CN115445850A - 一种电缆防火涂料涂刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆防火涂料涂刷装置,涉及涂料涂刷装置技术领域,包括车体,车体上设有涂料泵和储料装置,涂料泵的进料口与储料装置连通,涂料泵的出料口通过管道与刷料装置连通,管道包括竖管、横管、高度调节机构,车体上设有用于调节竖管高度的高度调节机构,竖管的底部通过连接软管与涂料泵的出料口连通,竖管的顶部与横管连通,横管上设有多个刷料装置。在给电缆沟内的支架上的电缆涂刷防火涂料时,本发明能降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料涂刷装置技术领域,具体为一种电缆防火涂料涂刷装置。
背景技术
在电力行业中常用的交联聚乙烯电力电缆在发生短路或者临近有明火灼烧时,都会因火焰引起延燃。特别是多根电缆集中敷设时,火灾的影响更为严重。因此,采取合理的电缆防火措施,对防止电缆火灾的蔓延是非常重要的。
对于电缆沟内的支架上敷设的电缆,需要使用电缆专用的防火涂料涂刷。根据94D101-5电缆敷设图集,电缆沟内的支架通常设置有多层,最底层的支架距离电缆沟的沟底仅有100mm,上下相邻两个支架的间距为200mm或300mm,电缆沟内的支架上的电缆,通常有多根电缆并排敷设。
在申请号为CN201920583612.6的中国专利中,公开了《涂料涂刷装置》,参见图1,该产品包括底座1,底座1的底部设有滑轮2,底座1的顶部设有涂料泵3,涂料泵3的进料口连通有储料装置4,涂料泵3的出料口通过软管5连通有伸缩装置6,伸缩装置6的顶部设有固定板7,固定板7顶部设有挡板8,挡板8一侧设有刷料装置9,伸缩装置6的内腔设置有导管10,导管10的底部与软管5连通,导管10的顶部与刷料装置9的左侧连通。
如果使用上述产品给电缆沟内的支架上的电缆进行涂刷,需要让工人手持伸缩装置6来操作刷料装置9,将防火涂料涂刷到电缆上。由于电缆沟内的支架的高度较低,且上下相邻两个支架的间距较小,在工人手持伸缩装置6时,需要工人以弯腰或者蹲着的姿态,降低手持伸缩装置6的高度,才能对高度较低的支架上的电缆进行涂刷。在工人使用弯腰或者蹲着的姿态时,非常容易引起工人的疲劳,增大了工人的劳动强度。
故而,在给电缆沟内的支架上的电缆涂刷防火涂料时,如何能够降低工人的劳动强度,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种电缆防火涂料涂刷装置,在给电缆沟内的支架上的电缆涂刷防火涂料时,本发明能够降低工人的劳动强度。
为实现上述目的,发明提供如下技术方案:
一种电缆防火涂料涂刷装置,包括车体,车体上设有涂料泵和储料装置,涂料泵的进料口与储料装置连通,涂料泵的出料口通过管道与刷料装置连通,管道包括竖管、横管、高度调节机构,车体上设有用于调节竖管高度的高度调节机构,竖管的底部通过连接软管与涂料泵的出料口连通,竖管的顶部与横管连通,横管上设有多个刷料装置。
进一步的,所述高度调节机构包括导向板和升降伸缩杆,所述车体的侧部设有导向板,车体的顶部与升降伸缩杆的固定部转动连接,升降伸缩杆的输出部与所述竖管转动连接,竖管与导向板竖直滑动连接。
进一步的,所述管道还包括角度调节机构,角度调节机构包括调角伸缩杆,调角伸缩杆的固定部与所述竖管转动连接,调角伸缩杆的输出部与所述横管转动连接,横管与竖管转动连接,横管通过辅助软管与竖管连通。
进一步的,所述管道还包括按压开启机构,所述横管上设有多个横管出口和多个按压开启机构,一个横管出口对应一个所述刷料装置和一个按压开启机构,在刷料装置压向按压开启机构时,按压开启机构能开启横管出口。
进一步的,所述按压开启机构包括单向阀、触发杆、弹性件,所述横管出口内设有单向阀,横管出口的外侧通过弹性件与触发杆连接,在所述刷料装置克服弹性件的弹性力挤压触发杆时,触发杆开启单向阀。
进一步的,所述刷料装置包括两个刷料板、刷料轴、刷料辊、涂料吸收层,刷料装置中的两个刷料板设于所述横管上,所述横管出口设于刷料装置中的两个刷料板之间,刷料装置中的两个刷料板与一个刷料轴滑动连接,位于两个刷料板之间的刷料轴上设有刷料辊,刷料辊的表面设有涂料吸收层。
进一步的,所述刷料板上设有长孔,所述刷料装置中的两个刷料板上的长孔均与所述刷料轴滑动配合,刷料轴的两端均设有限位部,刷料轴两端的限位部将刷料装置中的两个刷料板夹在中间。
