CN115428279A - 多激光器装置和用于多激光器装置的壳体盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有多个激光器的多激光器装置、用于这种多激光器装置的壳体盖以及用于制造壳体盖的方法，其中，壳体盖具有上壁、侧壁和开口，该侧壁与上壁一体构造并止于下边缘，该开口用于电磁辐射通过，并且其中，侧壁具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度，以及在下边缘处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度，所述第二厚度小于或等于第一厚度。

Description

多激光器装置和用于多激光器装置的壳体盖
技术领域
本发明涉及一种多激光器装置，特别涉及一种RGB激光模块，以及用于这种多激光器装置的壳体盖。
背景技术
多激光器装置特别应用于再现增强现实(AR)或虚拟现实(VR)的产品中，例如应用于AR眼镜或VR眼镜中。多激光器装置是具有多个激光器的部件，这些激光器能够将图像投射到用户的视网膜上。此种情况下，通常使用三个边发射激光器(EEL)、其中一个激光器在红色波长范围内发射，一个在绿色波长范围内发射，一个在蓝色波长范围内发射。
为了确保可靠的使用寿命，将三个激光器封装起来，尤其是为了排除湿气，将其有利地封装在气密密封的壳体中。最重要的是，蓝色激光二极管通常需要这样的壳体，以实现预期的使用寿命。
用户对AR或VR产品、尤其是AR或VR眼镜的要求是：从外观来看，其与传统产品或者眼镜没有或几乎没有区别、佩戴时舒适性尽可能最高以及图像质量高。因此，越来越期望小型化、重量轻和优化的多激光器装置。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种多激光器装置、尤其一种RGB激光模块、一种用于这种多激光器装置的壳体盖以及一种用于制造壳体盖的方法，其实现了小型化、重量减少和/或图像优化。
为了实现这个目的，本发明提供了一种多激光器装置、尤其一种RGB激光模块，其包括壳体和布置在壳体内的多个激光器。
壳体包括基板和固定在基板上的壳体盖，其中壳体盖包括用于电磁辐射通过的至少一个开口，该开口具有分配给该开口的透明元件。
这些激光器尤其构造成在红色光谱范围内发射的第一激光器、在绿色光谱范围内发射的第二激光器和在蓝色光谱范围内发射的第三激光器。
激光器分别布置在壳体内部，与基板的底面间隔开，并且优选地布置在平台上。该激光器优选地构造成边发射激光器(EEL)。
壳体的壳体盖包括上壁和侧壁，该侧壁与上壁一体成形并且止于固定在基板上的下边缘。
此外，侧壁具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度，以及在下边缘处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度，其小于或等于第一厚度。
由此，有利的是，可以使结构设计更小型化和/或可以避免或最小化下边缘处的侧向凸出物。尤其，可以减小备件(尤其基板，例如陶瓷衬底)上的金属化宽度(焊盘宽度)，这有助于组件的小型化，或者增加了壳体内的构造空间。
在一个优选地实施例中，侧壁在壳体盖内侧的下边缘处具有向外弯曲的表面，尤其使得侧壁的厚度向侧壁的最低位置逐渐减小。
侧壁可以构造成在外侧的下边缘处没有突出部，或者侧壁具有突出部，该突出部优选地小于第一厚度，特别优选地小于第一厚度的一半，甚至更优选地小于第一厚度的四分之一。
优选地，侧壁的下边缘以这样的方式固定在基板上，从而在侧壁的下边缘和基板之间引入连接材料(例如焊接材料)，优选地在沿着侧壁的第一厚度或第二厚度的方向比侧壁的第一厚度或第二厚度短的区域中。
侧壁的下边缘以这样的方式固定在基板上，从而在壳体盖内侧的向外弯曲的表面和基板之间引入连接材料(例如焊接材料)，尤其使得连接材料在壳体盖内侧处与在侧壁的下边缘和基板之间相比从基板突出得更高。
替代地或附加地，侧壁的下边缘以这样的方式固定在基板上，从而在侧壁的外侧和基板之间引入连接材料，例如在突出部和基板之间，尤其使得连接材料在壳体盖的外侧处与在侧壁的下边缘和基板之间相比从基板突出得更高。
侧壁可以以这样的方式构造，从而其在下边缘处逐渐变窄，尤其沿着从上边缘延伸到下边缘的方向逐渐变窄。
优选地，在下边缘处测量的侧壁的第二厚度可以比侧壁的第一厚度小至少5％、、优选地小至少10％、、特别优选地小至少15％、、甚至更优选地小至少20％、、或小至少25％、或比侧壁的第一厚度小至少30％。
在下边缘处测量的第二厚度可以对应于在侧壁的最低位置处的侧壁的厚度。
在垂直于侧壁的表面的方向上测量的侧壁的第一厚度可以对应于侧壁在邻近上壁的位置处的厚度，和/或对应于侧壁在位于上壁和下边缘之间的位置处的厚度，尤其在上壁和下边缘之间的25％至75％的范围内的位置处的厚度，和/或对应于侧壁的平均厚度。
在下边缘处测量的侧壁的第二厚度在与测量侧壁的第一厚度的方向相同的方向上测量，或者在与测量侧壁的第一厚度的方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量。
在下边缘处测量的侧壁的第二厚度是在基本上平行于上壁的表面和/或基板的底面延伸的方向上测量的，或者是在与该方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量的。
在一个优选地实施例中，壳体盖构造成帽子形状，使得与上壁一体成形的侧壁构造成具有尤其四个平面侧壁的横向圆周壁体。
壳体盖的至少一个开口布置在侧壁或任一侧壁中。
优选地，侧壁或任一侧壁上设有多个开口，优选地，开口的数量对应于激光器的数量，特别优选地设有三个开口。
该至少一个开口、尤其多个开口中的每一个开口，沿着从上壁到下边缘的方向比沿着在侧壁中垂直于该方向延伸的方向上具有更大的范围。
该至少一个开口、尤其多个开口中的每一个开口，可以具有尤其椭圆形形状，该椭圆形形状的长轴沿着从上壁到下边缘的方向。
