CN208642152U - 一种面料染整设备的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料染整设备的废气处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有隔板，且隔板上表面的一侧安装有旋风分离器，所述隔板上表面相对于旋风分离器的一侧安装有控制器，且旋风分离器的一侧通过管道连接有热交换室，所述旋风分离器的底端通过管道连接有集尘箱，且旋风分离器的一侧连接有进气管，所述集尘箱的一侧开设有排尘口，本实用新型设置了废油过滤箱和废水过滤箱，实现净化废水和废油，实现水资源的循环利用，节约水资源，同时防止废油排出造成污染，使装置更加环保，设置了弧形内壁，改变水流的速度和流态，提高油水的流动性，防止内壁上产生水垢，延长了装置的使用寿命。

Description

一种面料染整设备的废气处理装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种面料染整设备的废气处理装置。

背景技术

纺织机械即是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械通常按生产过程分类，主要有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

在专利号为CN201510759848.7的中国专利中，提出了一种环保型印染定型机废气净化治理装置，通过设置的重力沉降室、热交换设备、喷淋除尘室以及电除尘器，实现对废气中掺杂的尘埃和毛丝的进行过滤，实现对气体中热量的回收，以及实现对气体中烟尘和油雾的进行过滤，操作便利，净化率高，但是面料染整设备的废气处理装置在工作时喷淋水不能进行过滤处理，直接排出造成水污染，且浪费水资源，另外喷淋时，水容易附着在喷淋室内壁，导致内壁容易产生水垢发生锈蚀，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料染整设备的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的装置在工作时喷淋水不能进行过滤处理，直接排出造成水污染，且浪费水资源，另外喷淋时，水容易附着在喷淋室内壁，导致内壁容易产生水垢发生锈蚀，影响装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料染整设备的废气处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有隔板，且隔板上表面的一侧安装有旋风分离器，所述隔板上表面相对于旋风分离器的一侧安装有控制器，且旋风分离器的一侧通过管道连接有热交换室，所述旋风分离器的底端通过管道连接有集尘箱，且旋风分离器的一侧连接有进气管，所述集尘箱的一侧开设有排尘口，所述热交换室相对于旋风分离器的一侧通过管道连接有喷淋仓，且喷淋仓的底端通过管道连接有油水分离器，所述喷淋仓的顶端连接有排气管，所述油水分离器的底端通过管道连接有废水过滤箱，且油水分离器下半段的一侧通过管道连接有废油过滤箱。

优选的，所述喷淋仓包括弧形内壁、喷淋头和喷淋管，所述喷淋仓内部的上方安装有喷淋管，且喷淋仓的内部四周设置有弧形内壁，所述喷淋管的底部呈矩形阵列安装有若干个喷淋头。

优选的，所述热交换室包括冷却管和固定脚，所述热交换室内部的中间位置处安装有冷却管，且热交换室底部的四个拐角处均安装有固定脚，所述热交换室与隔板通过固定脚固定连接。

优选的，所述机箱体的上表面安装有进水阀和排水阀，且排水阀位于进水阀的一侧，所述进水阀与排水阀的一端通过管道分别与冷却管的两端相连接，所述机箱体的前表面上设置有操作面板，所述操作面板与控制器电性连接。

优选的，所述机箱体内部底部的中间位置处安装有储水箱，且储水箱与过滤箱通过管道连接有单向阀，所述储水箱相邻于单向阀的一侧通过管道连接有水泵，且水泵的一端通过进水管与进水阀相连接，所述进水管上通过两通阀连接有输水管，且输水管的一端与喷淋管相连接，所述水泵与控制器电性连接。

优选的，所述废水过滤箱的内部呈矩形阵列安装有若干个颗粒活性炭过滤网，且废水过滤箱的一侧通过管道连接有排污阀。

优选的，所述废油过滤箱的内部呈矩形阵列安装有若干个煤柱状活性炭过滤网，且废油过滤箱的一侧通过管道连接有排油阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了废油过滤箱和废水过滤箱，装置在工作过程中，油水通过管道流入油水分离器中，油水分离器通过其内部的压缩空气产生流向和速度，在离心作用下将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，水滴经过管道流进废水过滤箱中，废水过滤箱通过其内部的颗粒活性炭过滤网对废水进行吸附过滤，达到净化废水的目的，净化后，纯净水在单向阀的作用下排进储水箱中进行存储，进而实现水资源的循环利用，达到节约水资源的目的，而油滴经过管道流进废油过滤箱中，废油过滤箱通过其内部的煤柱状活性炭过滤网对废油进行吸附，实现废油的过滤，防止废油排出造成污染。