进一步的,所述管道设有至少两组。
与现有技术相比,发明的有益效果是:
1、因为高度调节机构能够调节竖管的高度,且横管位于竖管顶部,刷料装置位于横管上,所以能够调节竖管、横管、刷料装置的高度,让刷料装置能够接触电缆沟内位置较低的支架上的电缆;又因为车体能够携带涂料泵、储料装置、高度调节机构、竖管、横管、刷料装置一起移动,所以在使用本发明给电缆沟内的支架上的电缆进行涂刷时,工人直接沿着电缆的延伸方向推动车体即可,无需工人以弯腰或者蹲着的姿态去手动涂刷,克服了现有涂刷技术容易引起工人疲劳的缺陷,降低了工人的劳动强度。
2、因为横管上设置有多个刷料装置,所以能够对多个并排敷设在电缆沟支架上的电缆一起涂刷,有利于提高对电缆的涂刷效率。
3、在本发明中,因为角度调节机构能够调节横管和竖管之间的角度关系,所以能够让横管上的刷料装置适应电缆在不同平面上的敷设状态,提高了本发明的使用灵活性。
4、令人预料不到的是,因为横管能够被角度调节机构调节角度,所以能够把横管调节至向上倾斜的状态,以便在工人运输本发明的过程中,让路人更容易注意到横管,降低了路人被横管绊倒的风险,从而提高了本发明的使用安全性。进而,节省了工人小心躲避路人的精力,进一步降低了工人运输本发明时的劳动强度。
5、在本发明中,刷料辊只有按压在电缆上时,触发杆才可被刷料辊按压,触发杆才能开启单向阀,使得横管内的防火涂料才能流出;一旦让刷料辊离开电缆,就能让刷料辊放松触发杆,单向阀重新关闭,横管内的防火涂料不会再流出。从而,一方面,防止了竖管和横管内的防火涂料泄漏,节省了防火涂料,降低成本。另一方面,让单向阀的启闭动作受到涂刷动作的影响,让单向阀的启闭动作更为及时迅速,且无需人为启闭,简化了操作,有利于提升涂刷效率。
6、在本发明中,按压开启机构和刷料装置都为纯机械结构,方便组装和维护,有利于提高组装和维护效率。
7、本发明通过将管道设置至少两组,在给电缆沟支架上的电缆涂刷防火涂料时,可利用两组管道同时给位于车体两侧的电缆涂刷防火涂料,不仅有利于提高涂刷效率,还能适应车体两侧都设置有电缆的情况,提高了本发明的使用灵活性。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图;
图2为一种电缆防火涂料涂刷装置的立体图一;
图3为一种电缆防火涂料涂刷装置的立体图二;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为刷料装置和按压开启机构的配合状态图一;
图6为刷料装置和按压开启机构的配合状态图二;
图7为一种电缆防火涂料涂刷装置的立体图三;
图8为角度调节机构调节竖管和横管的状态图一;
图9为角度调节机构调节竖管和横管的状态图二;
图10为多个电缆都并排敷设在水平面的状态图;
图11为多个电缆都并排敷设在斜平面的状态图;
图12为一种电缆防火涂料涂刷装置的立体图四。
图中:
1-底座,2-滑轮,3-涂料泵,4-储料装置,5-软管,6-伸缩装置,7-固定板,8-挡板,9-刷料装置,91-刷料板,911-长孔,92-刷料轴,921-限位部,93-刷料辊,94-涂料吸收层,10-导管,
100-车体,
200-竖管,210-连接软管,220-导向座,230-辅助软管,
300-横管,310-横管出口,
400-高度调节机构,410-导向板,411-导轨,420-升降伸缩杆,
510-调角伸缩杆,
600-按压开启机构,610-单向阀,620-触发杆,630-弹性件,
700-电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图2-3所示,一种电缆防火涂料涂刷装置,包括车体100。
如图2-3所示,车体100的顶部安装有涂料泵3和储料装置4。储料装置4内储存防火涂料。涂料泵3的进料口与储料装置4连通,涂料泵3的出料口通过管道与刷料装置9连通。
如图2-3所示,用于连通涂料泵3的出料口和刷料装置9的管道,包括竖管200、横管300、高度调节机构400。高度调节机构400安装在车体100上,用于调节竖管200的高度。竖管200的底部通过连接软管210与涂料泵3的出料口连通,连接软管210需要有足够的长度,来适应竖管200在升降过程中,竖管200的底部与涂料泵3的出料口之间的距离变化。竖管200的顶部与横管300连通。横管300上安装有多个刷料装置9,以便同时对并排敷设的多个电缆进行涂刷。
