CN109200785A - 用于磁体烧结的废气的废气处理装置及其废气处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置及其废气处理方法，所述废气处理装置包括喷淋仓、热回收机构、集尘仓、尾气净化机构、进气阀、进水阀、控制器，喷淋仓内设置用于喷淋的雾化喷头，热回收机构包括用于流通废气的热回收仓和用于流通冷却液的冷却管，集尘仓用于对废气中的粉尘进行过滤和分类收集，尾气净化机构连接一个气体检测装置，进气阀用于调节热回收仓内流向喷淋仓的废气的流量，进水阀用于调节雾化喷头的喷水量。本发明通过气体检测装置检测净化后的气体的污染物浓度，当污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器控制废气流量降低、雾化喷头的喷水量增加，从而提升了废气的净化效果，也合理利用了水资源。

Description

用于磁体烧结的废气的废气处理装置及其废气处理方法
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域的一种废气处理装置，具体为一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置及其废气处理方法。
背景技术
磁铁的成分包括铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，且磁铁本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。经过千百年的发展，磁铁已成为人们生活中的强力材料，并且在各个领域广泛使用。因此，提升磁体的品质具有重要的意义。
现有的磁体生产工厂在生产磁体时，需要用到对原料进行烧结，磁体烧结炉在工作时会产生大量带有高热的废气。但是，现有的废气处理装置在处理废气时，一方面不能对废气的热量进行回收利用，浪费资源；另一方面，现有废气处理装置，不能对排出废气的污染物浓度进行检测，也不能将净化后未达标的废气进行循环净化。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置，具备热回收率高，净化效果好的优点，解决了现有的废气装置的净化效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述热回收率高，节约资源的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置，包括喷淋仓，喷淋仓内设置一个用于喷淋的雾化喷头，且喷淋仓连接一个用于排出喷淋仓内的积水的排水管，所述喷淋仓的顶部还连接一个排气管的一端；
所述废气处理装置还包括：
给药机构，其包括药箱、排药管、限流阀；药箱固定在喷淋仓上方，且用于储存药剂；排药管的两端分别连接药箱和喷淋仓；限流阀设置在排药管上，且用于调节排药管的流量；
热回收机构，其包括：热回收仓、冷却管；热回收仓的底部连接磁体烧结炉的废气管，废气从所述废气管流入热回收仓，并经热回收仓的顶部，然后流入喷淋仓；冷却管设置在热回收仓内；用于吸收热量的冷却介质通过冷却管的一端流入，并从冷却管的另一端流出；
除尘机构，其包括集尘仓，集尘仓分别连接热回收仓和喷淋仓，集尘仓包括过滤网、储尘箱一、电磁阀、储尘箱二、磁吸块、固定杆；储尘箱一分别连接热回收仓和喷淋仓且用于储存粉尘，储尘箱一底部为漏斗形结构且底端设置一个出料管；过滤网设置在储尘箱一内且用于过滤流向喷淋仓的粉尘；电磁阀设置在所述出料管上，且用于控制所述出料管的打开和关闭；储尘箱二安装在储尘箱一下方，且用于接收从所述出料管流出的粉尘；磁吸块为锥形结构，且磁吸块的直径长的一端位于下方、直径短的一端位于上方；固定杆可拆卸的安装在储尘箱二的底壁上的中部，且固定杆用于固定磁吸块；
清洗机构，其包括清洗喷头一、清洗喷头二、排污管；清洗喷头一设置在所述热回收仓内的顶壁上，且所述清洗喷头一连接一个清洗水阀一；清洗喷头二设置在储尘箱一内的顶壁上，且所述清洗喷头二连接一个清洗水阀二；排污管设置在热回收仓的底部；
