CN213591366U - 一种环保的印刷机用废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保的印刷机用废气处理系统，其包括设置在印刷机烘干箱的排气口处的集气罩，集气罩连通有换热箱，换热箱内设置有曲形的通气管道，通气管道的两端均延伸到换热箱外，通气管道的进气端与第一管连通，换热箱的上端设置有冷风进气管，换热箱的下端设置有连通印刷机烘干箱的出气管；通气管道的出气端通过第二管连通有除尘箱，除尘箱内设置有多个过滤网，多个过滤网呈折线状布置，除尘箱的出气端通过第三管连通有光解装置，光解装置的出气端通过第四管连通有净化塔装置，第四管上设置有抽风机。本实用新型可对废气中的热量进行回收利用，也可以有效去除废气中所含的有机挥发物等有害物质，实现废气达标排放，降低对环境的污染。

Description

一种环保的印刷机用废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及绿色印刷技术领域，特别涉及一种环保的印刷机用废气处理系统。

背景技术

随着工业化进程的加速，由此带来的环境污染问题也越来越突出。印刷企业的印刷废气中通常有苯类、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性较强的有机物废气，故在2016年，随着雾霾现象的加剧，考虑到印刷企业有机物废气的排放，印刷企业也被政府列入污染型企业，进而进入停产整顿的范围。

油墨是目前印刷工业最大的污染源，在各种印刷制品的印刷过程中，需要用到油墨，油墨在干燥过程中，有机挥发物随废气外排，由油墨引起的有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康；油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题，目前印刷行业使用到印刷废气设备，只有普通的活性碳废气处理设备，只是利用活性炭对废气中有害物质简单的吸附处理，无法做到节能环保达标排放，并且无法对废气中大量的热量进行回收。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种环保的印刷机用废气处理系统，该系统既可以对废气中的热量进行回收利用，也可以有效去除废气中所含的有机挥发物等有害物质，实现废气达标排放，降低对环境的污染。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保的印刷机用废气处理系统，包括设置在印刷机烘干箱的排气口处的集气罩，所述集气罩通过第一管连通有换热箱，所述换热箱内设置有曲形的通气管道，所述通气管道的进气端和出气端均延伸到所述换热箱外，所述通气管道的进气端与所述第一管连通，所述换热箱的上端设置有冷风进气管，所述换热箱的下端设置有出气管，所述出气管连通印刷机烘干箱；所述通气管道的出气端通过第二管连通有除尘箱，所述除尘箱内设置有多个过滤网，多个所述过滤网呈折线状布置，所述除尘箱的出气端通过第三管连通有光解装置，所述光解装置的出气端通过第四管连通有净化塔装置，所述第四管上设置有抽风机。

进一步的，所述过滤网包括有两个金属网以及设置在两个金属网之间的过滤棉，两个金属网与所述过滤棉设置成一整体，所述除尘箱的前侧设置有可开合的第一箱门，所述除尘箱的内壁上设置有与所述过滤网数量相等的滑槽，所述过滤网插接在所述滑槽内。

进一步的，所述光解装置包括有UV光解室，所述UV光解室内设置有第一均流板，所述第一均流板将所述UV光解室从左至右分隔成非光解腔和光解腔，所述光解腔内相对设置有纳米TiO2网和紫外线灯管。

进一步的，所述净化塔装置包括有塔体，所述塔体的下端侧壁连通所述第四管，所述塔体的上端设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个开口朝上的喷淋枪，所述喷淋管的下方设置有装有小球的浮球层，所述浮球层的下方设置有第二均流板；所述喷淋管的上方设置有活性炭吸附层；所述塔体的上端设置有排气管。

进一步的，所述塔体的下端侧壁上设置有进气管道，所述进气管道与所述第四管连接，所述进气管道内沿左右方向等间隔设置有多组雾化喷枪，每组雾化喷枪均通过软管连接有环形水管，环形水管通过供水管道连接有用于持续供水的水箱，所述供水管道上设置有高压水泵。

进一步的，所述集气罩与所述换热箱之间设置有焚烧机构，所述焚烧机构包括有焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置有第一燃烧器，所述第一燃烧器的上方设置有第一阻流盘，所述第一阻流盘将所述所述焚烧炉分隔成第一高温焚烧区和第二高温焚烧区，所述第一高温焚烧区与所述第一管相连通，所述第一阻流盘的上方设置有第二阻流盘，所述焚烧炉位于所述第一阻流盘与所述第二阻流盘之间的部分为所述第二高温焚烧区，所述第二高温焚烧区内设置有第二燃烧器，所述焚烧炉的顶部通过第五管连通所述通气管道的进气端。

