CN115444967A - 一种生物活性硬组织粘合剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于多界面的生物活性硬组织粘合剂,包括固相和液相,所述固相包括氧化镁、含钙磷酸盐;所述液相为磷酸氢二钾水溶液。本发明所得粘结剂不仅适用于对骨组织粘合,同时对常见的骨科植入物如氧化铝、聚醚醚酮和钛合金等均有良好的粘合作用,同时材料具有良好的相容性、生物活性和降解性,可促进骨整合和骨再生。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物活性硬组织粘合剂,具体涉及一种可吸收磷酸钙镁硬组织粘合剂及其制备方法。
背景技术
高度粉碎性骨折是具有众多小块骨碎片的骨折类型,由于骨碎片不易与其他骨连接,固定后容易移位,可能影响患肢的功能。临床上,对于大段骨折常通过钢板、螺钉、钢丝等内固定物治疗骨折。而内固定植入费用较高,且取出后会为患者造成二次伤害。同时,对于临床常见的植入物如钛合金、聚醚醚酮和生物陶瓷等与骨组织间缺乏结合力,常采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)进行辅助固定,然而PMMA不具备降解性和生物活性,长期将导致植入物松动最终导致植入失效。骨组织的生物特性及力学特性要求硬组织粘合剂具备良好的生物相容性、高粘结强度、可降解、易操作等功能。
目前应用的粘结剂主要以聚合物如α-氰基丙烯酸酯和PMMA等。α-氰基丙烯酸酯作为常见的组织粘合剂,具有快速固化、一定粘结强度等特点,但在固化过程中放热对周围组织部位造成损伤且体内降解缓慢,且在血液体液中强度严重衰减。聚甲基丙烯酸酯具有良好的力学性能,但粘结性能差、聚合过程温度高以及释放有毒单体等缺点。此外,基于聚合物的粘结剂普遍存在降解困难、缺乏生物活性的问题,长期植入不利于形成骨性结合,最终导致粘接失效。CN 109675093 A公开了一种可自成孔的氰基丙烯酸基骨粘合剂,其通过聚乙二醇溶解过程成孔,并复合生物玻璃提升氰基丙烯酸酯生物活性。然而有研究表明,氰基丙烯酸酯不具备抗水性,在体内的复杂环境中粘接强度衰减严重。
磷酸镁骨水泥具有高强度和良好的粘接性能,其作为建筑粘合剂已得到了广泛的研究。CN 103407980A公开了一种磷酸镁医用骨粘结剂及其制备方法,主要原料是氧化镁、磷酸二氢钾及含有氨基、羟基、羧基或水解后会生成这些基团的有机物,但粘接强度不足只有0.55Mpa。CN 105903063 A公开了一种镁基骨粘合剂,但这种粘合剂仅表现出对陶瓷材料的高粘合强度,对于其他的骨修复材料(钛合金、PEEK)及骨组织结强度不足。这些特性限制了镁基骨粘合剂在骨科医疗器械领域应用。
因此开发一种适用于多界面,且具备高粘结强度和生物活性的硬组织粘合剂材料,具有重要的意义和价值。
发明内容
本发明针对现有硬组织粘合剂产品粘结强度低、缺乏可降解性和生物活性等问题,开发了一种适用于多界面的具有生物活性、高粘结强度的磷酸钙镁硬组织粘合剂。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是:
一种适用于多界面的生物活性硬组织粘合剂,包括固相和液相,所述固相包括氧化镁、含钙磷酸盐;所述液相为磷酸氢二钾水溶液。
作为一个较佳的实施例,所述固相中氧化镁与含钙磷酸盐的质量比为(20-50):(40-89)。
作为一个较佳的实施例,所述含钙磷酸钙盐任选自磷酸钙盐、含钙磷酸氢盐。
作为一个较佳的实施例,所述磷酸钙盐任选自β-磷酸钙、α-磷酸钙、磷酸氢钙、磷酸四钙、磷酸八钙。
作为一个较佳的实施例,所述含钙磷酸氢盐为磷酸二氢钙。
作为一个较佳的实施例,所述含钙磷酸盐为磷酸钙盐与含钙磷酸氢盐的混合物,其中所述磷酸钙盐与含钙磷酸氢盐的质量比为(1-10):(40-79)。
作为一个较佳的实施例,所述液相与固相的比例为0.3-0.5ml:1g,其中液相中磷酸氢二钾的浓度为0.5-1.5mol/L。
本发明还提供上述生物活性硬组织粘合剂的制备方法,包括如下步骤:
1)固相的制备:将各原料混合,得到固相;
2)液相的制备:配制磷酸氢二钾水溶液;
3)将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂材料。
本发明还提供上述生物活性硬组织粘合剂的应用,用于对骨组织及其替代材料进行非治疗目的的粘结。
所述骨组织替代材料包括氧化铝、钛合金、聚醚醚酮(PEEK)、聚乳酸、镁合金。