干燥机构，其包括干燥盒、热风机；干燥盒通过热风机连接热回收仓；
尾气净化机构，其包括用于吸附污染物的尾气净化仓，尾气净化仓的一侧通过一个连接排气管的一端；尾气净化仓的另一侧连接一个尾气管，所述尾气管上设置气体检测器；气体检测器用于检测尾气管内气体的污染物浓度；
进气阀，热回收仓通过所述进气阀连接喷淋仓，且所述进气阀用于调节热回收仓内流向喷淋仓的气体流量；
进水阀，其设置在雾化喷头上且用于调节雾化喷头的进水量；
控制器，控制器根据气体检测器检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器控制进气阀的气体流量从一个预设的初始流量降低到一个预设的低气体流量，且控制器控制进水阀的进水量从一个预设的初始进水量增加到一个预设的高进水量。
作为上述方案的进一步改进，所述废气处理装置还包括：
出水阀，其设置在排水管上且用于对排水管进行打开和闭合；
水位检测器，其设置在喷淋仓内且用于检测喷淋仓内积水的水位值；
控制器根据水位检测器检测的水位值，当所述水位值不小于一个预设的高水位值时，控制器控制出水阀打开，否则，控制器控制出水阀闭合。
作为上述方案的进一步改进，冷却管为螺旋结构；冷却管沿热回收仓的高度方向向上螺旋上升。
作为上述方案的进一步改进，冷却管与热回收仓一体成型。
作为上述方案的进一步改进，尾气净化仓内设置至少一个活性炭过滤板。
作为上述方案的进一步改进，活性炭过滤板可拆卸的安装在尾气净化仓内，且尾气净化仓内具有用于容置活性炭过滤板的至少一个卡槽。
作为上述方案的进一步改进，所述废气处理装置还包括一个电源装置，所述电源装置用于向控制器、气体检测器、进气阀、进水阀提供电力来源。
作为上述方案的进一步改进，所述热回收仓通过一个连通管连接喷淋仓，所述进气阀设置在所述连通管上。
作为上述方案的进一步改进，所述连通管的一端伸入喷淋仓，且所述连通管伸入喷淋仓的部分为向下弯曲的结构。
本发明还提供一种废气处理方法，其适用于上述任意一种废气处理装置，所述废气处理方法包括以下步骤：
控制器根据气体检测器检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器控制进气阀的气体流量降低到一个预设的低气体流量；
控制器根据气体检测器检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于所述预设浓度时，且控制器控制进水阀的进水量增加到一个预设的高进水量。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置，具备以下有益效果：
1、本发明的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，通过设置热回收机构，从能够通过将冷却液输入冷却管，将废气输入热回收仓，冷却液在冷却管内流动的过程中，将废气的热量进行吸收，从而对热量进行回收利用，节约了资源。
2、本发明的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，通过设置集尘仓，且在集尘仓内设置储尘箱一和可拆卸的储尘箱二，储尘箱一底部设置带有电磁阀三的出料管，且在储尘箱一内的粉尘能够流到储尘箱二内。当储尘箱二内的粉尘堆积到一个预设量时，关闭电磁阀，从而储尘箱一对粉尘进行储存，拆卸储尘箱二并对储尘箱二进行更换和清洗，同时不影响废气处理装置的流畅运行，使用方便。
3、本发明的用于磁体烧结炉的废气的废气处理装置，通过设置清洗机构和干燥机构，能够在不使用废气处理装置是，对废气处理装置进行清洗维护，并且在清洗完成后，对热回收仓、集尘仓进行干燥处理，从而能够延长本发明的使用寿命。
4、本发明的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，通过在连通管上设置进气阀，在雾化喷头上设置进水阀，且在尾气管上设置气体检测器，当气体检测器检测到尾气中的污染物含量过高时，通过减少废气流量或者增加雾化喷头的喷水量，从而增加废气的净化效果，根据净化效果对水量进行控制，能够节约水源。
附图说明