进一步的，所述第一燃烧器与第二燃烧器均连接有燃料管道，所述燃料管道上设置有控制所述燃烧管道通断的第一阀门。

进一步的，所述第二管上设置有用于控制气体通断的调节阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在印刷机烘干箱的排气口处密封连接有集气罩，使得烘干箱内挥发产生的有机废气基本通过集气罩收集，并通过第一管进入换热箱与进入换热箱内的冷风进行换热，使得从出气管进入烘干箱的气体为热风，即将从烘干箱内排出的有机废气的热量重新送入到烘干箱内，实现对有机废气的热量的回收利用，达到节约能源的目的；通过将通气管道设置为曲形，可以进一步延长有机废气在换热箱内流动的时间，从而可以有效的将有机废气的热量进行回收；经过换热的有机废气随后依次经过除尘箱、光解装置和净化塔装置进行对应的处理，有效去除废气中所含的有机挥发物等有害物质，实现废气达标排放，降低对环境的污染；在有机废气流经除尘箱的过程中，呈折线状设置的多个过滤网可延长废气穿过过滤网的时间且扩大过滤网与气体的接触面积，使得废气中的粉尘和颗粒杂质得到有效的去除。本实用新型对废气采用了多重净化治理的方式，分别对废气中的各种有害成分进行治理，不仅有效的提高了对废气的处理效率，有效地改善对废气治理效果，而且可以对废气中的热量进行回收利用，节约资源。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中换热箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中除尘箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中净化塔装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中光解装置的结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图7为图6中焚烧机构的结构示意图。

附图标记：

100烘干箱；

210集气罩、220第一管；

300换热箱、310通气管道、320冷风进气管、330出气管；

400除尘箱、410第二管、420过滤网、430第三管、440滑槽、450调节阀门；

500光解装置、510UV光解室、511非光解腔、512光解腔、520第一均流板、530纳米TiO₂网、540紫外线灯管、550第四管、560抽风机；

600净化塔装置、610塔体、620喷淋管、630喷淋枪、640浮球层、650第二均流板、660活性炭吸附层、670排气管、680进气管道、691雾化喷枪、692环形水管；

700焚烧机构、710焚烧炉、711第一高温焚烧区、712第二高温焚烧区、720第一燃烧器、730第一阻流盘、740第二阻流盘、750第二燃烧器、760第五管、770燃料管道、780第一阀门。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，根据本实用新型实施例提供的一种环保的印刷机用废气处理系统，包括设置在印刷机烘干箱100的排气口处的集气罩210，集气罩210通过第一管220连通有换热箱300，换热箱300内设置有曲形的通气管道310，通气管道310的进气端和出气端均延伸到换热箱300外，通气管道310的进气端与第一管220连通，换热箱300的上端设置有冷风进气管320，换热箱300的下端设置有出气管330，出气管330连通印刷机烘干箱100；通气管道310的出气端通过第二管410连通有除尘箱400，除尘箱400内设置有多个过滤网420，多个过滤网420呈折线状布置，除尘箱400的出气端通过第三管430连通有光解装置500，光解装置500的出气端通过第四管550连通有净化塔装置600，第四管550上设置有抽风机560。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在印刷机烘干箱100的排气口处密封连接有集气罩210，使得烘干箱100内挥发产生的有机废气基本通过集气罩210收集，并通过第一管220进入换热箱300与进入换热箱300内的冷风进行换热，使得从出气管330进入烘干箱100的气体为热风，即将从烘干箱100内排出的有机废气的热量重新送入到烘干箱100内，实现对有机废气的热量的回收利用，达到节约能源的目的；通过将通气管道310设置为曲形，可以进一步延长有机废气在换热箱300内流动的时间，从而可以有效的将有机废气的热量进行回收；经过换热的有机废气随后依次经过除尘箱400、光解装置500和净化塔装置600进行对应的处理，有效去除废气中所含的有机挥发物等有害物质，实现废气达标排放，降低对环境的污染；在有机废气流经除尘箱400的过程中，呈折线状设置的多个过滤网420可延长废气穿过过滤网420的时间且扩大过滤网420与气体的接触面积，使得废气中的粉尘和颗粒杂质得到有效的去除。本实用新型对废气采用了多重净化治理的方式，分别对废气中的各种有害成分进行治理，不仅有效的提高了对废气的处理效率，有效地改善对废气治理效果，而且可以对废气中的热量进行回收利用，节约资源。

