CN115431049B - 一种防水式流量表及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水式流量表及其加工装置，属于流量表技术领域。本发明包括输送架和夹持器，输送架具有两个直槽口环组，两个直槽口环组之间的间隙形成输送道，内直槽口环位于外直槽口环并且两者之间形成导向道，外直槽口环的内侧面设置有导向槽道；夹持器包括夹持框和扶持架，扶持架安装在夹持框的侧面，扶持架的横板上安装有具有回弹功能的竖杆，其中竖杆的端部抵触外直槽口环的内环面，另一竖杆指向内直槽口环的外环面，夹持框的一端和输送带连接，夹持框上设置有柱形滑块，柱形滑块滑动配合在导向槽道内。本发明将夹持装置设置在能够循环运动输送装置上，输送至切削装置上，提高流量表的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于流量表技术领域，特别是涉及一种防水式流量表及其加工装置。
背景技术
流量表又称为流量计，测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。具有精度高寿命长操作维护简单等特点。主要应用于工业生产过程，能源计量，环境保护工程，交通运输，生物技术，科学实验，海洋气象，江河湖泊等领域；
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压，根据感应电压计算出输送液体的流量。
电磁流量表的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞，并且管体部分内置联通其它输送管的内管，内管外漏，使得流体进本不会进入电磁流量计的内，具有良好的防水性能，而由于管体内部需要安装电磁设备，使得管体的中部内径变大，两端处相对小巧，增加电磁零件的安装和加工难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水式流量表及其加工装置，将夹持装置设置在能够循环运动输送装置上，输送至切削装置上，提高流量表的加工效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种防水式流量表加工装置，包括输送架和夹持器，输送架具有两个直槽口环组，两个直槽口环组之间的间隙形成输送道，直槽口环组包括内直槽口环和外直槽口环，内直槽口环位于外直槽口环并且两者之间形成导向道，外直槽口环的内侧面设置有导向槽道；
内直槽口环内安装有两个驱动轴，驱动轴的中部设有驱动轮，两个驱动轮上套设有输送带，驱动轮位于输送道内；
夹持器包括夹持框和扶持架，扶持架安装在夹持框的侧面，扶持架包括横板，横板上设置有中套，中套的两端设置有竖杆，两竖杆之间设置有弹性柱，其中竖杆的端部抵触外直槽口环的内环面，另一竖杆指向内直槽口环的外环面，夹持框的一端和输送带连接，夹持框上设置有柱形滑块，柱形滑块滑动配合在导向槽道内。
进一步地，夹持框包括中框、连接块和顶块，连接块和顶块分别设置在中框的上下两端，连接块上设置有连接条，连接条和输送带的表面连接，柱形滑块于顶块两侧面均设置有一个，顶块上的顶面为弧形面，中框内安装有可调节的半环。
进一步地，顶块上开设有第一竖槽和第一横槽，第一竖槽的一端联通第一横槽，另一端贯穿顶块上具有弧形面的的顶面，第一横槽的两端贯穿顶块的两侧面，中框的两侧板上开设有第二横槽，侧板上开设有第二竖槽，第二竖槽的一端联通第二横槽，另一端贯穿中框的顶面，第一竖槽内滑动配合有顶杆，第一横槽内配合有压板，顶杆的端部连接压板，压板上设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的端部抵触第一横槽的底面，第二竖槽内安装有压杆，第二横槽内配合有驱动杆，驱动杆上开设有槽口，压杆的顶端设置有顶板，下端设置有楔形块，楔形块的斜侧面贴于槽口的侧面，顶板抵触于压板，压杆的上套设有第三复位弹簧，第三复位弹簧的一端部连接顶板，另一端抵触中框，驱动杆的端部连接半环。
进一步地，顶杆的底部设置有卡槽，顶杆的顶端设置有球头，顶杆上设置有贯穿球头的插槽，插槽内安装有连接杆，连接杆的低端连接压板，压板的底面设置有安装盲孔，第一复位弹簧的端部设置在安装盲孔内，压板配合在卡槽上。
