CN105258288A - 空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器 - Google Patents

空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器。其中，该方法包括：在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速；根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。本发明解决了现有技术中无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的技术问题。

Description

空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器。
背景技术
空调在使用后，送风管道滤网随着时间增长，不断地堆积灰尘造成脏堵。过滤网脏堵后，将影响空调的出风质量，并且空调的出风量也将随之下降，为了保证出风量的恒定，需要提高空调的输出能力，造成空调能耗增加。
在现有技术中，对于空调过滤网是否发生脏堵有两种解决方法，第一，以空调运行的时间作为判断依据，例如，在空调连续运行6000小时后报过滤网脏堵提醒。该方法采用按照经验值进行提醒，无法根据空调的使用环境，如空气质量问题等判断过滤网的实际脏堵情况。第二，在空调恒转速运行时可以通过电流的衰减程度进行脏堵判断。例如，在空调恒转速运行时，恒定电流下风量为额定值，随着过滤网脏堵，空调出风量将下降，电机电流也将随之下降，当实时电流下降到恒定电流的0.8倍时，确定过滤网发生脏堵。该方法需要在空调保持恒转速运行下才能进行判断，并且，在判断出空调过滤网发生脏堵之前的一段时间，风量已经偏离额定值。
针对上述无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调过滤网脏堵的检测方法、装置以及空调器，以至少解决现有技术中无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调过滤网脏堵的检测方法，包括：在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速；根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
进一步地，根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：设置风机当前的目标转速所对应的实际静压等级，通过比对送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
进一步地，实际静压等级为最近一次记录的送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，最近一次记录的静压等级为空调的风机最近一次按照预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，送风管道的初始静压等级为空调在首次按照预设的恒定风量运行时所确定的送风管道的静压等级。
进一步地，通过比对送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：计算送风管道的初始静压等级与实际静压等级的差值，其中，初始静压等级为送风管道的过滤网干净时的等级值；在差值超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网发生脏堵；在差值未超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
进一步地，根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：判断风机当前的目标转速与初始转速的转速差是否超过预设转速阈值；当转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网发生脏堵；当转速差未超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
进一步地，在获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之前，方法还包括：检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流；根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量。
进一步地，检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流的步骤包括：在风机按照默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测风机的电流；按照预设的时间间隔记录风机在第二预设时间内检测到的实时电流；读取第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算N个实时电流的平均值；将计算得到的N个实时电流的平均值作为风机的检测电流。
进一步地，根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量包括：判断检测电流是否大于等于默认初始转速对应的额定电流；在检测电流大于等于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低风机的转速，直至检测电流小于额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量；在检测电流小于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高风机的转速，直至检测电流大于等于额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
进一步地，在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之后，方法还包括：判断风机当前的目标转速是否等于风机的最大转速；当风机当前的目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵；当风机当前的目标转速不等于风机的最大转速时，执行获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速，并根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤。
