CN115445427A - 一种循环式工业废气净化装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环式工业废气净化装置及方法，涉及工业废气净化技术领域，该净化装置包括过滤箱、进气管和设置在过滤箱顶部的净化箱，过滤箱进气端通过文丘里管连接进气管；过滤箱内设有若干个过滤网，过滤网底部连接隔板，隔板底部设有排杂腔，过滤网所处过滤腔和排杂腔通过排杂口连通，隔板内安装有封堵机构；本发明中过滤箱内多个过滤网对工业废气进行有效的过滤，对废气中颗粒物和灰尘进行有效的截留，过滤时不需要通电，减少能耗，且后续可通过喷吹件与调节机构的配合，对过滤网进行清理，之后废气和经过喷淋和消毒处理后排出，输入废气中的热量能进行循环利用，用于对后续处理气体中水分的蒸发，喷淋时的废液也可过滤后循环利用。

Description

一种循环式工业废气净化装置及方法
技术领域
本发明涉及工业废气净化技术领域，具体是一种循环式工业废气净化装置及方法。
背景技术
工业废气是工业生产中排出的废气，其中含有较多的污染物，需要进行处理净化后排至大气，处理净化中需要使用对应的净化装置或设备对废气进行连续的处理，将废气中颗粒过滤，并对硫化物、二氧化碳、氮氧化物等多种污染物净化处理。
例如现有专利公告号为CN112354310B一种工业废气多级净化处理系统中，工业废气由进风口进入电除尘室进行除尘，经除尘后的工业废气进行喷淋，喷淋液流入下方水箱由循环水泵通过循环水管泵入喷淋管中循环利用，工业废气通过除雾器进入扰流机构，扰流电机带动扰流叶片转动用来控制工业废气的流量，扰流叶片上的电阻丝通电加热进一步干燥工业废气，废气进入UV光氧化室内由UV光照射与催化剂板发生氧化作用，经过净化的工业废气进入排风机构，旋转叶轮除雾器高速旋转，捕捉废气中的水分并储存在储水盒中，由排水管排出，废气最终经过活性炭纤维板吸附后排出。
上述装置能对废气进行连续的处理，对废气进行净化，经过电除尘室进行除尘，但粉尘去除时对电阻有一定要求,且电除尘室的工作效果受气体温、温度等的操作条件影响较大，废气经过后不能有效的进行除尘，影响后续的净化效果，需要进行改进。针对以上问题，提出一种循环式工业废气净化装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式工业废气净化装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环式工业废气净化装置，包括过滤箱、进气管和设置在过滤箱顶部的净化箱，所述过滤箱进气端通过文丘里管连接进气管；
所述过滤箱内设有若干个过滤网，所述过滤网底部连接隔板，所述隔板底部设有排杂腔，所述过滤网所处过滤腔和排杂腔通过排杂口连通，所述隔板内安装有封堵机构，用于对排杂口封堵；
所述过滤网出风侧设有喷吹件，所述喷吹件一侧连接调节杆，所述调节杆延伸出过滤箱侧壁连接横杆，所述横杆连接调节机构，用于调节调节杆往复水平运动，所述横杆底部设有衔接管，用于输入气体或液体至喷吹件处；
所述过滤箱出风端通过送气管连接净化箱底部一侧，所述净化箱内部设有喷淋机构，所述喷淋机构顶部设有换热盘管，所述进气管外壁安装隔热套，所述进气管外壁和隔热套内壁之间设有蛇形管，所述蛇形管出液端通过进液管连接换热盘管进液端，所述换热盘管顶部设有消毒腔，所述消毒腔一侧设有连接在净化箱上的排气管。
在一种可选方案中：所述封堵机构包括封堵板和丝杆，所述封堵板上设有若干个与排杂口配合的连通口，所述隔板内设有用于封堵板横向移动的收纳腔，所述丝杆螺纹连接在过滤箱侧壁，所述丝杆延伸至收纳腔一端转动连接封堵板。
在一种可选方案中：所述排杂口设置在过滤网进风侧，所述排杂腔内安装有滤板，所述隔板一侧连接有与排杂腔连通的排杂管。
在一种可选方案中：所述调节机构包括控制箱和安装在控制箱内的液压缸，所述液压缸动力输出端的活塞杆延伸出控制箱侧壁连接横杆。
在一种可选方案中：所述喷吹件包括喷吹管和连接在喷吹管顶部的T型块，所述过滤箱内腔顶部设有与T型块配合的T型滑槽，所述喷吹管一侧设有若干个喷吹口，所述喷吹管内腔与调节杆内腔连通，所述调节杆内腔与横杆内腔连通。
在一种可选方案中：所述喷淋机构包括至少两组填料层，所述填料层顶部设有喷淋管道，所述喷淋管道进液端连接输入管，所述输入管进液端连接存液设备。
在一种可选方案中：所述净化箱底部设有废液腔，所述净化箱一侧连接有与废液腔连通的输出管，所述输出管出液端连接废液回收设备，所述废液回收设备内设有活性炭滤网，所述存液设备其中一组进液端通过水泵连接废液回收设备出液端管路。