壳体盖可以包括分配给至少一个开口的透明元件。该透明元件可以例如在包括至少一个开口的侧壁上施用有连接材料，以便气密地封闭至少一个开口。优选地，透明元件可以作为一体的部件气密地封闭多个开口中的每一个开口。
在一个优选地实施例中，透明元件固定在壳体罩的外侧，尤其固定在所述侧壁或任一侧壁的外侧，尤其包括所述至少一个开口的侧壁，尤其施用有连接材料(例如焊接材料、例如玻璃焊料)的侧壁。
透明元件优选地相对于侧壁的表面倾斜固定，尤其使得透明元件从侧壁到侧壁的下边缘比到上壁具有更大的距离。
在此，可以非常有效地抑制在透明元件处反向反射到一个或多个激光器的发射光。
优选地，透明元件可以在下边缘处固定在形成于侧壁外侧的突出部上，并且尤其因此可以相对于侧壁的表面倾斜。
在一个优选地实施例中，壳体盖的上壁具有在垂直于其表面的方向上测量的小于侧壁的第一厚度的厚度，该厚度尤其比侧壁的第一厚度小至少10％、、或小至少20％或小至少30％。
在此，有利地，可以实现重量减少和/或使得轻质设计成为可能。
壳体盖的上壁也可以具有在垂直于其表面的方向上测量的小于侧壁的第二厚度的厚度，尤其比侧壁的第二厚度小至少10％、或小至少20％或小至少30％。
上壁和与上壁一体成形的侧壁可以包括金属或由金属组成。
基板可以包括陶瓷或者由陶瓷组成，或者可以包括金属或者由金属组成。
透明元件可以包括玻璃或蓝宝石，或者可以由玻璃或蓝宝石组成，和/或可以具有光学保护层、尤其抗反射涂层。
本发明还涉及一种用于多激光器装置的壳体盖，尤其用于如上所述的多激光器装置的壳体盖。根据本发明的壳体盖可以包括尤其一个或多个在上文中结合多激光器装置描述的特征。
此外，本发明涉及一种用于制造壳体盖的方法，尤其用于制造如上所述的壳体盖的方法，尤其用于制造如上文结合多激光器装置描述的壳体盖的方法。
根据本发明的方法包括：提供平的原材料，其尤其包括金属或由金属组成；优选地将一个或多个开口、尤其圆形开口引入该平的原材料中；以这样的方式拉深该平的原材料，从而获得具有上壁和与上壁一体成形的侧壁的壳体盖，尤其使得一个或多个开口在侧壁中布置成椭圆形开口和/或，使得上壁具有与侧壁相比小的厚度；在下边缘处以这样的方式修剪侧壁，从而侧壁具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度，以及在下边缘处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度，其小于或等于第一厚度；并且优选地将透明元件优选地用连接材料固定在包含至少一个开口的侧壁上，以便气密地封闭开口，尤其使透明元件相对于侧壁的表面倾斜。
最后，本发明涉及一种设备，该设备包括多激光器装置，尤其如上所描述的RGB激光模块。尤其，本发明涉及以下设备。
本发明特别涉及头戴式显示器，尤其AR眼镜或眼镜，包括根据上文描述的多激光器装置和/或壳体盖。
本发明还涉及一种平视显示器，其包括根据上文描述的多激光器装置和/或壳体盖。
本发明还涉及一种包括根据上文描述的平视显示器的摩托车头盔。
本发明还涉及一种投影仪，其包括根据上文描述的多激光器装置和/或壳体盖。
最后，本发明还涉及一种移动设备的投影仪，其包括根据上文描述的多激光器装置和/或壳体盖。
具有优先权的申请号为10 2020 110 658.0的德国专利申请和申请号为20 2021102 072.5的德国实用新型通过引用结合在本申请中，因此也完全属于本申请的公开内容，如同它们包含在本申请文件中一样。当有匹配的参考时，在此引入的专利文件的特征特别对应于本申请文件范围内的特征。
尤其，多激光器装置因此可以包括:
壳体，具有
壳体盖，
在其上构造有至少一个开口，
该开口具有分配给它的透明元件，
用于电磁辐射通过，
基板，
其中，
第一激光器，其尤其在可见光谱的红色光谱范围内发射，
第二激光器，其尤其在可见光谱的绿色光谱范围内发射，以及
优选地第三激光器，其尤其在可见光谱的蓝色光谱范围内发射，
布置在所述壳体内，其中，
供电引线穿过壳体被引导至相应的激光器，并且
在激光器工作期间，其发射的光的主要部分穿过透明元件，
其中，每个激光器分别
i)优选地布置在平台上，
ii)与基板的底面相间隔得布置，并且
iii)激光器分别相对于彼此对齐，其中，
激光发射的主方向基本上平行于壳体的基板。
平台的使用使得激光器在壳体内的布置非常明确并且优化了壳体的几何形状，尤其减小了壳体的尺寸，同时能够将激光发射的主要部分作为可用光。激光的光的主要部分意在表示由各个激光器发射的光的多于80％、优选地多于85％、最优选地多于90％的部分通过其端面在透明元件的方向上发射。
此外，平台可以包括具有也由其尺寸限定的热容和特定导热率的材料，这使得各个激光器在其工作期间被有针对性地排热，也就是说，它们被吸取有针对性的热量，同时将该热量消散到壳体的外部。
这种多激光器装置的优点还在于各个激光器的独立的电子可驱动性，尤其在还包括基板，据此，取决于所表示的颜色或强度、即可能表示的图像信号的亮度或色度，并不是所有的激光器都同时发射，它们甚至可以在空白或黑暗阶段期间完全不发射，而且其中在壳体内的各个激光器之间只有轻微的光学相互作用，因此，即使有相对高的发射，即其中一个激光器电全量程(Vollaussteuerung)，不会与另一个相应激光器产生光学相互作用，尤其当后者例如仅以低得多的强度发射时。
例如，与垂直于基板发射的半导体装置相比，RGB激光模块的优点还在于其可集成性更好，尤其在只有较小空间可用的应用中，因为基板随后可构造成支撑组件，例如，可接收另外的光学部件，尤其是其与激光器发射的光进行调整。
一般而言，在本公开的范围内，设定蓝色光谱范围是从450nm到490nm的波长范围，绿色光谱范围是从大于490nm到560nm的波长范围，红色光谱范围是从630nm到700nm的波长范围，因此，可以用本文披露的多激光器装置提供有利于视觉信号表示的颜色空间。
替代地，多于一个激光器或所有激光器可以发射相同光谱范围内的光，例如，在多激光器装置用于照明目的时，这会是有利的。