进一步地，当目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：记录风机在目标转速等于最大转速时的电流为第一电流；在空调重新启动之后，控制空调的风机的转速，以使空调按照预设的恒定风量工作，并记录风机当前的电流为第二电流；当根据第一电流与第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调过滤网脏堵的检测装置，包括：读取模块，用于在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取模块，用于获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速；第一确定模块，用于根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
进一步地，第一确定模块包括：预设单元，用于确定目标转速所对应的实际静压等级和初始转速对应的初始静压等级；第一确定单元，用于通过对比送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
进一步地，实际静压等级为最近一次记录的送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，最近一次记录的静压等级为空调的风机最近一次按照预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，送风管道的初始静压等级为空调在首次按照预设的恒定风量运行时所确定的送风管道的静压等级。
进一步地，第一确定单元包括：第一计算子单元，用于计算送风管道的初始静压等级与实际静压等级的差值，其中，初始静压等级为送风管道的过滤网干净时的等级值；第一确定子单元，用于在差值超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网发生脏堵；第二确定子单元，用于在差值未超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
进一步地，第一确定模块还包括：判断单元，用于判断风机当前的目标转速与初始转速的转速差是否超过预设转速阈值；第二确定单元，用于当转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网发生脏堵；第三确定单元，用于当转速差未超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
进一步地，装置还包括：检测单元，用于检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流；控制单元，用于根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量。
进一步地，检测单元包括：第一检测子单元，用于在风机按照默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测风机的电流；第二检测子单元，用于按照预设的时间间隔记录风机在第二预设时间内检测到的实时电流；第二计算子单元，用于读取第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算N个实时电流的平均值；第三确定子单元，用于将计算得到的N个实时电流的平均值作为风机的检测电流。
进一步地，控制单元包括：判断子单元，用于判断检测电流是否大于等于默认初始转速对应的额定电流；第一调节子单元，用于在检测电流大于等于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低风机的转速，直至检测电流小于额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量；第二调节子单元，用于在检测电流小于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高风机的转速，直至检测电流大于等于额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
进一步地，装置还包括：判断模块，用于判断风机当前的目标转速是否等于风机的最大转速；第二确定模块，用于当风机当前的目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵；执行模块，用于当风机当前的目标转速不等于风机的最大转速时，执行获取模块、确定模块的功能。
进一步地，第二确定模块包括：第一记录单元，用于记录风机在目标转速等于最大转速时的电流为第一电流；第二记录单元，用于在空调重新启动之后，控制空调的风机的转速，以使空调按照预设的恒定风量工作，并记录风机当前的电流为第二电流；第四确定单元，用于当根据第一电流与第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
根据本发明实施例的又一个方面，还提供了一种空调器，包括上述任意一种空调过滤网脏堵的检测装置。
在本发明实施例中，采用在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速，从而实现了根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的技术效果，进而解决了现有技术中无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种空调过滤网脏堵的检测方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的控制空调按照恒定风量工作的示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的过滤网脏堵判断的示意图；
图4是根据本发明实施例的一种可选的获取检测电流的方法的流程图；
图5是根据本发明实施例的一种可选的确定目标转速的流程图；以及
图6是根据本发明实施例的一种空调过滤网脏堵的检测装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
根据本发明实施例，提供了一种空调过滤网脏堵的检测方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种空调过滤网脏堵的检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S12，在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速。
具体地，默认初始转速可以是预先设定的转速，在空调开启后，风机按照默认初速转速运行。一种优选实施例中，默认初始转速可以是风机最高转速与最低转速的中间值。恒定风量可以是空调运行时设定的出风量，随着过滤网的脏堵，送风管道的静压将会发生变化，空调可以通过调整风机的转速，来保证空调以恒定风量工作。
