CN115434153B - 一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 - Google Patents
一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115434153B CN115434153B CN202211153581.3A CN202211153581A CN115434153B CN 115434153 B CN115434153 B CN 115434153B CN 202211153581 A CN202211153581 A CN 202211153581A CN 115434153 B CN115434153 B CN 115434153B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- antistatic
- cloth coating
- jhf
- coating adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 53
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 17
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229940117916 cinnamic aldehyde Drugs 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 16
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 16
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- XSQHUYDRSDBCHN-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethyl-2-propan-2-ylbutanenitrile Chemical compound CC(C)C(C)(C#N)C(C)C XSQHUYDRSDBCHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010014357 Electric shock Diseases 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229940072049 amyl acetate Drugs 0.000 description 1
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M heptanoate Chemical compound CCCCCCC([O-])=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- RLRHPCKWSXWKBG-UHFFFAOYSA-N n-(2-azaniumylethyl)carbamate Chemical compound NCCNC(O)=O RLRHPCKWSXWKBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
- D06N3/0022—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
- D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及IPC C08L27领域,进一步的,涉及一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法,按重量份计,包括以下原料:45‑65份粘性基体、35‑55份增粘剂、10‑25份导电填料、2‑5份硫化剂、25‑45份溶剂。本发明以门尼粘度为10‑40的JHF2604和门尼粘度为101‑200的JHF 2602作为粘性基体进行复配,添加N990炭黑和石墨烯作为导电材料,使防静电表布涂布胶浆具有优异的抗静电性能和粘结性能。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及IPC C08L27领域,进一步的,涉及一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维布是将玻璃拉制成极细的玻璃丝,此时的玻璃丝就具有了很好的柔软性。将玻璃丝纺成纱,再通过织布机就可以织成玻璃纤维布。玻璃纤维布主要性能有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐臭氧及气候老化,具有高强度、高模量、低收缩、不变形、不燃性等,因此玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域。但在使用过程中容易产生静电积累,静电可以使生产中的粉体沉积堵塞管道、筛孔等,造成输送不畅、引起系统憋压、超压、导致设备破裂;另外工作人员由于静电作用遭受电击时,会精神紧张,产生误操作、摔伤或触碰机械造成伤害等后果。因此在玻璃纤维布表面涂布一层防静电胶浆,从而使其具有防静电性能十分必要。
中国专利CN 102492372 A公开了一种防静电胶的配方,按重量份计具体由以下配方组成:纤维素4.7-8份,熟胶粉2.3-4份,桐油41-64份,导电填料24-51.3份;该防静电胶可广泛用于精密仪器、生活器具以及建筑物等方面进行静电防护。该防静电胶以水作为分散介质,由于水的挥发较慢,因此使胶固化减慢或需加热干燥设备。
中国专利CN 110172316 A公开了一种抗静电胶水的制备方法,包括如下制备步骤:首先使用丙烯酸胶水和抗老化剂等搅拌制备丙烯酸类胶黏剂,接着使用低粘硅树脂、高粘硅树脂和无水乙酯等制备有机硅胶黏剂,然后将氧化锌、石墨烯、丙烯酸类胶黏剂、有机硅胶黏剂以及适量导电炭黑在反应釜中制备抗静电胶水。但该发明的抗静电胶水的主要成份为丙烯酸类胶黏剂和有几个胶黏剂,耐酸、碱等抗性略差,受温度与湿度的影响较大。
发明内容
本发明第一方面提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:45-65份粘性基体、35-55份增粘剂、10-25份导电填料、2-5份硫化剂、25-45份溶剂。
在一些优选的实施方式中,所述粘性基体选自氟橡胶23、氟橡胶26、氟橡胶246、氟橡胶TP中的一种或多种组合。
在一些优选的实施方式中,所述粘性基体为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF 2604,购自杭州巨氟新材料科技有限公司。
为了提高防静电表布涂布胶浆的粘接性能,在一些优选的实施方式中,所述JHF2601与JHF 2604的重量比为(1-3):1,优选为1.5:1。JHF 2604的黏度远高于JHF 2601,对被粘物润湿能力比JHF 2601差,若JHF 2604的加入量过大,会降低与其它组分的相容性,那么在粘接过程中就不能均匀充分地润湿被粘物,就造成了粘接性能的降低。但是,JHF 2604内聚强度高于JHF 2601的,适量加入可增大内聚强度进而提高粘接性能,而且可调整胶液的黏度。因此采用JHF 2601和JHF 2604进行复配,使防静电表布涂布胶浆的内聚强度达到平衡,从而提高其粘接性能。
在一些优选的实施方式中,所述增粘剂选自芳族树脂、松香树脂、氢化烃树脂、萜烯-酚醛树脂、酚醛清漆中的一种或多种组合。
