CN113926646B - 一种云母板生产用均匀上胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种云母板生产用均匀上胶设备。所述云母板生产用均匀上胶设备包括支撑台；定位机构；传送机构；云母纸；储存机构；涂抹机构，所述涂抹机构包括滑板、第一弹簧、滑杆、刮板、喷头、挡板和凸块，所述滑板的两端分别安装所述刮板，其中一块所述刮板的侧壁对称安装半球形的所述凸块，所述凸块滑动连接所述云母纸的侧壁，另一块所述刮板滑动连接所述云母纸的侧壁；所述储存机构的内部对称安装所述第一弹簧，所述滑杆的两端分别固定连接所述第一弹簧和所述刮板，且所述滑板的一端分别等距安装所述喷头和侧壁为弧形的所述挡板；压缩机构；单向阀。本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备具有使胶水均匀分布在云母纸表面的优点。

Description

一种云母板生产用均匀上胶设备
技术领域
本发明涉及云母板生产技术领域，尤其涉及一种云母板生产用均匀上胶设备。
背景技术
云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90％，有机硅胶水含量为10％，该产品抗弯强度高，且韧性极好，用冲订能加工能各种形状而不分层。优良的环保性能，该产品不含石棉，在加热时发烟少且异味小，甚至无烟无味。
在生产云母板的过程中，需要在云母纸的表面涂抹胶水，随着传送辊带动云母纸不断运动，从喷头中喷出的胶水在云母纸的表面划出一条直线，导致胶水不能均匀分布在云母纸的表面，不便于工人对云母纸进行加工压制。
因此，有必要提供一种新的云母板生产用均匀上胶设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使胶水均匀分布在云母纸表面的云母板生产用均匀上胶设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备包括：支撑台；定位机构，所述定位机构安装于所述支撑台顶面的一侧；传送机构，所述传送机构安装于所述支撑台顶面的另一侧；云母纸，所述云母纸滑动连接所述定位机构和所述传送机构的内部；储存机构，所述储存机构设置与所述传送机构的内部；涂抹机构，所述涂抹机构包括滑板、第一弹簧、滑杆、刮板、喷头、挡板和凸块，所述储存机构的内部对称滑动连接所述滑板和所述滑杆，所述滑板的两端分别安装所述刮板，其中一块所述刮板的侧壁对称安装半球形的所述凸块，所述凸块滑动连接所述云母纸的侧壁，且此块所述刮板的一侧倾斜设置，另一块所述刮板滑动连接所述云母纸的侧壁；所述储存机构的内部对称安装所述第一弹簧，所述滑杆的两端分别固定连接所述第一弹簧和所述刮板，且所述滑板的一端分别等距安装所述喷头和侧壁为弧形的所述挡板；压缩机构，所述压缩机构连接所述储存机构和所述传送机构；单向阀，多个所述单向阀安装于所述储存机构的内部。
优选的，所述定位机构包括夹板、支撑架、第一滑轮和第二滑轮，所述支撑台的顶面对称安装所述夹板，所述夹板的侧壁对称安装所述第一滑轮；所述夹板的侧壁固定连接所述支撑架，所述支撑架的侧壁等距转动连接所述第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮分别滑动连接所述云母纸的侧壁和底面。
优选的，所述传送机构包括第一电动传送杆、滚筒、第二电动传送杆和安装板，所述安装板固定于所述支撑台的顶面，所述安装板的侧壁转动连接多个所述第一电动传送杆、所述滚筒和所述第二电动传送杆，且所述第一电动传送杆、所述滚筒和所述第二电动传送杆滑动连接所述云母纸的侧壁，所述第一电动传送杆与所述第二电动传送杆转动方向相反。
优选的，所述储存机构包括固定板、储存管、软管和固定杆，所述支撑台的顶端对称安装所述固定杆，所述固定板的侧壁对称固定连接所述固定杆，所述固定板位于所述第一电动传送杆与所述第二电动传送杆之间；所述固定板的内部安装所述储存管，所述储存管的两侧分别等距安装所述软管，且所述软管连通所述滑板的内部。