需要说明的是，图2是根据本发明实施例的一种可选的控制空调按照恒定风量工作的示意图，如图2所示，控制空调按照预设的恒定风量工作的过程可以包括如下实施步骤:首先，在空调确定了输出风量的档位之后，生成初始转速指令，在风机接收初始转速指令之后，风机按照默认初始速度进行旋转，然后电流检测模块实时检测风机的转速，并将检测得到的多个检测电流保持在中间存储器中，接着，由中间处理器将中间存储器中保持的多个检测电流进行求平均计算得到电流平均值，得到风机在预定时间段内相对精准的检测电流，进一步的，将计算得到的检测电流输入至电流比对模块，电流比对模块将实际检测并计算得到的检测电流与额定值进行比对，并将比对结果输入至中央处理器，中央处理器根据电流对比模块计算得到的对比结果调整风机(即直流电机)的转速，直至空调输出的风量达到当前风量档位所要求的恒定风量。由此可知，上述步骤S12,通过检测实际电流与相应转速下的额定电流进行比较，进行转速调节，达到控制空调以恒定风量工作的目的。
还需要说明的是，在空调运行时，在不同静压水平下，以恒定风量输出时，不同转速对应有不同的电流，如下表一所示，可以将不同转速对应的电流定义为额定电流。其中，n1可以是静压值为0，以恒定风量输出时对应的转速，可以称为最低转速，n21可以是风机允许的最高转速，n11可以是最高转速与最低转速的中间值，可以将n11设置为启动空调时，进行恒定风量调节时风机运行的默认初始转速。
表一：
转速 n1 n2 n3 n4 … n11 … n21
电流 I1 I2 I3 I4 … I11 … I21
进一步地，在控制空调以恒定风量工作后，可以将风机的转速确定为当前的目标转速。空调在使用过程中，以恒定风量工作的情况下，目标转速将随着过滤网的脏堵情况发生改变。也就是说，在过滤网干净的状态下，目标转速相对较小，在过滤网在脏堵的情况下，目标转速相对较大，并且过滤网的脏堵的情况越严重，目标转速也将越大。
步骤S14，获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速。
具体地，空调首次按照预设的恒定风量运行可以表示空调过滤网处于干净的状态，此时，以恒定风量工作时风机的转速为初始转速。在一种可选的场景中，空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速，将该转速作为初始转速。
步骤S16，根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
具体地，确定过滤网是否发生脏堵可以是通过比较目标转速与初始转速关系来确定，也可以是通过目标转速和初始转速来确定对应的实际静压水平，从而确认过滤网是否发生脏堵。
在一种可选的场景中，如图3所示，n1可以是静压值为0，以恒定风量输出时对应的转速，可以称为最低转速，n21可以是风机允许的最高转速，n11为最高转速与最低转速的中间值，可以将n11设置为启动空调时，进行恒定风量调节时风机运行的默认初始转速。在风量恒定时，额定电流随着过滤网脏堵逐渐上升。
在本申请实施例中，采用在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速，从而实现了根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的技术效果，进而解决了现有技术中无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的技术问题。
可选地，步骤S16，根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵可以包括：
步骤S161，设置风机当前的目标转速所对应的实际静压等级。
具体地，在空调以恒定风量工作时，过滤网的脏堵程度不同对应的风机的转速也不同，也就是说，风机在不同转速的情况下对应有不同的静压等级。
步骤S162，通过比对送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
具体地，初始静压等级对应于空调的初始转速，可以根据空调的初始转速来判断初始静压等级。在一种可选的场景中，空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速，将该转速作为初始转速，将该初始转速对应的静压等级作为初始静压等级。
通过上述步骤S181和步骤S182，保证了在风量恒定的情况下，通过初始静压等级与实际静压等级的偏离程度来判断过滤网的脏堵情况，达到了在空调稳定运行的情况下，可以更准确地检测到过滤网的脏堵情况。
在一种可选地场景中，如表二所示，不同的转速反映了不同的静压等级，如，转速n1对应的静压等级为1，转速n11对应的静压等级为11，转速n20对应的静压等级为20。当当前的目标转速对应的实际静压等级与初始静压等级的编号增量超过6时，即可确定过滤网发生脏堵。
表二：
转速 n1 n2 n3 … n11 … n20 n21
电流 I1 I2 I3 … I11 … I21 I21
静压等级 1 2 3 … 11 … 20 21
可选地，实际静压等级为最近一次记录的送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，最近一次记录的静压等级为空调的风机最近一次按照预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，送风管道的初始静压等级为空调在首次按照预设的恒定风量运行时所确定的送风管道的静压等级。
可选地，步骤S162，通过比对送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵的可以包括：
步骤S1621，计算送风管道的初始静压等级与实际静压等级的差值，其中，初始静压等级为送风管道的过滤网干净时的等级值。
步骤S1622，在差值超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
步骤S1623，在差值未超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
在上述步骤S1621至步骤S1623中，通过比较初始静压等级与实际静压等级的差值来确定过滤网是否脏堵，预定阈值可以是预先设定的等级值。
在一种可选的场景中，在空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速对应的初始静压等级。在空调后续使用过程中，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速对应的实际静压等级。当实际静压等级与初始静压等级的差值超过6时，确定空调的过滤网发生脏堵，当实际静压等级与初始静压等级的差值未超过6时，确定空调过滤网未发生脏堵。例如，初始转速对应的初始静压等级为11，目标转转速对应的实际静压等级为20时，初始静压等级与实际静压等级的差值为9，当预定阈值为6时，差值超过预定阈值，则确定过滤网发生脏堵。
