CN209792851U - 一种汽车生产线等离子切割机排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车生产线等离子切割机排烟装置，包括切割平台和两条导轨，两条导轨之间连接有一条风扇支撑梁，风扇支撑梁内置有大功率风扇，风扇支撑梁的两端分别开设有吹风口和吸风口，大功率风扇将废烟由吹风口吸入吸风口处，风扇支撑梁的一端连接有一条吸风道，吸风道内套设有一条密封皮带，吸风道通过密封皮带与吸风口密封连接，吸风道的另一端开设有出风口，出风口通过密封皮带与回收处理机密封连接，废烟由出风口进入回收处理机。本实用新型，结构简单，可以随等离子切割机同步运行，可针对汽车生产线等离子切割机工作进行有效除尘，大大保护了工作环境和工人的健康。

Description

一种汽车生产线等离子切割机排烟装置

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机排烟技术，具体涉及一种汽车生产线等离子切割机排烟装置。

背景技术

目前的汽车零配件生产过程中，通常需要使用到等离子切割机。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子设备工作时，射枪内部喷嘴与电极间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。因此在加工零部件时，通常会产生大量烟尘，大大影响工作环境和工人的健康。

综上所述，目前需要一种结构简单，可针对汽车生产线等离子切割机工作进行有效除尘的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是汽车生产线等离子切割机工作时会产生大量烟尘的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种汽车生产线等离子切割机排烟装置，包括水平设置的切割平台和分别设置在所述切割平台两侧的两条导轨，所述切割平台的形状为长方形，两条所述导轨分别平行于所述切割平台的两侧水平布置，两条所述导轨的顶面之间连接有一条风扇支撑梁，所述风扇支撑梁的内部中空设置并内置有大功率风扇，所述风扇支撑梁水平悬于所述切割平台的正上方，所述风扇支撑梁与所述导轨垂直布置，所述风扇支撑梁的两端分别开设有吹风口和吸风口，所述吹风口朝向所述切割平台，所述大功率风扇布置于靠近所述吹风口的一侧，所述大功率风扇将所述切割平台上切割时所产生的废烟由所述吹风口吸入所述吸风口处，所述风扇支撑梁的靠近所述吸风口的一端连接有一条吸风道，所述吸风道平行布置于所述切割平台的侧边和一条所述导轨之间，所述吸风道内套设有一条密封皮带，所述吸风道通过所述密封皮带与所述吸风口密封连接，废烟通过所述吸风口进入所述吸风道，所述吸风道的另一端开设有出风口，所述出风口通过所述密封皮带与回收处理机密封连接，废烟由所述出风口进入所述回收处理机。

在上述方案中，所述风扇支撑梁与两条所述导轨的连接处之间固定设有滑块，所述滑块上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑块沿所述导轨滑动，使所述风扇支撑梁沿所述切割平台的正上方水平移动。

在上述方案中，所述吸风道沿其中一条所述导轨平行布置，且所述吸风道的长度与该所述导轨相同。

在上述方案中，所述风扇支撑梁上分别设有控制所述大功率风扇工作的电磁阀和控制所述驱动电机的驱动方向的烟尘浓度传感器，所述电磁阀和烟尘浓度传感器外接总控系统，所述烟尘浓度传感器检测烟尘浓度并反馈所述总控系统，使总控系统自动启闭所述电磁阀。

在上述方案中，所述导轨包括多个首尾顺次拼接的导轨单元，各个所述导轨单元的长度相等，各所述导轨单元之间通过扣锁可拆卸连接。

本实用新型，结构简单，可以随等离子切割机同步运行，可针对汽车生产线等离子切割机工作进行有效除尘，大大保护了工作环境和工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型公开了一种汽车生产线等离子切割机排烟装置，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

如图1所示，本实用新型提供的一种汽车生产线等离子切割机排烟装置，包括水平设置的切割平台1和分别设置在切割平台1两侧的两条导轨2，切割平台1的形状为长方形，用于等离子切割机在切割平台1作业，两条导轨2分别平行于切割平台1的两侧水平布置。

两条导轨2的顶面之间连接有一条风扇支撑梁3，风扇支撑梁3与两条导轨2的连接处之间固定设有滑块10，滑块10上固定有驱动电机11，驱动电机11驱动滑块10沿导轨2滑动，使风扇支撑梁3可以沿切割平台1的正上方水平移动到任意位置进行除尘。