优选的，所述固定板的内部对称滑动连接所述第一弹簧和所述滑板，且所述喷头和所述挡板的高度沿着所述滑板一端向着所述滑板另一端的方向逐渐减小。
优选的，所述单向阀包括固定块、固定球和固定框，所述储存管和所述软管的内部分别安装所述固定块和所述固定框，所述固定块和所述固定框之间滑动连接所述固定球，且所述固定块为漏斗形。
优选的，所述压缩机构包括活塞、连接杆、第一压缩杆、压缩板、第二弹簧、支撑杆、第二压缩杆和滑槽，所述储存管的内部滑动连接所述活塞，所述活塞的一端安装所述支撑杆，且所述第二弹簧的两端分别连接所述支撑杆和所述储存管；所述支撑杆的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽和所述储存管的内部滑动连接所述压缩板和所述连接杆，所述连接杆的侧壁滑动连接侧壁为半圆形的所述压缩板；所述第一电动传送杆的侧壁安装所述第一压缩杆，所述第二电动传送杆的侧壁安装所述第二压缩杆，且所述第一压缩杆和所述第二压缩杆的侧壁分别滑动连接所述连接杆的侧壁。
与相关技术相比较，本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备具有如下有益效果：
本发明提供一种云母板生产用均匀上胶设备，所述传送机构运带动所述云母纸运动，此时所述储存机构内部的所述第一弹簧挤压所述滑杆，所述滑杆推动所述刮板和所述凸块与所述云母纸的侧壁接触，所述云母纸在所述刮板的侧壁运动时，所述刮板将所述云母纸侧壁的杂物清理干净后进入所述滑板的正上方，胶水通过所述滑板侧壁的所述喷头喷出，使胶水粘附在所述云母纸的侧壁，随着所述云母纸的运动，侧壁为弧形的所述挡板与胶水接触，将胶水涂抹在所述云母纸的侧壁，且所述喷头和所述挡板的高度沿着所述滑板一端向着所述滑板另一端的方向逐渐减小，随着所述云母纸的运动，所述云母纸与所述喷头和所述挡板之间的间距越来越远，使堆积在所述云母纸表面的胶水越来越多，便于所述挡板将胶水推到所述云母纸没有粘附胶水的地方，且防止所述挡板将所述云母纸原本的胶水层破坏，随着所述云母纸的运动带另一块所述刮板的正上方，此块所述刮板侧壁倾斜设置，使所述刮板将所述云母纸表面的多余的胶水刮去，使胶水堆积在所述刮板与所述云母纸之间，且半球形的所述凸块与所述云母纸接触，避免所述刮板与所述云母纸之间的接触面积过大，破坏所述云母纸表面的胶水层，且堆积在所述刮板与所述云母纸之间胶水推动所述云母纸之间的胶水运动，使胶水均匀分布在所述云母纸的表面，同时胶水填充所述凸块与所述云母纸的接触点，避免所述凸块与所述云母纸的接触点出现胶水分布不均的情况。
附图说明
图1为本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备的的结构示意图；
图2为图1所示的定位机构结构测视图；
图3为图1所示的固定板内部结构示意图；
图4为图3所示的支撑杆结构俯视图；
图5为图3所示的A处结构放大示意图；
图6为图3所示的B处结构放大示意图。
图中标号：1、支撑台，2、云母纸，3、定位机构，31、夹板，32、支撑架，33、第一滑轮，34、第二滑轮，4、储存机构，41、固定板，42、储存管，43、软管，44、固定杆，5、传送机构，51、第一电动传送杆，52、滚筒，53、第二电动传送杆，54、安装板，6、涂抹机构，61、滑板，62、第一弹簧，63、滑杆，64、刮板，65、喷头，66、挡板，67、凸块，7、压缩机构，71、活塞，72、连接杆，73、第一压缩杆，74、压缩板，75、第二弹簧，76、支撑杆，77、第二压缩杆，78、滑槽，8、单向阀，81、固定块，82、固定球，83、固定框。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备的的结构示意图；图2为图1所示的定位机构结构测视图；图3为图1所示的固定板内部结构示意图；图4为图3所示的支撑杆结构俯视图；图5为图3所示的A处结构放大示意图；图6为图3所示的B处结构放大示意图。