可选地，步骤S16，根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵可以包括：
步骤S163，判断风机当前的目标转速与初始转速的转速差是否超过预设转速阈值。
步骤S164，当转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
步骤S165，当转速差未超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
具体地，确定过滤网是否发生脏堵可以通过比较目标转速与初始转速关系来确定。预设转速阈值可以根据实际情况进行设定，在以恒定风量工作时，当目标转速与初始转速的转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道过滤网发生脏堵。
需要说明的是，空调在以恒定风量工作时，通过判断目标转速与初始转速的关系来确定过滤网是否发生脏堵，在不影响空调稳定运行的情况下，达到了准确判断过滤网是否发生脏堵的目的。
可选地，在步骤S12，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之前，本方案还可以通过调节风机的默认初始转速，使得空调按照预设的恒定风量工作，具体可以包括如下步骤：
步骤S111，检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流。
步骤S112，根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量。
具体地，在上述表一中，可以将不同转速对应的电流定义为额定电流。例如，当风机转速为n11时，对应的额定电流为I11，当风机转速为n4时，对应的额定电流为I4。本申请可以通过比较检测电流与风机转速对应的额定电流的大小，来调整风机的转速。
可选地，步骤S111，检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流可以包括：
步骤S1111，在风机按照默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测风机的电流。
步骤S1112，按照预设的时间间隔记录风机在第二预设时间内检测到的实时电流。
步骤S1113，读取第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算N个实时电流的平均值。
步骤S1114，将计算得到的N个实时电流的平均值作为风机的检测电流。
具体地，在上述步骤S1111至步骤S1114中，第一预设时间、第二预设时间以及预设的时间间隔可以是预先设定的时间，例如：第一预设时间为30秒、第二预设时间为15秒，预设时间间隔可以是1秒。通过计算在第二预设时间内的实时电流的平均值，可以更准确地确定风机的实时电流。
在一种可选地应用场景中，结合图3以及图4所示，检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流可以包括如下步骤：
步骤S1，按照初始转速指令中的默认初始转速运行。
具体地，风机接收初始转速指令，按照初始转速指令中的默认初始转速运行。
步骤S2，在空调运行30秒后，开始检测风机的电流。
具体地，在空调稳定运行后，电流检测模块开始检测风机的电流。
步骤S3，每1秒记录一次电流。
具体地，电流检测模块每1秒记录一次电流，将电流存储至中间存储器。
步骤S4，计算15秒内电流的平均值，作为检测电流。
具体地，中间处理器计算15秒内电流的平均值。
步骤S5，将检测电流发送至电流对比模块。
具体地，将15秒内电流的平均值作为检测电流发送至电流对比模块。
可选地，步骤S112，根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量，可以包括：
步骤S1121，判断检测电流是否大于等于默认初始转速对应的额定电流。
步骤S1122，在检测电流大于等于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低风机的转速，直至检测电流小于额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
步骤S1123，在检测电流小于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高风机的转速，直至检测电流大于等于额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
具体地，在上述步骤S1121至步骤S1123中，第一调节值以及第二调节值可以是预先设定的，例如：第一调节值可以是40转/分，第二调节值可以是20转/分。通过判断额定电流与检测电流的关系来调节风机的转速，从而确定空调在当前以恒定风量输出时的目标转速。
需要说明的是，风机按照一定的转速差Δn设定档位，如表一、表二所示，风机的两个相邻转速的转速差为Δn。即，当风机的最低转速为n1时，n2＝n1+Δn，n3＝n1+2Δn，以此类推。并且。转速n1、n2、n3至n21分别具有对应的风机转速的档位。在对风机进行恒定风量调节时，第一调节值可以是2Δn，第二调节值可是Δn，也就是说，可以通过对风机的档位进行升档或者降档处理，以使风机按照恒定风量工作。其中，上述Δn可以根据当前的控制精度进行选择，例如20转/分。
在一种可选地应用场景中，如图5所示，通过对比额定电流与检测电流的关系确定目标转速可以包括如下步骤：
步骤a,按照初始转速指令中的默认初始转速运行。
步骤b,检测风机的检测电流。
步骤c,判断检测电流是否大于等于额定电流。当检测电流大于等于额定电流时，执行步骤f,当检测电流小于额定电流时，执行步骤d。
步骤d,控制转速升高第一调节值。
步骤e,判断当前检测电流是否大于等于额定电流。当检测电流大于等于额定电流时，执行步骤h,当检测电流小于额定电流时，执行步骤d。
步骤f,控制转速降低第一调节值。
步骤g,判断当前检测电流是否小于额定电流。当检测电流小于额定电流时，执行步骤h,当检测电流大于等于额定电流时，执行步骤f。
步骤h,转速回调第二调节值。
步骤i,确定当前转速为目标转速。
通过上述步骤a至步骤i，通过对比风机的检测电流与当前转速下的额定电流来确定风机的目标转速，进一步地通过目标转速与初始转速的关系来确定过滤网是否发生脏堵。
可选地，在步骤S12，在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之后，本方案还可以包括：
步骤S131，判断风机当前的目标转速是否等于风机的最大转速。
具体地，在一些极端情况中，例如，空调安装的过滤网的管网过长时，将导致静压值很大，风机进行恒定风量调节后，目标转速已经达到风机的最大转速。