(2)本实用新型设置了弧形内壁的喷淋仓，装置在工作过程中，工人通过操作面板打开水泵电源，水泵在控制器的控制下工作转动，水泵工作将储水箱中的冷水抽出，在两通阀的作用下冷水一部分经过进水管输送进热交换室内部的冷却管中，另一部经过输水管输进喷淋仓内部的喷淋管中，并通过喷淋头喷洒出，而降温后的气体经过管道流进喷淋仓中，气体经过喷淋头喷洒出的水淋洗，去除气体中掺杂的油性杂质，油水沿弧形内壁流下，弧形内壁利用其自身的弧度改变水流的速度和流态，促进油水流落，提高油水的流动性，防止油性杂质附着在弧形内壁上产生水垢，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-进水阀；2-排水阀；3-输水管；4-排气管；5-控制器；6-隔板；7-废油过滤箱；71-煤柱状活性炭过滤网；8-废水过滤箱；81-颗粒活性炭过滤网；9-喷淋仓；91-弧形内壁；92-喷淋头；93-喷淋管；10-油水分离器；11-水泵；12-储水箱；13-进水管；14-热交换室；141-冷却管；142-固定脚；15-集尘箱；16-排尘口；17-进气管；18-机箱体；19-旋风分离器；20-单向阀；21-操作面板；22-排污阀；23-排油阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面料染整设备的废气处理装置，包括机箱体18，机箱体18内部的中间位置处安装有隔板6，且隔板6上表面的一侧安装有旋风分离器19，隔板6上表面相对于旋风分离器19的一侧安装有控制器5，控制器5采用NUC100微控制器，控制器5与外部电源接通，以为控制器5提供电力，且旋风分离器19的一侧通过管道连接有热交换室14，旋风分离器19的底端通过管道连接有集尘箱15，且旋风分离器19的一侧连接有进气管17，集尘箱15的一侧开设有排尘口16，热交换室14相对于旋风分离器19的一侧通过管道连接有喷淋仓9，且喷淋仓9的底端通过管道连接有油水分离器10，喷淋仓9的顶端连接有排气管4，油水分离器10的底端通过管道连接有废水过滤箱8，废水过滤箱8利用其内部的颗粒活性炭过滤网81能够对油水分离器10分离出来的废水进行过滤，以实现废水的回收利用，且油水分离器10下半段的一侧通过管道连接有废油过滤箱7，废油过滤箱7利用其内部的煤柱状活性炭过滤网71能够对油水分离器10分离出的废油进行过滤，防止废油排出造成污染。

进一步的，喷淋仓9包括弧形内壁91、喷淋头92和喷淋管93，喷淋仓9内部的上方安装有喷淋管93，且喷淋仓9的内部四周设置有弧形内壁91，喷淋管93的底部呈矩形阵列安装有若干个喷淋头92，喷淋头92喷淋出的水沿着弧形内壁91流下，弧形内壁91利用其自身的弧度改变水流的速度和形态，促进水流下，防止水附着在弧形内壁91上产生水垢。

具体地，热交换室14包括冷却管141和固定脚142，热交换室14内部的中间位置处安装有冷却管141，且热交换室14底部的四个拐角处均安装有固定脚142，热交换室14与隔板6通过固定脚142固定连接。

值得说明的是，机箱体18的上表面安装有进水阀1和排水阀2，且排水阀2位于进水阀1的一侧，进水阀1与排水阀2的一端通过管道分别与冷却管141的两端相连接，机箱体18的前表面上设置有操作面板21，操作面板21与控制器5电性连接，操作面板21上设置有操作按钮和液晶显示屏，便于工人操作，提高工人的工作效率。

进一步的，机箱体18内部底部的中间位置处安装有储水箱12，且储水箱12与过滤箱8通过管道连接有单向阀20，通过单向阀20可以将过滤箱8中净化后的水输进储水箱12中进行存储，以实现水资源的回收，储水箱12相邻于单向阀20的一侧通过管道连接有水泵11，且水泵11的一端通过进水管13与进水阀1相连接，进水管13上通过两通阀连接有输水管3，且输水管3的一端与喷淋管93相连接，水泵11与控制器5电性连接。

