CN115434502A - 一种附着式升降脚手架及其施工方法 - Google Patents

一种附着式升降脚手架及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种附着式升降脚手架及其施工方法，包括第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板，所述第三脚手板活动安装在第二脚手板的上部，所述第一脚手板活动安装在第二脚手板的下部，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的一侧均设有导轨，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的侧边均安装有防坠块，所述第三脚手板的下部固定安装有提升框架，所述第二脚手板的下部固定安装有双连接框架；使用者可以根据使用高度任意调节第一脚手板或第二脚手板的使用高度，提升其使用时的灵活，利用电动葫芦配合升降式结构的第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板，使得该脚手架具有升降式调节结构，提升其使用时的灵活性。

Description

一种附着式升降脚手架及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，更具体的是一种附着式升降脚手架及其施工方法。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
传统脚手架在使用时存在一定的不足，传统脚手架在使用时，需要预先进行搭建操作，受建筑物自身高度影响，脚手架的搭建一定程度上会增加工期，且固定式结构的脚手架其灵活度较差，无法进行升降式操作；其次脚手架在进行升降操作时，安全性较差，使得脚手架容易出现坠落现象，降低了其使用时为稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附着式升降脚手架及其施工方法，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统脚手架在使用时，需要预先进行搭建操作，受建筑物自身高度影响，脚手架的搭建一定程度上会增加工期，且固定式结构的脚手架其灵活度较差，无法进行升降式操作；
2、其次脚手架在进行升降操作时，安全性较差，使得脚手架容易出现坠落现象，降低了其使用时为稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种附着式升降脚手架，包括第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板，所述第三脚手板活动安装在第二脚手板的上部，所述第一脚手板活动安装在第二脚手板的下部，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的一侧均设有导轨，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的侧边均安装有防坠块，所述第三脚手板的下部固定安装有提升框架，所述第二脚手板的下部固定安装有双连接框架，所述第二脚手板和第一脚手板之间设有钢绳，钢绳的上端设有电动葫芦，所述电动葫芦固定安装在双连接框架的下部，钢绳的下端设有挂钩。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的两侧均固定设有若干组立杆，立杆的内侧设有固定栓，立杆配合固定栓可以对调节后的第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板起到限位固定作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的底部均设有配合钢绳使用的定滑轮，所述导轨的一侧设有附墙座，附墙座的内侧设有固定卡栓，使用者通过调节电动葫芦的安装位置，将电动葫芦安装在第一脚手板和第二脚手板或第二脚手板或第三脚手板之间，启动电动葫芦，使得电动葫芦通过钢绳配合定滑轮和固定卡栓驱动第一脚手板或第二脚手板升降调节。
作为本发明的进一步技术方案，所述导轨的外表面固定安装有若干组配合防坠块使用的坠圆钢，所述防坠块的外表面设有两组弧形卡槽，导轨上的坠圆钢将防坠块向上拨动，架体提升无阻碍，架体正常下降时，导轨上的坠圆钢将防坠块向下拨动，由于速度缓慢足以满足防坠块通过重力作用复位，架体下降无阻碍，由于速度较快，防坠块不能及时通过重力作用复位，从而将防坠块和坠圆钢之间卡住，达到防坠目的。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的外表面均固定安装有配合导轨使用的连接滑框，利用连接滑框的设置，对第一脚手板、第二脚手板、第三脚手板和导轨之间起到滑动对接作用。
作为本发明的进一步技术方案，若干组立杆之间并排设置，第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板的侧边均设有配合固定栓使用的卡槽。
作为本发明的进一步技术方案，包括以下步骤：
步骤一，在地面组装架体单元，单元高度为六米，宽度为一至两个机位，每个单元包括底座、连接滑框、主框架内外的立杆、中间的立杆、脚手板和钢板网；
步骤二，将组装后的架体单元吊运至组装平台相应位置；
步骤三，调整架体单元到位后，将架体单元与结构之间进行临时拉结；
步骤四，组装各架体单元之间部分架体，将架体单元连接成一个整体；
步骤五，对未附着的架体与建筑结构进行拉结操作；
步骤六，架体防护范围内第一个作业层混凝土浇筑完成后及时拆除附着部位模板，安装附着支座并进行卸荷检测；
步骤七，随结构施工将架体调整至设计高度；
步骤八，安装底层内挑工字梁、内挑横杆、翻板和内挑板；
步骤九，安装断片防护网和断片翻板，组装期间随架体搭设；
步骤十，安装荷载控制装置及电控系统和提升系统；