图1为本发明实施例1的用于磁体烧结的废气的废气处理装置的结构示意图；
图2为图1中的热回收机构的结构示意图；
图3为图1中的喷淋仓的结构示意图；
图4为图1的A处细节放大示意图；
图5为本发明实施例2的用于磁体烧结的废气的废气处理装置的结构示意图。
符号说明：
1 喷淋仓 21 出液管
2 热回收仓 22 活性炭过滤板
3 冷却管 23 集尘仓
4 进气阀 24 过滤网
5 进气管 25 储尘箱一
6 控制器 26 电磁阀
7 雾化喷头 27 储尘箱二
8 排气管 28 磁吸块
9 排水管 29 固定杆
10 出水阀 30 清洗喷头一
11 水位检测器 31 清洗水阀一
12 尾气净化仓 32 清洗喷头二
13 喷淋管 33 清洗水阀二
14 进水阀 34 干燥盒
15 气体检测器 35 热风机
16 出气阀 36 排污管
17 储水箱 37 药箱
18 卡槽 38 排药管
19 进液管 39 限流阀
20 连接管
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实施例的用于磁体烧结的废气的废气处理装置包括喷淋仓1、给药机构、热回收机构、除尘机构、尾气净化机构、进气阀4、进水阀14、控制器6。
喷淋仓1用于对废气进行喷淋净化，利用水将废气的喷淋仓1内设置一个用于喷淋的雾化喷头7，且喷淋仓1连接一个用于排出喷淋仓1内的积水的排水管9，所述喷淋仓1的顶部还连接一个排气管8的一端，废气在流入喷淋仓1内后，雾化喷头7喷出原水，对喷淋仓1内的废气进行净化，且原水在溶解废气里的可溶性有害物质后形成废水，废水从排水管9流出，净化后的气体从排气管8流出。
由于磁体烧结后产生的废气内含有大量硫化物，从而喷淋仓1内的积水含有硫化物，从而需要对喷淋仓2内的积水的硫化物进行去除。
给药机构用于向喷淋仓1添加除硫剂，给药机构包括药箱37、排药管38、限流阀39。药箱37固定在喷淋仓1上，且用于储存除硫药剂。排药管38连接药箱37和喷淋仓2。限流阀39设置在排药管38上，且用于调节排药管38的流量。进行喷淋时，打开限流阀39，使除硫剂从排药管38均匀持续地流入喷淋仓2，从而对喷淋仓2内的硫化物进行净化。
热回收机构用于对废气内的热量进行回收，热回收机构包括：热回收仓2、冷却管3、冷却液，热回收仓2的底部通过一个连接管20连通磁体烧结炉的废气管，废气从所述废气管流入热回收仓2，并经热回收仓2的顶部，然后通过一个进气管5流入喷淋仓1。冷却管3为螺旋结构。冷却管3沿热回收仓2的高度方向向上螺旋上升，冷却管3与热回收仓2一体成型，结构稳固。冷却管3设置在热回收仓2内，用于吸收热量的冷却介质通过冷却管3的顶端的进液管19流入，并从冷却管3的底端的出液管21流出。冷却介质在热回收仓2内对废气中的热量进行充分吸收。本实施例的冷却介质采用水，水的成本低，且水在吸收热量变成热水后，可直接作为生活供水进行利用，使用方便。
除尘机构用于对废气内的粉尘进行吸收，所述除尘机构包括集尘仓23，其分别连接热回收仓2和喷淋仓1，集尘仓23包括过滤网24、储尘箱一25、电磁阀26、储尘箱二27、磁吸块28、固定杆29，储尘箱一25用于储存粉尘且分别连接热回收仓2和喷淋仓1，储尘箱一25底部为漏斗形结构且底端设置一个出料管，过滤网24设置在储尘箱一25内且用于过滤流向喷淋仓1的粉尘，电磁阀26设置在所述出料管上，且用于控制所述出料管的打开和关闭，储尘箱二27安装在储尘箱一25下方，且用于接收从所述出料管流出的粉尘，磁吸块28为锥形结构，且磁吸块28的直径长的一端位于下方、直径短的一端位于上方，固定杆29可拆卸的安装在储尘箱二27的底壁上的中部，且用于固定磁吸块28。
具体的，除尘机构的工作过程为，废气从热回收仓2流入集尘仓23的储尘箱一25，粉尘通过过滤网24过滤后掉落在储尘箱一25底部，并且从出料管流到储尘箱二72内，其中的磁性粉尘通过磁吸块28进行吸附，其余粉尘顺锥形结构磁吸块28的边缘流到固定杆29的外侧，能够防止粉尘产生锥形的堆积，使粉尘堆积更均匀，气体通过一个连通管5流入喷淋仓1。当储尘箱二27内的粉尘堆积量达到一个预设的堆积量时，关闭电磁阀26，从而储尘箱一25对粉尘进行储存，使用者拆卸储尘箱二27并对储尘箱二27进行更换和清洗，同时不影响废气处理装置整体的流畅运行，使用方便。