云母板生产用均匀上胶设备包括：支撑台1；定位机构3，所述定位机构3安装于所述支撑台1顶面的一侧；传送机构5，所述传送机构5安装于所述支撑台1顶面的另一侧；云母纸2，所述云母纸2滑动连接所述定位机构3和所述传送机构5的内部；储存机构4，所述储存机构4设置与所述传送机构5的内部；涂抹机构6，所述涂抹机构6包括滑板61、第一弹簧62、滑杆63、刮板64、喷头65、挡板66和凸块67，所述储存机构4的内部对称滑动连接所述滑板61和所述滑杆63，所述滑板61的两端分别安装所述刮板64，其中一块所述刮板64的侧壁对称安装半球形的所述凸块67，所述凸块67滑动连接所述云母纸2的侧壁，且此块所述刮板64的一侧倾斜设置，另一块所述刮板64滑动连接所述云母纸2的侧壁；所述储存机构4的内部对称安装所述第一弹簧62，所述滑杆63的两端分别固定连接所述第一弹簧62和所述刮板64，且所述滑板61的一端分别等距安装所述喷头65和侧壁为弧形的所述挡板66；压缩机构7，所述压缩机构7连接所述储存机构4和所述传送机构5；单向阀8，多个所述单向阀8安装于所述储存机构4的内部。
所述定位机构3包括夹板31、支撑架32、第一滑轮33和第二滑轮34，所述支撑台1的顶面对称安装所述夹板31，所述夹板31的侧壁对称安装所述第一滑轮33；所述夹板31的侧壁固定连接所述支撑架32，所述支撑架32的侧壁等距转动连接所述第二滑轮34，所述第一滑轮33和所述第二滑轮34分别滑动连接所述云母纸2的侧壁和底面，为了方便所述云母纸2在所述第一滑轮33和所述第二滑轮34的侧壁运动时，所述第二滑轮34为所述云母纸2提供支撑，且所述第一滑轮33抵触所述云母纸2的侧壁，防止所述云母纸2在运动过程中位置发生偏移。
所述传送机构5包括第一电动传送杆51、滚筒52、第二电动传送杆53和安装板54，所述安装板54固定于所述支撑台1的顶面，所述安装板54的侧壁转动连接多个所述第一电动传送杆51、所述滚筒52和所述第二电动传送杆53，且所述第一电动传送杆51、所述滚筒52和所述第二电动传送杆53滑动连接所述云母纸2的侧壁，为了方便所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53转动，使所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53带动所述云母纸2运动，且所述滚筒52抵触所述云母纸2的侧壁，将所述云母纸2压平固定，便于所述云母纸2在所述安装板54之间运动，所述第一电动传送杆51与所述第二电动传送杆53转动方向相反，使所述第一电动传送杆51与所述第二电动传送杆53推动所述云母纸2同向运动。
所述储存机构4包括固定板41、储存管42、软管43和固定杆44，所述支撑台1的顶端对称安装所述固定杆44，所述固定板41的侧壁对称固定连接所述固定杆44，所述固定板41位于所述第一电动传送杆51与所述第二电动传送杆53之间；所述固定板41的内部安装所述储存管42，所述储存管42的两侧分别等距安装所述软管43，且所述软管43连通所述滑板61的内部，为了方便将胶水注浆管与所述固定板41的一端连接，使胶水不断进入所述固定板41和所述储存管42的内部，使胶水通过所述软管43不断进入所述滑板61的内部。
所述固定板41的内部对称滑动连接所述第一弹簧62和所述滑板61，且所述喷头65和所述挡板66的高度沿着所述滑板61一端向着所述滑板61另一端的方向逐渐减小，为了随着所述云母纸2的运动，使所述云母纸2与所述喷头65和所述挡板66之间的间距越来越远，使堆积在所述云母纸2表面的胶水越来越多，便于所述挡板66将胶水推到所述云母纸2没有粘附胶水的地方，且防止所述挡板66将所述云母纸2原本的胶水层破坏。