风扇支撑梁3的内部中空设置并内置有大功率风扇，风扇支撑梁3水平悬于切割平台1的正上方，风扇支撑梁3与导轨2垂直布置，风扇支撑梁3的两端分别开设有吹风口4和吸风口5，吹风口4朝向切割平台1用于收集灰尘，大功率风扇布置于靠近吹风口4的一侧，当启动时，大功率风扇可将切割平台1上切割时所产生的废烟由吹风口4吸入吸风口5处。

风扇支撑梁3的靠近吸风口5的一端连接有一条吸风道6，吸风道6平行布置于切割平台1的侧边和一条导轨2之间，吸风道6的长度与该导轨2相同，保证吸风道6可以在风扇支撑梁3移动范围内。

吸风道6内套设有一条密封皮带7，密封皮带7为柔性材质，可以沿吸风道6铺设布置，吸风道6起到承接密封皮带7的作用，吸风道6通过密封皮带7与吸风口5密封连接，以使废烟通过吸风口5完全进入吸风道6，吸风道6的另一端开设有出风口8，出风口8通过密封皮带7与回收处理机9密封连接，最后废烟由出风口8进入回收处理机9，这样就保证全部废烟最终都进入处理系统，并且排烟过程中废烟不会进入外界，解决了以往产品废烟泄漏的问题。

风扇支撑梁3上分别设有控制大功率风扇工作的电磁阀12和控制驱动电机11的驱动方向的烟尘浓度传感器13，电磁阀12和烟尘传感器13外接智能总控系统，烟尘浓度传感器13检测烟尘浓度反馈总控系统，并使总控系统自动启闭电磁阀12开始吸尘。

进一步优选的，导轨2包括多个首尾顺次拼接的导轨单元，各个导轨单元的长度相等，各导轨单元之间通过扣锁14可拆卸连接，可以跟徐实际使用需要，架设任意长度的滑动距离。

本实用新型，结构简单，可以随等离子切割机同步运行，可针对汽车生产线等离子切割机工作进行有效除尘，大大保护了工作环境和工人的健康。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车生产线等离子切割机排烟装置，其特征在于，包括水平设置的切割平台和分别设置在所述切割平台两侧的两条导轨，所述切割平台的形状为长方形，两条所述导轨分别平行于所述切割平台的两侧水平布置，两条所述导轨的顶面之间连接有一条风扇支撑梁，所述风扇支撑梁的内部中空设置并内置有大功率风扇，所述风扇支撑梁水平悬于所述切割平台的正上方，所述风扇支撑梁与所述导轨垂直布置，所述风扇支撑梁的两端分别开设有吹风口和吸风口，所述吹风口朝向所述切割平台，所述大功率风扇布置于靠近所述吹风口的一侧，所述大功率风扇将所述切割平台上切割时所产生的废烟由所述吹风口吸入所述吸风口处，所述风扇支撑梁的靠近所述吸风口的一端连接有一条吸风道，所述吸风道平行布置于所述切割平台的侧边和一条所述导轨之间，所述吸风道内套设有一条密封皮带，所述吸风道通过所述密封皮带与所述吸风口密封连接，废烟通过所述吸风口进入所述吸风道，所述吸风道的另一端开设有出风口，所述出风口通过所述密封皮带与回收处理机密封连接，废烟由所述出风口进入所述回收处理机。

2.如权利要求1所述的汽车生产线等离子切割机排烟装置，其特征在于，所述风扇支撑梁与两条所述导轨的连接处之间固定设有滑块，所述滑块上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑块沿所述导轨滑动，使所述风扇支撑梁沿所述切割平台的正上方水平移动。

3.如权利要求1所述的汽车生产线等离子切割机排烟装置，其特征在于，所述吸风道沿其中一条所述导轨平行布置，且所述吸风道的长度与该所述导轨相同。

4.如权利要求2所述的汽车生产线等离子切割机排烟装置，其特征在于，所述风扇支撑梁上分别设有控制所述大功率风扇工作的电磁阀和控制所述驱动电机的驱动方向的烟尘浓度传感器，所述电磁阀和烟尘浓度传感器外接总控系统，所述烟尘浓度传感器检测烟尘浓度并反馈所述总控系统，使总控系统自动启闭所述电磁阀。

5.如权利要求1所述的汽车生产线等离子切割机排烟装置，其特征在于，所述导轨包括多个首尾顺次拼接的导轨单元，各个所述导轨单元的长度相等，各所述导轨单元之间通过扣锁可拆卸连接。