进一步地，驱动杆包括驱动块、连接轴和端板，连接轴设置在驱动块的端面，槽口开设在驱动块上，连接轴上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端连接端板，另一端连接驱动块，驱动块连接半环。
进一步地，横板的两拐角处设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有中套，中套的一端具有螺纹筒，竖杆的端部设置有连接盲孔，弹性柱的端部配合在连接盲孔内，中套上设置有外环。
进一步地，两外直槽口环上设置有爬升台，爬升台包括直板，直板上设置有凸起和斜坡，斜坡设置有两个分别位于凸起的两侧额，直板的两侧设置有固定板。
进一步地，半环成对设置用于加持第一套筒或第二套筒。
一种防水式流量表，包括套筒，套筒由第一套筒或第二套筒组成，第一套筒包括法兰和阶梯筒，第二套筒内设置有格挡条，格挡条的端部开设有螺纹盲孔，阶梯筒的阶梯板上开设有对应螺纹盲孔的连接孔，使用上述的一种防水式流量表加工装置夹持第一套筒或第二套筒。
进一步地，套筒上安装有显示器。
本发明具有以下有益效果：
本发明将夹持装置设置在能够循环运动输送装置上，输送至切削装置上，提高流量表的加工效率，套筒由第一套筒或第二套筒组成，降低了套筒的加工难度，夹持框随着输送带进行移动时，通过柱形滑块进行引导，防止夹持框在直槽口环组的直线段上发生偏移，增加夹持框内夹持件和切削刀的校准，当夹持器跟随输送带运动，压杆，顶杆，驱动杆和压板进行联动，在经过爬升台时夹持装置的夹持半环自动打开、合拢，形成半自动化夹持，提高了工件的取放效率，夹持器经过半圆路径并行进到水平部位时，在竖杆在弹性柱的作用回弹，扶持架进行摆正复位，降低切削刀和工件的校准难度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电流表的结构示意图；
图2为第一套筒的结构示意图；
图3为第二套筒的结构示意图；
图4为输送架的结构示意图；
图5为输送架的结构示意图；
图6为图5A出结构示意图；
图7为单边外直槽口环和内直槽口环的结构示意图；
图8为扶持架和夹持框的结构示意图；
图9为夹持框的结构示意图；
图10为夹持框的结构示意图；
图11为扶持架的结构示意图；
图12为扶持架的结构示意图；
图13为中套的结构示意图；
图14为顶杆和压板的结构示意图；
图15为顶杆和压板的结构示意图；
图16为驱动杆和压杆的结构示意图；
图17为爬升台的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、显示器；2、套筒；3、第一套筒；4、第二套筒；5、输送架；6、爬升台；7、夹持器；8、驱动轴；9、扶持架；10、夹持框；11、顶杆；12、压板；13、驱动杆；14、压杆；301、法兰；302、阶梯筒；303、连接孔；401、中筒；402、格挡条；403、螺纹盲孔；501、输送道；502、导向道；503、外直槽口环；504、内直槽口环；505、导向槽道；506、限位槽；601、直板；602、凸起；603、斜坡；604、固定板；801、转动轴；802、驱动轮；901、竖杆；902、螺纹孔；903、同步连杆；904、中套；905、横板；906、弹性柱；907、外环；908、螺纹筒；1001、连接块；1002、连接条；1003、中框；1004、导向槽；1005、半环；1006、柱形滑块；1007、顶块；1008、第一竖槽；1009、第一横槽；1010、第二竖槽；1011、第二横槽；1012、弧形面；1101、球头；1102、连接杆；1201、第一复位弹簧；1301、驱动块；1302、槽口；1303、第二复位弹簧；1304、端板；1401、楔形块；1402、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，本发明为一种防水式流量表，包括套筒2，套筒2上安装有显示器1，为了方便套筒2内电磁件的安装，套筒2设计为可拆卸的两筒式设计，具体的套筒2由第一套筒3或第二套筒4组成，降低了套筒的加工难度，第一套筒3包括法兰301和阶梯筒302，第二套筒4的中筒401部内设置有格挡条402，优选的，格挡条402将套筒2的扩大段分割为两个部分，便于电磁件的定位，另外的格挡条402的端部开设有螺纹盲孔403，阶梯筒302的阶梯板上开设有对应螺纹盲孔403的连接孔303，通过长螺栓将第二套筒4和第一套筒3进行连接。