如图2-3所示,在本实施例中,给出了高度调节机构400的一个举例,具体为:高度调节机构400包括导向板410和升降伸缩杆420;导向板410安装在车体100的侧部,导向板410在远离车体100的一侧安装有导轨411,竖管200上安装有导向座220,导向座220与导轨411竖直滑动配合;升降伸缩杆420可采用油缸或气缸或电动推杆,以油缸为例,油缸的缸身为升降伸缩杆420的固定部,油缸的活塞杆为升降伸缩杆420的输出部;升降伸缩杆420的固定部与车体100的顶部转动连接,升降伸缩杆420的输出部与竖管200的管壁转动连接。
上述高度调节机构400调节竖管200高度的原理为:在升降伸缩杆420的输出部逐渐伸出时,升降伸缩杆420的输出部向上推动竖管200,使得竖管200上的导向座220沿着导向板410上的导轨411竖直上滑,与此同时,升降伸缩杆420与车体100顶部之间的夹角逐渐增大。在升降伸缩杆420的输出部逐渐回缩时,升降伸缩杆420的输出部向下推动竖管200,使得竖管200上的导向座220沿着导向板410上的导轨411竖直下滑,与此同时,升降伸缩杆420和车体100顶部之间的夹角逐渐减小。
当需要给电缆沟内的支架上的电缆涂刷防火涂料时,需要进行如下操作:首先,工人使用高度调节机构400调节竖管200的高度,将位于竖管200顶部的横管300调节到合适位置高度,以横管300上的刷料装置9能够涂刷到电缆为合适位置高度;然后,工人启动涂料泵3,并推动车体100,在涂料泵3启动后,涂料泵3将储料装置4中的防火涂料依次通过连接软管210、竖管200、横管300输送给刷料装置9,刷料装置9给支架上电缆涂刷防火涂料。
通过上述过程可知,因为高度调节机构400能够调节竖管200的高度,且横管300位于竖管200顶部,刷料装置9位于横管300上,所以能够调节竖管200、横管300、刷料装置9的高度,让刷料装置9能够接触电缆沟内位置较低的支架上的电缆;又因为车体100能够携带涂料泵3、储料装置4、高度调节机构400、竖管200、横管300、刷料装置9一起移动,所以在使用本实施例给电缆沟内的支架上的电缆进行涂刷时,工人直接沿着电缆的延伸方向推动车体100即可,无需工人以弯腰或者蹲着的姿态去手动涂刷,克服了现有涂刷技术容易引起工人疲劳的缺陷,降低了工人的劳动强度。
并且,如图2-3所示,因为横管300上设置有多个刷料装置9,所以能够对多个并排敷设在电缆沟支架上的电缆一起涂刷,有利于提高对电缆的涂刷效率。
还有,如图2-3所示,因为横管300的上方和下方都设置有刷料装置9,所以,能够利用位于横管300下方的刷料装置9从电缆的上方进行涂刷,还能利用位于横管300上方的刷料装置9从电缆的下方进行涂刷,从而,能够提高对电缆涂刷的全面性,有利于提高涂刷效果。
实施例2:
本实施例2在实施例1的基础上,做出进一步改进:
如图7所示,在本实施例2的电缆防火涂料涂刷装置中,管道还包括角度调节机构。角度调节机构包括调角伸缩杆510;调角伸缩杆510可采用油缸或气缸或电动推杆;调角伸缩杆510的固定部与竖管200的管壁转动连接,调角伸缩杆510的输出部与横管300的管壁转动连接;横管300管壁与竖管200的管壁转动连接;竖管200通过辅助软管230与横管300连通,辅助软管230可采用塑胶管、波纹管等可弯曲的管道结构,辅助软管230可适应横管300和竖管200之间的角度变化。
如图8-9所示,在调角伸缩杆510的输出部伸出时,调角伸缩杆510的输出部向上顶起横管300,使得横管300和竖管200之间的夹角增大。在调角伸缩杆510的输出部回缩时,调角伸缩杆510的输出部向下拽动横管300,使得横管300和竖管200之间的夹角减小。
在本实施例的电缆防火涂料涂刷装置中,因为角度调节机构能够调节横管300和竖管200之间的角度关系,所以能够让横管300上的刷料装置9适应电缆在不同平面上的敷设状态,提高了本实施例的使用灵活性。例如,当多个电缆都并排敷设在如图10所示的同一水平面上时,可将横管300与竖管200之间的夹角调节为如图8所示的直角状态;当多个电缆都并排敷设在如图11所示的斜平面上时,可将横管300与竖管200之间的夹角调节为如图9所示的钝角状态。