步骤S132，当风机当前的目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
具体地，在目标转速已经达到风机的最大转速时，可以通过风机的检测电流来确定过滤网是否发生脏堵。
步骤S133，当风机当前的目标转速不等于风机的最大转速时，执行获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速，并根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤。
具体地，当目标转速不等于风机的最大转速时，可以通过风机的目标转速与初始转速的关系来确定过滤网是否发生脏堵。
可选地，步骤S132，当目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：
步骤S1321，记录风机在目标转速等于最大转速时的电流为第一电流。
步骤S1322，在空调重新启动之后，控制空调的风机的转速，以使空调按照预设的恒定风量工作，并记录风机当前的电流为第二电流。
步骤S1323，当根据第一电流与第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
具体地，在上述步骤S1321至步骤S1323中，由于目标转速已经等于风机的最大转速，随着过滤网发生脏堵，风机转速无法继续提高，因为只能通过电流的变化来判断是否发生脏堵。
在一种可选的场景中，在目标转速等于最大转速时，记录当前的电流为第一电流。在空调重新启动之后，控制空调按照恒定风量工作时，记录当前的电流为第二电流，当第二电流低于0.8倍的第一电流时，确定过滤网发生脏堵，提醒用户进行清洗。
实施例二
根据本发明实施例，还提供了一种空调过滤网脏堵的检测装置的实施例。需要说明的是，该空调过滤网脏堵的检测装置可以用于实现本发明实施例的空调过滤网脏堵的检测方法，本发明实施例的空调过滤网脏堵的检测方法也可以通过该空调过滤网脏堵的检测装置来执行，在本发明方法实施例中进行过说明的不再赘述。
图6是根据本发明实施例的一种空调过滤网脏堵的检测装置的示意图，如图6所示，该装置包括：读取模块42、获取模块44、第一确定模块46。其中：
读取模块42，用于在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速。
具体地，默认初始转速可以是预先设定的转速，在空调开启后，风机按照默认初速转速运行。一种优选实施例中，默认初始转速可以是风机最高转速与最低转速的中间值。恒定风量可以是空调运行时设定的出风量，随着过滤网的脏堵，送风管道的静压将会发生变化，空调可以通过调整风机的转速，来保证空调以恒定风量工作。
需要说明的是，图2是根据本发明实施例的一种可选的控制空调按照恒定风量工作的示意图，如图2所示，控制空调按照预设的恒定风量工作的过程可以包括如下实施步骤:首先，在空调确定了输出风量的档位之后，生成初始转速指令，在风机接收初始转速指令之后，风机按照默认初始速度进行旋转，然后电流检测模块实时检测风机的转速，并将检测得到的多个检测电流保持在中间存储器中，接着，由中间处理器将中间存储器中保持的多个检测电流进行求平均计算得到电流平均值，得到风机在预定时间段内相对精准的检测电流，进一步的，将计算得到的检测电流输入至电流比对模块，电流比对模块将实际检测并计算得到的检测电流与额定值进行比对，并将比对结果输入至中央处理器，中央处理器根据电流对比模块计算得到的对比结果调整风机(即直流电机)的转速，直至空调输出的风量达到当前风量档位所要求的恒定风量。由此可知，通过检测实际电流与相应转速下的额定电流进行比较，进行转速调节，达到控制空调以恒定风量工作的目的。
还需要说明的是，在空调运行时，在不同静压水平下，以恒定风量输出时，不同转速对应有不同的电流，如下表一所示，可以将不同转速对应的电流定义为额定电流。其中，n1可以是静压值为0，以恒定风量输出时对应的转速，可以称为最低转速，n21可以是风机允许的最高转速，n11可以是最高转速与最低转速的中间值，可以将n11设置为启动空调时，进行恒定风量调节时风机运行的默认初始转速。
表一：
转速 n1 n2 n3 n4 … n11 … n21
电流 I1 I2 I3 I4 … I11 … I21
进一步地，在控制空调以恒定风量工作后，可以将风机的转速确定为当前的目标转速。空调在使用过程中，以恒定风量工作的情况下，目标转速将随着过滤网的脏堵情况发生改变。也就是说，在过滤网干净的状态下，目标转速相对较小，在过滤网在脏堵的情况下，目标转速相对较大，并且过滤网的脏堵的情况越严重，目标转速也将越大。
获取模块44，用于获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速。
具体地，初始转速可以是过滤网干净状态下，以恒定风量工作时风机的转速。在一种可选的场景中，空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速，将该转速作为初始转速。
第一确定模块46，用于根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
具体地，确定过滤网是否发生脏堵可以是通过比较目标转速与初始转速关系来确定，也可以是通过目标转速和初始转速来确定对应的实际静压水平，从而确认过滤网是否发生脏堵。
在一种可选的场景中，如图3所示，n1可以是静压值为0，以恒定风量输出时对应的转速，可以称为最低转速，n21可以是风机允许的最高转速，n11为最高转速与最低转速的中间值，可以将n11设置为启动空调时，进行恒定风量调节时风机运行的默认初始转速。在风量恒定时，额定电流随着过滤网脏堵逐渐上升。
本申请实施例通过上述读取模块42，用于在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；获取模块44，用于获取空调的风机在首次按照预设的恒定风量运行时的初始转速；第一确定模块46，用于根据风机当前的目标转速和初始转速，确定安装在空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵，解决了现有技术中无法准确检测安装在空调送风管道中的过滤网发生脏堵的技术问题。
可选地，第一确定模块可以包括：
预设单元，用于确定目标转速所对应的实际静压等级和初始转速对应的初始静压等级。
具体地，在空调以恒定风量工作时，过滤网的脏堵程度不同对应的风机的转速也不同，也就是说，风机在不同转速的情况下对应有不同的静压等级。
第一确定单元，用于通过对比送风管道的初始静压等级与实际静压等级，确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
具体地，初始静压等级对应于空调的初始转速，可以根据空调的初始转速来判断初始静压等级。在一种可选的场景中，空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速，将该转速作为初始转速，将该初始转速对应的静压等级作为初始静压等级。
