CN212581740U - 一种基于两级热泵的污泥干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于两级热泵的污泥干燥装置，包括污泥传输系统、热风循环系统、制冷剂循环系统、杀菌除臭系统和智能控制系统，所述污泥传输系统包括干燥室围护结构、第一履带、第二履带、第三履带、第四履带、送料门、出料门、进风口和回风口，所述干燥室围护结构底部靠右位置设有出料门，在干燥室围护结构101左端面底部设有进风口，在干燥室围护结构右端面靠上位置设有出料门，所述回风口设在干燥室围护结构顶部靠右位置，在干燥室围护结构内从上往下相间安装有第一履带、第二履带、第三履带和第四履带。本实用新型采用两级热泵干燥，循环空气除湿效果好，效率更高且更加节能，本实用新型集成化程度高，易于生产、运输和装配。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，具体说是一种基于两级热泵的污泥干燥装置。
背景技术
传统污泥干燥方法一般是将污泥放置于烘干室，利用底部盘管通热水的方式烘干。这种干燥方法适用于污泥处理量大、有较大场所的污泥处理工厂。但现实生活中，经常存在处理小批量的污泥的情况，且干燥污泥时，容易产生大批量的病毒、细菌、有害气体，这些有害气体排放到空气中会造成二次污染。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种基于两级热泵的污泥干燥装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种基于两级热泵的污泥干燥装置，包括污泥传输系统、热风循环系统、制冷剂循环系统、杀菌除臭系统和智能控制系统，所述污泥传输系统包括干燥室围护结构、第一履带、第二履带、第三履带、第四履带、送料门、出料门、进风口和回风口，所述干燥室围护结构底部靠右位置设有出料门，在干燥室围护结构101左端面底部设有进风口，在干燥室围护结构右端面靠上位置设有出料门，所述回风口设在干燥室围护结构顶部靠右位置，在干燥室围护结构内从上往下相间安装有第一履带、第二履带、第三履带和第四履带，所述第一履带、第二履带、第三履带和第四履带的端部各安装有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机，所述智能控制系统能够对污泥传输系统、热风循环系统、制冷剂循环系统和杀菌除臭系统进行有效控制。
作为优选，所述热风循环系统包括风管、变频风机、回热器、第一蒸发器和第二蒸发器，所述风管的头部与进风口相接，所述风管的尾部与回风口相接，自进风口起，所述风管内依次安装有变频风机、制冷剂循环系统、回热器、第一蒸发器和第二蒸发器和杀菌除臭系统，在第一蒸发器底部右侧安装有第一冷凝水管，在第二蒸发器底部右侧安装有第二冷凝水管。
作为优选，所述制冷剂循环系统包括冷凝器、变频压缩机、第一节流阀、第二节流阀、第一凝结水盘、第二凝结水盘、主制冷剂管道、第一制冷剂管道、第二制冷剂管道和冷凝水回流管，所述冷凝器安装在位于风管内的变频风机与回热器之间，在回热器右侧位于风管内安装有第一蒸发器，在第一蒸发器右上方位于风管内安装有第二蒸发器，在第一蒸发器和第二蒸发器内分别安装有第一凝结水盘和第二凝结水盘，所述冷凝器与第一凝结水盘顶部之间通过主制冷剂管道连接，在主制冷剂管道上安装有变频压缩机，所述冷凝器与第一凝结水盘底部之间通过第一制冷剂管道连接，在第一制冷剂管道上安装有第一节流阀，所述冷凝器底部与第二凝结水盘顶部之间通过第二制冷剂管道连接，在第二制冷剂管道上安装有第二节流阀，所述第二凝结水盘底部与第一凝结水盘底部之间通过冷凝水回流管连接。
作为优选，所述杀菌除臭系统包括TiO2光催化装置、紫外线灯管和粗效过滤器，在风管的接近末端位置的上壁安装有光催化装置，在TiO2光催化装置内安装有紫外线灯管，在 TiO2光催化装置右侧位于风管内壁之间安装有粗效过滤器。
作为优选，所述智能控制系统包括中央控制器、第一温湿度传感器和第二温湿度传感器，所述中央控制器安装在干燥室围护结构外部，所述第一温湿度传感器安装在进风口附近，所述第二温湿度传感器安装在回风口附近，所述中央控制器还能对变频风机和变频压缩机进行开关控制。