为了提高增粘剂与粘性基体的相容性,所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂的组合,重量比为(6-10):3:1。本申请人意外发现当松香树脂、萜烯树脂与C9石油树脂的重量比为8:3:1时可提高防静电表布涂布胶浆初粘力和粘接强度。本申请人猜测:C9石油树脂、萜烯树脂提高了防静电表布涂布胶浆的内聚强度,但该类树脂的粘接性能较差,粘结力低;松香树脂在配制的防静电表布涂布胶浆中起到增加黏附性的作用,具有高粘性,但降低了胶黏剂的内聚强度;因此使用三者复配可以使防静电表布涂布胶浆体系具有合适的内聚强度和粘附性,从而提高静电表布涂布胶浆的初粘力和粘接强度;所述松香树脂购自江西华锦新材料有限公司,型号为SXSZ-424#;所述萜烯树脂购自广东科茂林产化工股份有限公司,型号为KT10;所述C9石油树脂购自濮阳市恒丰石油化工有限公司,型号为FST-F1140。
增黏剂的加入量决定了最终的粘接性能,在一些优选的实施方式中,所述增粘剂与粘性基体的重量比为(1-1.5):1。当增粘剂与粘性基体重量比为1.2:1时,防静电表布涂布胶浆的粘接效果最好。本申请人推测为:由于增黏剂的溶解使橡胶相黏度下降,体系的黏度降低,增加对材料表面的润湿性能,拉伸剪切强度增大,提高了粘接性能;但若增黏树脂的添加量过高,使得整个体系的粘度上升,造成拉伸剪切强度降低,从而导致粘接性能降低。
在一些优选的实施方式中,所述导电填料包括银、镍、铜、炭黑、石墨烯、氧化锡、氧化锌、氧化钴中的一种或多种组合。
向体系中添加导电填料,导电填料与粘性基体共同作用形成连续网链,载流子可在网链上运动,从而使胶浆防静电。在一些优选的实施方式中,所述导电填料为N990炭黑和石墨烯的组合,重量比为(6-10):1。一般的导电填料具有很小的密度和尺寸,表面能大,单体之间存在较强的范德华力,容易聚集成团或簇,阻碍其在胶浆中优异导电性能的发挥;选择经过微颗粒处理后的炭黑N990不仅在加工中可以防止粉尘和有害空气的产生,维护使用者的身体健康,而且造粒后,可以提高炭黑在胶料中的分散性,易与橡胶进行混合。本发明中,申请人意外发现当N990炭黑与石墨烯的重量比为8:1时,既可以提高防静电表布涂布胶浆的抗静电性能,又可以提高防静电表布涂布胶浆的稳定性,本申请人猜测:石墨烯独特的二维片状结构,容易堆叠形成网状结构,并且由于石墨烯的片径较大,与N990炭黑以及粘结剂的接触点多,形成的网状结构更稳定,因此提高防静电表布涂布胶浆的稳定性;所述N990炭黑购自天津天一世纪化工产品科技有限公司;所述石墨烯购自中国科学院成都有机化学有限公司,型号为TNRGO。
在一些优选的实施方式中,所述粘性基体与导电填料重量比为(2-5):1。本申请人意外发现当粘性基体与导电填料重量比为3:1时,不仅可以提高防静电表布涂布胶浆的抗静电性能,还可以提高其粘接性能。本申请人推测为:当导电填料含量较少时,防静电表布涂布胶浆内部产生的内应力较大,防静电表布涂布胶浆则会出现收缩现象,产生气孔等缺陷,粘结强度降低;随着导电填料含量的增加,防静电表布涂布胶浆内应力减小,收缩率降低,粘结强度随之提高。若导电填料含量过高,防静电表布涂布胶浆中粘性基体含量则相对较少,粘结强度下降,固化时分子活动性降低,导致防静电表布涂布胶浆的粘结强度出现下降趋势。
在一些优选的实施方式中,所述溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环已酮、甲乙酮、乙酸乙酯、乙酸戊酯中的一种或多种组合。
在一些优选的实施方式中,所述溶剂为甲苯,购自青岛锦鹏化工有限公司。
在一些优选的实施方式中,所述硫化剂选自过氧化二苯甲酰、二胺及其衍生物、二羟基化合物、2,2-双-4-羟苯基丙烷、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧己烷中的一种或多种组合。
在一些优选的实施方式中,所述二胺及其衍生物包括己二胺氨基甲酸盐、乙二胺氨基甲酸盐、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和双-4-氨己基环己基甲烷氨基甲酸盐。
在一些优选的实施方式中,所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺(CAS号:140-73-8)。
本发明第二方面提供了一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将粘性基体、增粘剂、导电填料、硫化剂和溶剂依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
有益效果:
1、本发明中的粘性基体采用门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF 2604进行复配,使防静电表布涂布胶浆的内聚强度达到平衡,从而提高其粘接性能。
2、本发明中添加的导电填料为N990炭黑和石墨烯的组合,既可以提高防静电表布涂布胶浆的抗静电性能,又可以提高防静电表布涂布胶浆的稳定性。
3、本发明中增粘剂与粘性基体的重量比为(1-1.5):1,有利于体系粘度适当降低,增加对材料表面的润湿性能,提高防静电表布涂布胶浆的粘接强度。
4、本发明增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂的组合,可以调整防静电表布涂布胶浆的内聚强度,从而有利于提高防静电表布涂布胶浆初粘力和粘接强度。
5、粘性基体与导电填料重量比为(2-5):1,不仅可以提高防静电表布涂布胶浆的抗静电性能,还可以提高其粘接性能。
具体实施方式
实施例1
实施例1提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:54份粘性基体、45份增粘剂、18份导电填料、3份硫化剂、30份溶剂。
所述粘性基体为为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF2604,重量比为1.5:1。
所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂,重量比为8:3:1。
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯,重量比为8:1。
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺。
所述溶剂为甲苯。
一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将JHF 2601、JHF 2604、松香树脂、萜烯树脂、C9石油树脂、N990炭黑、石墨烯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和甲苯依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
实施例2
实施例2提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:54份粘性基体、54份增粘剂、18份导电填料、3份硫化剂、30份溶剂。
所述粘性基体为为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF2604,重量比为1.5:1。
所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂,重量比为8:3:1。
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯,重量比为8:1。