通过上述预设单元以及第一确定单元，保证了在风量恒定的情况下，通过初始静压等级与实际静压等级的偏离程度来判断过滤网的脏堵情况，达到了在空调稳定运行的情况下，可以更准确地检测到过滤网的脏堵情况。
在一种可选地场景中，如表二所示，不同的转速反映了不同的静压等级，如，转速n1对应的静压等级为1，转速n11对应的静压等级为11，转速n20对应的静压等级为20。当当前的目标转速对应的实际静压等级与初始静压等级的编号增量超过6时，即可确定过滤网发生脏堵。
表二：
转速 n1 n2 n3 … n11 … n20 n21
电流 I1 I2 I3 … I11 … I21 I21
静压等级 1 2 3 … 11 … 20 21
可选地，实际静压等级为最近一次记录的送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，最近一次记录的静压等级为空调的风机最近一次按照预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，送风管道的初始静压等级为空调在首次按照预设的恒定风量运行时所确定的送风管道的静压等级。
可选地，第一确定单元可以包括：
第一计算子单元，用于计算送风管道的初始静压等级与实际静压等级的差值，其中，初始静压等级为送风管道的过滤网干净时的等级值。
第一确定子单元，用于在差值超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
第二确定子单元，用于在差值未超过预定阈值的情况下，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
具体地，通过比较初始静压等级与实际静压等级的差值来确定过滤网是否脏堵，预定阈值可以是预先设定的等级值。
在一种可选的场景中，在空调在首次运行时，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速对应的初始静压等级。在空调后续使用过程中，控制空调以恒定风量工作，记录空调此时的转速对应的实际静压等级。当实际静压等级与初始静压等级的差值超过6时，确定空调的过滤网发生脏堵，当实际静压等级与初始静压等级的差值未超过6时，确定空调过滤网未发生脏堵。例如，初始转速对应的初始静压等级为11，目标转转速对应的实际静压等级为20时，初始静压等级与实际静压等级的差值为9，当预定阈值为6时，差值超过预定阈值，则确定过滤网发生脏堵。
可选地，第一确定模块还可以包括：
判断单元，用于判断风机当前的目标转速与初始转速的转速差是否超过预设转速阈值。
第二确定单元，用于当转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
第三确定单元，用于当转速差未超过预设转速阈值时，确定送风管道的过滤网未发生脏堵。
具体地，确定过滤网是否发生脏堵可以通过比较目标转速与初始转速关系来确定。预设转速阈值可以根据实际情况进行设定，在以恒定风量工作时，当目标转速与初始转速的转速差超过预设转速阈值时，确定送风管道过滤网发生脏堵。
需要说明的是，空调在以恒定风量工作时，通过判断目标转速与初始转速的关系来确定过滤网是否发生脏堵，在不影响空调稳定运行的情况下，达到了准确判断过滤网是否发生脏堵的目的。
可选地，该装置还可以通过调节风机的默认初始转速，使得空调按照预设的恒定风量工作，实现该功能可以包括如下功能模块：
检测单元，用于检测得到风机按照默认初始转速运行时的检测电流。
控制单元，用于根据检测电流确定风机的风量是否达到恒定风量，在风机的风量未达到恒定风量的情况下，调整风机的转速，直至风机的风量达到恒定风量。
具体地，在上述表一中，可以将不同转速对应的电流定义为额定电流。例如，当风机转速为n11时，对应的额定电流为I11，当风机转速为n4时，对应的额定电流为I4。本申请可以通过比较检测电流与风机转速对应的额定电流的大小，来调整风机的转速。
可选地，检测单元可以包括：
第一检测子单元，用于在风机按照默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测风机的电流。
第二检测子单元，用于按照预设的时间间隔记录风机在第二预设时间内检测到的实时电流。
第二计算子单元，用于读取第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算N个实时电流的平均值。
第三确定子单元，用于将计算得到的N个实时电流的平均值作为风机的检测电流。
具体地，第一预设时间、第二预设时间以及预设的时间间隔可以是预先设定的时间，例如：第一预设时间为30秒、第二预设时间为15秒，预设时间间隔可以是1秒。通过计算在第二预设时间内的实时电流的平均值，可以更准确地确定风机的实时电流。
可选地，控制单元可以包括：
判断子单元，用于判断检测电流是否大于等于默认初始转速对应的额定电流。
第一调节子单元，用于在检测电流大于等于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低风机的转速，直至检测电流小于额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
第二调节子单元，用于在检测电流小于默认初始转速对应的额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高风机的转速，直至检测电流大于等于额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到风机当前的目标转速，使得风机的风量达到恒定风量。
具体地，第一调节值以及第二调节值可以是预先设定的，例如：第一调节值可以是40转/分，第二调节值可以是20转/分。通过判断额定电流与检测电流的关系来调节风机的转速，从而确定空调在当前以恒定风量输出时的目标转速。
需要说明的是，风机按照一定的转速差Δn设定档位，如表一、表二所示，风机的两个相邻转速的转速差为Δn。即，当风机的最低转速为n1时，n2＝n1+Δn，n3＝n1+2Δn，以此类推。并且，转速n1、n2、n3至n21分别具有对应的风机转速档位。在对风机进行恒定风量调节时，第一调节值可以是2Δn，第二调节值可是Δn，也就是说，可以通过对风机的档位进行升档或者降档处理，以使风机按照恒定风量工作。其中，上述Δn可以根据当前的控制精度进行选择，例如20转/分。
可选地，装置还可以包括：
判断模块，用于判断风机当前的目标转速是否等于风机的最大转速。
具体地，在一些极端情况中，例如，空调安装的过滤网的管网过长时，将导致静压值很大，风机进行恒定风量调节后，目标转速已经达到风机的最大转速。
第二确定模块，用于当风机当前的目标转速等于风机的最大转速时，根据风机的检测电流确定送风管道的过滤网是否发生脏堵。
具体地，在目标转速已经达到风机的最大转速时，可以通过风机的检测电流来确定过滤网是否发生脏堵。