作为优选，所述第一履带、第二履带、第三履带和第四履带之间的空隙呈S型排布，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机通过外部电源控制其开关。
作为优选，所述风管在回热器处有交叉。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、采用两级热泵干燥，循环空气除湿效果好，效率更高且更加节能；
2、循环空气采用闭式循环的形式，且加装了紫外线+ TiO2光催化装置，可以杀菌消毒的同时，把有害有机物分解为二氧化碳和水，避免有害气体直接排放；
3、装配智能控制系统，根据干燥室出风口空气的相对湿度调节风机转速，根据干燥室进风口的温度调节热泵压缩机的转速，节能效果显著；
4、污泥靠自动传输系统传输，节省人工；
5、集成化程度高，易于生产、运输和装配。
本实用新型采用两级热泵干燥，循环空气除湿效果好，效率更高且更加节能，本实用新型集成化程度高，易于生产、运输和装配。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型智能控制系统结构示意图。
图中：1、污泥传输系统，101、干燥室围护结构，102、第一履带，103、第二履带，104、第三履带，105、第四履带，106、送料门，107、出料门，108、进风口，109、回风口，1010、第一驱动电机，1011、第二驱动电机，1012、第三驱动电机，1013、第四驱动电机，2、热风循环系统，201、风管，202、变频风机，203、回热器，204、第一蒸发器， 205、第二蒸发器，206、第一冷凝水管，207、第二冷凝水管，3、制冷剂循环系统，301、冷凝器，302、变频压缩机， 303、第一节流阀，304、第二节流阀，305、第一凝结水盘， 306、第二凝结水盘，307、主制冷剂管道，308、第一制冷剂管道，309、第二制冷剂管道，3010、冷凝水回流管，4、杀菌除臭系统，401、TiO2光催化装置，402、紫外线灯管， 403、粗效过滤器，5、智能控制系统，501、中央控制器， 502、第一温湿度传感器，503、第二温湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，本实用新型一种基于两级热泵的污泥干燥装置，包括污泥传输系统1、热风循环系统2、制冷剂循环系统3、杀菌除臭系统4和智能控制系统5，所述污泥传输系统1包括干燥室围护结构101、第一履带102、第二履带103、第三履带104、第四履带105、送料门106、出料门107、进风口108和回风口109，所述干燥室围护结构101 底部靠右位置设有出料门107，在干燥室围护结构101左端面底部设有进风口108，在干燥室围护结构101右端面靠上位置设有出料门106，所述回风口109设在干燥室围护结构 101顶部靠右位置，在干燥室围护结构101内从上往下相间安装有第一履带102、第二履带103、第三履带104和第四履带105，所述第一履带102、第二履带103、第三履带104 和第四履带105的端部各安装有第一驱动电机1010、第二驱动电机1011、第三驱动电机1012和第四驱动电机1013，所述智能控制系统5能够对污泥传输系统1、热风循环系统2、制冷剂循环系统3和杀菌除臭系统4进行有效控制。
所述热风循环系统2包括风管201、变频风机202、回热器203、第一蒸发器204和第二蒸发器205，所述风管201 的头部与进风口108相接，所述风管201的尾部与回风口109 相接，自进风口108起，所述风管201内依次安装有变频风机202、制冷剂循环系统3、回热器203、第一蒸发器204和第二蒸发器205和杀菌除臭系统4，在第一蒸发器204底部右侧安装有第一冷凝水管206，在第二蒸发器205底部右侧安装有第二冷凝水管207。