步骤十一，调试提升动力设备和荷载及同步控制装置；
步骤十二，对架体进行自检、联合检查验收；
步骤十三，试提升架体300-500mm，确保安全后对架体进行首次提升。
本发明的有益效果：
1、通过电动葫芦，在该附着式升降脚手架使用时，使用者利用附墙座配合栓体现完成对导轨和墙体之间的固定操作，在通过连接滑框将第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板安装在导轨上，升降操作时，使用者通过调节电动葫芦的安装位置，将电动葫芦安装在第一脚手板和第二脚手板或第二脚手板或第三脚手板之间，启动电动葫芦，使得电动葫芦通过钢绳配合定滑轮和固定卡栓驱动第一脚手板或第二脚手板升降调节，从而调节第一脚手板或第二脚手板的使用高度，使得使用者可以根据使用高度任意调节第一脚手板或第二脚手板的使用高度，提升其使用时的灵活，利用电动葫芦配合升降式结构的第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板，使得该脚手架具有升降式调节结构，提升其使用时的灵活性。
2、通过设置防坠块，在该附着式升降脚手架使用时，利用防坠块可以有效提升第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板升降操作时的安全性，防坠块的外表面设有两组弧形卡槽，使得防坠块可以被坠圆钢拨动，导轨上的坠圆钢将防坠块向上拨动，令架体提升无阻碍，架体正常下降时，导轨上的坠圆钢将防坠块向下拨动，由于速度缓慢足以满足防坠块通过重力作用复位，使得架体下降无阻碍，当由于速度较快，防坠块不能及时通过重力作用复位时，可以将防坠块和坠圆钢之间卡住，达到防坠目的，避免第一脚手板、第二脚手板和第三脚手板出现坠落现象，提升其安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种附着式升降脚手架的整体结构图；
图2是本发明一种附着式升降脚手架的局部平面图；
图3是本发明一种附着式升降脚手架中防坠块的平面图；
图4是本发明一种附着式升降脚手架的局部俯视图。
图中：1、第一脚手板；2、第二脚手板；3、第三脚手板；4、立杆；5、附墙座；6、导轨；7、提升框架；8、固定卡栓；9、双连接框架；10、电动葫芦；11、钢绳；12、挂钩；13、定滑轮；14、防坠块；15、坠圆钢；16、连接滑框。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，一种附着式升降脚手架，包括第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3，第三脚手板3活动安装在第二脚手板2的上部，第一脚手板1活动安装在第二脚手板2的下部，第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的一侧均设有导轨6，第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的侧边均安装有防坠块14，第三脚手板3的下部固定安装有提升框架7，第二脚手板2的下部固定安装有双连接框架9，第二脚手板2和第一脚手板1之间设有钢绳11，钢绳11的上端设有电动葫芦10，电动葫芦10固定安装在双连接框架9的下部，钢绳11的下端设有挂钩12。
第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的两侧均固定设有若干组立杆4，立杆4的内侧设有固定栓，立杆4配合固定栓可以对调节后的第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3起到限位固定作用,令第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3在使用时处于固定状态，第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的底部均设有配合钢绳11使用的定滑轮13，导轨6的一侧设有附墙座5，附墙座5的内侧设有固定卡栓8，使用者通过调节电动葫芦10的安装位置，将电动葫芦10安装在第一脚手板1和第二脚手板2或第二脚手板2或第三脚手板3之间，启动电动葫芦10，使得电动葫芦10通过钢绳11配合定滑轮13和固定卡栓8驱动第一脚手板1或第二脚手板2升降调节。
导轨6的外表面固定安装有若干组配合防坠块14使用的坠圆钢15，防坠块14的外表面设有两组弧形卡槽，导轨6上的坠圆钢15将防坠块14向上拨动，架体提升无阻碍，架体正常下降时，导轨6上的坠圆钢15将防坠块14向下拨动，由于速度缓慢足以满足防坠块14通过重力作用复位，架体下降无阻碍，由于速度较快，防坠块14不能及时通过重力作用复位，从而将防坠块14和坠圆钢15之间卡住，达到防坠目的，第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的外表面均固定安装有配合导轨6使用的连接滑框16，利用连接滑框16的设置，对第一脚手板1、第二脚手板2、第三脚手板3和导轨6之间起到滑动对接作用。
若干组立杆4之间并排设置，第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3的侧边均设有配合固定栓使用的卡槽。
附着式升降脚手架的施工方法，包括以下步骤：
步骤一，在地面组装架体单元，单元高度为六米，宽度为一至两个机位，每个单元包括底座、连接滑框16、主框架内外的立杆4、中间的立杆4、脚手板和钢板网；
步骤二，将组装后的架体单元吊运至组装平台相应位置；
步骤三，调整架体单元到位后，将架体单元与结构之间进行临时拉结；
步骤四，组装各架体单元之间部分架体，将架体单元连接成一个整体；
步骤五，对未附着的架体与建筑结构进行拉结操作；
步骤六，架体防护范围内第一个作业层混凝土浇筑完成后及时拆除附着部位模板，安装附着支座并进行卸荷检测；
步骤七，随结构施工将架体调整至设计高度；
步骤八，安装底层内挑工字梁、内挑横杆、翻板和内挑板；