所述单向阀8包括固定块81、固定球82和固定框83，所述储存管42和所述软管43的内部分别安装所述固定块81和所述固定框83，所述固定块81和所述固定框83之间滑动连接所述固定球82，且所述固定块81为漏斗形，所述压缩机构7包括活塞71、连接杆72、第一压缩杆73、压缩板74、第二弹簧75、支撑杆76、第二压缩杆77和滑槽78，所述储存管42的内部滑动连接所述活塞71，所述活塞71的一端安装所述支撑杆76，且所述第二弹簧75的两端分别连接所述支撑杆76和所述储存管42；所述支撑杆76的侧壁设有所述滑槽78，所述滑槽78和所述储存管42的内部滑动连接所述压缩板74和所述连接杆72，所述连接杆72的侧壁滑动连接侧壁为半圆形的所述压缩板74；所述第一电动传送杆51的侧壁安装所述第一压缩杆73，所述第二电动传送杆53的侧壁安装所述第二压缩杆77，且所述第一压缩杆73和所述第二压缩杆77的侧壁分别滑动连接所述连接杆72的侧壁，为了方便所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53转动时分别带动所述第一压缩杆73和所述第二压缩杆77转动，且所述第一压缩杆73与所述第二压缩杆77转动方向相反，当所述第一压缩杆73转动与所述连接杆72的底端接触时，所述第二压缩杆77与所述连接杆72完全脱离，所述第一压缩杆73推动所述连接杆72和侧壁为半圆形的所述压缩板74在所述滑槽78中运动，使所述压缩板74挤压所述支撑杆76，使所述支撑杆76推动所述活塞71向着所述储存管42的内部运动，且所述支撑杆76运动拉长所述第二弹簧75，且随着所述压缩板74运动向上慢慢从所述滑槽78中滑出时，此时所述第二弹簧75收缩带动所述连接杆72和所述活塞71反向运动；当所述连接杆72与所述第一压缩杆73脱离后，所述第二压缩杆77转动抵触所述连接杆72的顶端，推动所述连接杆72和所述压缩板74向下运动，同理推动所述活塞71在所述储存管42的内部来回运动，随着所述第一压缩杆73与所述第二压缩杆77转动，从而推动所述活塞71不断在所述储存管42的内部来回运动；当所述活塞71向着所述储存管42内部运动时，所述活塞71挤压所述储存管42内部的胶水运动，胶水推动所述储存管42内部的所述固定球82运动，使所述固定球82运动卡合所述固定块81，将所述储存管42封闭，使所述储存管42内部的胶水进入所述软管43的内部，胶水贯穿所述软管43内部的与所述固定球82接触，推动所述固定球82运动抵触所述固定框83，打开所述软管43，使所述储存管42内部的胶水通过所述软管43进入所述滑板61的内部；当所述活塞71向着远离所述储存管42的方向运动，使所述储存管42内部产生吸力，打开所述储存管42内部的所述单向阀8，关闭所述软管43内部的所述单向阀8，使所述固定板41内部的胶水不断进入所述储存管42的内部，随着所述活塞71的运动，使胶水不断的进入所述滑板61的内部，便于胶水从所述喷头65中喷出。
本发明提供的云母板生产用均匀上胶设备的工作原理如下：将本装置外接电源，使所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53转动，使所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53带动所述云母纸2运动。将注浆管与所述固定板41连接，使胶水不断进入所述固定板41和所述储存管42的内部，所述第一电动传送杆51和所述第二电动传送杆53转动时分别带动所述第一压缩杆73和所述第二压缩杆77转动，且所述第一压缩杆73与所述第二压缩杆77转动方向相反，当所述第一压缩杆73转动与所述连接杆72的底端接触时，所述第二压缩杆77与所述连接杆72完全脱离，所述第一压缩杆73推动所述连接杆72和侧壁为半圆形的所述压缩板74在所述滑槽78中运动，使所述压缩板74挤压所述支撑杆76，使所述支撑杆76推动所述活塞71向着所述储存管42的内部运动，且所述支撑杆76运动拉长所述第二弹簧75，且随着所述压缩板74