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺。
所述溶剂为甲苯。
一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将JHF 2604、JHF 2601、松香树脂、萜烯树脂、C9石油树脂、N990炭黑、石墨烯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和甲苯依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
实施例3
实施例3提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:54份粘性基体、40份增粘剂、18份导电填料、3份硫化剂、30份溶剂。
所述粘性基体为为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF2604,重量比为1.5:1。
所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂,重量比为8:3:1。
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯,重量比为8:1。
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺。
所述溶剂为甲苯。
一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将JHF 2604、JHF 2601、松香树脂、萜烯树脂、C9石油树脂、N990炭黑、石墨烯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和甲苯依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
实施例4
实施例4提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:54份粘性基体、45份增粘剂、9份导电填料、3份硫化剂、30份溶剂。
所述粘性基体为为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF2604,重量比为1.5:1。
所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂,重量比为8:3:1。
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯,重量比为8:1。
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺。
所述溶剂为甲苯。
一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将JHF 2604、JHF 2601、松香树脂、萜烯树脂、C9石油树脂、N990炭黑、石墨烯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和甲苯依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
实施例5
实施例5提供了一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:54份粘性基体、45份增粘剂、30份导电填料、3份硫化剂、30份溶剂。
所述粘性基体为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF 2604,重量比为1.5:1。
所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂和C9石油树脂,重量比为8:3:1。
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯,重量比为8:1。
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺。
所述溶剂为甲苯。
一种防静电表布涂布胶浆的制备方法,包括以下步骤:将JHF 2601、JHF 2604、松香树脂、萜烯树脂、C9石油树脂、N990炭黑、石墨烯、N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺和甲苯依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
实施例6
实施例6提供了一种防静电表布涂布胶浆,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述粘性基体为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF 2604,重量比为4:1。
实施例7
实施例7提供了一种防静电表布涂布胶浆,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述增粘剂为C9石油树脂和萜烯树脂,重量比为8:3。
实施例8
实施例8提供了一种防静电表布涂布胶浆,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述导电填料为炭黑N990。
性能测试方法:
1、稳定性
将实施例1-8所制备的防静电表布涂布胶浆在室温(25℃)下放置3个月,观察其稳定性,结果见表一。
2、表面电阻
将实施例1-8所制备的防静电表布涂布胶浆涂布在玻璃纤维布表面在室温下固化后,采用数字万用表分别测量固化后的防静电胶表面电阻,结果见表一。
3、初粘力
将实施例1-8所制备的防静电表布涂布胶浆按照GB/T 4852—2002标准,采用斜面滚球法进行测定,结果见表一。
4、剥离强度
将实施例1-8所制备的防静电表布涂布胶浆涂布在玻璃纤维布表面按照GB-2792-81测试剥离力,结果见表一。
测试结果:
表一:
Claims (2)
1.一种防静电表布涂布胶浆,按重量份计,包括以下原料:45-65份粘性基体、35-55份增粘剂、10-25份导电填料、2-5份硫化剂、25-45份溶剂;
所述粘性基体为门尼粘度为10-40的JHF 2601和门尼粘度为101-200的JHF 2604组合,JHF 2601和JHF 2604的重量比为(1-3):1;
所述增粘剂为松香树脂、萜烯-酚醛树脂和C9石油树脂的组合,重量比为(6-10):3:1;
所述导电填料为N990炭黑和石墨烯的组合,重量比为(6-10):1;
所述硫化剂为N,N'-双肉桂醛缩-1,6-己二胺;
所述溶剂为甲苯。
2.一种如权利要求1所述的防静电表布涂布胶浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将粘性基体、增粘剂、导电填料、硫化剂和溶剂依次投入密炼机混练,搅拌均匀后得到所述防静电表布涂布胶浆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211153581.3A CN115434153B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211153581.3A CN115434153B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115434153A CN115434153A (zh) | 2022-12-06 |