进一步地，本实施例的储尘箱一25和储尘箱二27可以通过螺纹进行套接，密封性好，且拆卸方便。本实施例的储尘箱二27可以由玻璃材质制成，方便使用者对储尘箱二27内的储尘量进行观察，从而能够及时对储尘箱二27进行拆卸清理。固定杆29的底端可以通过螺纹安装在储尘箱二27的底壁上，并且使用者能够通过拆卸固定杆29对磁吸块28上的磁性粉尘进行收集。
清洗机构用于对热回收仓2和储尘箱一25进行冲洗，清洗机构包括清洗喷头一30、清洗喷头二32、排污管36。清洗喷头一30设置在所述热回收仓2内的顶壁上，且所述清洗喷头一30连接一个清洗水阀一31。清洗喷头二32设置在储尘箱一25内的顶壁上，且所述清洗喷头二32连接一个清洗水阀二33。排污管36设置在热回收仓2的底部，且排污管36在废气处理装置进行废气处理作业时为封闭状态。当废气处理装置不进行废气处理作业时，对热回收仓2和集尘仓23进行清洗维护，从而方便后续的使用。打开排污管36和电磁阀26，然后打开清洗水阀一31和清洗水阀二33，拆卸储尘箱二27，冲洗液从清洗喷头一30和清洗喷头二32喷出，对热回收仓2和储尘箱一25进行冲洗，污水分别从排污管36和储尘箱一25底端的出料管排出。其中，使用者进一步地将固定杆29拆卸，并对储尘箱二27和固定杆29进行单独冲洗。冲洗完成后，关闭清洗水阀一31和清洗水阀二33，并安装储尘箱二27。
干燥机构用于对清洗后的热回收仓2和储尘箱一25进行干燥，干燥机构包括干燥盒34、热风机35。干燥盒34通过所热风机35连接热回收仓2。干燥盒34内设置干燥剂，本实施例的干燥剂可以为无水氯化钙、碱石灰、硅胶等。进行干燥作业时，封闭排污管36、进气管5、排水管9，使废气处理装置的风道为单向风道，即热风机35启动时，空气经干燥盒34干燥，由热风机35加热后流入热回收仓2，依次经过集尘仓23、喷淋仓1，最后从排气管13流出，同时干燥的热气流将热回收仓2、集尘仓23、喷淋仓1内的水分带出。干燥后的废气处理装置，方便维护，使用寿命更长。
尾气净化机构，其包括用于吸附污染物的一个尾气净化仓12，尾气净化仓12的一侧通过一个连接排气管8的一端，尾气净化仓12的另一侧连接一个尾气管，废气从喷淋仓1内流出后，经过尾气净化仓12进行进一步的污染物吸附，然后从尾气管排出。所述尾气管上设置气体检测器15。气体检测器15用于检测尾气管16内气体的污染物浓度。
此外，尾气净化仓12内设置至少一个活性炭过滤板22，活性炭对于酸性溶液的吸附效果更佳，活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重吸附效果，净化效果好。活性炭过滤板22可拆卸的安装在尾气净化仓12内，且尾气净化仓12内具有用于容置活性炭过滤板22的至少一个卡槽18，尾气净化仓12的顶部开设至少一个用于安装活性炭过滤板22的开口，活性炭过滤板22从开口处插入尾气净化仓12，并且卡合卡槽18，卡槽18对活性炭过滤板22的边缘进行密封。本实施例的活性炭过滤板22的边缘为实心结构，中部为蜂窝状过滤孔，从而活性炭过滤板22的边缘能够通过贴合卡槽18进行密封，中部的蜂窝状过滤孔能够对废气进行净化吸附。
进气阀4，热回收仓2通过所述进气阀4连接喷淋仓1，且所述进气阀4用于调节热回收仓2内流向喷淋仓1的气体流量。
进水阀14，其设置在雾化喷头7上且用于调节雾化喷头的进水量。
此外，由于磁体烧结后产生的废气含有硫化物，且硫化物在与水反应后会产生硫酸，使得废水具有酸性，优选地，本实施例的喷淋仓1及所有管道结构均采用耐腐蚀的钢塑材料制成，使用寿命长。
综上所述，相较于现有的废气处理装置，本实施例的用于磁体烧结的废气的废气处理装置在进行废气处理作业时，能够先通过热回收仓2将废气内的热量进行回收，再通过集尘仓23对粉尘进行过滤后，利用喷淋仓1对废气进行喷淋净化，排出废气前，对废气中的污染物浓度进行检测，当污染物浓度不小于一个预设浓度时，通过减少废气的流量和增加雾化喷头7的喷水量，以提升净化效果。
本实施例还提供一种废气处理方法，其采用上述废气处理装置，所述废气处理方法包括以下步骤：