执行模块，用于当风机当前的目标转速不等于风机的最大转速时，执行获取模块、确定模块的功能。
具体地，当目标转速不等于风机的最大转速时，可以通过风机的目标转速与初始转速的关系来确定过滤网是否发生脏堵。
可选地，第二确定模块可以包括：
第一记录单元，用于记录风机在目标转速等于最大转速时的电流为第一电流。
第二记录单元，用于在空调重新启动之后，控制空调的风机的转速，以使空调按照预设的恒定风量工作，并记录风机当前的电流为第二电流。
第四确定单元，用于当根据第一电流与第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定送风管道的过滤网发生脏堵。
具体地，由于目标转速已经等于风机的最大转速，随着过滤网发生脏堵，风机转速无法继续提高，因为只能通过电流的变化来判断是否发生脏堵。
在一种可选的场景中，在目标转速等于最大转速时，记录当前的电流为第一电流。在空调重新启动之后，控制空调按照恒定风量工作时，记录当前的电流为第二电流，当第二电流低于0.8倍的第一电流时，确定过滤网发生脏堵，提醒用户进行清洗。
实施例三
根据本发明实施例，还提供了一种空调器的实施例。该空调器包括上述实施例二中任意一种空调过滤网脏堵的检测装置。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (21)

1.一种空调过滤网脏堵的检测方法，其特征在于，包括：
在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取所述风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；
获取所述空调的风机在首次按照所述预设的恒定风量运行时的初始转速；
根据所述风机当前的所述目标转速和所述初始转速，确定安装在所述空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述风机当前的所述目标转速和所述初始转速，确定安装在所述空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：
确定所述目标转速所对应的实际静压等级和所述初始转速对应的初始静压等级；
通过对比所述送风管道的所述初始静压等级与所述实际静压等级，确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述实际静压等级为最近一次记录的所述送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，所述最近一次记录的所述静压等级为所述空调的风机最近一次按照所述预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，所述送风管道的所述初始静压等级为所述空调在首次按照所述预设的恒定风量运行时所确定的所述送风管道的静压等级。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，通过比对所述送风管道的初始静压等级与所述实际静压等级，确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：
计算所述送风管道的所述初始静压等级与所述实际静压等级的差值，其中，所述初始静压等级为所述送风管道的过滤网干净时的等级值；
在所述差值超过预定阈值的情况下，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵；
在所述差值未超过所述预定阈值的情况下，确定所述送风管道的过滤网未发生脏堵。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述风机当前的所述目标转速和所述初始转速，确定安装在所述空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：
判断所述风机当前的所述目标转速与所述初始转速的转速差是否超过预设转速阈值；
当所述转速差超过所述预设转速阈值时，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵；
当所述转速差未超过所述预设转速阈值时，确定所述送风管道的过滤网未发生脏堵。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，在获取所述风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之前，所述方法还包括：通过调节所述风机的所述默认初始转速，控制所述空调按照预设的恒定风量工作，该步骤包括：
检测得到所述风机按照所述默认初始转速运行时的检测电流；
根据所述检测电流确定所述风机的风量是否达到所述恒定风量，在所述风机的风量未达到所述恒定风量的情况下，调整所述风机的转速，直至所述风机的风量达到所述恒定风量。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，检测得到所述风机按照所述默认初始转速运行时的检测电流的步骤包括：
在所述风机按照所述默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测所述风机的电流；
按照预设的时间间隔记录所述风机在第二预设时间内检测到的实时电流；
读取所述第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算所述N个实时电流的平均值；
将计算得到的所述N个实时电流的平均值作为所述风机的所述检测电流。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据所述检测电流确定所述风机的风量是否达到所述恒定风量，在所述风机的风量未达到所述恒定风量的情况下，调整所述风机的转速，直至所述风机的风量达到所述恒定风量，包括：
判断所述检测电流是否大于等于所述默认初始转速对应的额定电流；
在所述检测电流大于等于所述默认初始转速对应的所述额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低所述风机的转速，直至所述检测电流小于所述额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到所述风机当前的目标转速，使得所述风机的风量达到所述恒定风量；
在所述检测电流小于所述默认初始转速对应的所述额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高所述风机的转速，直至所述检测电流大于等于所述额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到所述风机当前的目标转速，使得所述风机的风量达到所述恒定风量。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取所述风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速之后，所述方法还包括：
判断所述风机当前的目标转速是否等于所述风机的最大转速；
当所述风机当前的目标转速等于所述风机的最大转速时，根据所述风机的检测电流确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵；
当所述风机当前的目标转速不等于所述风机的最大转速时，执行获取所述空调的风机在首次按照所述预设的恒定风量运行时的初始转速，并根据所述风机当前的所述目标转速和所述初始转速，确定安装在所述空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，当所述目标转速等于所述风机的最大转速时，根据所述风机的检测电流确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵的步骤包括：
记录所述风机在所述目标转速等于所述最大转速时的电流为第一电流；
在所述空调重新启动之后，控制所述空调的风机的转速，以使空调按照所述预设的恒定风量工作，并记录所述风机当前的电流为第二电流；
当根据所述第一电流与所述第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵。
11.一种空调过滤网脏堵的检测装置，其特征在于，包括：
读取模块，用于在控制空调的风机按照默认初始转速运行之后，获取所述风机当前按照预设的恒定风量稳定工作时的目标转速；
获取模块，用于获取所述空调的风机在首次按照所述预设的恒定风量运行时的初始转速；
第一确定模块，用于根据所述风机当前的所述目标转速和所述初始转速，确定安装在所述空调的送风管道中的过滤网是否发生脏堵。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块包括：
预设单元，用于确定所述目标转速所对应的实际静压等级和所述初始转速对应的初始静压等级；
第一确定单元，用于通过对比所述送风管道的所述初始静压等级与所述实际静压等级，确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述实际静压等级为最近一次记录的所述送风管道的静压等级累加预定值所得到的等级，所述最近一次记录的所述静压等级为所述空调的风机最近一次按照所述预设的恒定风量运行时所确定的静压等级，所述送风管道的所述初始静压等级为所述空调在首次按照所述预设的恒定风量运行时所确定的所述送风管道的静压等级。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述第一确定单元包括：
第一计算子单元，用于计算所述送风管道的所述初始静压等级与所述实际静压等级的差值，其中，所述初始静压等级为所述送风管道的过滤网干净时的等级值；
第一确定子单元，用于在所述差值超过预定阈值的情况下，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵；
第二确定子单元，用于在所述差值未超过所述预定阈值的情况下，确定所述送风管道的过滤网未发生脏堵。
15.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块还包括：
判断单元，用于判断所述风机当前的所述目标转速与所述初始转速的转速差是否超过预设转速阈值；
第二确定单元，用于当所述转速差超过所述预设转速阈值时，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵；
第三确定单元，用于当所述转速差未超过所述预设转速阈值时，确定所述送风管道的过滤网未发生脏堵。
16.根据权利要求11至15中任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
检测单元，用于检测得到所述风机按照所述默认初始转速运行时的检测电流；
控制单元，用于根据所述检测电流确定所述风机的风量是否达到所述恒定风量，在所述风机的风量未达到所述恒定风量的情况下，调整所述风机的转速，直至所述风机的风量达到所述恒定风量。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述检测单元包括：
第一检测子单元，用于在所述风机按照默认初始转速运行第一预设时间之后，启动电流检测装置检测所述风机的电流；
第二检测子单元，用于按照预设的时间间隔记录所述风机在第二预设时间内检测到的实时电流；
第二计算子单元，用于读取所述第二预设时间内记录的N个实时电流，并计算所述N个实时电流的平均值；
第三确定子单元，用于将计算得到的所述N个实时电流的平均值作为所述风机的所述检测电流。
18.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括：
判断子单元，用于判断所述检测电流是否大于等于所述默认初始转速对应的额定电流；
第一调节子单元，用于在所述检测电流大于等于所述默认初始转速对应的所述额定电流的情况下，按照预设的第一调节值降低所述风机的转速，直至所述检测电流小于所述额定电流，将此时降低得到的风机转速回调一个档位得到所述风机当前的目标转速，使得所述风机的风量达到所述恒定风量；
第二调节子单元，用于在所述检测电流小于所述默认初始转速对应的所述额定电流的情况下，按照预设的第二调节值升高所述风机的转速，直至所述检测电流大于等于所述额定电流，将此时升高得到的风机转速回调一个档位得到所述风机当前的目标转速，使得所述风机的风量达到所述恒定风量。
19.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
判断模块，用于判断所述风机当前的目标转速是否等于所述风机的最大转速；
第二确定模块，用于当所述风机当前的目标转速等于所述风机的最大转速时，根据所述风机的检测电流确定所述送风管道的过滤网是否发生脏堵；
执行模块，用于当所述风机当前的目标转速不等于所述风机的最大转速时，执行所述获取模块、所述确定模块的功能。
20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述第二确定模块包括：
第一记录单元，用于记录所述风机在所述目标转速等于所述最大转速时的电流为第一电流；
第二记录单元，用于在所述空调重新启动之后，控制所述空调的风机的转速，以使空调按照所述预设的恒定风量工作，并记录所述风机当前的电流为第二电流；
第四确定单元，用于当根据所述第一电流与所述第二电流所确定的电流衰减值满足预设条件时，确定所述送风管道的过滤网发生脏堵。
21.一种空调器，其特征在于，包括权利要求11至20中任意一项所述的空调过滤网脏堵的检测装置。
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