CN115444303A - 马桶座位配件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有被加热的座圈的马桶座位配件。座圈具有座圈加热装置，其施加到基本上构造出座圈的轮廓的基体上，并且被很薄的盖层覆盖。

Description

马桶座位配件及其制造方法

本申请为2015年8月4日提交的中国专利申请第201580042133.8号的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种马桶座位配件，其具有实施有座圈加热装置的座圈，本发明还涉及一种制造马桶座位配件的方法。

背景技术

这种马桶座位配件例如在GB2181167A中公开。

在该解决方案中，电座圈加热装置，例如加热薄膜施加到座圈的基体上，并且随后借助罩覆盖，罩形成座圈的实际的座圈面。基体和罩壳随后彼此以合适的方式连接。

这种解决方案的缺点在于，构造出实际的座圈面的罩具有比较大的壁厚，具有相应大的热容量，从而需要较多的能量和长的时间来使实际的座圈面达到期望的温度。

在US6,294,758B1中也公开了类似的解决方案。

如下解决方案也是公知的，在这些解决方案中，座圈实施有通道，流体，例如加热的水流过这些通道。然而，这种马桶座位配件的结构是很复杂的，并且实际上在欧洲市场上没有被普遍接受。

发明内容

与之相对地，本发明的任务在于提供一种结构简单的马桶座位配件。此外，本发明的任务还在于提供一种简化的制造方法。

该任务通过具有权利要求1的特征的马桶座位配件解决或通过具有并列的权利要求13的特征的方法解决。

本发明的有利的改进方案是从属权利要求的主题。

根据本发明的马桶座位配件具有座圈，其具有基本上构造出座圈形状/几何形状的基体和用于加热座圈面的座圈加热装置。根据本发明，座圈加热装置整合到覆盖座圈面的、施加到基体上的盖层中，或被该很薄的盖层覆盖。

也就是说，实际的座圈由基体形成，其中，座圈加热装置连同盖层施加到基体上。这可以在座圈的挤压/注塑成型时实现，或随后以特别的加工过程实现。

根据并列的权利要求，优选以如下方式制造马桶座位配件，即，首先，通过挤压制造马桶座圈(或马桶盖)的基体。在此优选地，马桶座位配件由热固性材料制成。在挤压基体之后打开挤压工具，并且将实际的座圈加热装置，也即例如构造在承载薄膜上的加热丝装置置入空穴中。接着再次关闭挤压工具，并且座圈加热装置与尚温热的基体一起被挤压。在此优选地，承载薄膜由以树脂浸渍的材料制成，从而在热固性的基体与树脂(热固塑料)之间实现紧密的连接。

随后，与座圈加热装置一起被挤压的基体从挤压工具中取出，必要时被再处理，并且随后施加盖层。在优选的实施例中，首先，填料材料施加到座圈加热装置上，用以将表面弄平。该施加例如可通过喷射进行。在另一工作过程中于是施加盖层/漆层，其着色和表面特性相应于马桶座位配件的其他的未着色的区域的着色和表面特性。盖层也可通过喷射施布。

优选以如下方式置入座圈加热装置，即，座圈加热装置的承载薄膜/支承材料朝空穴的器壁定向，从而在挤压时，实际的加热丝装置被承载薄膜覆盖。

因为盖层以很小的质量实施得很薄，所以座圈面能很快地达到所需的温度，从而能量消耗是很小的。

原则上，这种座圈加热装置也可以在现有的马桶座圈中加装。这与传统的解决方案有明显的区别，在传统的解决方案中需要特殊的马桶座圈结构和相应的挤压工具。

在实施例中，座圈加热装置回纹形地构造，从而实际上覆盖了整个座圈面。

在特别优选的实施例中，座圈加热装置布置在薄膜或以树脂浸渍的纸，例如三聚氰胺树脂纸上。这种薄膜状的材质很容易地施加在基体上，尤其是由热固塑料构成的基体上。

座圈加热装置优选施加在座圈面侧上。在此情况下，实际的座圈面可由覆盖座圈加热装置的表面层形成，表面层例如带有漆层。

替代漆层地，也可施加其他的合适的盖层或表面层，例如挤压层或薄膜层，然而其很薄地实施。为了均匀化，在施加盖层之前可将填料施加到座圈加热装置上。

优选地，盖层或表面层的厚度不大于1mm，从而在启动加热装置之后，在几秒至最大一分钟内便能感觉到座圈被加热。为了可以相应于可能存在的国家规定，盖层的厚度也可大于等于1mm，并且小于等于2mm地实施。