在一种可选方案中：所述消毒腔顶部设有安装在净化箱内的紫外线灯。
在一种可选方案中：所述换热盘管出液端连接出液管，所述换热盘管底部设有安装在净化箱内的除雾层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中工业废气经过进气管输入，之后通过文丘里管输入至过滤箱内进行过滤，经过多个过滤网能进行有效的过滤，对废气中颗粒物和灰尘进行有效的截留，过滤时不需要通电，减少能耗，且后续可通过喷吹件与调节机构的配合，对过滤网进行清理；
本发明中进气管在输入废气时，工业废气中的热量被蛇形管中流动的液体吸收，之后液体吸收热量后排至换热盘管处，用于对后续处理气体中水分的蒸发，能对废气中热量循环利用；
本发明中喷淋机构能对废气进行喷淋，使废气内污染物与喷淋液发生化学反应，生成无污染的副产物，之后能经过消毒腔再次消毒排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中净化箱的结构示意图。
图3为本发明中存液设备设置处的结构示意图。
图4为本发明中隔热套内部的结构示意图。
图5为本发明中过滤箱内部的结构示意图。
图6为本发明中喷吹件的结构示意图。
图7为本发明中封堵板的结构示意图。
图中：11、过滤箱；12、进气管；13、文丘里管；14、净化箱；15、隔热套；16、控制箱；17、送气管；18、填料层；19、喷淋管道；20、除雾层；21、换热盘管；22、进液管；23、出液管；24、紫外线灯；25、排气管；26、输入管；27、存液设备；28、废液回收设备；29、输出管；30、蛇形管；31、过滤网；32、喷吹件；33、隔板；34、排杂腔；35、滤板；36、排杂口；37、丝杆；38、调节杆；39、横杆；40、喷吹管；41、喷吹口；42、T型块；43、封堵板；44、连通口。
具体实施方式
请参阅图1-图7，本发明实施例中，一种循环式工业废气净化装置，包括过滤箱11、进气管12、文丘里管13和设置在过滤箱11顶部的净化箱14，文丘里管13连接在过滤箱11和进气管12之间，能增加废气进入过滤箱11内的流速；
如图5所示，所述过滤箱11内设有若干个过滤网31，若干个过滤网31均匀排布并固定在过滤箱11内，所述过滤网31底部连接隔板33，隔板33顶部为过滤腔，所述隔板33底部设有排杂腔34，所述过滤网31所处过滤腔和排杂腔34通过排杂口36连通，所述隔板33内安装有封堵机构，用于对排杂口36封堵；
如图5所示，所述过滤网31出风侧设有喷吹件32，如图1所示，所述喷吹件32一侧连接调节杆38，所述调节杆38延伸出过滤箱11侧壁连接横杆39，所述横杆39连接调节机构，用于调节调节杆38往复水平运动，所述横杆39底部设有衔接管，用于输入气体或液体至喷吹件32处，喷吹件32能在过滤网31的出风侧进行喷吹液体或气体，将过滤网31上的杂质喷至脱落，过滤腔与排杂腔34通过排杂口36连通时，杂质能通过排杂口36掉落至排杂腔34内；
如图2所示，所述过滤箱11出风端通过送气管17连接净化箱14底部一侧，所述净化箱14内部设有喷淋机构；喷淋机构能对废气进行喷淋，使废气内污染物与喷淋液发生化学反应，生成无污染的副产物；
如图2和图4所示，所述喷淋机构顶部设有换热盘管21，所述进气管12外壁安装隔热套15，所述进气管12外壁和隔热套15内壁之间设有蛇形管30，所述蛇形管30出液端通过进液管22连接换热盘管21进液端，进气管12在输入废气时，工业废气中的热量被蛇形管30中流动的液体吸收，之后液体吸收热量后排至换热盘管21处，用于对后续处理气体中水分的蒸发，能对废气中热量循环利用，蛇形管30的进液端延伸出隔热套15外部能连接外部供液设备；
如图2所示，所述换热盘管21顶部设有消毒腔，所述消毒腔一侧设有连接在净化箱14上的排气管25，废气在消毒腔内消毒后从排气管25排出；
在本实施例中，工业废气经过进气管12输入，之后通过文丘里管13输入至过滤箱11内进行过滤，经过进气管12时，工业废气中的热量被蛇形管30中流动的液体吸收，之后液体吸收热量后排至换热盘管21处；
进入过滤箱11内的废气经过若干个过滤网31进行过滤，过滤后从送气管17排入净化箱14内，喷淋机构工作对废气进行喷淋处理，处理后的废气经过换热盘管21，气体中部分水分受热蒸发，之后在消毒腔内消毒后从排气管25排出；
对过滤网31清理时，调节封堵机构的位置，解除对排杂口36的封堵，调节机构调节调节杆38往复水平运动，喷吹件水平往复运动对过滤网31上的灰尘进行喷吹，喷吹后的灰尘通过排杂口36进入排杂腔34内收集，处理后可调节封堵机构对排杂口36封堵。