在本公开的范围内，激光发射的主方向指的是由各个激光器发射的激光的光轴，或者至少是关于发射的激光的横向强度分布的最大值的最大强度的传播方向，因此是横向强度最大值的轴向平移方向。
在本公开的范围内，为了简洁起见，术语主发射方向也将被用于激光发射的主方向的同义词。
激光发射的主方向基本上平行于壳体的基板的陈述意味着激光发射的主方向从由基板或底板4的下表面限定的平面上升不超过5°，或者从其以下倾斜不超过5°。
当壳体盖包括金属或由金属组成，基板包括金属或由金属组成，并且壳体盖通过焊接连接到基板时，就获得了一种特别有利的布置。
此种情况下，术语“包括金属”意在表示，例如，金属体可以部分或全部覆盖有非金属涂层，例如氧化物层或漆，尤其高吸收性哑光漆。
通过焊接或熔合将壳体盖连接到基板，可为多激光器装置的长期操作耐久性提供显著的优点，因为这样随后可以在壳体盖和基板之间提供流体密封和气密密封的连接，这对应于例如标准MIL-STD 883，方法1014。
通常，当将这种壳体(例如壳体盖)焊接到作为基板的优选地金属涂覆的陶瓷衬底上时，在含有氮或氢的气氛中使用诸如甲酸等助熔剂，其残留物随后留在壳体中，即使仅作为痕量，这些残留物也会与在蓝色光谱范围内发射的半导体激光器的半导体材料相互作用并损坏该半导体材料。
但在本文所描述的实施例中并非如此，因为在本文中，例如，透明元件可以首先通过焊接过程固定在壳体盖上，并且焊接到基板的过程可以随后进行，尤其在清洁壳体盖之后再进行。这样，可以确保壳体内的气氛中的H2O含量小于5000ppm，并且由于壳体的气密配置，在部件的整个使用寿命内，都不会超过该允许的水分压，这对应于标准MIL883，方法1018。
如果平台与基板一体构造，这在制造技术方面具有优点，因为可以通过材料去除表面处理或压印工艺经济地提供相应形状的基板。
然而，如果基板包括金属或由金属组成，例如冷轧钢CRS1010，而平台由不同于基板的材料组成或包括不同于基板的材料，尤其无氧的高热导率铜(OFHC、Oxiygen-freehigh conductive Copper)，并且平台优选地与基板压制、钎焊或焊接，则由此可以提供具有限定的有利的比热导率的平台，其热容由其设计尺寸、其比热容及其材料选择确定。这使得通过控制各个激光器的散热来实现高效的温度管理。
此种情况下，上述材料规格仅作为示例给出，也可以替代使用其他金属，例如铝、钢或不锈钢，以及奥氏体和铁素体不锈钢，但优选地它们只要在实施本发明时保持在不生锈的范围内即可。此外，原则上也可以使用钛以及具有高比例铜的蒙乃尔(Monel)合金或包括NiFe合金或NiFeCo合金的密封合金。
在其他有利的实施例中，FAC透镜(快轴准直透镜，Fast-Axis-Collimating-Linse)被布置在平台上，优选地与激光器的端面相间隔，以便通过掩蔽发射的激光的发散光束来获得具有低强度损失的最大效率的光束整形。
特别优选地，透明元件可以包括玻璃或由玻璃组成。此种情况下，透明元件的玻璃可以例如包括石英玻璃或硼硅酸盐玻璃。此外，透明元件也可以由蓝宝石组成或者包括蓝宝石，尤其在每种情况下其作为晶体材料。
然而，一般而言，当在激光器发射的辐射方向上测量时，透明元件在波长为250至2000nm的光谱范围内的透射率大于80％、特别优选地大于90％。
在本公开的上下文中，术语“激光器发射的光”和“激光器发射的辐射”应在同一意义上理解并作为同义词使用。
在另一种配置中，透明元件可以构造成FAC透镜(快轴准直透镜)或者也可以包括FAC透镜(快轴准直透镜)，尤其应用在其上的FAC透镜。
替代地，透明元件可以构造成纤维板或者包括纤维板。
在优选地实施例中，透明元件通过玻璃焊料保持在壳体盖上，或者通过玻璃焊料保持在布置在壳体盖上的框架上。
在其他优选地实施例中，为了具有比前述使用玻璃焊料将透明元件连接到壳体盖的实施例更小的尺寸，透明元件可以通过金属焊料、优选地AuSn焊料保持在壳体盖上。
另一种配置包括焊接在壳体盖上的透明元件。
如果壳体盖的至少布置有透明元件的壁构造成相对于基板倾斜，则壳体盖的该壁相对于基板的底面的法线方向的倾斜角处于35°至60°的范围内、优选地40°至50°的范围内、特别优选地43°至48°的范围内，这可以非常有效地抑制在透明元件处发射的光反向反射到一个或多个激光器中。这些设计通常可以避免透明元件使用抗反射涂层，而不会由于反射或散射光而对多激光器装置的功能产生不利影响。
前述倾斜角α优选地被选择用于有意的产生反向反射，该反向反射用于通过监控光电二极管来测量激光功率，该监控光电二极管在这里也被称为监控二极管。
然而，为了抑制光直接反向反射到RGB激光模块的各个激光器的激光谐振器中，即使更小的角度、例如典型的7°至15°范围也足够了。
非常有利的是，监控二极管也可以布置在透明元件以下，并且由透明元件反射回的激光可以作用在监控二极管上，从而可以获得由分配给监控二极管的相应激光器发射的光强度的感测信号。这样，可以获得快速有效的反馈信号，从而实现对多激光器装置的精确和可控驱动。
此种情况下，下面的术语旨在相对于基板和壳体盖来理解。从基板垂直延伸，因此在法线方向上延伸，在壳体盖的方向上延伸，应理解为向上。因此，在这个方向上，可能有一个物体在另一个物体(在这个方向上)的上方、下方或与其具有相同的高度。关于下文所述的笛卡尔坐标系，向上也指其正Z方向。
替代地或附加地，监控二极管可以布置在激光器以后，尤其布置在分配给其的载体上，其中优选地每个激光器分配有至少一个它自己的监控二极管，此种情况下，该载体可以具有导电涂层作为其相应的监控二极管的供电引线。
在本公开的上下文中，面向透明元件的激光器的光出射面被规定为前侧，并且穿过该光出射面的激光的传播方向被规定为“向前方向”出射或“向前方向”发射。布置在激光器后面的表述规定了位于激光器的另一光出射面之前的位置，该另一光出射面位于背离透明元件的一侧。
优选地，此种情况下，监控二极管可以布置在优选地包括陶瓷或由陶瓷组成的载体上，并且其上布置监控二极管的载体的表面的法线方向可以构造成相对于至少一个激光器的主发射方向倾斜，该倾斜相对于主发射方向在3°至15°的角度范围内、优选地在5°至10°的角度范围内、特别优选地在6°至8°的角度范围内。这样，从激光器背面出射的光被监控二极管非常有效地反射，从而它不再重新进入其中一个激光器之中，因此不会发生不希望的光学相互作用，例如各个激光器的谐振器模式的模式耦合。
在另一个优选地实施例中，壳体盖的至少布置有透明元件的壁的法线方向构造成相对于至少一个激光器的主发射方向倾斜，该倾斜相对于主发射方向在3°至15°的角度范围内、优选地在5°至10°的角度范围内、特别优选地在6°至8°的角度范围内。这样，从激光器的前侧出射的光被透明元件的表面非常有效地反射，从而它不再重新进入其中一个激光器之中，因此不会发生不希望的光学相互作用，例如各个激光器的谐振器模式的耦合。
在替代的配置中，壳体盖可以包括多个开口，其中，透明元件分别被分配给这些开口之一，或者一个透明元件被分配给所有这些开口共用。
在另一个有利的配置中，壳体盖包括多个开口，形成光束成形光学元件的透明元件，选自分别布置在其中一个开口上的以下光学元件的组:
球形平凸或凹凸透镜，
球形或半球形透镜，
非球面平凸或凹凸透镜。
这样，多激光器装置可以非常紧凑地并且由于其尺寸精确甚至将其集成到外部光学系统中，当必要时对其进行光学预调整、即对光学元件的轴向和横向位置已经进行了调整时。此种，多激光器装置的基板可以必要时插入到另一光学系统的精确布置的预成形凹部中，并且在已经通过该定位相对于另一光学系统对其进行了调整的同时容纳多激光器装置的基板。通过基板与另一光学系统的接触，热量可以进一步以限定的方式从多激光器装置中消散，并且多激光器装置的激光器的额外散热可以由另一光学系统执行。
如果光导纤维连接到壳体，尤其壳体盖，优选地借助纤维连接器，尤其可释放连接的纤维连接器或通过永久连接的纤维连接器连接到壳体盖，则提供了进一步的设计自由度，因为多激光器装置可以例如以这种方式布置：与另一光学系统相间隔，这将在下面仅通过由AR眼镜提供的另一光学系统的例子更详细地对其进行解释。
当光导纤维被分配给多激光器装置的每个激光器，并且分配给激光器的纤维被组合成纤维束，在该纤维束中它们各自的纤芯优选地彼此靠近，并且优选地形成包围纤芯的公共纤维包层时，这可能进一步有助于由多激光器装置和另外的光学系统组成的系统的设计紧凑性。当例如在此光纤在指定的成像机构的行方向延伸的平面中彼此相邻布置是，例如在指定的另一个光学机构具有逐行图像结构的情况下，在行方向上发生的在可见光谱的红色光谱范围内发射的第一激光器的光分量、在可见光谱的绿色光谱范围内发射的第二激光器的光分量以及在可见光谱的蓝色光谱范围内发射的第三激光器的光分量的叠加可能已经将白色印象传递给了人眼，前提是这些相应的颜色分量在各自的行中叠加得如此之快以至于人眼无法再分辨颜色变化。这样，可以避免可能延长长度的光纤熔接过程，并且可以将本实施例的各个光纤配置为非常短。
在本公开的范围内，术语纤维、光纤和光导纤维分别用于适合于在激光器发射的整个光谱范围内引导蓝光、绿光和红光发射型激光器的光并适合于以低损耗将其从其入口端传输到其出口端的纤维。这类纤维对本领域技术人员来说是已知的，无需进一步解释。
有利的是，多激光器装置可以包括玻璃-金属馈通件，用于给激光器和/或监控二极管提供引线。
如果监控二极管分别具有滤色器、尤其分别构造成用于各自分配的激光器的发射波长的带通滤波器，则可以抑制其他各个激光器的光，并且可以获得监控二极管的感测信号的更好的信号/干扰信号比或更好的信号/噪声比。
当壳体的基板构造成参考电势并携带电流时，可以由此简化多激光器装置的电布线，并且可以为用户提供操作可靠的壳体。
在另一个有利的配置中，基板可以构造成光学组件载体，尤其在结构上突出到壳体盖的下方的光学组件载体。
为了抑制杂散光，壳体盖的内侧可以构造成黑色、尤其哑光黑色，其中，可以使用漆或涂层，例如包括尤其作为电解涂层的黑色镀铬涂层或锌镍涂层。以这样的方式，在由激光器发射的光的光谱范围内，98％或更多的照射到该表面上的光可以被这种方式涂覆的表面吸收。
有利的是，壳体可以具有用于透明元件的玻璃的保护机构，该机构特别构造成在横向方向上突出超过透明元件的部分。
例如，如果壳体的壳体尺寸为：(尤其在X方向上的高度为1.0mm至3.5mm和/或尤其在Y方向上宽度为4mm至10mm的和/或尤其在Z方向上的长度为4mm至10mm，则具有吸引人的设计的多激光器装置可用于诸多应用中，尤其移动应用中。
上面提到的方向，尤其X、Y和Z方向，分别将在以下详细描述的范围内进一步解释，尤其参考图1所示的笛卡尔坐标系进行进一步解释。
这些移动应用可以例如涉及包括这种多激光器装置的AR眼镜或眼镜，或者平视显示器，其用于例如头盔护目镜、防护头盔如摩托车头盔或者用于警察或安全部队或用于航空电子设备中的设备或机构的头盔。
投影仪也可以受益于这里公开的多激光器装置及其非常小的尺寸，尤其将投影仪用于移动设备中。
附图说明
下面将借助附图并参考优选地实施例对本发明进行更详细地描述。
在图中：
图1示出了用于比较的多激光器装置的透视图，
图2示出了根据本发明的用于多激光器装置的壳体盖的两个透视图，
图3示出了用于比较的多激光器装置的横截面图，
图4示出了根据本发明的多激光器装置的横截面图，
图5示出了根据本发明的另一多激光器装置的横截面图，
图6示出了侧壁的下边缘的横截面图，
图7示出了根据本发明的另一多激光器装置的横截面图，
图8示出了具有连接材料的侧壁的下边缘的横截面图，
图9示出了具有连接材料的侧壁的下边缘的横截面图，
图10示出了根据本发明的另一多激光器装置的横截面图，
图11示出了根据本发明的另一多激光器装置的横截面图，
图12示出了包括具有透明元件的开口的侧壁的横截面图，
图13示出了根据本发明的另一多激光器装置的横截面图，
图14示出了根据本发明的用于多激光器装置的另一个壳体盖的透视图。
具体实施方式
在以下对优选地实施例的描述中，相同的附图标记分别表示相同或具有相同效果的部件或部件。这同样适用于申请号为10 2020 110 658.0的德国专利申请和申请号为202021 102 072.5的德国实用新型。
为了比较，图1示出了具有壳体2的多激光器装置1，壳体2包括壳体盖3，壳体盖3流体且气密密封地保持在基板4上。
焊缝S(图1中未示出)位于壳体盖3和基板4之间、该焊缝基本上跨过在壳体盖3和基板4之间的、位于壳体盖3的侧向突起As下方的整个接触区域上延伸，该侧向突起构造了焊接凸缘。
在本发明的公开中，当在1巴的压力差下填充He时，物体、例如多激光器装置的壳体在室温下的泄漏率小于1×10-3毫巴*升/秒，则认为该物体是气密密封的或流体密封的。
然而，优选地，当在1巴的压差下填充He时，实现了1×10-8毫巴*升/秒的泄漏率。然而，由于密封性的待达到的值可能取决于壳体的内部容积，因此在当前情况下实现的密封性确保了在部件的整个使用寿命内，多激光器装置的壳体中的水的分压不超过5000ppm的值。
平台5(图1中未示出)布置在基板4上，或者由基板4本身构造。
在优选地实施例中，在可见光谱的红色光谱范围内发射的第一激光器6(图1中未示出)、在可见光谱的绿色光谱范围内发射的第二激光器7(图1中未示出)和在可见光谱的蓝色光谱范围内发射的第三激光器8(图1中未示出)布置在壳体2内。
上述激光器6、7和8中的每一个分别被布置在平台5上并被安置在平台5上，使得这些激光器6、7和8中的每一个相对基板4的底面9具有限定的距离。基板的底面9指的是其下侧。
在激光器6、7和8的前侧的光出射面10、11和12(图1中未示出)之前，在壳体盖3中构造开口13，透明元件14安置在该开口13中。
在优选地实施例中，透明元件14例如借助玻璃焊料保持在壳体盖3上。
在替代的配置中，透明元件14通过金焊料、例如通过AuSn焊料保持在壳体盖3本身上。
金焊料的使用使得窗口14直接安置在壳体盖3上，对透明元件14和壳体盖3的设计尺寸的要求不太严格。
图2示出了用于多激光器装置1的根据本发明的两个壳体盖3。壳体盖3分别具有三个分开的、尤其圆形的开口13，每个开口用于三个激光器6、7和8中的任一激光器。
壳体盖3还分别包括透明元件14，该透明元件14借助连接材料、尤其例如玻璃焊料和/或金属焊料气密密封地连接到壳体盖3的包括开口13的侧壁上。
具有集成光学窗口的壳体盖3尤其可以用于RGB激光器的气密封装。该壳体盖3因此也可以被称为RGB盖。
图2左侧所示的实施例是可借助车削和铣削技术制造或生产的壳体盖3(RGB盖)。考虑到交货时间、成本和/或设计灵活性，这种生产方式可能特别有利。
相应地，壳体盖3具有铣削的金属壳体，在该壳体中引入了同心开口13(发射器开口)。透明元件14形成光学窗口，并且可由蓝宝石或玻璃组成。此外，可以提供抗反射涂层以增加透射率。这样，能够最小化辐射损失。光学窗口借助焊接工艺(由例如玻璃焊料或金属焊料制成的焊料)气密密封地连接到金属壳体。
图2右侧所示的实施例是借助拉深工艺可生产或生产的壳体盖3(RGB盖)。出于经济原因，这中生产方式可能是有利的，并且进一步提供了产品优点，这将在下面更详细地描述。
相应地，壳体盖3具有拉深的金属壳体，在该壳体中引入同心开口13(发射器开口)。透明元件14形成光学窗口，并且也可以由蓝宝石或玻璃组成。同样，还可以提供抗反射涂层以增加透射率，以此能够最小化辐射损失。光学窗口借助焊接工艺(由例如玻璃焊料或金属焊料制成的焊料)气密密封地连接到金属壳体。
壳体盖3尤其具有上壁100和侧壁200。侧壁200与上壁100一体成形，并且在该示例中构造成围绕z轴延伸。在本示例中，侧壁200构造成具有四个平面侧壁的绕侧向延伸的壁体。在上壁100和侧壁200之间有圆形边缘101。优选地，在平面侧壁之间也可以有圆形边缘204。圆形边缘101或204可以由壳体盖3的外侧的外径和/或壳体盖3的内侧的内径来表征。内径可以例如对应于厚度d1或者在厚度d1的一半到厚度d1的两倍的范围内。
为了进行比较，图3示出了具有壳体2的多激光器装置1，该壳体2具有气密地固定在基板4上的壳体盖3，其中在基板4上布置有平台，在该平台上布置第一激光器6、第二激光器7和第三激光器8(图3中未示出第二激光器和第三激光器)。
所示的壳体盖3具有侧向突起As或侧向突出的凸缘。然而，该突起As或凸缘会限制构造空间和/或壳体2的侧向范围以及透明元件14或发射器开口13的位置高度。
图4示出了多激光器装置1，其中，通过拉深工艺生产或可生产壳体盖3的金属体。可以提供修剪任何凸缘的附加工艺步骤，这有助于期望的成形。
多激光器装置1的壳体盖3有利地具有比图3中所示的用于比较的实施例更小的尺寸：H1<H2，L1<L2和/或P1<P2，其中这种优点在较小尺寸的L1<L2中具有特别明显和有利的效果。然而，修剪凸缘也可能有助于减小尺寸，H1<H2或P1<P2。
壳体盖3具有上壁100和与上壁100一体构造的侧壁200，该侧壁止于固定在基板4上的下边缘201。下边缘201用连接材料300固定在基板4上。
侧壁具有在垂直于其表面方向上测量的第一厚度d1，以及在下边缘201处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度d2，该第二厚度d2小于或等于(此种情况下等于)第一厚度d1。
如上所述，壳体盖3通常可以具有一个或多个圆形边缘101或204(在横截面图中未示出)。
图5示出了具有壳体盖3的多激光器装置1，其中侧壁200在壳体盖3的内侧的下边缘201处具有向外弯曲的表面202，使得第二厚度d2小于第一厚度d1，并且使得侧壁的厚度朝着侧壁的最低位置逐渐减小。
连接材料300在沿着侧壁的第一厚度d1或相应地第二厚度d2的方向比第一厚度d1或第二厚度d2短的区域上延伸。
尤其，因为在生产过程中采用了拉深工艺，所以在盖的底部的内侧产生了向外拉伸出的半径。对于随后的应用(焊接到基板4)，尤其有利的是盖底部的壁厚逐渐变薄，使得连接材料能够沿着减小的宽度延伸(备件、例如基板上的焊盘宽度或金属化宽度减小)。这有助于组件的小型化，或者增加了壳体内的构造空间。
图6示出了壳体盖3的侧壁200的下边缘201，其中在壳体盖3的内侧向外弯曲的表面202根据半径R弯曲。壳体盖3在下边缘201处又具有小于第一厚度d1的第二厚度d2。
此外，侧壁200在外侧的下边缘201处具有突出部203，该突出部203小于第一厚度d1，尤其小于第一厚度d1的五分之一。突出部203也小于第二厚度d2。
图7示出了具有壳体盖3的多激光器装置1，其中侧壁200的下边缘201以这种方式固定在基板4上，使得在壳体盖内侧的向外弯曲的表面202和基板4之间引入连接材料301。此种情况下，连接材料300和301是连续的连接材料，其中安置在弯曲表面202上的连接材料301从基板突出得高于在侧壁200的下边缘201和基板4之间的连接材料300。
尤其，因为在生产过程中采用了拉深工艺，所以可以在盖的底部内侧形成向外拉伸出的半径，从而对于随后的应用(焊接到基板)，具有这样的优点，即在壁体的内侧形成的半径一方面增加了壳体盖(尤其金属部分)的有效焊接面积，另一方面连接材料(尤其焊料)能够构造较大弯月面角。此外，在连接材料的宽度(焊盘宽度)相等的情况下，能够施加的材料体积(尤其焊料体积)更大。这三点有助于实现更稳定的连接(尤其焊料连接)，从而使产品更耐用。
图8示出了壳体盖3的侧壁200的下边缘201，其具有小于第一厚度d1、尤其小于第一厚度d1的五分之一的突出部20，以及安置在下边缘201上的均匀的连接材料300、301，其中连接材料的附接到弯曲表面202的部分301突出得更高。
图9示出了另一个实施例，图中示出了壳体盖3的侧壁200的下边缘201，其中在基板4(图9中未示出)和侧壁之间设置有连接材料303，该连接材料安置在侧壁200的外侧，例如在突出部上。因此，连接材料300能够在壳体盖3的外侧形成焊料弯月面。与侧壁200的外侧相邻的连接材料303比优选地另外存在于侧壁200的下边缘201和基板4之间的连接材料300从基板突出得高。优选地，如上所述，相邻的连接材料301也可以安置在侧壁200的内侧。连接材料303和必要时存在的连接材料300和/或301优选地是连续的连接材料。通常，通过下边缘处与厚度D1相比小的厚度d2、尤其通过变窄和/或变圆，有利地，可以实现更窄的连接材料珠(尤其焊料珠)。由此，与具有锐边的部件和/或具有凸缘的部件(有或没有焊料弯月面)相比，其实现了尤其尺寸方面的优点。
图10示出了具有壳体盖3的多激光器装置1，该壳体盖3在壳体盖3的内侧的下边缘201处具有向外弯曲的表面202，使得第二厚度d2小于第一厚度d1，并且侧壁的厚度向侧壁的最低位置逐渐减小。
此种情况下，向外弯曲的表面202在将壳体盖3与基板4接合时作为导向辅助件。相应地，基板4可以至少部分地嵌装到壳体盖3中，由此能够更进一步地最小化组件的高度。为此，基板4可以具有侧向弯曲的端侧，这些端侧可以通过连接材料连接到壳体盖3的侧壁200的弯曲表面202上(在图9中未示出)。
尤其，因为在生产过程中采用了拉深工艺，所以，可以在盖的底部的内侧形成向外拉伸出的半径。对于随后的应用，这尤其提供了优点：即当将盖与基板接合时，在壁的内侧形成的半径能够被用作改进的引导辅助件。这可以附加地减少整个包装的长度和宽度，尤其H1<H2并且L1<L2。
图11示出了具有壳体盖3的多激光器装置1，该壳体盖在侧壁200外侧的下边缘201处具有突出部203。尤其通过连接材料302固定在壳体盖3的外侧的透明元件14在下边缘201处固定在突出部203上，使得透明元件14相对于侧壁200的表面倾斜。
尤其，因为在生产过程中采用了拉深工艺，所以除了内半径之外，同样可以在壳体盖3或金属壳体的外侧产生突出部203。这种突出部尤其具有的有利效果是通过它被固定(焊接)的窗口稍微倾斜。一般而言，在使用激光器(尤其EEL)时，应防止发射的激光器辐射400的部分反射回激光腔。由于透明元件14的倾斜，部分反射光线401被偏转到壳体2内的非临界位置。
图12示出了多激光器装置1，其中透明元件利用壳体盖3的侧壁200上的连接材料302(尤其焊料、例如玻璃焊料和/或金属焊料)固定在开口13周围。
图13示出了多激光器装置1，其中壳体盖3的上壁100具有小于侧壁的第一厚度d1的厚度d3。这样的一个优点是重量减轻了和/或实现了轻量化的设计。
不同的壁厚例如可以通过在拉深过程之前对原材料(例如金属带)进行预压印来实现。
图14示出了具有开口13的壳体盖3，该开口13沿着从上壁100到侧壁200的下边缘201的方向(z方向)比沿着在侧壁中垂直于该方向延伸的方向(y方向)具有更大的范围。在特定的示例中，开口13是椭圆形的。这尤其具有适应椭圆形激光束轮廓的优点，因而使得其在y方向上的尺寸更小。尤其，EEL激光器的光束轮廓通常具有椭圆特性。另一个优点是提高了壳体盖3的机械稳定性。
尤其，如果在盖的生产过程中使用具有引入开口的原材料(例如预冲压带)，则可以通过随后的拉深工艺形成椭圆形开口。这种情况下的另一个优点是工具磨损更少，或工具使用寿命(工具寿命，冲压过程中浪费更少)更长，因为与同心开口相比需要去除的材料较少。此外，由于工艺的原因，可以使用预先冲压的条带来生产高度较小的盖。
本领域技术人员清楚，上述特征和/或优点可以分别单独实现或组合起来实现。

Claims (30)

1.一种多激光器装置(1)，尤其RGB激光模块，包括:
壳体(2)，其具有基板(4)和固定在所述基板(4)上的壳体盖(3)，其中所述壳体盖(3)包括用于电磁辐射通过的至少一个开口(13)，所述开口具有分配给所述开口的透明元件(14)，
多个激光器，尤其在红色光谱范围内发射的第一激光器(6)、在绿色光谱范围内发射的第二激光器(7)和在蓝色光谱范围内发射的第三激光器(8)，
其中，每个激光器布置在所述壳体(2)内，与所述基板(4)的底面(9)相间隔，并且优选地布置在平台(5)上，
其中，所述壳体(2)的壳体盖(3)包括上壁(100)和与所述上壁一体构造的侧壁(200)，所述侧壁止于固定在所述基板(4)上的下边缘(201)，
并且其中，所述侧壁(200)具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度(d1)，以及在所述下边缘(201)处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度(d2)，所述第二厚度小于或等于所述第一厚度(d1)。
2.根据前述权利要求所述的多激光器装置，
其中，所述侧壁在所述壳体盖内侧的下边缘处具有向外弯曲的表面(202)，尤其使得所述侧壁的厚度向所述侧壁的最低位置逐渐减小，和/或
其中，所述侧壁构造成在外侧的下边缘处没有突出部，或者所述侧壁具有优选地小于所述第一厚度的突出部(203)，所述突出部特别优选地小于所述第一厚度的一半、甚至更优选地小于所述第一厚度的四分之一。
3.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述侧壁的下边缘以这样的方式固定在所述基板上，从而在所述侧壁的下边缘和所述基板之间引入连接材料(300)，尤其在沿着所述侧壁的第一厚度或第二厚度的方向比所述侧壁的第一厚度或第二厚度短的区域中，和/或
其中，所述侧壁的下边缘以这样的方式固定在所述基板上，从而在所述壳体盖的内侧的所述向外弯曲的表面(202)和所述基板之间引入连接材料(301)，尤其使得所述连接材料(301)在所述壳体盖的内侧处与在所述侧壁的下边缘和所述基板之间相比从所述基板突出得更高，和/或
其中，所述侧壁的下边缘以这样的方式固定在基板上，从而在所述侧壁的外侧和所述基板之间、例如在所述突出部(203)和所述基板之间引入连接材料(303)，尤其使得所述连接材料(301)在所述壳体盖的外侧处与在所述侧壁的下边缘和所述基板之间相比从所述基板突出得更高。
4.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述侧壁在所述下边缘处逐渐变窄，尤其沿着从上边缘延伸到所述下边缘的方向逐渐变窄，和/或
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度比所述侧壁的所述第一厚度小至少5％、优选地小至少10％、特别优选地小至少15％、甚至更优选地小至少20％、或小至少25％、或比所述侧壁的所述第一厚度小至少30％。
5.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，在所述下边缘处测量的所述第二厚度对应于所述侧壁的最低位置处的所述侧壁的厚度，和/或
其中，在垂直于所述侧壁的表面的方向上测量的所述侧壁的第一厚度对应于所述侧壁在邻近所述上壁的位置处的厚度，对应于所述侧壁在位于所述上壁和所述下边缘之间的位置处的厚度、尤其在所述上壁和所述下边缘之间的25％至75％的范围内的位置处的厚度，和/或对应于所述侧壁的平均厚度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度在与测量所述侧壁的所述第一厚度的方向相同的方向上测量，或者在与测量所述侧壁的所述第一厚度的方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量，和/或
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度是在基本上平行于所述上壁的表面和/或所述基板的底面延伸的方向上测量的，或者是在与所述方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述壳体盖构造成帽子形状，使得与所述上壁一体构造的所述侧壁构造成优选地具有四个平面侧壁的横向圆周壁体，和/或
其中，所述壳体盖的至少一个开口布置在所述侧壁和任一侧壁中，和/或
其中，优选地，所述侧壁和任一侧壁上设有多个开口，优选地，所述开口的数量对应于激光器的数量，特别优选地设有三个开口。
8.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述至少一个开口、尤其所述多个开口中的每个开口沿着从所述上壁到所述下边缘的方向比沿着在侧壁中垂直于该方向延伸的方向具有更大的范围，和/或
其中，所述至少一个开口、尤其所述多个开口中的每个开口具有椭圆形形状，所述椭圆形形状的长轴沿着从所述上壁到所述下边缘的方向。
9.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述壳体盖包括分配给所述至少一个开口的所述透明元件，
其中，所述透明元件优选地在包括所述至少一个开口的所述侧壁上安置有连接材料，以便气密地封闭所述至少一个开口，
其中，所述透明元件作为一体的部件优选地气密地封闭所述多个开口中的每个开口。
10.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述透明元件在所述壳体罩的外侧、尤其在所述侧壁或任一侧壁的外侧、尤其包括所述至少一个开口的所述侧壁、尤其用连接材料固定，
其中，所述透明元件优选地相对于所述侧壁的表面倾斜固定，尤其使得所述透明元件从所述侧壁到所述侧壁的下边缘具有更大的距离，
其中，所述透明元件优选地在下边缘处固定在构造于所述侧壁外侧的突出部上，并尤其因此相对于所述侧壁的表面倾斜。
11.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述壳体盖的上壁具有在垂直于其表面的方向上测量的小于所述侧壁的第一厚度的厚度，优选地小至少10％、或小至少20％或小至少30％、和/或
其中，所述壳体盖的上壁具有在垂直于其表面的方向上测量的小于所述侧壁的第二厚度的厚度，优选地小至少10％，或小至少20％或小至少30％。
12.根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置，
其中，所述上壁和与所述上壁一体构造的所述侧壁包括金属或由金属组成，和/或
其中，所述基板包括陶瓷或者由陶瓷组成，或者包括金属或者由金属组成，和/或
其中，所述透明元件包括玻璃或蓝宝石，或者由玻璃或蓝宝石组成，和/或具有光学保护层，优选地，所述光学保护层为抗反射涂层。
13.一种用于多激光器装置的壳体盖，尤其用于根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置的壳体盖，