座圈加热装置可通过加热丝、能传导彩色层、能传导薄膜、通过合适的沉积法沉积的加热导体轨迹或类似物实施。在变型方案中，加热丝通过超声波焊接施加到承载薄膜上。

如果马桶座位配件实施有用于在使用时接通加热装置的传感器，那么针对加热装置的能量消耗是最小的。

通过合适的调节装置，例如可单独地预调节加热温度和加热时间。

在本发明的实施例中，在背侧，也即在马桶座圈的座圈铰接侧的区域中布置有传感器，用于检测马桶座位配件的使用状态。该传感器例如可被漆层或表面层覆盖，从而传感器从外面看不见。

特别有利的是，恒温器阶梯式地控制加热功率。因此，例如可通过传感器检测马桶座位配件的使用，并将信号发送给恒温器，用以操控座圈加热装置。座圈加热装置首先以较高的加热功率运行，以便使马桶座圈尽可能快地达到运行温度。随后，可根据时间使加热功率阶梯式下降，以便仅输送因与环境交换而损失的热量，因此可靠地防止了马桶座圈过热。

在阶梯式地控制加热功率的变型方案中，加热功率可在使用过程中降到最小值，或完全断开，从而能量需求最小化。在经过预先确定的关闭时间后，或在使用过程中马桶座圈的温度下降后，加热功率也可以再次提高。

在简化的变型方案中，加热装置保持持久接通，其中，仅必须通过加热装置补偿热量损失。该变型方案的优点在于，可取消用于操控加热装置的复杂的电子器件，从而减少了马桶座位配件的投资成本。但该优点却伴随有因持续加热造成的更高的运行成本。在此情况下，使用者可手动地例如通过插入电源来进行持续加热或相应断开持续加热。当然，也可设置特定的开关来接通和断开加热装置。申请人保留的是，使特定的权利要求涉及持续运行。

座圈加热装置的操控可通过合适的显示器在视觉上可见。显示器可设计成能够识别相应的加热级别。

座圈加热装置可利用电源电压运行，或者也可与电源无关地通过蓄电池供电。所使用的电压可以设计为安全的小于60伏DC或25伏AC的低电压。

加热装置的连接线缆可以具有连接器，其在马桶座位配件取出(脱离)时断开，从而能以简单的方式清洁或更换马桶座位配件。

用于检测马桶的使用情况的传感器例如可对光变化或通过手导致的短暂的触碰作出反应，从而当盖在使用前已经立起来时，加热装置也受到操控。然而原则上，也可通过打开盖来激活加热装置。

在本发明的实施例中，带有用于控制座圈加热装置的电子器件的电路板嵌入座圈的基体中，其中，安放有特定的壳体，或电路板在背侧置入基体的凹部中。电子器件在该情况下被防水地容纳。

马桶座位配件不仅可由热塑性塑料制成，而且可由热固塑料制成、但或者也由胶合板或其他的材质制成。优选地，马桶座圈由热固塑料制成。

为了进一步改进操作舒适性，马桶座位配件可实施有照明装置和/或夜灯，其可以通过上述的电子器件例如在暮光切换功能的意义中操控。

附图说明

以下借助于示意图对本发明的优选的实施例进行详细阐述。其中：

图1示出根据本发明的马桶座装置的原理图；

图2示出根据图1的马桶座位配件的马桶座圈的俯视图；

图3示出穿过根据图2的马桶座圈的示意性的截面图；

图4示出用于说明加热功率的阶梯式的下降的图表；和

图5示出根据图2的马桶座圈的变型方案的俯视图。

具体实施方式

图1示出了马桶座位配件1，其通过座位铰接装置4紧固在陶瓷体2上。马桶座位配件1具有盖6和座圈8，它们借助于座位铰接装置4铰接连接。座位铰接装置可实施有“软闭合功能”，其中，下降运动借助于缓冲装置得以缓冲。这种缓冲装置在开头描述的根据EP1199020B1的现有技术中描述。

座圈实施有虚线示出的座圈加热装置10，座圈加热装置的加热温度和加热时间可通过恒温器12调节，恒温器例如在座位铰接装置的区域内整合到壳体中。

此外，根据本发明的马桶座位配件1还具有传感器14，通过它可对马桶的使用情况进行检测。传感器14可整合到座圈8内(见图1)，但或者也可以整合到盖6或类似物内。

在所示的实施例中，根据图2的座圈加热装置10由加热丝16构造成，加热丝施加至座圈8的图2所示的基体18上。加热丝16的端部区段19a、19b与例如整合在座位铰接装置4的壳体内的恒温器12连接。座圈8的实际的轮廓由基体预定。加热丝16的丝厚度是极其小的，从而加热丝仅很小地隆起。实际的座圈面于是可由覆盖加热丝16的盖层20形成。盖层20可例如由覆盖加热丝16的薄膜、以三聚氰胺树脂浸渍的纸或漆层形成。尤其是在施加漆层之前，可首先将填料21施加到加热丝上，用以改善表面质量。该均匀化的层随后由漆层覆盖，其着色和表面质量相应于马桶座位配件1的其他的可见范围的着色和表面质量。

图3示意性地示出了该基本结构。将实际的基体18换句话说识别为座圈8的基底。在基体上布置有座圈加热装置，在该情况下为加热丝16，加热丝自身由薄的(d≤1mm)盖层(覆盖层)20覆盖，并且必要时由填料21覆盖，因此，加热丝形成盖层的一部分。

当座圈加热装置(在该情况下为加热丝16)事先已经与盖层20连接，从而两个部件同时施加到基体18上时，马桶座位配件的制造是特别简单的。

在实践中更简单地实现的制造方法中，首先将加热丝装置施加到通过挤压制造的基体18上。在此情况下，加热丝16例如可布置在被放到基体18上的承载薄膜上。在另一方法步骤中，随后施加填料21，其覆盖回纹形地布置的加热丝区段之间的凹进的区域(空隙)。随后，在另一步骤中，漆层或其他的层施加到该均匀化的表面上。

盖层区域的施加可以在特别的工作过程中，在挤压工具外进行。在优选的方法变型方案中，基体18首先通过挤压制成，挤压工具在挤压过程之后行进，其中，马桶座圈8例如保留在挤压工具上部并且可以说随之向上行进。加热丝装置置入挤压工具下部中的剩余的空穴中。在此情况下特别优选的是，加热丝装置布置在承载薄膜上，其中，承载薄膜于是朝挤压工具下部中的空穴的器壁布置，并且加热丝16朝基体定位。在加热丝16(必要时与承载薄膜一起)置入之后，挤压工具再次闭合，并且加热丝装置与基体18一起受压。在挤压工具的挤压和打开后，设有加热丝装置的基体18被取出，并且被去毛刺等。承载薄膜例如可以是以树脂浸渍的纸，其随后在挤压时与热固性的基体18紧密连接，并且保护加热丝16。

在取出设有加热丝16的基体18之后，填料21施加到基体上，以便补偿表面中的不平整性，例如加热丝区段之间的凹进的区域。填料21优选由塑料构成，其与基体18和盖层形成良好连接，并且例如以湿涂漆法施加。

在填料21硬化之后，马桶座圈8的设有加热丝装置的区域被打磨，并且随后例如同样通过湿涂漆来施布盖层。该盖层的颜色相应于基础材料的颜色，其中，该盖层以如下方式构造，即，其在表面质量和表面观感方面相应于马桶座位配件1的其他的区域的盖层。换言之，在施布盖层20之后，从外面看不见座圈加热装置10。

在上述的设置方式中，下面还将详细阐述的电子器件，也即座圈加热装置10的操控元件和供电装置优选在涂漆过程之前安装。

正如已经阐述的那样，在替选的方法中，加热丝装置16可以与挤压材料一起引入挤压工具的空穴中。因此，在该变型方案中，加热丝装置的挤压和整合在挤压过程中进行。

在上述的且结合以下实施例阐述的座圈加热装置10中，加热丝装置例如可通过超声波焊接布置在承载薄膜，例如以树脂浸渍的纸上。

在上述实施例的变型方案中，传感器14’没有布置在座圈8的图1左侧的、远离座位铰接装置4的区域上，而是在后面布置在座位铰接装置4的区域内。如阐述的那样，传感器14’设计成可以检测马桶的使用情况，尤其是马桶座圈8的使用情况。在这样的使用中，传感器14、14’将信号发送给恒温器12，从而通过恒温器操控座圈加热装置10。图4示出了依赖于时间，也就是依赖于座圈加热装置的操控时间的发送的加热功率。根据该图表，加热功率P首先较快地上升至最大值(PMAX)。该加热功率维持至达到时间t1，并且足以使座圈8达到使用者的舒适温度。随后，在达到时间t1之后，加热功率P阶梯式地降低，其中例如，在t1至t2的时间间隔中，仅调节为最大加热功率PMAX的50％。在t2至t3的时间间隔中，加热功率进一步减小。在超过使用时间t3的情况下，加热功率完全回降(座圈加热装置被切断)。如果使用时间延伸超过时间t4，那么座圈加热装置于是又被重新操控。也就是说，t3至t4的时间间隔为座圈加热装置不受操控的关闭时间，由此可以可靠地防止过热。

图4的右上方示出了显示器24，其例如可在传感器14’的区域内整合到马桶座圈8中，但或者也可以整合到座位铰接装置4中，并且在显示器上可读出三个加热级别。因此，例如可在加热功率最大时点亮所有三个显示区。该显示器于是根据加热功率降低而改变，从而在最小的第三加热级别中仅点亮一个显示区。当然也可实现其他的显示元件，如数字显示器或变色装置或类似装置。

如开头阐述的那样，座圈加热装置10也可持久地或较长时间地保持接通。也就是说，座圈加热装置10由使用者一次性地置于运行中，并且随后保持接通，从而马桶座圈8持久地被加热。所需的能量通过供电装置输送。然而可以取消用于操控座圈加热装置10的特定的电子器件。在最简单的解决方案中，在工厂方面预调节出合适的温度。在更舒适一些的解决方案中，温度可通过调节器调节且通过恒温器监控，座圈加热装置然而保持持续运行，从而电路费用相对之前描述的解决方案明显降低。

在简单的解决方案中，座圈加热装置简单地通过插入或拉出电源或插头来接通或切断。

图5示出了根据图2的实施例的变型方案，其中，回纹形布置有一个或多个加热丝16。在根据图5的实施例中，一个或多个加热丝16遵循马桶座圈8的轮廓。在此情况下，多个加热丝16可相互并联，或者一个或多个加热丝16可以呈环形地遵循轮廓地铺设。

像在之前阐述的实施例中那样，加热丝装置可布置在承载薄膜，例如以树脂浸渍的纸上，并且与基体18一起以前述方式受压。相应地施加盖层20和填料21。

图5还示出了控制单元28，座圈加热装置10通过其来操控。通常由承载电子器件的电路板构成的该控制单元可以在背侧，也就是在背离座圈面的侧面嵌入马桶盖的后部区域。为此例如可设置有凹部，控制单元28防水地置入其中。原则上也可能的是，控制单元28设置在密封的壳体中，壳体在背侧安置到盖8上。在图1所示的实施例中，控制单元还可以构造在在那里非常大体积地实施的座位铰接装置的区域中。控制单元28还与显示器24、恒温器12和/或传感器14信号连接。

替代在上面的实施例中描述的加热丝地，也可以使用其他的加热元件，例如导体迹线、PTC电阻元件或类似物。

座圈加热装置10的供电要么通过电源电压实现，其中，马桶座位配件实施有相应的220V/110V接口或低电压接线装置(例如60伏DC或25伏AC)。还可通过陶瓷体2实现连接，其中，供电装置整合到陶瓷体中。替选地还可设置蓄电池进行供电。在此提供的是，将蓄电池整合在座位铰接装置4的区域中。

当然，为了覆盖加热丝16并着色，替选或附加地还可施加漆层。

原则上，座圈加热装置还可由能传导薄膜、能传导彩色层或通过合适的施布法，例如通过PVD或CVD沉积的加热元件体构造。

如阐述的那样，座圈的实际的着色可通过施加到盖层上的或直接施加到座圈加热装置上的漆层实现。当然替选地也可以施加薄膜或以树脂浸渍的纸，例如三聚氰胺树脂纸。这类“纸”由复合地板的制造公知，并且也能匹配于复杂的三维的几何形状。

座圈加热装置直接布置在座圈面的区域中，从而在使用马桶的人员与座圈加热装置之间在任何情况下保留有例如带有填料21和漆层或类似物的盖层20，盖层20的热容量极小，从而座圈面可以很快地达到期望的温度。

对于图5所示的控制单元28的情况来说优选的是(控制单元当然以相应的方式也可以在根据图2的实施例中设置，通过线缆与供电装置连接)，线缆实施有连接器或类似装置，从而能在连接器松开之后以简单的方式取出马桶座位配件1，用以清洁。

所描述的传感器优选自动地例如对光变化做出反应。原则上，传感器还可例如在短的触碰的情况下手动触发，从而加热装置在该情况下也处于运行中，在运行中，盖在使用之前保持打开。

盖6和/或座圈8可由热塑性的或热固性的材质制成。然而替选地也可设置其他的合适的材料，例如胶合板或类似装置。

此外，马桶座位配件1可实施有照明装置，例如夜灯，其同样可以通过控制单元28操控，并且可以具有暮光切换功能。

申请人保留的是，分别使从属权利要求涉及上面提到的选项。

公开了一种具有被加热的座圈的马桶座位配件。座圈具有座圈加热装置，其施加到基本上构造出座圈的轮廓的基体上，并且被很薄的盖层覆盖。

附图标记

1 马桶座圈套

2 陶瓷体

4 座位铰接装置

6 盖

8 座圈

10 座圈加热装置

12 恒温器

14 传感器

16 加热丝

18 基体

19a 端部区段

19b 端部区段

20 盖层

21 填料

24 显示器

26 蓄电池

28 控制单元

Claims (11)

1.一种用于制造马桶座位配件的方法，其具有以下步骤：

通过在挤压工具中挤压来制造基体(18)；

打开挤压工具并将座圈加热装置(10)置入到所述挤压工具的空穴中，所述座圈加热装置布置在由以树脂浸渍的材料，优选是以树脂浸渍的纸构成的承载薄膜上，承载薄膜朝挤压工具的空穴的器壁布置并且座圈加热装置(10)朝基体(18)定位；

压制所述座圈加热装置(10)和所述基体(18)，由此承载薄膜产生与基体(18)的紧密连接并且保护座圈加热装置(10)；接着

将填料(21)施加到座圈加热装置上；

施加盖层(20)；以及

施加漆层。

2.一种根据权利要求1所述的方法制造的具有座圈的马桶座位配件，所述座圈具有基体(18)和用于加热座圈面的座圈加热装置(10)，所述座圈加热装置(10)被施加到所述基体(18)上的薄的盖层(20)覆盖，在将座圈加热装置(10)挤压到基体上后并且在将填料(21)施加到座圈加热装置上后施加盖层，所述盖层(20)设有漆层，所述座圈加热装置布置在由以树脂浸渍的材料，优选是以树脂浸渍的纸构成的承载薄膜上，承载薄膜与基体(18)紧密连接并且座圈加热装置(10)被承载薄膜保护。

3.根据权利要求2所述的座位配件，其中，所述座圈加热装置(10)曲折地或者以平行延伸的轨迹在座圈面的区域内构造。

4.根据权利要求2至3中任一项所述的座位配件，其中，所述盖层(20)具有薄的表面层。

5.根据权利要求4所述的座位配件，其中，所述盖层(20)或所述表面层是漆层、挤压层或薄膜层。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的座位配件，其中，所述座圈加热装置由加热丝(16)、能传导的有色层、能传导的薄膜、优选沉积的加热导体带、PTC加热元件等类似装置形成。

7.根据前述权利要求2-5中任一项所述的座位配件，其具有传感器(14)，用于在使用过程中激活所述座圈加热装置(10)。

8.根据权利要求7所述的座位配件，其中，所述传感器(14’)在背侧布置在所述座圈(8)的座圈铰接侧的区域中。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的座位配件，其具有恒温器(10)，用于调节加热温度和/或加热时间，其中优选地，加热功率(P)能够从最大值阶梯式地下降。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的座位配件，其中，所述盖层(20)的厚度(d)为小于等于2mm，优选小于1mm。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的座位配件，其中，控制单元(28)流体密封地置入所述座圈(8)中或马桶座位铰接装置(4)中。

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