磷酸镁基骨粘合剂及其他无机骨粘合剂粘接机理主要通过溶解后形成的浆料润湿被粘接界面,材料固化后形成机械结合,再此过程中粘合剂对表面的润湿性、材料固化状态和固化时间对粘结性能至关重要。由于磷酸镁钾晶体(001)晶面具有生长优势导致其形成板状结构降低了粘合剂粗糙度,导致润湿不足材料粘接性能下降。此外,由于现有技术中以磷酸二氢钾为原料的体系pH低,氧化镁溶解速度快放热剧烈,加速了材料固化,降低了粘接性能。本发明以氧化镁和磷酸二氢钙为原料,以具有弱碱性磷酸二氢钾水溶液为固化液,有效的延缓了水花速度。同时,在反应过程中形成的磷酸钙镁胶凝材料和磷酸镁钾形成复合结构,调控了磷酸镁钾晶体的生长,提升界面结合力。
本发明的有益效是:
本发明所得粘结剂不仅适用于对骨组织粘合,同时对常见的骨科植入物如氧化铝、聚醚醚酮和钛合金等均有良好的粘合作用,同时材料具有良好的相容性、生物活性和降解性,可促进骨整合和骨再生。
附图说明
图1是本发明实施例1~3以及对比例1所得粘合剂的抗弯强度测试结果;
图2是本发明实施例1~3以及对比例1所得粘合剂的抗压强度测试;
图3是本发明实施例1~3以及对比例1所得粘合剂对常见骨科植入物粘接性能测试;
图4是本发明实施例3所得粘结剂界面扫描电镜图;
图5是本发明实施例3所得粘结剂对牛骨进行粘接后不同时间的粘结效果,其中,左图为测试方法示意图,右图为粘结失效时所施加的力;
图6是本发明实施例3所得粘结剂材料对骨髓间充质干细胞成骨分化相关基因的影响效果,其中图A为成骨分化相关基因表达,图B为相关蛋白表达结果;
图7是本发明实施例3所得粘结剂植入小鼠股骨髁缺损8周后micro-CT重建结果。
具体实施方式
为更好的理解本发明,下面的实施例是对本发明的进一步说明,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例中,所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
对比例1
称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.4g,磷酸二氢钙4.6g,充分混合均匀,得到固相;取3mL超纯水为固化液;按液相与固相的比例为0.3ml:1g将液相和固相混合,将所得粘结剂分别制备成直径6mm高度12mm的样本和长度3mm高度4mm长度30mm样本,通过电子万能试验机测试其抗弯强度、抗压强度,所得粘接剂弯曲强度8.89MPa,抗压强度9.31MPa,如图1~2。将所得粘结剂分别用于直径6mm的氧化铝、PEEK、钛合金(Ti6Al4V)材料的粘结,其对氧化铝粘结强度为1.84MPa,钛合金1.87MPa,PEEK0.27MPa,结果如图3所示。
实施例1
称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.4g,磷酸二氢钙4.6g,充分混合均匀,得到固相;称取0.5g磷酸氢二钾溶解于3ml去离子水中,得到液相(磷酸氢二钾溶液);按液相与固相的比例为0.3ml:1g将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂,采用对比例1所述方法测试性能,结果如图1~3所示。可知,其抗弯强度13.43MPa,抗压强度14.49MPa,对氧化铝粘结强度为2.47MPa,钛合金2.28MPa,PEEK0.81MPa。
实施例2
称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.4g,磷酸二氢钙4.6g,充分混合均匀,得到固相;称取1.0g磷酸氢二钾溶解于3ml去离子水中,得到液相(磷酸氢二钾溶液);按液相与固相的比例为0.3ml:1g将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂,采用对比例1所述方法测试性能,结果如图1~3所示。可知,其抗弯强度12.05MPa,抗压强度12.78MPa,对氧化铝粘结强度为3.14MPa,钛合金2.19MPa,PEEK1.38MPa。对骨组织具有快速粘合的特性,粘合力大于80N。
实施例3
称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.4g,磷酸二氢钙4.6g,充分混合均匀,得到固相;称取1.5g磷酸二氢钾溶解于3ml去离子水中,得到液相(磷酸二氢钾溶液);按液相与固相的比例为0.3ml:1g将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂,采用对比例1所述方法测试性能,结果如图1~3所示。可知,其抗弯强度12.88MPa,抗压强度16.04MPa,其对氧化铝粘结强度为3.2MPa,钛合金2.54MPa,PEEK1.84MPa。将直径3mm,高度4mm的骨粘合剂植入大鼠股骨髁缺损,8周后通过micro-CT观察,材料降解新骨长入。