具体地，废水过滤箱8的内部呈矩形阵列安装有若干个颗粒活性炭过滤网81，且废水过滤箱8的一侧通过管道连接有排污阀22。

值得说明的是，废油过滤箱7的内部呈矩形阵列安装有若干个煤柱状活性炭过滤网71，且废油过滤箱7的一侧通过管道连接有排油阀23。

工作原理：本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并将进气管17与面料染整设备的排气口连接安装好，再通过操作面板21打开装置电源，此时装置在控制器5的控制下开始工作，面料染整设备产生的废气经过进气管17输进机箱体18内部的旋风分离器19中，旋风分离器19通过其内部的气旋将废气进行气固分离，去除气体中掺杂的固体杂质，固体杂质在其重力的作用下落下，并落进集尘箱15中由排尘口16排出，而气体经过管道输送至热交换室14中进行热交换，此时工人打开进水阀1，并通过操作面板21打开水泵11电源，水泵11在控制器5的控制下工作转动，水泵11工作将储水箱12中的冷水抽出，在两通阀的作用下冷水一部分经过进水管13输送进热交换室14内部的冷却管141中，冷却管141通过内部注入的冷水吸收气体中的热量，使冷水形成温水，此时，工人再打开排水阀2将热水排出，以供外部使用，实现热量的回收利用，另一部经过输水管3输进喷淋仓9内部的喷淋管93中，并通过喷淋头92喷洒出，而降温后的气体经过管道流进喷淋仓9中，气体经过喷淋头92喷洒出的水淋洗，去除气体中掺杂的油性杂质，油性杂质沿弧形内壁91流下，弧形内壁91利用其自身的弧度改变水流的速度和形态，促进油性杂质流落，防止油性杂质附着在弧形内壁91上产生水垢，油性杂质通过管道流入油水分离器10中，油水分离器10通过其内部的压缩空气产生流向和速度，在离心作用下将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，水滴经过管道流进废水过滤箱8中，废水过滤箱8通过其内部的颗粒活性炭过滤网81对废水进行吸附过滤，达到净化废水的目的，净化后，纯净水在单向阀20的作用下排进储水箱12中进行存储，进而实现水资源的循环利用，达到节约水资源的目的，而油滴经过管道流进废油过滤箱7中，废油过滤箱7通过其内部的煤柱状活性炭过滤网71对废油进行吸附，实现废油的过滤，防止废油排出造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料染整设备的废气处理装置，包括机箱体(18)，其特征在于：所述机箱体(18)内部的中间位置处安装有隔板(6)，且隔板(6)上表面的一侧安装有旋风分离器(19)，所述隔板(6)上表面相对于旋风分离器(19)的一侧安装有控制器(5)，且旋风分离器(19)的一侧通过管道连接有热交换室(14)，所述旋风分离器(19)的底端通过管道连接有集尘箱(15)，且旋风分离器(19)的一侧连接有进气管(17)，所述集尘箱(15)的一侧开设有排尘口(16)，所述热交换室(14)相对于旋风分离器(19)的一侧通过管道连接有喷淋仓(9)，且喷淋仓(9)的底端通过管道连接有油水分离器(10)，所述喷淋仓(9)的顶端连接有排气管(4)，所述油水分离器(10)的底端通过管道连接有废水过滤箱(8)，且油水分离器(10)下半段的一侧通过管道连接有废油过滤箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋仓(9)包括弧形内壁(91)、喷淋头(92)和喷淋管(93)，所述喷淋仓(9)内部的上方安装有喷淋管(93)，且喷淋仓(9)的内部四周设置有弧形内壁(91)，所述喷淋管(93)的底部呈矩形阵列安装有若干个喷淋头(92)。

3.根据权利要求1所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述热交换室(14)包括冷却管(141)和固定脚(142)，所述热交换室(14)内部的中间位置处安装有冷却管(141)，且热交换室(14)底部的四个拐角处均安装有固定脚(142)，所述热交换室(14)与隔板(6)通过固定脚(142)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述机箱体(18)的上表面安装有进水阀(1)和排水阀(2)，且排水阀(2)位于进水阀(1)的一侧，所述进水阀(1)与排水阀(2)的一端通过管道分别与冷却管(141)的两端相连接，所述机箱体(18)的前表面上设置有操作面板(21)，所述操作面板(21)与控制器(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述机箱体(18)内部底部的中间位置处安装有储水箱(12)，且储水箱(12)与过滤箱(8)通过管道连接有单向阀(20)，所述储水箱(12)相邻于单向阀(20)的一侧通过管道连接有水泵(11)，且水泵(11)的一端通过进水管(13)与进水阀(1)相连接，所述进水管(13)上通过两通阀连接有输水管(3)，且输水管(3)的一端与喷淋管(93)相连接，所述水泵(11)与控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述废水过滤箱(8)的内部呈矩形阵列安装有若干个颗粒活性炭过滤网(81)，且废水过滤箱(8)的一侧通过管道连接有排污阀(22)。

7.根据权利要求1所述的一种面料染整设备的废气处理装置，其特征在于：所述废油过滤箱(7)的内部呈矩形阵列安装有若干个煤柱状活性炭过滤网(71)，且废油过滤箱(7)的一侧通过管道连接有排油阀(23)。