在一个实施例中，如图1和图7所示，所述封堵机构包括封堵板43和丝杆37，所述封堵板43上设有若干个与排杂口36配合的连通口44，所述隔板33内设有用于封堵板43横向移动的收纳腔，所述丝杆37螺纹连接在过滤箱11侧壁，所述丝杆37延伸至收纳腔一端转动连接封堵板43；
转动丝杆37能调节封堵板43在收纳腔的位置，从而调节连通口44与排杂口36对应或错开，从而控制排杂口36连通或不连通过滤腔和排杂腔34。
在一个实施例中，如图5所示，所述排杂口36设置在过滤网31进风侧，所述排杂腔34内安装有滤板35，所述隔板33一侧连接有与排杂腔34连通的排杂管，过滤箱11一侧可设置检修门，方便对过滤网31和滤板35进行拆除。
在一个实施例中，如图1所示，所述调节机构包括控制箱16和安装在控制箱16内的液压缸，所述液压缸动力输出端的活塞杆延伸出控制箱16侧壁连接横杆39；液压缸能控制活塞杆的伸缩，从而控制横杆39的水平往复调节。
在一个实施例中，如图5和图6所示，所述喷吹件32包括喷吹管40和连接在喷吹管40顶部的T型块42，所述过滤箱11内腔顶部设有与T型块42配合的T型滑槽，所述喷吹管40一侧设有若干个喷吹口41，所述喷吹管40内腔与调节杆38内腔连通，所述调节杆38内腔与横杆39内腔连通；
横杆39底部的衔接管能连接外部供气或供液设备，气体或液体能经过横杆39和调节杆38进入喷吹管40内，之后从喷吹口41从过滤网31出风侧喷向进风侧，调节杆38带动喷吹管40水平往复运动，能对过滤网31进行均匀清理。
在一个实施例中，如图2和图3所示，所述喷淋机构包括至少两组填料层18，所述填料层18顶部设有喷淋管道19，所述喷淋管道19进液端连接输入管26，所述输入管26进液端连接存液设备27；
存液设备27可为现有设备，能储存喷淋液并输出，输出的喷淋液通过输入管26进入喷淋管道19，对填料层18进行喷淋。
在一个实施例中，如图2和图3所示，所述净化箱14底部设有废液腔，所述净化箱14一侧连接有与废液腔连通的输出管29，所述输出管29出液端连接废液回收设备28，所述废液回收设备28内设有活性炭滤网，所述存液设备27其中一组进液端通过水泵连接废液回收设备28出液端管路；喷淋后的废液能通过输出管29进入废液回收设备28内过滤后循环利用。
在一个实施例中，如图2所示，所述消毒腔顶部设有安装在净化箱14内的紫外线灯24；能对处理后的废气进一步消毒处理。
在一个实施例中，如图2所示，所述换热盘管21出液端连接出液管23，所述换热盘管21底部设有安装在净化箱14内的除雾层20；除雾层20能对处理后废气中含有的部分水进行脱除。
本发明使用时，工业废气经过进气管12输入，之后通过文丘里管13输入至过滤箱11内进行过滤，经过进气管12时，工业废气中的热量被蛇形管30中流动的液体吸收，之后液体吸收热量后排至换热盘管21处；
进入过滤箱11内的废气经过若干个过滤网31进行过滤，过滤后从送气管17排入净化箱14内，存液设备27出的喷淋液通过输入管26进入喷淋管道19，对填料层18进行喷淋，废气经过填料层18，使废气内污染物与喷淋液发生化学反应，生成无污染的副产物，喷淋后的废液能通过输出管29进入废液回收设备28内过滤后循环利用；
处理后的废气经过除雾层20和换热盘管21，气体中部分水分受热蒸发，之后在消毒腔内消毒后从排气管25排出；
对过滤网31清理时，转动丝杆37能调节封堵板43在收纳腔的位置，从而调节连通口44与排杂口36对应，解除对排杂口36的封堵，横杆39底部的衔接管能连接外部供气或供液设备，气体或液体能经过横杆39和调节杆38进入喷吹管40内，之后从喷吹口41从过滤网31出风侧喷向进风侧，液压缸能控制活塞杆的伸缩，从而控制横杆39的水平往复调节，调节杆38带动喷吹管40水平往复运动，能对过滤网31进行均匀清理，喷吹后的灰尘通过排杂口36进入排杂腔34内收集，处理后可调节封堵机构对排杂口36封堵，之后可对排杂腔34内的杂物和废液单独处理。

Claims (10)

1.一种循环式工业废气净化装置，包括过滤箱(11)、进气管(12)和设置在过滤箱(11)顶部的净化箱(14)，所述过滤箱(11)进气端通过文丘里管(13)连接进气管(12)；
其特征在于，所述过滤箱(11)内设有若干个过滤网(31)，所述过滤网(31)底部连接隔板(33)，所述隔板(33)底部设有排杂腔(34)，所述过滤网(31)所处过滤腔和排杂腔(34)通过排杂口(36)连通，所述隔板(33)内安装有封堵机构，用于对排杂口(36)封堵；