步骤S1：控制器6根据气体检测器15检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器6控制进气阀4的气体流量从一个预设的初始流量降低到一个预设的低气体流量。
步骤S2：控制器6根据气体检测器15检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于所述预设浓度时，且控制器6控制进水阀14的进水量从一个预设的初始进水量增加到一个预设的高进水量。
步骤S3：控制器6根据气体检测器15检测的污染物浓度，当所述污染物浓度小于所述预设浓度时，控制器6控制进气阀4的气体流量恢复到所述初始流量。
步骤S4：控制器6根据气体检测器15检测的污染物浓度，当所述污染物浓度小于所述预设浓度时，控制器6控制进水阀14的进水量恢复到所述的初始进水量。
实施例2
请参阅图3，本实施例的废气处理装置与实施例1的废气处理装置的区别在于，本实施的废气处理装置尾气净化仓12为两个，两个尾气净化仓12的一侧分别通过一个出气阀16连接排气管8，另外也增加了出水阀10和水位检测器11。
出水阀10设置在排水管9上且用于对排水管9进行打开和闭合。
水位检测器11，其设置在喷淋仓1内且用于检测喷淋仓1内积水的水位值。
控制器6根据水位检测器11检测的水位值，当所述水位值不小于一个预设的高水位值时，控制器6控制出水阀10打开，否则，控制器6控制出水阀10闭合，当所述水位值位于所述高水位值和所述低水位值之间时，出水阀10保持当时的状态。
本实施例的尾气净化仓12能够分别进行尾气净化作业，且在对其中一个尾气净化仓12进行部件更换时，通过关闭其连接的出气阀16来停止该尾气净化仓12的气体流通，同时，另一个尾气净化仓12能够继续进行工作，在不影响废气处理装置整体工作的情况下，能够对尾气净化仓12进行维护，操作方便。同时本实施例的废气处理装置能够保持喷淋仓1内有积水，从而能够对废气进行充分净化，也能够避免废气从排水管9流出。
另外，本实施例的冷却液在冷却管3内流出可以通过一个储水箱17进行储存。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于磁体烧结的废气的废气处理装置，包括喷淋仓(1)，喷淋仓(1)内设置一个用于喷淋的雾化喷头(7)，且喷淋仓(1)连接一个用于排出喷淋仓(1)内的积水的排水管(9)，所述喷淋仓(1)的顶部还连接一个排气管(8)的一端；
其特征在于：所述废气处理装置还包括：
给药机构，其包括药箱(37)、排药管(38)、限流阀(38)；药箱(37)固定在喷淋仓(1)上方，且用于储存药剂；排药管(38)的两端分别连接药箱(37)和喷淋仓(1)；限流阀(38)设置在排药管(38)上，且用于调节排药管(38)的流量；
热回收机构，其包括：热回收仓(2)、冷却管(3)；热回收仓(2)的底部连接磁体烧结炉的废气管，废气从所述废气管流入热回收仓(2)，并经热回收仓(2)的顶部，然后流入喷淋仓(1)；冷却管(3)设置在热回收仓(2)内；用于吸收热量的冷却介质通过冷却管(3)的一端流入，并从冷却管(3)的另一端流出；
除尘机构，其包括集尘仓(23)，集尘仓(23)分别连接热回收仓(2)和喷淋仓(1)，集尘仓(23)包括过滤网(24)、储尘箱一(25)、电磁阀(26)、储尘箱二(27)、磁吸块(28)、固定杆(29)；储尘箱一(25)分别连接热回收仓(2)和喷淋仓(1)且用于储存粉尘，储尘箱一(25)底部为漏斗形结构且底端设置一个出料管；过滤网(24)设置在储尘箱一(25)内且用于过滤流向喷淋仓(1)的粉尘；电磁阀(26)设置在所述出料管上，且用于控制所述出料管的打开和关闭；储尘箱二(27)安装在储尘箱一(25)下方，且用于接收从所述出料管流出的粉尘；磁吸块(28)为锥形结构，且磁吸块(28)的直径长的一端位于下方、直径短的一端位于上方；固定杆(29)可拆卸的安装在储尘箱二(27)的底壁上的中部，且固定杆(29)用于固定磁吸块(28)；