令人预料不到的是,因为横管300能够被角度调节机构调节角度,所以能够把横管300调节至如图9所示的向上倾斜的状态,以便在工人运输本实施例电缆防火涂料涂刷装置的过程中,让路人更容易注意到横管300,降低了路人被横管300绊倒的风险,从而提高了本实施例电缆防火涂料涂刷装置的使用安全性。进而,节省了工人小心躲避路人的精力,进一步降低了工人运输本实施例电缆防火涂料涂刷装置时的劳动强度。
实施例3:
本实施例3在实施例1或实施例2的基础上,做出进一步改进:
如图4-6所示,在本实施例3的电缆防火涂料涂刷装置中,管道还包括按压开启机构600。横管300上设有多个横管出口310和多个按压开启机构600。一个横管出口310对应一个刷料装置9和一个按压开启机构600。在刷料装置9压向按压开启机构600时,按压开启机构600能开启横管出口310。
如图4-6所示,本实施例还给出了按压开启机构600和刷料装置9的具体结构。
如图4-6所示,按压开启机构600包括单向阀610、触发杆620、弹性件630。横管出口310内安装有单向阀610,单向阀610只允许防火涂料从横管300内部向外流出。弹性件630可采用弹簧,弹性件630的一端固定安装在横管300的外管壁,弹性件630的另一端固定安装有触发杆620。当触发杆620被按压时,触发杆620克服弹性件630的弹性力向单向阀610靠近,在触发杆620挤压单向阀610的阀芯时,单向阀610能够开启,横管300内的防火涂料能够从单向阀610流出。当松开对触发杆620的按压时,触发杆620能够在弹性件630的弹性力作用下远离单向阀610,单向阀610内的阀芯重新封堵单向阀610,使得横管300内的防火涂料不能从单向阀610流出。
如图4-6所示,刷料装置9包括两个刷料板91、刷料轴92、刷料辊93、涂料吸收层94。刷料装置9中的两个刷料板91都安装在横管300的外管壁上,刷料装置9中的两个刷料板91之间设有一个横管出口310,刷料装置9中的两个刷料板91都设置有长孔911。刷料轴92贯穿两个刷料板91上的长孔911,且刷料轴92能够在长孔911内沿着长孔911的长边滑动。为了防止刷料轴92脱离长孔911,在刷料轴92的两端均安装有限位部921,刷料轴92两端的限位部921将两个刷料板91夹在中间。位于两个刷料板91之间的刷料轴92上安装有刷料辊93,刷料辊93的表面安装有涂料吸收层94,涂料吸收层94可采用海绵等可以吸收防火涂料的材质。涂料吸收层94因为采用海绵等材质,所以可利用海绵质地软的特点,让涂料吸收层94在接触电缆的表面时能被挤压变形,以便于适应电缆的表面弧度,从而能够更全面地对电缆进行涂刷,有利于提高对电缆的涂刷效果。
当刷料装置9中的刷料辊93向电缆挤压时,电缆也对刷料辊93有挤压力,使得刷料辊93如图6所示向触发杆620按压,触发杆620克服弹性件630的弹性力向单向阀610中的阀芯挤压,使得单向阀610能够开启,横管300内的防火涂料能够从单向阀610流出,从单向阀610流出的防火涂料流到刷料辊93表面的涂料吸收层94上,吸收了防火涂料的涂料吸收层94能够将防火涂料涂刷到电缆上。
当刷料装置9中的刷料辊93离开电缆时,电缆也不再挤压刷料辊93,刷料辊93也不再挤压触发杆620,参见图5,使得触发杆620能够在弹性件630的弹性力作用下远离单向阀610,单向阀610的阀芯重新封堵单向阀610,并且在触发杆620远离单向阀610后,触发杆620推动刷料辊93复位。
当需要给电缆沟支架上的电缆涂刷防火涂料时,需要进行如下操作:首先,工人使用高度调节机构400调节竖管200、横管300、刷料装置9的高度,让刷料装置9中的刷料辊93按压在电缆上,使得刷料辊93挤压按压开启机构600中触发杆620,让触发杆620开启单向阀610;然后,工人启动涂料泵3,并沿着电缆沟的走向推动车体100,在涂料泵3启动后,涂料泵3将储料装置4中的防火涂料依次通过连接软管210、竖管200、横管300输送到刷料辊93表面的涂料吸收层94上,吸收了防火涂料的涂料吸收层94能够将防火涂料涂刷到电缆上。
当完成对电缆的涂刷后,需要进行如下操作:首先,工人关停涂料泵3,使得涂料泵3不再往竖管200和横管300中供给防火涂料;然后,工人使用高度调节机构400调节竖管200、横管300、刷料装置9的高度,让刷料装置9中的刷料辊93离开电缆,使得刷料辊93不再挤压触发杆620,触发杆620离开单向阀610,单向阀610重新关闭,防止竖管200和横管300内残留的防火涂料泄漏。