优选的，考虑到抽风机560运行时会产生较大的噪音，在抽风机560外表面覆盖有泡沫板，泡沫板包括由外向内依次设置的表面装饰层、泡沫层、吸音层、泡沫层和底层，泡沫层上设置有若干呈矩阵分布的消音孔。泡沫板既可以保护抽风机560，避免抽风机560被外物损坏，也可以起到隔音的作用，降低对周围环境的噪音污染。泡沫板隔音效果好，抗冲击能力强，低碳环保、使用周期长。具体地，消音孔为螺旋孔，消音效果好。

优选的，过滤网420包括有两个金属网以及设置在两个金属网之间的过滤棉，两个金属网与过滤棉设置成一整体，除尘箱400的前侧设置有可开合的第一箱门，除尘箱400的内壁上设置有与过滤网420数量相等的滑槽440，过滤网420插接在滑槽440内。通过在两个金属网之间设置有过滤棉，可以充分的去除废气中的粉尘和颗粒杂质，将金属网与过滤棉设置成一整体板，便于拆装；通过将过滤网420与滑槽440配合安装，这样设置当使用一段时间后，可将第一箱门打开，随后将过滤网420从滑槽440上取出进行更换或清洁维修。

如图5所示，优选的，光解装置500包括有UV光解室510，UV光解室510内设置有第一均流板520，第一均流板520将UV光解室510从左至右分隔成非光解腔511和光解腔512，光解腔512内相对设置有纳米TiO2网530和紫外线灯管540。通过设置第一均流板520可使得废气进入光解腔512的速率是匀速的，确保有机挥发物能被充分的光解；紫外线灯管540在频波电子发生器高压电子变频的作用下，产生紫外线真空波，该紫外线真空波照射在纳米TiO2网530上，在催化作用下，对流空气中的水和氧气发生反应，从而产生氧化性极强的氧化剂，这种氧化剂能够把废气中的有毒有害物质，如醛类、苯类、氨类，氮氧化物、硫化物等大部分有机物氧化还原成水和二氧化碳及其它无毒无害物质。

如图4所示，优选的，净化塔装置600包括有塔体610，塔体610的下端侧壁连通第四管550，塔体610的上端设置有喷淋管620，喷淋管620上设置有多个开口朝上的喷淋枪630，喷淋管620的下方设置有装有小球的浮球层640，浮球层640的下方设置有第二均流板650；喷淋管620的上方设置有活性炭吸附层660；塔体610的上端设置有排气管670。首先经过第二均流板650的作用使得废气均匀的流向浮球层640，同时通过将喷淋枪630的开口朝上设置，喷淋枪630喷淋出的喷淋液像“喷泉”一样洒开，再落向浮球层640，使得废气在浮球层640与喷淋液充分接触进行气-液传质交换，反应更加完全，浮球层640中的小球可以阻挡废气的上升，延长废气的洗涤时间，将废气中的细小颗粒洗脱及将部分易溶于喷淋液的气体进行充分的吸收，塔体610上部的活性炭吸附层660可以吸附废气中挥发性的有机物质和异味，且可去除废气中大部分的水汽，使得最终排出的废气达标，降低对环境的污染。可以理解的是排气管670上也设有抽风机560，以便于排气。

如图4所示，进一步优选的，塔体610的下端侧壁上设置有进气管道680，进气管道680与第四管550连接，进气管道680内沿左右方向等间隔设置有多组雾化喷枪691，每组雾化喷枪691均通过软管连接有环形水管692，环形水管692通过供水管道连接有用于持续供水的水箱，供水管道上设置有高压水泵。这样设置使得形成的喷淋雾化水幕的效果更佳，可对入塔前的废气进行了充分降温，确保浮球层640内的小球免于过热而缩短使用寿命，同时使得废气充分吸收水量，大大提高了废气中的湿度和水含量，进一步减轻了净化塔装置600的净化压力，提升了净化效果。