所述过滤网(31)出风侧设有喷吹件(32)，所述喷吹件(32)一侧连接调节杆(38)，所述调节杆(38)延伸出过滤箱(11)侧壁连接横杆(39)，所述横杆(39)连接调节机构，用于调节调节杆(38)往复水平运动，所述横杆(39)底部设有衔接管，用于输入气体或液体至喷吹件(32)处；
所述过滤箱(11)出风端通过送气管(17)连接净化箱(14)底部一侧，所述净化箱(14)内部设有喷淋机构，所述喷淋机构顶部设有换热盘管(21)，所述进气管(12)外壁安装隔热套(15)，所述进气管(12)外壁和隔热套(15)内壁之间设有蛇形管(30)，所述蛇形管(30)出液端通过进液管(22)连接换热盘管(21)进液端，所述换热盘管(21)顶部设有消毒腔，所述消毒腔一侧设有连接在净化箱(14)上的排气管(25)。
2.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述封堵机构包括封堵板(43)和丝杆(37)，所述封堵板(43)上设有若干个与排杂口(36)配合的连通口(44)，所述隔板(33)内设有用于封堵板(43)横向移动的收纳腔，所述丝杆(37)螺纹连接在过滤箱(11)侧壁，所述丝杆(37)延伸至收纳腔一端转动连接封堵板(43)。
3.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述排杂口(36)设置在过滤网(31)进风侧，所述排杂腔(34)内安装有滤板(35)，所述隔板(33)一侧连接有与排杂腔(34)连通的排杂管。
4.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述调节机构包括控制箱(16)和安装在控制箱(16)内的液压缸，所述液压缸动力输出端的活塞杆延伸出控制箱(16)侧壁连接横杆(39)。
5.根据权利要求4所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述喷吹件(32)包括喷吹管(40)和连接在喷吹管(40)顶部的T型块(42)，所述过滤箱(11)内腔顶部设有与T型块(42)配合的T型滑槽，所述喷吹管(40)一侧设有若干个喷吹口(41)，所述喷吹管(40)内腔与调节杆(38)内腔连通，所述调节杆(38)内腔与横杆(39)内腔连通。
6.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述喷淋机构包括至少两组填料层(18)，所述填料层(18)顶部设有喷淋管道(19)，所述喷淋管道(19)进液端连接输入管(26)，所述输入管(26)进液端连接存液设备(27)。
7.根据权利要求6所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述净化箱(14)底部设有废液腔，所述净化箱(14)一侧连接有与废液腔连通的输出管(29)，所述输出管(29)出液端连接废液回收设备(28)，所述废液回收设备(28)内设有活性炭滤网，所述存液设备(27)其中一组进液端通过水泵连接废液回收设备(28)出液端管路。
8.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述消毒腔顶部设有安装在净化箱(14)内的紫外线灯(24)。
9.根据权利要求1所述的循环式工业废气净化装置，其特征在于，所述换热盘管(21)出液端连接出液管(23)，所述换热盘管(21)底部设有安装在净化箱(14)内的除雾层(20)。
10.一种权利要求1所述的循环式工业废气净化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、工业废气经过进气管(12)输入，之后通过文丘里管(13)输入至过滤箱(11)内进行过滤，经过进气管(12)时，工业废气中的热量被蛇形管(30)中流动的液体吸收，之后液体吸收热量后排至换热盘管(21)处；
步骤二、进入过滤箱(11)内的废气经过若干个过滤网(31)进行过滤，过滤后从送气管(17)排入净化箱(14)内，喷淋机构工作对废气进行喷淋处理，处理后的废气经过换热盘管(21)，气体中部分水分受热蒸发，之后在消毒腔内消毒后从排气管(25)排出；
步骤三、对过滤网(31)清理时，调节封堵机构的位置，解除对排杂口(36)的封堵，调节机构调节调节杆(38)往复水平运动，喷吹件水平往复运动对过滤网(31)上的灰尘进行喷吹，喷吹后的灰尘通过排杂口(36)进入排杂腔(34)内收集，处理后可调节封堵机构对排杂口(36)封堵。
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