如图4-17所示，一种防水式流量表加工装置，通过该装置对铸件第一套筒3或第二套筒4组成进行切削打磨，主要包括用于加持第一套筒3或第二套筒4的流水线装置，其余的用于对第一套筒3或第二套筒4进行切屑打磨的未示出，具体的，可将流水线装置安装在机床内部，对铸造后的第二套筒4和第一套筒3进行打磨切削。
输送架5具有两个直槽口环组，两个直槽口环组之间的间隙形成输送道501，直槽口环组包括内直槽口环504和外直槽口环503，内直槽口环504位于外直槽口环503并且两者之间形成导向道502，内直槽口环504内安装有两个驱动轴8，其中一个驱动轴8连接电机，通过电机作为动力源带动输送带进行转动，驱动轴8的中部设有驱动轮802，两个驱动轮802上套设有输送带，驱动轮802位于输送道501内，具体的，输送带位于输送道501和导向道502的交汇处，具体的，驱动轴8还包括支撑筒和转动轴801，支撑筒套设在转动轴801，支撑筒的端部配合在内直槽口环504内半环处，通过支撑筒将内直槽口环504架其，外直槽口环503可直接安装在机床的工位上，外直槽口环503的内侧面设置有导向槽道505。
夹持器7包括夹持框10和扶持架9，中框1003的内表壁上设置有导向槽1004，中框1003内安装有可调节的半环1005，半环1005设置在导向槽1004内，半环1005成对设置用于加持第一套筒3或第二套筒4，夹持框10的一端和输送带连接，优选的，输送带可更换为输送链带，驱动轮802设置为齿轮，夹持框10上设置有柱形滑块1006，柱形滑块1006滑动配合在导向槽道505内，夹持框10随着输送带进行移动时，通过柱形滑块1006进行引导，防止夹持框10在直槽口环组的直线段上发生偏移，增加夹持框10内夹持件和切削刀的校准。
具体的：
夹持框10包括中框1003、连接块1001和顶块1007，连接块1001和顶块1007分别设置在中框1003的上下两端，其中，连接块1001上设置有连接条1002，连接条1002和输送带的表面连接，连接条1002呈“T”形，“T”形端绑缚在输送带的表面，柱形滑块1006于顶块1007两侧面均设置有一个，应对两个外直槽口环503上的导向槽道505，优选的，在内直槽口环504的表面侧楞处开设有限位槽506，通过限位槽506拓宽两内直槽口环504之间部分间距，为输送带预留出足够的空间，“T”形端绑缚在输送带上时，“T”形端的两端位于限位槽506槽内。
另外的，在两个直槽口环组上设置有爬升台6，通过夹持框10和爬升台6的作用控制夹持框10内夹持器7的松紧，用于取放第一套筒3和第二套筒4，顶块1007上开设有第一竖槽1008和第一横槽1009，第一竖槽1008的一端联通第一横槽1009，另一端贯穿顶块1007上具有弧形面的1012的顶面，第一横槽1009的两端贯穿顶块1007的两侧面，第一竖槽1008内滑动配合有顶杆11，第一横槽1009内配合有压板12，顶杆11的端部连接压板12，压板12上设置有第一复位弹簧1201，第一复位弹簧1201的端部抵触第一横槽1009的底面，具体的，顶杆11的底部设置有卡槽1103，顶杆11的顶端设置有球头1101，顶杆11上设置有贯穿球头1101的插槽，插槽内安装有连接杆1102，连接杆1102的低端连接压板12，压板12的底面设置有安装盲孔，第一复位弹簧1201的端部设置在安装盲孔内，压板12配合在卡槽1103上，优选的，安装盲孔为阶梯螺纹盲孔，在压板12配合在卡槽1103后，通过连接杆1102插入连接，连接杆1102的一端设置有螺纹，另一端设置沉头螺母，顶杆11在第复位弹簧的作用下，其端部漏出第一竖槽1008。