采用本实施例所得粘结剂
图1~3说明随着磷酸氢二钾的加入,粘结剂抗弯强度、抗压强度均有所升高。图3说明了加入了磷酸氢二钾固化液的粘合剂硬组织粘合剂对多种骨科植入物表面具有良好的粘接性能。
图4说明本发明所得粘合剂内部形成的磷酸钙镁和磷酸镁钾复合结构,具有较高的表面粗糙度,提升了界面的结合能力。
图5说明本发明所得粘合剂对牛骨有良好的粘接性能和快粘接速度。
图6说明本发明所得粘合剂可促进成骨相关基因和蛋白的表达。
图7说明本发明所得粘合剂在两周左右显示出明显的促进骨再生效果。
实施例4
称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.4g,磷酸二氢钙4.6g,磷酸二氢钾2.1g,充分混合均匀,得到固相;称取0.8g磷酸二氢钾溶解于3ml去离子水中,得到液相(磷酸二氢钾溶液);按液相与固相的比例为0.3ml:1g将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂。对氧化铝粘结强度为粘结强度为3.2MPa。
对比例2
根据CN105903063A公开的方法,称取经过1600℃煅烧5小时(升温速率为5℃/mi5)、粒径为3微米的氧化镁2.7g,磷酸二氢钾5.7g,磷酸二氢钙0.7g,β-磷酸三钙0.9g,充分混合均匀,得到固相;称取0.4g柠檬酸溶解于3mL去离子水中,得到液相(柠檬酸水溶液);按液相与固相的比例为0.3ml:1g;将液相和固相混合,测得所得粘结剂对氧化铝粘结强度为3.23MPa,钛合金1.63MPa,PEEK 0.22MPa,粘接牛骨后,粘接力<10N。可知,此类骨粘合剂对于钛合金、PEEK和骨组织的粘结性能较弱。
上述实施例仅为说明本发明所举,而非限制本发明实施方式及保护范围,凡借鉴本发明的主体设计思想和精神上做出的改进及无创新变化,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于多界面的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,包括固相和液相,所述固相包括氧化镁、含钙磷酸盐;所述液相为磷酸氢二钾水溶液。
2.根据权利要求1所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述固相中氧化镁与含钙磷酸盐的质量比为(20-50):(40-89)。
3.根据权利要求1所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述含钙磷酸钙盐任选自磷酸钙盐、含钙磷酸氢盐。
4.根据权利要求3所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述磷酸钙盐任选自β-磷酸钙、α-磷酸钙、磷酸氢钙、磷酸四钙、磷酸八钙。
5.根据权利要求3所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述含钙磷酸氢盐为磷酸二氢钙。
6.根据权利要求1所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述含钙磷酸盐为磷酸钙盐与含钙磷酸氢盐的混合物,其中所述磷酸钙盐与含钙磷酸氢盐的质量比为(1-10):(40-79)。
7.根据权利要求1所述的生物活性硬组织粘合剂,其特征在于,所述液相与固相的比例为0.3-0.5ml:1g,其中液相中磷酸氢二钾的浓度为0.5-1.5mol/L。
8.根据权利要求1~7所述的生物活性硬组织粘合剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)固相的制备:将各原料混合,得到固相;
2)液相的制备:配制磷酸氢二钾水溶液;
3)将液相和固相混合,得到磷酸钙镁硬组织粘合剂材料。
9.如权利要求1~7任一项所述的生物活性硬组织粘合剂或权利要求8制备方法所得生物活性硬组织粘合剂的应用,其特征在于,用于对骨组织及其替代材料进行非治疗目的的粘结。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述骨组织替代材料包括氧化铝、钛合金、聚醚醚酮(PEEK)、聚乳酸、镁合金。
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