CN115435445A - 一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器 - Google Patents

一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器 Download PDF

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CN115435445A CN202211015403.4A CN202211015403A CN115435445A CN 115435445 A CN115435445 A CN 115435445A CN 202211015403 A CN202211015403 A CN 202211015403A CN 115435445 A CN115435445 A CN 115435445A
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Abstract

本发明公开了一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器,所述方法包括获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,生成初始功率记录;当所述待测空调处于通风模式时,采集所述风机的稳定输出功率值,生成检测功率记录;根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果。本发明提供的一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器用于持续监测空调滤网的性能,提高滤网状态检测的准确性。

Description

一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域,特别是涉及一种空调滤网的状态检测方法及空调节能控制器。
背景技术
空调滤网较常安装于空调入风口位置,主要作用是过滤空气中的灰尘等颗粒状有害物质,随着使用时间的加长,滤网上附着的灰尘越来越多,最终造成入风口堵塞,从而影响设备的运行效率。同时,由于滤网上附着的灰尘中有可能隐藏各类有毒、有害物质和病菌,影响人体健康,因此滤网需要经常进行清洗和更换。实际应用中也会出现空调内滤网没有插好、破损甚至被移除的现象,空调的滤网没有插好破损或是被移除后空气中的灰尘等杂物会进入空调内部影响制冷或是制暖效果,同时灰尘也会直接从空调中吹出,影响人体健康,而通过肉眼并无法判断风机是否正常插入。目前常用的滤网提醒方法包括定时更换和感应检测两大类别。
但不同地区、不同环境下的空气状况、粉尘情况并不相同,采用统一的使用时间作为滤网更指标不能准确的判断滤网、滤纸的污浊度,容易造成误判和资源浪费。感应类检测一般在滤网两端设置压差传感器,当滤网堵塞时两端压力值产生变化,通过压差值的变化判断滤网堵塞的程度;或是检测空调内电机的电流与电机的转速控制,从而判断滤网的堵塞情况。但上述感应类检测在空调设备出厂前,一般已由厂商进行对应的检测设备安装,对于市场上已经投入使用的空调设备,改造难度较大且成本高昂。
发明内容
本申请提供了一种滤网的状态检测方法及空调节能控制器,用于持续监测空调滤网的性能,提高滤网状态检测的准确性。
第一方面,本申请提供了一种滤网的状态检测方法,包括:
获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,生成初始功率记录;
当所述待测空调处于通风模式时,采集所述风机的稳定输出功率值,生成检测功率记录;
根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果。
根据滤网堵塞会引起入风口堵塞从而导致风机负荷变化且该变化会体现在风机电流上的原理,对风机的输出功率进行检测。获取待测空调在通风模式下运行每一风量档时的稳定输出功率值作为初始功率,而后当待测空调处于通风模式时,采集待测空调的稳定输出功率作为检测功率记录,并于初始功率记录进行比较。根据初始功率记录与检测功率记录间的功率偏差以判断风机的负荷变化,从而获取待测空调的滤网状态检测结果。相较于现有的定时更换法,本申请提供的一种滤网的状态检测方法可以对空调滤网进行实时检测,提高滤网状态检测的准确性。且操作简单易实现,无需在空调设备内部安装感应检测器件,对于市场上已经投入使用的空调设备具有较高的兼容性和适应性。
在一种实现方式中,所述获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,具体包括:
将所述待测空调在通风模式下的每一风量档分别运行预设时长;
在所述预设时长内每隔第一采集周期采集所述风机的输出功率值,生成输出功率集;
获取预设数量的输出功率值,生成稳定输出功率集;其中,所述稳定输出功率集内每一输出功率值间的偏差小于第一预设阈值;
计算所述稳定输出功率集的平均功率值;其中,所述平均功率值为所述稳定输出功率值。在一种实现方式中,所述滤网的状态检测方法还包括将本次检测功率记录与前一次检测功率记录进行对比,根据对比结果生成所述待测空调的滤网状态检测结果,具体包括:
当所述本次检测功率记录与所述前一次检测功率记录间的功率偏差大于第二预设阈值时,重新开启检测,获取更新后的本次检测功率记录;
将所述更新后的本次检测功率记录与所述前一次功率检测记录进行对比,若两者间的功率偏差大于所述第二预设阈值,则判定所述待测空调的滤网已进行更换;
重新获取所述待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,更新所述待测空调的初始功率记录。
在一种实现方式中,所述根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果,具体为:
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差小于第一阈值时,确定所述待测空调的滤网为无堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差处于所述第一阈值和第二阈值的区间范围时,确定所述待测空调的滤网为轻度堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差处于所述第二阈值和第三阈值的区间范围时,确定所述待测空调的滤网为中度堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差大于所述第三阈值时,确定所述待测空调的滤网为严重堵塞状态。
在一种实现方式中,所述获取待测空调分别运行每一风量档时的稳定输出功率值,生成初始功率记录后,还包括:
累计记录所述待测空调的滤网使用时间;
当检测到所述待测空调的滤网经过更换时,重新标定所述待测空调的初始功率记录,并重新计算所述待测空调的滤网使用时间。
在一种实现方式中,所述滤网的状态检测方法还包括:
当所述风机的检测功率记录连续预设次数高于同型号空调的初始功率记录时,判定所述待测空调的没安装滤网或滤网存在损坏。
第二方面,本申请还提供一种空调节能控制器,适用于如上所述的滤网的状态检测方法,包括:通信模块、时钟模块、显示模块、温湿度检测模块、存储模块、红外接收模块、电量计量模块、红外控制模块、电源管理模块和主控模块,具体为:
所述时钟模块用于指示所述空调节能控制器的实时时间;
所述显示模块用于显示所述空调设备的运行状态信息;
所述温湿度检测模块用于采集所述空调设备的使用环境信息;
所述存储模块用于存储所述空调设备的运行信息和离线码库信息;
所述红外接收模块用于接收空调设备遥控器的控制信号和用户控制所述空调设备的红外控制信号;
所述电量计量模块用于实时监测所述空调设备的用电信息;
所述红外控制模块用于根据所述红外接收模块接收的控制信号和红外信号驱动所述空调设备运行;
所述电源管理模块用于为所述空调节能控制器内的每一模块提供工作电源;
所述主控模块用于接收各模块采集的数据并根据接收的数据控制所述空调设备的运行;
所述通信模块用于将所述主控模块的收发数据发送至云端,并反馈所述云端的数据处理结果至所述主控模块。
在一种实现方式中,所述主控模块通过所述通信模块与上位机通信连接,具体为:
所述主控模块还用于根据所述上位机的发送的控制信号控制所述空调设备的运行。
第三方面,本申请还提供一种终端设备,包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的滤网的状态检测方法。
第四方面,本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序,其中,在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上所述的滤网的状态检测方法。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种滤网的状态检测方法的流程示意图;
图2是本发明实施例提供的一种空调节能控制器的模块结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
参见图1,图1是本发明实施例提供的一种滤网的状态检测方法的流程示意图。本发明实施例提供了一种滤网的状态检测方法,包括步骤101至步骤103,各项步骤具体如下:
步骤101:获取待测空调分别运行每一风量档时的稳定输出功率值,生成初始功率记录;
步骤102:当所述待测空调处于通风模式时,采集所述待测空调的稳定输出功率值,生成检测功率记录;
步骤103:根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果。空调滤网一般安装在风机的进风口处,电机的电流相对较稳定,风机负荷的变化更容易在电流上体现。风机的电机负荷是入风口的空气,当入风口堵塞时风机负荷变小,风机电流变小。滤网的堵塞会造成入风口的堵塞,引起风机负荷的变化,从而体现在风机电流上。反之滤网缺失后风机负荷变大,电流变大。本发明实施例通过监测风机的功率变化实现对滤网状态的检测。
本发明实施例中获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,生成初始功率记录,具体的:设定空调为通风模式,将待测空调的每一风量档运行预设时间,并每隔预设采集周期采集风机的输出功率,生成输出功率集。在输出功率集中选取输出功率值间偏差值小于第一预设阈值的若干输出功率值,生成稳定输出功率集。取稳定输出功率集中每一个功率输出值的平均值作为风机在对应风量下的稳定输出功率值作为初始功率记录。优选的,待测空调的风量档分为风量1、风量2和风量3。将待测空调在通风模式、风量1下运行3分钟,每隔10秒采集依次风机的输出功率,生成在3分钟运行时长下的输出功率集。其中,输出功率集中共包含18个输出功率值。在输出集中获取10个输出功率值,要求10个输出功率值之间的数值偏差在1%以内,将上述10个输出功率值作为稳定输出功率集。取上述10个输出功率值的平均值,该平均值即为待测空调在风量1下运行时风机的稳定输出功率P1_ini。根据上述方法获取待测空调在风量2、风量3下的运行时风机的稳定输出功率P2_ini和P3_ini,将稳定输出功率值P1ini、P2_ini和P3_ini作为待测空调的初始功率记录。
生成待测空调的初始功率记录后,当检测待测空调处于通风模式时,每隔预设采集周期采集风机的输出功率,并生成此次通风模式下的输出功率集,根据与初始功率记录同样的生成方法生成本次通风模式下风机的稳定输出功率值,生成检测功率记录。并将检测功率记录与初始功率记录进行对比,根据检测功率记录与初始功率记录间的功率偏差生成待测空调的滤网状态检测结果。优选的,设第N次通风模式下风机的检测功率记录为P1_n,P2_n,P3_n,需要说明的是,检测功率记录不需要包含每一风量档下的稳定输出功率值,可以是一个或者多个风量档下的稳定输出功率值。若本次通风模式下采集的是风量2的稳定输出功率值,则将风量2的稳定输出功率值P2_n与初始功率记录中风量2的稳定输出功率值P2_ini进行对比。若P2_n小于P2ini,但功率偏差在5%以下则判定滤网为无堵塞状态;若P2_n小于P2ini,但功率偏差在5%-10%之间则判定滤网为轻度堵塞状态;若P2_n小于P2ini,但功率偏差在10%-15%之间则判定滤网为中度堵塞状态;若P2_n小于P2ini,功率偏差在15%以上则判定此时滤网处于严重堵塞状态。本发明实施例中,当检测到滤网处于严重堵塞状态时还包括发送滤网更换提示指令。具体的,通过待测空调的状态灯闪烁或蜂鸣器件鸣叫提示用户需要进行滤网更换。需要声明的以上5%、10%、15%的阈值为默认值,可根据风机功率和滤网状态灯实际情况修正调节。
作为本发明实施例的一个优选方案,本发明实施例还包括将本次检测功率记录与前一次检测功率记录进行对比,根据对比结果生成所述待测空调的滤网状态检测结果,具体的:当本次检测功率记录与前一次检测功率记录间的功率偏差大于第二预设阈值时,重新开启检测,获取更新后的本次检测功率记录;将更新后的本次检测功率记录与前一次功率检测进行对比,若两者间的功率偏差大于第二预设阈值,则判定所述待测空调的滤网已进行更换。优选的,设前一次检测功率记录为P1_n-1,P2_n-1和P3_n-1,需要说明的是,检测功率记录不需要包含每一风量档下的稳定输出功率值,可以是一个或者多个风量档下的稳定输出功率值。若本次通风模式下采集的是风量2的稳定输出功率值,则将风量2的稳定输出功率值P2_n与前一次检测功率记录中获取的风量2的稳定输出功率值P2_n-1进行对比。若P2_n大于P2_n-1,且两者间的功率偏差大于10%以上时,重新开启功率检测,重新生成风量2下的稳定功率输出值P2_n并进行比较,若P2_n依旧大于P2_n-1,且功率偏差在10%以上则判定在本次功率检测记录与上次检测功率记录期间,待测空调的滤网已进行了清洗或更换。同时,重新将待测空调的每一风量档分别运行预设时长,获取每一风量档下风机的稳定输出功率值,更新待测空调的初始检测功率记录。本发明实施例不仅将功率检测记录与初始功率检测记录进行对比来获取滤网的状态结果,将功率检测记录与前一次功率检测记录进行对比,不仅可以智能判断滤网的清洗状况,动态标定减少因空调使用时间不同其他性能变化对状态检测结果的影响;还可以避免因在滤网非最佳状态获取的初始检测记录对滤网状态检测的影响。
作为本发明实施例的又一优选方案,本发明实施例在生成待测空调的初始功率记录后,还包括累计记录待测空调的滤网使用时间,当检测到滤网经过更换或清洗后重新计算待测空调的滤网使用时间。用户不仅可以获取空调滤网的状态检测结果,还可以通过滤网在一个更换周期内的平均累计使用时长判断滤网的性能。本发明实施例中,还包括将待测空调的检测功率记录与同类型、同型号的初始功率记录进行比较,若待测空调的检测功率记录长期(可设定为连续预设次数)高于同类型、同型号空调的初始功率记录,则判定待测空调的滤网没安装滤网或滤网存在损坏。作为本发明实施例的又一优选方案,本发明实施例还包括:当所述待测空调在最大检测周期内没有功率检测记录时驱动所述待测空调开启功率检测,获取所述待测空调在每一风量档运行预设时长时风机的稳定输出功率,生成检测功率记录。优选的,设定一个月为空调功率检测的最大检测周期,若待测空调生成初始检测记录后,在一个月内没有产生新的功率检测记录,则在一个检测周期后,即生成初始检测记录后一个月的凌晨一点启动功率检测,将待测空调设定为通风模式,分别将待测空调在每一风量档下运行三分钟,并每隔10秒采集依次输出功率。根据前文所述方法获取待测空调在风量1、风量2、风量3下的运行时风机的稳定输出功率,并与输出检测功率记录进行对比,获取待测空调的滤网状态检测结果。
本发明实施例中,还提供了一种滤网的状态检测设备,包括处理器、存储器以及存储在存储器中且被配置为由处理器执行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述的滤网的状态检测方法。
本发明实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质包括存储的计算机程序,其中,在计算机程序运行时控制计算机可读存储介质所在设备执行上述的滤网的状态检测方法。示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块,所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在滤网的状态检测设备中的执行过程。
所述滤网的状态检测设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述滤网的状态检测设备可包括,但不仅限于,处理器、存储器、显示器。本领域技术人员可以理解,上述部件仅仅是基于扫描设备的数据收集的设备的示例,并不构成对滤网的状态检测设备的限定,可以包括比所述部件更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述基于扫描设备的数据收集的设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述滤网的状态检测设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个所述滤网的状态检测设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述滤网的状态检测设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、文字转换功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、文字消息数据等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
其中,所述滤网的状态检测设备集成的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一个计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
本发明实施例提供一种滤网的状态检测方法,根据滤网堵塞会引起入风口堵塞从而导致风机负荷变化且该变化会体现在风机电流上的原理,对风机的输出功率进行检测。获取待测空调在通风模式下运行每一风量档时的稳定输出功率值作为初始功率,而后当待测空调处于通风模式时,采集待测空调的稳定输出功率作为检测功率记录,并于初始功率记录进行比较。根据初始功率记录与检测功率记录间的功率偏差以判断风机的负荷变化,从而获取待测空调的滤网状态检测结果。相较于现有的定时更换法,本发明实施例提供的一种滤网的状态检测方法可以对空调滤网进行实时检测,提高滤网状态检测的准确性。且操作简单易实现,无需在空调设备内部安装感应检测器件,对于市场上已经投入使用的空调设备具有较高的兼容性和适应性。