运动向上慢慢从所述滑槽78中滑出时，此时所述第二弹簧75收缩带动所述连接杆72和所述活塞71反向运动；当所述连接杆72与所述第一压缩杆73脱离后，所述第二压缩杆77转动抵触所述连接杆72的顶端，推动所述连接杆72和所述压缩板74向下运动，同理推动所述活塞71在所述储存管42的内部来回运动，随着所述第一压缩杆73与所述第二压缩杆77转动，从而推动所述活塞71不断在所述储存管42的内部来回运动；当所述活塞71向着所述储存管42内部运动时，所述活塞71挤压所述储存管42内部的胶水运动，胶水推动所述储存管42内部的所述固定球82运动，使所述固定球82运动卡合所述固定块81，将所述储存管42封闭，使所述储存管42内部的胶水进入所述软管43的内部，胶水贯穿所述软管43内部的与所述固定球82接触，推动所述固定球82运动抵触所述固定框83，打开所述软管43，使所述储存管42内部的胶水通过所述软管43进入所述滑板61的内部；当所述活塞71向着远离所述储存管42的方向运动，使所述储存管42内部产生吸力，打开所述储存管42内部的所述单向阀8，关闭所述软管43内部的所述单向阀8，使所述固定板41内部的胶水不断进入所述储存管42的内部，随着所述活塞71的运动，使胶水不断的进入所述滑板61的内部，便于胶水从所述喷头65中喷出。当所述云母纸2运动时，所述固定板41内部的所述第一弹簧62挤压所述滑杆63，所述滑杆63推动所述刮板64和所述凸块67与所述云母纸2的侧壁接触，所述云母纸2在所述刮板64的侧壁运动时，所述刮板64先将所述云母纸2侧壁的杂物清理干净后进入所述滑板61的正上方，胶水通过所述滑板61侧壁的所述喷头65不断喷出，使胶水粘附在所述云母纸2的侧壁，随着所述云母纸2的运动，侧壁为弧形的所述挡板66与胶水接触，将胶水涂抹在所述云母纸2的侧壁，且所述喷头65和所述挡板66的高度沿着所述滑板61一端向着所述滑板61另一端的方向逐渐减小，随着所述云母纸2的运动，所述云母纸2与所述喷头65和所述挡板66之间的间距越来越远，使堆积在所述云母纸2表面的胶水越来越多，便于所述挡板66将胶水推到所述云母纸2没有粘附胶水的地方，且防止所述挡板66将所述云母纸2原本的胶水层破坏，随着所述云母纸2的运动带另一块所述刮板64的正上方，此块所述刮板64侧壁倾斜设置，使所述刮板64将所述云母纸2表面的多余的胶水刮去，使胶水堆积在所述刮板64与所述云母纸2之间，且半球形的所述凸块67与所述云母纸2接触，避免所述刮板64与所述云母纸2之间的接触面积过大，破坏所述云母纸2表面的胶水层，且堆积在所述刮板64与所述云母纸1之间胶水推动所述云母纸1之间的胶水运动，使胶水均匀分布在所述云母纸1的表面，同时胶水填充所述凸块67与所述云母纸1的接触点，避免所述凸块67与所述云母纸1的接触点出现胶水分布不均的情况，使胶水均匀分布在所述云母纸2的表面。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，包括：
支撑台(1)；
定位机构(3)，所述定位机构(3)安装于所述支撑台(1)顶面的一侧；
传送机构(5)，所述传送机构(5)安装于所述支撑台(1)顶面的另一侧；
云母纸(2)，所述云母纸(2)滑动连接所述定位机构(3)和所述传送机构(5)的内部；
储存机构(4)，所述储存机构(4)设置与所述传送机构(5)的内部；
涂抹机构(6)，所述涂抹机构(6)包括滑板(61)、第一弹簧(62)、滑杆(63)、刮板(64)、喷头(65)、挡板(66)和凸块(67)，所述储存机构(4)的内部对称滑动连接所述滑板(61)和所述滑杆(63)，所述滑板(61)的两端分别安装所述刮板(64)，其中一块所述刮板(64)的侧壁对称安装半球形的所述凸块(67)，所述凸块(67)滑动连接所述云母纸(2)的侧壁，且此块所述刮板(64)的一侧倾斜设置，另一块所述刮板(64)滑动连接所述云母纸(2)的侧壁；所述储存机构(4)的内部对称安装所述第一弹簧(62)，所述滑杆(63)的两端分别固定连接所述第一弹簧(62)和所述刮板(64)，且所述滑板(61)的一端分别等距安装所述喷头(65)和侧壁为弧形的所述挡板(66)；