步骤九，安装断片防护网和断片翻板，组装期间随架体搭设；
步骤十，安装荷载控制装置及电控系统和提升系统；
步骤十一，调试提升动力设备和荷载及同步控制装置；
步骤十二，对架体进行自检、联合检查验收；
步骤十三，试提升架体300-500mm，确保安全后对架体进行首次提升。
该一种附着式升降脚手架，通过电动葫芦10，在该附着式升降脚手架使用时，使用者利用附墙座5配合栓体现完成对导轨6和墙体之间的固定操作，在通过连接滑框16将第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3安装在导轨6上，升降操作时，使用者通过调节电动葫芦10的安装位置，将电动葫芦10安装在第一脚手板1和第二脚手板2或第二脚手板2或第三脚手板3之间，启动电动葫芦10，使得电动葫芦10通过钢绳11配合定滑轮13和固定卡栓8驱动第一脚手板1或第二脚手板2升降调节，从而调节第一脚手板1或第二脚手板2的使用高度，使得使用者可以根据使用高度任意调节第一脚手板1或第二脚手板2的使用高度，提升其使用时的灵活，利用电动葫芦10配合升降式结构的第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3，使得该脚手架具有升降式调节结构，提升其使用时的灵活性；
通过设置防坠块14，在该附着式升降脚手架使用时，利用防坠块14可以有效提升第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3升降操作时的安全性，防坠块14的外表面设有两组弧形卡槽，使得防坠块14可以被坠圆钢15拨动，导轨6上的坠圆钢15将防坠块14向上拨动，令架体提升无阻碍，架体正常下降时，导轨6上的坠圆钢15将防坠块14向下拨动，由于速度缓慢足以满足防坠块14通过重力作用复位，使得架体下降无阻碍，当由于速度较快，防坠块14不能及时通过重力作用复位时，可以将防坠块14和坠圆钢15之间卡住，达到防坠目的，避免第一脚手板1、第二脚手板2和第三脚手板3出现坠落现象，提升其安全性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种附着式升降脚手架，其特征在于，包括第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)，所述第三脚手板(3)活动安装在第二脚手板(2)的上部，所述第一脚手板(1)活动安装在第二脚手板(2)的下部，所述第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的一侧均设有导轨(6)，所述第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的侧边均安装有防坠块(14)，所述第三脚手板(3)的下部固定安装有提升框架(7)，所述第二脚手板(2)的下部固定安装有双连接框架(9)，所述第二脚手板(2)和第一脚手板(1)之间设有钢绳(11)，钢绳(11)的上端设有电动葫芦(10)，所述电动葫芦(10)固定安装在双连接框架(9)的下部，钢绳(11)的下端设有挂钩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于，所述第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的两侧均固定设有若干组立杆(4)，立杆(4)的内侧设有固定栓。
3.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于，所述第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的底部均设有配合钢绳(11)使用的定滑轮(13)，所述导轨(6)的一侧设有附墙座(5)，附墙座(5)的内侧设有固定卡栓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于，所述导轨(6)的外表面固定安装有若干组配合防坠块(14)使用的坠圆钢(15)，所述防坠块(14)的外表面设有两组弧形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于，所述第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的外表面均固定安装有配合导轨(6)使用的连接滑框(16)。
6.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于，若干组立杆(4)之间并排设置，第一脚手板(1)、第二脚手板(2)和第三脚手板(3)的侧边均设有配合固定栓使用的卡槽。
7.一种附着式升降脚手架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，在地面组装架体单元，单元高度为六米，宽度为一至两个机位，每个单元包括底座、连接滑框(16)、主框架内外的立杆(4)、中间的立杆(4)、脚手板和钢板网；
步骤二，将组装后的架体单元吊运至组装平台相应位置；
步骤三，调整架体单元到位后，将架体单元与结构之间进行临时拉结；
步骤四，组装各架体单元之间部分架体，将架体单元连接成一个整体；
步骤五，对未附着的架体与建筑结构进行拉结操作；
步骤六，架体防护范围内第一个作业层混凝土浇筑完成后及时拆除附着部位模板，安装附着支座并进行卸荷检测；
步骤七，随结构施工将架体调整至设计高度；
步骤八，安装底层内挑工字梁、内挑横杆、翻板和内挑板；
步骤九，安装断片防护网和断片翻板，组装期间随架体搭设；
步骤十，安装荷载控制装置及电控系统和提升系统；
步骤十一，调试提升动力设备和荷载及同步控制装置；
步骤十二，对架体进行自检、联合检查验收；
步骤十三，试提升架体300-500mm，确保安全后对架体进行首次提升。
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