所述制冷剂循环系统3包括冷凝器301、变频压缩机 302、第一节流阀303、第二节流阀304、第一凝结水盘305、第二凝结水盘306、主制冷剂管道307、第一制冷剂管道308、第二制冷剂管道309和冷凝水回流管3010，所述冷凝器301 安装在位于风管201内的变频风机202与回热器203之间，在回热器203右侧位于风管201内安装有第一蒸发器204，在第一蒸发器204右上方位于风管201内安装有第二蒸发器 205，在第一蒸发器204和第二蒸发器205内分别安装有第一凝结水盘305和第二凝结水盘306，所述冷凝器301与第一凝结水盘305顶部之间通过主制冷剂管道307连接，在主制冷剂管道307上安装有变频压缩机302，所述冷凝器301 与第一凝结水盘305底部之间通过第一制冷剂管道308连接，在第一制冷剂管道308上安装有第一节流阀303，所述冷凝器301底部与第二凝结水盘306顶部之间通过第二制冷剂管道309连接，在第二制冷剂管道309上安装有第二节流阀304，所述第二凝结水盘306底部与第一凝结水盘305底部之间通过冷凝水回流管3010连接。
所述杀菌除臭系统4包括TiO2光催化装置401、紫外线灯管402和粗效过滤器403，在风管201的接近末端位置的上壁安装有TiO2光催化装置401，在TiO2光催化装置401内安装有紫外线灯管402，在TiO2光催化装置401右侧位于风管201内壁之间安装有粗效过滤器403。
所述智能控制系统5包括中央控制器501、第一温湿度传感器502和第二温湿度传感器503，所述中央控制器501 安装在干燥室围护结构101外部，所述第一温湿度传感器502安装在进风口108附近，所述第二温湿度传感器503安装在回风口109附近，所述中央控制器501还能对变频风机202 和变频压缩机302进行开关控制。
所述第一履带102、第二履带103、第三履带104和第四履带105之间的空隙呈S型排布，所述第一驱动电机1010、第二驱动电机1011、第三驱动电机1012和第四驱动电机 1013通过外部电源控制其开关。
所述风管201在回热器203处有交叉。
工作原理：在机组停机状态，接通外部电源，控制第一驱动电机1010、第二驱动电机1011、第三驱动电机1012和第四驱动电机1013同时启动，分别带动第一履带102逆时针转动、第二履带103顺时针转动、第三履带104逆时针转动、第四履带105顺时针转动；
打开送料门106，将污泥放置在第一履带102上，随着第一履带102逆时针转动，污泥在第一履带102左侧尽头掉落在第二履带103上；随着第二履带103顺时针转动，污泥在第二履带103右侧尽头掉落在第三履带104上；随着第三履带104逆时针转动，污泥在第三履带104左侧尽头掉落在第四履带105上；随着第四履带105顺时针转动，污泥运输到第四履带105右侧尽头；这时切断履带电源；关闭送料门 3和出料门4；开启热风循环系统。所述污泥传输系统1可以实现污泥的自动传输，节省人力。
热风循环系统开启后，变频风机202、变频压缩机302 处于通电开启状态；变频风机202开启后，干燥室围护结构 101内到空气开始流动；温度为45℃相对湿度为33％的空气从进风口108处进入干燥室围护结构101内，依次干燥第四履带105、第三履带104、第二履带103、第一履带102上的污泥，从回风口109处进入风管201；
离开回风口109处的空气温度为40℃，相对湿度为75％；依次经过第二温湿度传感器503、粗效过滤器403、紫外线灯管402、TiO2光催化装置401进入回热器203；在回热器 203内，温度为40℃的空气向上走，温度为25℃的空气向左走，两者发生间接换热；温度为40℃的空气变成35℃，温度为25℃的空气变成30℃；
温度为35℃的空气进入第二蒸发器205，发生冷却除湿过程，冷凝水滴落在第二凝结水盘306上，顺着第二冷凝水管207排走；第二蒸发器205内制冷剂的蒸发压力比第一蒸发器204内的蒸发压力高；35℃的空气经过第二蒸发器205 后变成30℃，含湿量从37g/kg(a)变成30g/kg(a)；在第二蒸发器205处冷却除湿后的空气进入第一蒸发器204再次进行冷却除湿过程，温度变成25℃，含湿量变成20g/kg(a)，冷凝水滴落在第一凝结水盘305上，顺着第一冷凝水管206 排走；
从第二蒸发器205流出的空气进入回热器203内发生间接换热过程，温度变成30℃，相对湿度变成75；从回热器 203流出的空气流经冷凝器301发生间接换热过程，温度变成45℃，相对湿度变成33％；再由变频风机202加压输送到进风口108，进入干燥室围护结构1完成一个循环。