压缩机构(7)，所述压缩机构(7)连接所述储存机构(4)和所述传送机构(5)；
单向阀(8)，多个所述单向阀(8)安装于所述储存机构(4)的内部；
所述定位机构(3)包括夹板(31)、支撑架(32)、第一滑轮(33)和第二滑轮(34)，所述支撑台(1)的顶面对称安装所述夹板(31)，所述夹板(31)的侧壁对称安装所述第一滑轮(33)；所述夹板(31)的侧壁固定连接所述支撑架(32)，所述支撑架(32)的侧壁等距转动连接所述第二滑轮(34)，所述第一滑轮(33)和所述第二滑轮(34)分别滑动连接所述云母纸(2)的侧壁和底面。
2.根据权利要求1所述的云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，所述传送机构(5)包括第一电动传送杆(51)、滚筒(52)、第二电动传送杆(53)和安装板(54)，所述安装板(54)固定于所述支撑台(1)的顶面，所述安装板(54)的侧壁转动连接多个所述第一电动传送杆(51)、所述滚筒(52)和所述第二电动传送杆(53)，且所述第一电动传送杆(51)、所述滚筒(52)和所述第二电动传送杆(53)滑动连接所述云母纸(2)的侧壁，所述第一电动传送杆(51)与所述第二电动传送杆(53)转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，所述储存机构(4)包括固定板(41)、储存管(42)、软管(43)和固定杆(44)，所述支撑台(1)的顶端对称安装所述固定杆(44)，所述固定板(41)的侧壁对称固定连接所述固定杆(44)，所述固定板(41)位于所述第一电动传送杆(51)与所述第二电动传送杆(53)之间；所述固定板(41)的内部安装所述储存管(42)，所述储存管(42)的两侧分别等距安装所述软管(43)，且所述软管(43)连通所述滑板(61)的内部。
4.根据权利要求3所述的云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，所述固定板(41)的内部对称滑动连接所述第一弹簧(62)和所述滑板(61)，且所述喷头(65)和所述挡板(66)的高度沿着所述滑板(61)一端向着所述滑板(61)另一端的方向逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，所述单向阀(8)包括固定块(81)、固定球(82)和固定框(83)，所述储存管(42)和所述软管(43)的内部分别安装所述固定块(81)和所述固定框(83)，所述固定块(81)和所述固定框(83)之间滑动连接所述固定球(82)，且所述固定块(81)为漏斗形。
6.根据权利要求3所述的云母板生产用均匀上胶设备，其特征在于，所述压缩机构(7)包括活塞(71)、连接杆(72)、第一压缩杆(73)、压缩板(74)、第二弹簧(75)、支撑杆(76)、第二压缩杆(77)和滑槽(78)，所述储存管(42)的内部滑动连接所述活塞(71)，所述活塞(71)的一端安装所述支撑杆(76)，且所述第二弹簧(75)的两端分别连接所述支撑杆(76)和所述储存管(42)；所述支撑杆(76)的侧壁设有所述滑槽(78)，所述滑槽(78)和所述储存管(42)的内部滑动连接所述压缩板(74)和所述连接杆(72)，所述连接杆(72)的侧壁滑动连接侧壁为半圆形的所述压缩板(74)；所述第一电动传送杆(51)的侧壁安装所述第一压缩杆(73)，所述第二电动传送杆(53)的侧壁安装所述第二压缩杆(77)，且所述第一压缩杆(73)和所述第二压缩杆(77)的侧壁分别滑动连接所述连接杆(72)的侧壁。
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