CN115433838A - 一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于稀贵金属火法冶金技术领域，具体公开了一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，所述方法包括以下步骤，首先将原料尼尔森精矿进行氧化焙烧，得到焙砂；其次将焙砂、还原剂和熔剂混合进行熔炼，得到贵金属锍和炉渣；该发明提供了一种单独处理镍精矿富集贵金属的方法，通过将尼尔森精矿氧化焙烧和还原熔炼，实现尼尔森精矿到金属化贵金属锍富集的目的。

Description

一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法
技术领域
本发明属于稀贵金属火法冶金技术领域，具体涉及一种短流程处理尼尔森精矿富集贵金属的方法。
背景技术
金川镍矿属于超基性岩型多金属共生的硫化镍矿床，不仅含有镍、铜、钴等有价金属，且含有金、铂、钯等贵金属，但贵金属含量较低。选矿工艺通过尼尔森选矿机，将贵金属进行了富集，产出了这种含贵金属比较高的尼尔森精矿。
目前尼尔森精矿是与粗粒合金、阳极泥脱硫尾料、镍系统浸出渣等采用合金硫化熔炼炉处理，生产二次高镍锍，再经磨浮产出二次合金作为初步富集贵金属的产品，送贵金属浸出工序处理。此技术处理精矿存在流程长、直收率低、贵金属分散较严重等问题。
发明内容
针对上述尼尔森精矿的处理存在的技术问题，本发明的目的是提供一种短流程火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法。
为了满足上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，所述方法包括以下步骤：
（1）将原料尼尔森精矿进行氧化焙烧，得到焙砂；
（2）将焙砂、还原剂和熔剂混合进行熔炼，得到贵金属锍和炉渣。
进一步的，所述步骤（1）中的原料焙烧温度控制在750℃-950℃。
进一步的，所述步骤（2）中的熔炼温度为1480-1550℃，所述还原剂与焙砂的质量比为0.01-0.05：1，所述熔剂与焙砂的质量比为0.18-0.35：1。
进一步的，所述步骤（2）中的还原剂为焦粉，所述熔剂为石英石粉。
本发明的有益效果为：
该发明提供了一种单独处理镍精矿富集贵金属的方法，通过将尼尔森精矿氧化焙烧和还原熔炼，实现尼尔森精矿到金属化贵金属锍富集的目的。该方法具有以下优点：一是贵金属富集比高，极大地提高了贵金属的回收率和直收率；二是大幅度减少了后续湿法制备合格贵金属原料的处理量；三是该工艺流程简单，大大缩短了工艺流程。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的工艺作进一步说明。
实施例中采用的原料尼尔森精矿的化学成分如表1和表2所示。
表1 尼尔森精矿化学成分分析结果（%）
Figure 635957DEST_PATH_IMAGE001
表2 尼尔森精矿化学成分分析结果（g/t）
Figure 176660DEST_PATH_IMAGE002
实施例1
将2000g尼尔森精矿进行氧化焙烧，控制温度850℃，料层厚度为28mm左右，得到焙砂。然后，再将400g焙砂、120g石英石粉和13g焦粉进行混合。其次，再将混合料进行熔炼，控制温度1520℃，保温60min。最后，待熔炼结束，分离炉渣和贵金属锍，进行化验分析。具体贵金属锍和炉渣化学成分如表3、表4所示。
表3 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（%）
Figure 23393DEST_PATH_IMAGE003
表4 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（g/t）
Figure 624138DEST_PATH_IMAGE004
实施例2
将2000g尼尔森精矿进行氧化焙烧，控制温度900℃，料层厚度为30mm左右，得到焙砂。然后，再将400g焙砂、112g石英石粉和10g焦粉进行混合。其次，再将混合料进行熔炼，控制温度1540℃，保温50min。最后，待熔炼结束，分离炉渣和镍锍取样，进行化验分析。具体贵金属锍和炉渣化学成分如表5、表6所示。
表5 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（%）
Figure 353060DEST_PATH_IMAGE005
表6 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（g/t）
Figure 759771DEST_PATH_IMAGE006
实施例3
将2000g尼尔森精矿进行氧化焙烧，控制温度750℃，料层厚度为26mm左右，得到焙砂。然后，再将400g焙砂、72g石英石粉和4g焦粉进行混合。其次，再将混合料进行熔炼，控制温度1480℃，保温65min。最后，待熔炼结束，分离炉渣和贵金属锍，进行化验分析。具体贵金属锍和炉渣化学成分如表7、表8所示。
表7 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（%）
Figure 523327DEST_PATH_IMAGE007
表8贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（g/t）
Figure 498237DEST_PATH_IMAGE008
实施例4
将2000g尼尔森精矿进行氧化焙烧，控制温度950℃，料层厚度为35mm左右，得到焙砂。然后，再将400g焙砂、140g石英石粉和20g焦粉进行混合。其次，再将混合料进行熔炼，控制温度1550℃，保温48min。最后，待熔炼结束，分离炉渣和镍锍取样，进行化验分析。具体贵金属锍和炉渣化学成分如表9、表10所示。
表9 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（%）
Figure 448875DEST_PATH_IMAGE009
表10 贵金属锍和炉渣化学成分分析结果（g/t）
Figure 596960DEST_PATH_IMAGE010
。

Claims (4)

1.一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）将原料尼尔森精矿进行氧化焙烧，得到焙砂；
（2）将焙砂、还原剂和熔剂混合进行熔炼，得到贵金属锍和炉渣。
2.根据权利要求1所述的一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的原料焙烧温度控制在750℃-950℃。
3.根据权利要求1所述的一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的熔炼温度为1480-1550℃，所述还原剂与焙砂的质量比为0.01-0.05：1，所述熔剂与焙砂的质量比为0.18-0.35：1。
4.根据权利要求1或3所述的一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的还原剂为焦粉，所述熔剂为石英石粉。
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