优选的，第二管410上设置有用于控制气体通断的调节阀门450，调节阀门450即方便控制废气的排放，也防止气体倒流。

实施例二

参见图6和图7所示，本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，集气罩210与换热箱300之间设置有焚烧机构700，焚烧机构700包括有焚烧炉710，焚烧炉710的底部设置有第一燃烧器720，第一燃烧器720的上方设置有第一阻流盘730，第一阻流盘730将焚烧炉710分隔成第一高温焚烧区711和第二高温焚烧区712，第一高温焚烧区711与第一管220相连通，第一阻流盘730的上方设置有第二阻流盘740，焚烧炉710位于第一阻流盘730与第二阻流盘740之间的部分为第二高温焚烧区712，第二高温焚烧区712内设置有第二燃烧器750，焚烧炉710的顶部通过第五管760连通通气管道310的进气端。通过第一燃烧器720和第二燃烧器750的燃烧使通过焚烧炉710的有机废气在高温下充分分解，第一阻流盘730和第二阻流盘740可阻挡废气的上升，大大延长了废气在第一高温焚烧区711和第二高温焚烧区712的滞留时间，确保了废气中部分有毒物质的充分分解。同时通过将焚烧机构700设置在集气罩210与换热箱300之间，可以使得从烘干箱100内排出的废气首先经过焚烧机构700的高温分解进行初步处理，同时经过焚烧机构700的废气的温度更高，即含有的热量更多，随后再经过换热箱300，可以使得热量得到更加充分的回收，减少资源的浪费。

如图7所示，优选的，第一燃烧器720与第二燃烧器750均连接有燃料管道770，燃料管道770上设置有控制燃烧管道通断的第一阀门780。这样设置可以通过控制第一阀门780的阀口的大小或关闭，从而调整燃烧的温度的高低或启停。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，包括设置在印刷机烘干箱的排气口处的集气罩，所述集气罩通过第一管连通有换热箱，所述换热箱内设置有曲形的通气管道，所述通气管道的进气端和出气端均延伸到所述换热箱外，所述通气管道的进气端与所述第一管连通，所述换热箱的上端设置有冷风进气管，所述换热箱的下端设置有出气管，所述出气管连通印刷机烘干箱；所述通气管道的出气端通过第二管连通有除尘箱，所述除尘箱内设置有多个过滤网，多个所述过滤网呈折线状布置，所述除尘箱的出气端通过第三管连通有光解装置，所述光解装置的出气端通过第四管连通有净化塔装置，所述第四管上设置有抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述过滤网包括有两个金属网以及设置在两个金属网之间的过滤棉，两个金属网与所述过滤棉设置成一整体，所述除尘箱的前侧设置有可开合的第一箱门，所述除尘箱的内壁上设置有与所述过滤网数量相等的滑槽，所述过滤网插接在所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述光解装置包括有UV光解室，所述UV光解室内设置有第一均流板，所述第一均流板将所述UV光解室从左至右分隔成非光解腔和光解腔，所述光解腔内相对设置有纳米TiO₂网和紫外线灯管。

4.根据权利要求1所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述净化塔装置包括有塔体，所述塔体的下端侧壁连通所述第四管，所述塔体的上端设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个开口朝上的喷淋枪，所述喷淋管的下方设置有装有小球的浮球层，所述浮球层的下方设置有第二均流板；所述喷淋管的上方设置有活性炭吸附层；所述塔体的上端设置有排气管。

5.根据权利要求4所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述塔体的下端侧壁上设置有进气管道，所述进气管道与所述第四管连接，所述进气管道内沿左右方向等间隔设置有多组雾化喷枪，每组雾化喷枪均通过软管连接有环形水管，环形水管通过供水管道连接有用于持续供水的水箱，所述供水管道上设置有高压水泵。

6.根据权利要求1所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述集气罩与所述换热箱之间设置有焚烧机构，所述焚烧机构包括有焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置有第一燃烧器，所述第一燃烧器的上方设置有第一阻流盘，所述第一阻流盘将所述焚烧炉分隔成第一高温焚烧区和第二高温焚烧区，所述第一高温焚烧区与所述第一管相连通，所述第一阻流盘的上方设置有第二阻流盘，所述焚烧炉位于所述第一阻流盘与所述第二阻流盘之间的部分为所述第二高温焚烧区，所述第二高温焚烧区内设置有第二燃烧器，所述焚烧炉的顶部通过第五管连通所述通气管道的进气端。

7.根据权利要求6所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述第一燃烧器与第二燃烧器均连接有燃料管道，所述燃料管道上设置有控制所述燃料管道通断的第一阀门。

8.根据权利要求1所述的一种环保的印刷机用废气处理系统，其特征在于，所述第二管上设置有用于控制气体通断的调节阀门。

Images