CN115434153B true CN115434153B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=84249053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211153581.3A Active CN115434153B (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115434153B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1935893A (zh) * | 2005-09-22 | 2007-03-28 | 3M创新有限公司 | 具有改善的撕裂强度的氟橡胶及其制备方法 |
CN103351833A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-10-16 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种表面保护膜用液体可剥离胶的制备方法 |
CN104945702A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-30 | 青岛科凯达橡塑有限公司 | 一种航空航天用高性能导电橡胶材料及其制备方法和应用 |
CN109082047A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-12-25 | 广州国机智能橡塑密封科技有限公司 | 一种锂离子电池的极柱密封材料及其制备方法 |
CN109161110A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-08 | 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司 | 一种添加石墨烯/炭黑复合材料的轮胎气密层胶及其制备方法 |
CN111681804A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-18 | 上海三屹电子科技有限公司 | 一种模内电子技术(ime)用导电浆料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-09-21 CN CN202211153581.3A patent/CN115434153B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1935893A (zh) * | 2005-09-22 | 2007-03-28 | 3M创新有限公司 | 具有改善的撕裂强度的氟橡胶及其制备方法 |
CN103351833A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-10-16 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种表面保护膜用液体可剥离胶的制备方法 |
CN104945702A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-30 | 青岛科凯达橡塑有限公司 | 一种航空航天用高性能导电橡胶材料及其制备方法和应用 |
CN109082047A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-12-25 | 广州国机智能橡塑密封科技有限公司 | 一种锂离子电池的极柱密封材料及其制备方法 |
CN109161110A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-08 | 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司 | 一种添加石墨烯/炭黑复合材料的轮胎气密层胶及其制备方法 |
CN111681804A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-18 | 上海三屹电子科技有限公司 | 一种模内电子技术(ime)用导电浆料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115434153A (zh) | 2022-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106753195B (zh) | 一种有机硅压敏胶及压敏胶胶带或膜 | |
JP4985700B2 (ja) | 接着剤リール | |
CN104449484B (zh) | 压敏胶、导电胶组合物及由其制得的胶带和用途 | |
WO2021142752A1 (zh) | 一种有机硅树脂导电胶及其制备方法和应用 | |
JP2021524881A (ja) | 導電性接着剤、原料組成物、電子部品、製造方法及び使用 | |
CN111621226A (zh) | 一种导电银浆、制备方法及其在导电薄膜上的应用 | |
CN116082689B (zh) | 一种高强度抗静电离型膜及其制备方法 | |
Cui et al. | Using a functional epoxy, micron silver flakes, nano silver spheres, and treated single-wall carbon nanotubes to prepare high performance electrically conductive adhesives | |
CN115434153B (zh) | 一种防静电表布涂布胶浆及其制备方法 | |
JP2013229277A (ja) | 導電性接着フィルム | |
CN114058313B (zh) | 一种高粘接热固胶膜及其制备方法和应用 | |
CN110684483A (zh) | 一种温变型阻燃压敏胶带及其制备方法 | |
JP6051662B2 (ja) | 回路接続用接着剤組成物、接着シート、接着剤リール及び回路部材の接続構造体 | |
CN111423588B (zh) | 单封端丙酰氧基有机硅树脂及其制备方法、包含该有机硅树脂的导电胶粘剂及其制备方法 | |
JP2017193658A (ja) | 接着剤組成物およびこれを用いた接着シート | |
CN116463096B (zh) | 一种导电胶粘剂及其制备方法 | |
WO2013042203A1 (ja) | 接着剤組成物、フィルム状接着剤、接着シート、回路接続体及び回路部材の接続方法 | |
CN101168923A (zh) | 导电织物纤维的制备方法 | |
CN116948558A (zh) | 一种耐高温导电胶膜及其制备方法 | |
CN111683420B (zh) | 一种可折叠的石墨烯发热膜 | |
JP5013028B2 (ja) | フィルム状回路接続材料の製造方法 | |
JP2008153230A (ja) | 回路接続材料 | |
JP2006054180A (ja) | 回路接続材料 | |
CN114016299B (zh) | 一种仿人造pu用vae涂料的制备方法 | |
CN111647322B (zh) | 用于制备柔性发热膜的导电油墨组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |