一端与另一个支撑杆6连接。
支撑杆6的顶端侧壁上设置有连接螺栓83,连接螺栓83贯穿支撑杆6,连接螺栓83上螺纹连接有第一螺母84。支撑杆6上套接有连接环85,连接环85位于连接螺栓83的下方,连接环85能够沿着支撑杆6上下滑动,连接环85上固定有螺纹杆851,螺纹杆851贯穿螺纹连接有第二螺母86。
连接螺栓83贯穿第一连接板81的一端并与第一螺母84螺纹连接,第一连接板81的另一端与另一个支撑杆6上的螺纹杆851连接,螺纹杆851贯穿第一连接板81并螺纹连接第二螺母86,第一连接板81的一端与连接螺栓83转动连接,第一连接板81的另一端与螺纹杆851转动连接。同理,第二连接板82与第一连接板81的安装方式相同。第一连接板81和第二连接板82交叉设置并在交叉位置转动连接。
参照图4、图6和图7,两排支撑杆6中相互对应的两个支撑杆6之间固定连接有连接杆62,连接杆62位于支撑杆6的顶部,支撑杆6和连接杆62的外侧连接有隔离膜9,隔离膜9通过绳子绑在支撑杆6上。隔离膜9能够将切割钢板产生的烟尘罩在内部,减小烟尘进入隔离膜9外部的车间内,对工作人员造成伤害。
支撑杆6能够沿着固定块7的长度方向滑动,从而带动隔离膜9收缩。当对比较长的钢板进行切割时,拉动支撑杆6,使隔离膜9将钢板罩在内部,减小烟尘跑出隔离膜9的可能性。
本申请实施例一种带有除尘装置的等离子切割机的实施原理为:对钢板进行切割时,先将钢板放到底座18上,之后通过火焰切割嘴16或者等离子切割嘴15对钢板进行切割,之后启动第一吸风机22或者第二吸风机32对切割钢板时产生的烟尘进行吸收,减小烟尘对工作人员健康的影响。
当烟尘比较多时,烟雾传感器121会将信号传递给程序控制器17,程序控制器17将除尘风机46启动,除尘风机46将隔离膜9内的烟尘输送到除尘器45中,减小了烟尘跑出隔离膜9进入到车间内的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有除尘装置的等离子切割机,包括两条平行设置的滑轨(1),每个所述滑轨(1)上滑动连接有滑台(11),所述滑台(11)上固定有主梁(12),所述主梁(12)上滑动连接有第一安装块(13)和第二安装块(14),所述第一安装块(13)底部连接有等离子切割嘴(15),所述第二安装块(14)底部连接有火焰切割嘴(16),其特征在于:所述等离子切割嘴(15)的一侧设置有第一吸尘组件(2),所述火焰切割嘴(16)的一侧设置有第二吸尘组件(3);
所述第一吸尘组件(2)包括第一吸尘罩(21),第一吸尘罩(21)的开口朝向等离子切割嘴(15),所述第一安装块(13)的侧壁上固定有第一连接块(131),所述第一吸尘罩(21)与所述第一连接块(131)固定,所述主梁(12)上固定有第一吸风机(22),所述第一吸风机(22)与所述第一吸尘罩(21)之间固定有第一除尘管(23),第一吸风机(22)的一侧设置有第一净化器(24),所述第一吸风机(22)与所述第一净化器(24)之间连接有第一输送管(25);
所述第二吸尘组件(3)包括第二吸尘罩(31),所述第二安装块(14)的侧壁上固定有第二连接块(141),所述第二吸尘罩(31)与所述第二连接块(141)固定,所述第二吸尘罩(31)的开口朝向所述火焰切割嘴(16),所述主梁(12)上固定有第二吸风机(32),所述第二吸风机(32)一侧设置有第二净化器(34),所述第二净化器(34)与所述第二吸风机(32)之间固定有第二输送管(35)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:每个所述滑轨(1)的上方均设置有吸尘管道(4),所述吸尘管道(4)的长度方向沿着所述滑轨(1)的长度方向设置,所述吸尘管道(4)位于所述主梁(12)的上方,两个所述吸尘管道(4)相互靠近的一侧均开设多个进烟口(47),两个所述吸尘管道(4)的一端连接有第一连接管(43),两个所述吸尘管道(4)通过所述第一连接管(43)连通,所述第一连接管(43)上连接有第二连接管(44),所述第二连接管(44)远离第一连接管(43)的一端固定有除尘器(45),所述第二连接管(44)上安装有除尘风机(46)。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:所述主梁(12)的上表面固定有烟雾传感器(121),其中一个所述滑台(11)上固定有程序控制器(17),所述烟雾传感器(121)与所述程序控制器(17)电连接,所述除尘风机(46)与所述程序控制器(17)电连接。
4.根据权利要求1、2、3中任意一项所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:所述其中一个所述滑轨(1)的一侧设置有多个支撑杆(6),多个所述支撑杆(6)呈一排设置,另一个所述滑轨(1)的一侧也设置有多个支撑杆(6),同一排的相邻的两个所述支撑杆(6)之间均设置有连接组件(8),两排所述支撑杆(6)中两个对应的所述支撑杆(6)顶部连接有连接杆(62),所述支撑杆(6)和连接杆(62)上设置有隔离膜(9),所述隔离膜(9)通过绳子绑在所述支撑杆(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:所述连接组件(8)包括第一连接板(81)和第二连接板(82),所述支撑杆(6)的顶端侧壁上设置有连接螺栓(83),所述连接螺栓(83)贯穿支撑杆(6)并螺纹连接有第一螺母(84),所述支撑杆(6)上套接有连接环(85),所述连接环(85)位于所述连接螺栓(83)的下方,所述连接环(85)上固定有螺纹杆(851),所述螺纹杆(851)上螺纹连接有第二螺母(86),所述第一连接板(81)的一端与所述连接螺栓(83)转动连接,所述第一连接板(81)的另一端与另一个所述支撑杆(6)上的螺纹杆(851)转动连接,所述第二连接板(82)的一端与其中的一个所述支撑杆(6)上的连接螺栓(83)转动连接,所述第二连接板(82)的另一端与另一个所述支撑杆(6)上的螺纹杆(851)转动连接,所述第一连接板(81)和所述第二连接板(82)交叉设置并转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:每个所述支撑杆(6)的底部均固定有万向轮(61)。
7.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:所述支撑杆(6)的下方设置有固定块(7),所述固定块(7)沿着所述滑轨(1)的长度方向设置,所述固定块(7)上开设有安装槽(71),所述万向轮(61)位于安装槽(71)内并且能够沿着安装槽(71)的长度方向移动。
8.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的等离子切割机,其特征在于:所述除尘器(45)的一侧设置有隔音箱(5),所述除尘风机(46)位于所述隔音箱(5)中,所述隔音箱(5)的内壁上固定有隔音板(52)。
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