所述主制冷剂管道307内流动的制冷剂为R134a时，所述第二蒸发器205内蒸发温度为20℃，蒸发压力为0.6Mpa，所述第一蒸发器204内蒸发温度为10℃，蒸发压力为0.4Mpa，所述冷凝器301内的冷凝压力为1.2Mpa；所述主制冷剂管道307内流动的制冷剂为R22时，所述第二蒸发器205 内蒸发温度为20℃，蒸发压力为0.9Mpa，所述第一蒸发器 204内蒸发温度为10℃，蒸发压力为0.7Mpa，所述冷凝器 301内的冷凝压力为2Mpa；
变频风机202启动后，紫外线灯管402连锁启动；紫外线灯管402照射TiO2光催化装置401；从回风口109处流出的空气，先经过粗效过滤器403过滤，再经过紫外线灯管402 和TiO2光催化装置401杀菌除臭；紫外线灯管402每隔1月清洗一次且一年更换一次；粗效过滤器403、TiO2光催化装置401每隔1月清洗一次；
第二温湿度传感器503监测回风口109处循环空气的温湿度，并将数据信号传递到中央控制器501，当中央控制器501监测到回风口109处的湿度低于75％时，降低变频风机202的转速，减小风量，当中央控制器501监测到回风口109 处的湿度高于85％时，提高变频风机202的转速，增大风量；第一温湿度传感器监测进风口108处循环空气的温湿度，并将数据信号传递到中央控制器501，当中央控制器501监测到进风口108处的温度高于45℃时，降低变频压缩机302的转速，减小制冷剂流量，当中央控制器501监测到进风口108 处的温度低于40℃时，提高变频压缩机302的转速，增大制冷剂流量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：包括污泥传输系统(1)、热风循环系统(2)、制冷剂循环系统(3)、杀菌除臭系统(4)和智能控制系统(5)，所述污泥传输系统(1)包括干燥室围护结构(101)、第一履带(102)、第二履带(103)、第三履带(104)、第四履带(105)、送料门(106)、出料门(107)、进风口(108)和回风口(109)，所述干燥室围护结构(101)底部靠右位置设有出料门(107)，在干燥室围护结构(101)左端面底部设有进风口(108)，在干燥室围护结构(101)右端面靠上位置设有出料门(107)，所述回风口(109)设在干燥室围护结构(101)顶部靠右位置，在干燥室围护结构(101)内从上往下相间安装有第一履带(102)、第二履带(103)、第三履带(104)和第四履带(105)，所述第一履带(102)、第二履带(103)、第三履带(104)和第四履带(105)的端部各安装有第一驱动电机(1010)、第二驱动电机(1011)、第三驱动电机(1012)和第四驱动电机(1013)，所述智能控制系统(5)能够对污泥传输系统(1)、热风循环系统(2)、制冷剂循环系统(3)和杀菌除臭系统(4)进行有效控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述热风循环系统(2)包括风管(201)、变频风机(202)、回热器(203)、第一蒸发器(204)和第二蒸发器(205)，所述风管(201)的头部与进风口(108) 相接，所述风管(201)的尾部与回风口(109)相接，自进风口(108)起，所述风管(201)内依次安装有变频风机(202)、制冷剂循环系统(3)、回热器(203)、第一蒸发器(204)和第二蒸发器(205)和杀菌除臭系统(4)，在第一蒸发器(204)底部右侧安装有第一冷凝水管(206)，在第二蒸发器(205)底部右侧安装有第二冷凝水管(207)。
3.根据权利要求2所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述制冷剂循环系统(3)包括冷凝器(301)、变频压缩机(302)、第一节流阀(303)、第二节流阀(304)、第一凝结水盘(305)、第二凝结水盘(306)、主制冷剂管道(307)、第一制冷剂管道(308)、第二制冷剂管道(309)和冷凝水回流管(3010)，所述冷凝器(301)安装在位于风管(201)内的变频风机(202)与回热器(203)之间，在回热器(203)右侧位于风管(201)内安装有第一蒸发器(204)，在第一蒸发器(204)右上方位于风管(201)内安装有第二蒸发器(205)，在第一蒸发器(204)和第二蒸发器(205)内分别安装有第一凝结水盘(305)和第二凝结水盘(306)，所述冷凝器(301)与