清洗机构，其包括清洗喷头一(30)、清洗喷头二(32)、排污管(36)；清洗喷头一(30)设置在所述热回收仓(2)内的顶壁上，且所述清洗喷头一(30)连接一个清洗水阀一(31)；清洗喷头二(32)设置在储尘箱一(25)内的顶壁上，且所述清洗喷头二(32)连接一个清洗水阀二(33)；排污管(36)设置在热回收仓(2)的底部；
干燥机构，其包括干燥盒(34)、热风机(35)；干燥盒(34)通过热风机(35)连接热回收仓(2)；
尾气净化机构，其包括用于吸附污染物的尾气净化仓(12)，尾气净化仓(12)的一侧通过一个连接排气管(8)的一端；尾气净化仓(12)的另一侧连接一个尾气管，所述尾气管上设置气体检测器(15)；气体检测器(15)用于检测尾气管(16)内气体的污染物浓度；
进气阀(4)，热回收仓(2)通过所述进气阀(4)连接喷淋仓(1)，且所述进气阀(4)用于调节热回收仓(2)内流向喷淋仓(1)的气体流量；
进水阀(14)，其设置在雾化喷头(7)上且用于调节雾化喷头的进水量；
控制器(6)，控制器(6)根据气体检测器(15)检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器(6)控制进气阀(4)的气体流量从一个预设的初始流量降低到一个预设的低气体流量，且控制器(6)控制进水阀(14)的进水量从一个预设的初始进水量增加到一个预设的高进水量。
2.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置还包括：
出水阀(10)，其设置在排水管(9)上且用于对排水管(9)进行打开和闭合；
水位检测器(11)，其设置在喷淋仓(1)内且用于检测喷淋仓(1)内积水的水位值；
控制器(6)根据水位检测器(11)检测的水位值，当所述水位值不小于一个预设的高水位值时，控制器(6)控制出水阀(10)打开，否则，控制器控制出水阀(10)闭合。
3.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：冷却管(3)为螺旋结构；冷却管(3)沿热回收仓(2)的高度方向向上螺旋上升。
4.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：冷却管(3)与热回收仓(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：尾气净化仓(12)内设置至少一个活性炭过滤板(22)。
6.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：活性炭过滤板(22)可拆卸的安装在尾气净化仓(12)内，且尾气净化仓(12)内具有用于容置活性炭过滤板(22)的至少一个卡槽(17)。
7.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置还包括一个电源装置，所述电源装置用于向控制器(6)、气体检测器(15)、进气阀(4)、进水阀(14)提供电力来源。
8.根据权利要求1所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：所述热回收仓(2)通过一个连通管(5)连接喷淋仓(1)，所述进气阀(4)设置在所述连通管(5)上。
9.根据权利要求8所述的用于磁体烧结的废气的废气处理装置，其特征在于：所述连通管(5)的一端伸入喷淋仓(1)，且所述连通管(5)伸入喷淋仓(1)的部分为向下弯曲的结构。
10.一种废气处理方法，其适用于上述权利要求1至9所述的任意一种废气处理装置，其特征在于：所述废气处理方法包括以下步骤：
控制器(6)根据气体检测器(15)检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于一个预设浓度时，控制器(6)控制进气阀(4)的气体流量降低到一个预设的低气体流量；
控制器(6)根据气体检测器(15)检测的污染物浓度，当所述污染物浓度不小于所述预设浓度时，且控制器(6)控制进水阀(14)的进水量增加到一个预设的高进水量。
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