通过上述过程可知,在本实施例的电缆防火涂料涂刷装置中,刷料辊93只有按压在电缆上时,触发杆620才可被刷料辊93按压,触发杆620才能开启单向阀610,使得横管300内的防火涂料才能流出;一旦让刷料辊93离开电缆,就能让刷料辊93放松触发杆620,单向阀610重新关闭,横管300内的防火涂料不会再流出。从而,一方面,防止了竖管200和横管300内的防火涂料泄漏,节省了防火涂料,降低成本。另一方面,让单向阀610的启闭动作受到涂刷动作的影响,让单向阀610的启闭动作更为及时迅速,且无需人为启闭,简化了操作,有利于提升涂刷效率。
并且,在本实施例的电缆防火涂料涂刷装置中,按压开启机构600和刷料装置9都为纯机械结构,方便组装和维护,有利于提高组装和维护效率。
实施例4:
本实施例4在实施例1或实施例2或实施例3的基础上,做出进一步的改进:管道设置有至少两组。如图12所示,本实施例以设置两组管道为例。在给电缆沟支架上的电缆涂刷防火涂料时,可利用两组管道同时给位于车体100两侧的电缆涂刷防火涂料,不仅有利于提高涂刷效率,还能适应车体100两侧都设置有电缆的情况,提高了本实施例的使用灵活性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电缆防火涂料涂刷装置,包括车体,车体上设有涂料泵和储料装置,涂料泵的进料口与储料装置连通,涂料泵的出料口通过管道与刷料装置连通,其特征在于,所述管道包括竖管、横管、高度调节机构,所述车体上设有用于调节竖管高度的高度调节机构,竖管的底部通过连接软管与所述涂料泵的出料口连通,竖管的顶部与横管连通,横管上设有多个所述刷料装置。
2.如权利要求1所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述高度调节机构包括导向板和升降伸缩杆,所述车体的侧部设有导向板,车体的顶部与升降伸缩杆的固定部转动连接,升降伸缩杆的输出部与所述竖管转动连接,竖管与导向板竖直滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述管道还包括角度调节机构,角度调节机构包括调角伸缩杆,调角伸缩杆的固定部与所述竖管转动连接,调角伸缩杆的输出部与所述横管转动连接,横管与竖管转动连接,横管通过辅助软管与竖管连通。
4.如权利要求1所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述管道还包括按压开启机构,所述横管上设有多个横管出口和多个按压开启机构,一个横管出口对应一个所述刷料装置和一个按压开启机构,在刷料装置压向按压开启机构时,按压开启机构能开启横管出口。
5.如权利要求4所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述按压开启机构包括单向阀、触发杆、弹性件,所述横管出口内设有单向阀,横管出口的外侧通过弹性件与触发杆连接,在所述刷料装置克服弹性件的弹性力挤压触发杆时,触发杆开启单向阀。
6.如权利要求4所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述刷料装置包括两个刷料板、刷料轴、刷料辊、涂料吸收层,刷料装置中的两个刷料板设于所述横管上,所述横管出口设于刷料装置中的两个刷料板之间,刷料装置中的两个刷料板与一个刷料轴滑动连接,位于两个刷料板之间的刷料轴上设有刷料辊,刷料辊的表面设有涂料吸收层。
7.如权利要求6所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述刷料板上设有长孔,所述刷料装置中的两个刷料板上的长孔均与所述刷料轴滑动配合,刷料轴的两端均设有限位部,刷料轴两端的限位部将刷料装置中的两个刷料板夹在中间。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种电缆防火涂料涂刷装置,其特征在于,所述管道设有至少两组。
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