第一凝结水盘(305)顶部之间通过主制冷剂管道(307)连接，在主制冷剂管道(307)上安装有变频压缩机(302)，所述冷凝器(301)与第一凝结水盘(305)底部之间通过第一制冷剂管道(308)连接，在第一制冷剂管道(308)上安装有第一节流阀(303)，所述冷凝器(301)底部与第二凝结水盘(306)顶部之间通过第二制冷剂管道(309)连接，在第二制冷剂管道(309)上安装有第二节流阀(304)，所述第二凝结水盘(306)底部与第一凝结水盘(305)底部之间通过冷凝水回流管(3010)连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述杀菌除臭系统(4)包括TiO2光催化装置(401)、紫外线灯管(402)和粗效过滤器(403)，在风管(201)的接近末端位置的上壁安装有TiO2光催化装置(401)，在TiO2光催化装置(401)内安装有紫外线灯管(402)，在TiO2光催化装置(401)右侧位于风管(201)内壁之间安装有粗效过滤器(403)。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述智能控制系统(5)包括中央控制器(501)、第一温湿度传感器(502)和第二温湿度传感器(503)，所述中央控制器(501)安装在干燥室围护结构(101)外部，所述第一温湿度传感器(502)安装在进风口(108)附近，所述第二温湿度传感器(503)安装在回风口(109)附近，所述中央控制器(501)还能对变频风机(202)和变频压缩机(302)进行开关控制。
6.根据权利要求1所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述第一履带(102)、第二履带(103)、第三履带(104)和第四履带(105)之间的空隙呈S型排布，所述第一驱动电机(1010)、第二驱动电机(1011)、第三驱动电机(1012)和第四驱动电机(1013)通过外部电源控制其开关。
7.根据权利要求2所述的一种基于两级热泵的污泥干燥装置，其特征在于：所述风管(201)在回热器(203)处有交叉。
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| CN202020428253.XU CN212581740U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种基于两级热泵的污泥干燥装置 |
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| CN202020428253.XU CN212581740U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种基于两级热泵的污泥干燥装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113998864A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 杰瑞环保科技有限公司 | 一种烘干设备控制方法、模组、烘干设备和存储介质 |
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2020
- 2020-03-28 CN CN202020428253.XU patent/CN212581740U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113998864A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 杰瑞环保科技有限公司 | 一种烘干设备控制方法、模组、烘干设备和存储介质 |
| CN113998864B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-06-27 | 杰瑞环保科技有限公司 | 一种烘干设备控制方法、模组、烘干设备和存储介质 |
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