中框1003的两侧板上开设有第二横槽1011，侧板上开设有第二竖槽1010，第二竖槽1010和第二横槽1011一一对应均开设有两个，分别应对一个半环1005的驱动，相应的第二竖槽1010的一端联通第二横槽1011，另一端贯穿中框1003的顶面，第二竖槽1010内安装有压杆14，第二横槽1011内配合有驱动杆13，驱动杆13上开设有槽口1302，压杆14的顶端设置有顶板1402，下端设置有楔形块1401，楔形块1401的斜侧面贴于槽口1302的侧面，顶板1402抵触于压板12，压杆14的上套设有第三复位弹簧，第三复位弹簧的一端部连接顶板1402，另一端抵触中框1003，驱动杆13的端部连接半环1005。
优选的，驱动杆13包括驱动块1301、连接轴和端板1304，连接轴设置在驱动块1301的端面，槽口1302开设在驱动块1301上，连接轴上套设有第二复位弹簧1303，第二复位弹簧1303的一端连接端板1304，另一端连接驱动块1301，驱动块1301连接半环1005，端板1304设置在第二横槽1011的端口部。
另外的，两外直槽口环503上设置有爬升台6，爬升台6包括直板601，直板601上设置有凸起602和斜坡603，斜坡603设置有两个分别位于凸起602的两侧额，直板601的两侧设置有固定板604。
当夹持器7跟随输送带运动，压杆14的端部抵触凸起602时，顶杆11下沉并带动压板12下降，压杆14受压板12的下压后，楔形块1401和槽口1302相抵触，并带动驱动杆13外移，随之两个半环1005分离，可取出被夹持件，随着输送带的持续运动，压杆14的端部不受理，位于压板12下方的第一复位弹簧1201将顶杆11和压板12整体抬升，第三复位弹簧将顶板1402抬升，压杆14整体向上，楔形块1401脱离槽口1302，第二复位弹簧1303复位，两个半环1005合拢，此时可将被夹持件放入夹持器7内，另外的，第一套筒3和第二套筒4需进行两次双端夹持进行切削打磨。
优选的，顶块1007上的顶面为弧形面1012，通过弧形面1012的设计使得顶块1007在经过直槽口环组的环形部位时不至于卡滞。
进一步地，横板905的两拐角处设置有螺纹孔902，螺纹孔902上设置有中套904，中套904的一端具有螺纹筒908，竖杆901的端部设置有连接盲孔，弹性柱906的端部配合在连接盲孔内，中套904上设置有外环907。
扶持架9安装在夹持框10的侧面，扶持架9包括横板905，横板905上设置有中套904，中套904的两端设置有竖杆901，两竖杆901之间设置有弹性柱906，弹性柱906位液压弹性柱，其中竖杆901的端部抵触外直槽口环503的内环面，另一竖杆901指向内直槽口环504的外环面，横板905上同一面的竖杆901之间通过同步连杆903进行连接，使得竖杆901能够同步回弹。
在扶持架9经过直槽口环组的环形部位时，由于两个直槽口的半径不同，扶持架9此时将发生倾斜偏移，之后在行进到水平部位时，在竖杆901在弹性柱906的作用回弹，即指向内直槽口环504的外环面的竖杆901，在连接块1001固定的情况下，扶持架9进行摆正复位，降低切削刀和工件的校准难度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种防水式流量表加工装置，其特征在于，包括：
输送架(5)，所述输送架(5)具有两个直槽口环组，两个直槽口环组之间的间隙形成输送道(501)，直槽口环组包括内直槽口环(504)和外直槽口环(503)，所述内直槽口环(504)位于外直槽口环(503)并且两者之间形成导向道(502)，外直槽口环(503)的内侧面设置有导向槽道(505)；
所述内直槽口环(504)内安装有两个驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的中部设有驱动轮(802)，两个所述驱动轮(802)上套设有输送带，所述驱动轮(802)位于输送道(501)内；
夹持器(7)，所述夹持器(7)包括夹持框(10)和扶持架(9)，所述扶持架(9)安装在夹持框(10)的侧面，所述扶持架(9)包括横板(905)，所述横板(905)上设置有中套(904)，所述中套(904)的两端设置有竖杆(901)，两所述竖杆(901)之间设置有弹性柱(906)，其中竖杆(901)的端部抵触外直槽口环(503)的内环面，另一竖杆(901)指向内直槽口环(504)的外环面，所述夹持框(10)的一端和输送带连接，所述夹持框(10)上设置有柱形滑块(1006)，所述柱形滑块(1006)滑动配合在导向槽道(505)内；
所述夹持框(10)包括中框(1003)、连接块(1001)和顶块(1007)，所述连接块(1001)和顶块(1007)分别设置在中框(1003)的上下两端，所述连接块(1001)上设置有连接条(1002)，所述连接条(1002)和输送带的表面连接，所述柱形滑块(1006)于顶块(1007)两侧面均设置有一个，顶块(1007)上的顶面为弧形面(1012)，所述中框(1003)内安装有可调节的半环(1005)；
所述顶块(1007)上开设有第一竖槽(1008)和第一横槽(1009)，第一竖槽(1008)的一端联通第一横槽(1009)，另一端贯穿顶块(1007)上具有弧形面的(1012)的顶面，所述第一横槽(1009)的两端贯穿顶块(1007)的两侧面，所述中框(1003)的两侧板上开设有第二横槽(1011)，侧板上开设有第二竖槽(1010)，所述第二竖槽(1010)的一端联通第二横槽(1011)，另一端贯穿中框(1003)的顶面，所述第一竖槽(1008)内滑动配合有顶杆(11)，所述第一横槽(1009)内配合有压板(12)，所述顶杆(11)的端部连接压板(12)，所述压板(12)上设置有第一复位弹簧(1201)，所述第一复位弹簧(1201)的端部抵触第一横槽(1009)的底面，所述第二竖槽(1010)内安装有压杆(14)，所述第二横槽(1011)内配合有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)上开设有槽口(1302)，所述压杆(14)的顶端设置有顶板(1402)，下端设置有楔形块(1401)，所述楔形块(1401)的斜侧面贴于槽口(1302)的侧面，所述顶板(1402)抵触于压板(12)，所述压杆(14)的上套设有第三复位弹簧，第三复位弹簧的一端部连接顶板(1402)，另一端抵触中框(1003)，所述驱动杆(13)的端部连接半环(1005)。
2.根据权利要求1所述的一种防水式流量表加工装置，其特征在于，所述顶杆(11)的底部设置有卡槽(1103)，所述顶杆(11)的顶端设置有球头(1101)，所述顶杆(11)上设置有贯穿球头(1101)的插槽，所述插槽内安装有连接杆(1102)，连接杆(1102)的低端连接压板(12)，所述压板(12)的底面设置有安装盲孔，所述第一复位弹簧(1201)的端部设置在安装盲孔内，所述压板(12)配合在卡槽(1103)上。
3.根据权利要求2所述的一种防水式流量表加工装置，其特征在于，所述驱动杆(13)包括驱动块(1301)、连接轴和端板(1304)，连接轴设置在驱动块(1301)的端面，所述槽口(1302)开设在驱动块(1301)上，所述连接轴上套设有第二复位弹簧(1303)，所述第二复位弹簧(1303)的一端连接端板(1304)，另一端连接驱动块(1301)，所述驱动块(1301)连接半环(1005)。
4.根据权利要求2或3所述的一种防水式流量表加工装置，其特征在于，所述横板(905)的两拐角处设置有螺纹孔(902)，所述螺纹孔(902)上设置有中套(904)，所述中套(904)的一端具有螺纹筒(908)，所述竖杆(901)的端部设置有连接盲孔，所述弹性柱(906)的端部配合在连接盲孔内，所述中套(904)上设置有外环(907)。
5.根据权利要求4所述的一种防水式流量表加工装置，其特征在于，两外直槽口环(503)上设置有爬升台(6)，所述爬升台(6)包括直板(601)，所述直板(601)上设置有凸起(602)和斜坡(603)，斜坡设置有两个分别位于凸起(602)的两侧额，所述直板(601)的两侧设置有固定板(604)。
6.根据权利要求1所述的一种防水式流量表加工装置，其特征在于，半环(1005)成对设置用于加持第一套筒(3)或第二套筒(4)。
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