实施例2
参见图2,图2是本发明实施例提供的一种空调节能控制器的模块结构图。本发明实施例提供一种空调节能控制器,适用于如上所述的滤网的状态检测方法,包括通信模块201、时钟模块202、显示模块203、温湿度检测模块204、存储模块205、红外接收模块206、电量计量模块207、红外控制模块208、电源管理模块209和主控模块210,具体为:
所述时钟模块202用于指示所述空调节能控制器的实时时间;所述显示模块203用于显示所述空调设备的运行状态信息;所述温湿度检测模块204用于采集所述空调设备的使用环境信息;所述存储模块205用于存储所述空调设备的运行信息和离线码库信息;所述红外接收模块206用于接收空调设备遥控器的控制信号和用户控制所述空调设备的红外控制信号;所述电量计量模块207用于实时监测所述空调设备的用电信息;所述红外控制模块208用于根据所述红外接收模块接收的控制信号驱动所述空调设备运行;所述电源管理模块209用于为所述空调节能控制器内的每一模块提供工作电源;所述主控模块210用于接收各模块采集的数据并根据接收的数据控制所述空调设备的运行;所述通信模块201用于将所述主控模块收集的数据发送至云端服务器,并将所述云端服务器的数据处理结果和控制策略发送至所述主控模块210。具体的,云端服务器基于如实施例1所述的一种滤网的状态检测方法对接收到的数据进行分析,并将滤网的状态检测结果以及对应的控制策略反馈至主控模块210。
本发明实施例中,通信模块201包含4G/WIFI/以太网等多种联网通信协议,用于实现节能控制器和云端服务器间的数据交互。时钟模块202为RTC时钟模块,用于表征节能控制器的实时时间,当节能控制器离线实现与时间相关的智能控制。温湿度检测模块204包括出风口温度传感器、进风口温度传感器、环境湿度传感器,用以采集空调设备使用现场的环境信息。显示模块203包含数码管、指示灯显示,用于查看空调设备的温度、湿度信息和空调节能控制器的实时时间。存储模块205用于存储所述空调设备的运行信息和离线码库信息;其中,离线码库内存储有多种品牌和型号遥控器的控制规则。红外接收模块206用于接收红外信号,具体的接收来自空调设备遥控器的控制信号和来自用户控制空调的红外信号。并结合存储模块205中的离线码库信息解析接收到的红外信号,分析用户的控制行为。电量计量模块207包括电压、电流、功率计量,实时监测空调运行的用电信息,以辅助对空调性能和滤网性能的判断。红外控制模块208包括红外学习模块和红外发射模块。其中,红外学习模块用于学习空调节能控制器控制的空调设备的遥控器指令,并将指令保存至存储模块205;红外发射模块用于根据接收到的控制信号选取保存的对应遥控器指令发射出去,以控制空调设备的运行。电源管理模块209包含DC-DC、LDO电路,用于为空调节能控制器的各个模块提供工作电源,保证空调节能控制器的正常运行。作为本发明实施例的一个优选方案,主控模块210通过通信模块201与上位机通信连接,具体的:主控模块210还用于根据上位机的发送的控制信号控制空调设备的运行。
所属领域的技术人员可以清楚的了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不在赘述。
本发明实施例提供了一种空调节能控制器,应用如实施例1所述一种滤网的状态检测方法对空调设备的滤网状态进行检测。进一步的,本发明实施例提供的一种空调节能控制器还包括通信模块、时钟模块、显示模块、温湿度检测模块、存储模块、红外接收模块、电量计量模块、红外控制模块、电源管理模块和主控模块等多种模块组合,可适用于带红外接收功能的不同品牌的空调,通过通信模块本地/远程控制空调节能控制器以驱动空调设备的运行,在空调设备运行的过程中持续监测滤网的性能并将数据上传至云端服务器,通过云端服务器反馈滤网的性能检测数据结果至主控模块,进而提供用户空调滤网的状态,并提供用户及时清洗或更换滤网。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤网的状态检测方法,其特征在于,包括:
获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,生成初始功率记录;
当所述待测空调处于通风模式时,采集所述风机的稳定输出功率值,生成检测功率记录;
根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果。
2.如权利要求1所述的一种滤网的状态检测方法,其特征在于,所述获取待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,具体包括:
将所述待测空调在通风模式下的每一风量档分别运行预设时长;
在所述预设时长内每隔第一采集周期采集所述风机的输出功率值,生成输出功率集;
获取预设数量的输出功率值,生成稳定输出功率集;其中,所述稳定输出功率集内每一输出功率值间的偏差小于第一预设阈值;
计算所述稳定输出功率集的平均功率值;其中,所述平均功率值为所述稳定输出功率值。
3.如权利要求1所述的一种滤网的状态检测方法,其特征在于,所述滤网的状态检测方法还包括将本次检测功率记录与前一次检测功率记录进行对比,根据对比结果生成所述待测空调的滤网状态检测结果,具体包括:
当所述本次检测功率记录与所述前一次检测功率记录间的功率偏差大于第二预设阈值时,重新开启检测,获取更新后的本次检测功率记录;
将所述更新后的本次检测功率记录与所述前一次功率检测记录进行对比,若两者间的功率偏差大于所述第二预设阈值,则判定所述待测空调的滤网已进行更换;
重新获取所述待测空调分别运行每一风量档时风机的稳定输出功率值,更新所述待测空调的初始功率记录。
4.如权利要求1所述的一种滤网的状态检测方法,其特征在于,所述根据所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差生成所述待测空调的滤网状态检测结果,具体为:
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差小于第一阈值时,确定所述待测空调的滤网为无堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差处于所述第一阈值和第二阈值的区间范围时,确定所述待测空调的滤网为轻度堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差处于所述第二阈值和第三阈值的区间范围时,确定所述待测空调的滤网为中度堵塞状态;
当所述检测功率记录与所述初始功率记录间的功率偏差大于所述第三阈值时,确定所述待测空调的滤网为严重堵塞状态。
5.如权利要求1所述的一种滤网的状态检测方法,其特征在于,所述获取待测空调分别运行每一风量档时的稳定输出功率值,生成初始功率记录后,还包括:
累计记录所述待测空调的滤网使用时间;
当检测到所述待测空调的滤网经过更换时,重新标定所述待测空调的初始功率记录,并重新计算所述待测空调的滤网使用时间。
6.如权利要求1所述的一种滤网的状态检测方法,其特征在于,所述滤网的状态检测方法还包括:
当所述风机的检测功率记录连续预设次数高于同型号空调的初始功率记录时,判定所述待测空调的没安装滤网或滤网存在损坏。
7.一种空调节能控制器,其特征在于,适用于如权利要求1至6中任意一项所述的滤网的状态检测方法,包括:通信模块、时钟模块、显示模块、温湿度检测模块、存储模块、红外接收模块、电量计量模块、红外控制模块、电源管理模块和主控模块,具体为:
所述时钟模块用于指示所述空调节能控制器的实时时间;
所述显示模块用于显示所述空调节能控制器和空调设备的运行状态信息;
所述温湿度检测模块用于采集所述空调设备的使用环境信息;
所述存储模块用于存储所述空调设备的运行信息和离线码库信息;
所述红外接收模块用于接收空调设备遥控器的控制信号和用户控制所述空调设备的红外控制信号;
所述电量计量模块用于实时监测所述空调设备的用电信息;
所述红外控制模块用于根据所述红外接收模块接收的控制信号驱动所述空调设备运行;
所述电源管理模块用于为所述空调节能控制器内的每一模块提供工作电源;
所述主控模块用于接收各模块采集的数据并根据接收的数据控制所述空调设备的运行;
所述通信模块用于将所述主控模块收集的数据发送至云端服务器,并将所述云端服务器的数据处理结果和控制策略发送至所述主控模块。
8.如权利要求7所述的一种空调节能控制器,其特征在于,所述主控模块通过所述通信模块与上位机通信连接,具体为:
所述主控模块还用于根据所述上位机的发送的控制信号控制所述空调设备的运行。
9.一种终端设备,其特征在于,包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任意一项所述的滤网的状态检测方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序,其中,在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如权利要求1至6中任意一项所述的滤网的状态检测方法。
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