所述壳体盖包括上壁、侧壁以及开口，所述侧壁与所述上壁一体构造并止于下边缘，所述开口用于电磁辐射通过，
其中，所述侧壁具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度，以及在所述下边缘处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度，所述第二厚度小于或等于所述第一厚度。
14.根据前述权利要求所述的壳体盖，
其中，所述侧壁在所述壳体盖的内侧的下边缘处具有向外弯曲的表面，尤其使得所述侧壁的厚度向所述侧壁的最低位置逐渐减小，和/或
其中，所述侧壁构造成在外侧下边缘处没有突出部，或者所述侧壁具有优选地小于所述第一厚度的突出部，所述突出部特别优选地小于所述第一厚度的一半、甚至更优选地小于所述第一厚度的四分之一。
15.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述侧壁在所述下边缘处逐渐变窄，优选地沿着从上边缘延伸到所述下边缘的方向逐渐变窄，和/或
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度比所述侧壁的所述第一厚度小至少5％、优选地小至少10％、特别优选地小至少15％、甚至更优选地小至少20％、或小至少25％、或比所述侧壁的第一厚度小至少30％。
16.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，在所述下边缘处测量的所述第二厚度对应于所述侧壁的最低位置处的所述侧壁的厚度，和/或
其中，在垂直于所述侧壁的表面的方向上测量的所述侧壁的第一厚度对应于所述侧壁在邻近所述上壁的位置处的厚度，对应于所述侧壁在位于所述上壁和所述下边缘之间的位置处的厚度、尤其在所述上壁和所述下边缘之间的25％至75％的范围内的位置处的厚度，和/或对应于所述侧壁的平均厚度。
17.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度在与测量所述侧壁的所述第一厚度的方向相同的方向上测量，或者在与测量所述侧壁的所述第一厚度的方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量，和/或
其中，在所述下边缘处测量的所述侧壁的所述第二厚度是在基本上平行于所述上壁的表面延伸的方向上测量的，或者是在与所述方向偏离小于45度、小于25度或小于10度的方向上测量的。
18.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述壳体盖构造成帽子形状，使得与所述上壁一体成形的所述侧壁构造成优选地具有四个平面侧壁的横向圆周壁体，和/或
其中，所述壳体盖的至少一个开口布置在所述侧壁和任一侧壁中，和/或
其中，优选地，所述侧壁和任一侧壁上设有多个开口，优选地设有三个开口。
19.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述至少一个开口、尤其所述多个开口中的每个开口沿着从所述上壁到所述下边缘的方向比沿着在侧壁中垂直于该方向延伸的方向具有更大的范围，和/或
其中，所述至少一个开口尤其所述多个开口中的每个开口具有椭圆形形状，所述椭圆形形状的长轴沿着从所述上壁到所述下边缘的方向。
20.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述壳体盖包括分配给所述至少一个开口的透明元件，
其中，所述透明元件优选地在包括所述至少一个开口的所述侧壁上安置有连接材料，以便气密地封闭所述至少一个开口，
其中，所述透明元件作为一体的部件优选地气密地封闭所述多个开口中的每个开口。
21.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述透明元件在所述壳体罩的外侧、尤其在所述侧壁或任一侧壁的外侧、尤其包括所述至少一个开口的所述侧壁、尤其用连接材料固定，
其中，所述透明元件优选地相对于所述侧壁的表面倾斜固定，尤其使得所述透明元件从所述侧壁到所述侧壁的下边缘具有更大的距离，
其中，所述透明元件优选地下边缘处固定在构造于所述侧壁外侧的突出部上，并尤其因此相对于所述侧壁的表面倾斜。
22.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述壳体盖的上壁具有在垂直于其表面的方向上测量的小于所述侧壁的第一厚度的厚度，优选地小至少10％、或小至少20％或小至少30％、和/或
其中，所述壳体盖的上壁具有在垂直于其表面的方向上测量的小于所述侧壁的第二厚度的厚度，优选地小至少10％，或小至少20％或小至少30％。
23.根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，所述上壁和与所述上壁一体构造的所述侧壁包括金属或由金属组成，和/或
其中，所述透明元件包括玻璃或蓝宝石，或者由玻璃或蓝宝石组成，和/或具有光学保护层，优选地，所述光学保护层为抗反射涂层。
24.一种壳体盖，尤其根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖，
其中，通过拉深工艺制造或可制造上壁和与所述上壁一体构造的侧壁。
25.一种用于生产壳体盖、尤其根据前述权利要求中任一项所述的壳体盖的方法，包括:
提供平的原材料，所述平的原材料尤其包括金属或由金属组成，
优选地将一个或多个、尤其圆形开口引入所述平的原材料中，
以这样的方式拉深所述平的原材料，从而获得具有上壁和与所述上壁一体构造的侧壁的壳体盖，尤其使得所述一个或多个开口在侧壁中布置成椭圆形开口和/或，使得所述上壁的厚度小于所述侧壁的厚度，
在下边缘处以这样的方式修剪所述侧壁，从而所述侧壁具有在垂直于其表面的方向上测量的第一厚度，以及在所述下边缘处、尤其在相同的方向上测量的第二厚度，所述第二厚度小于或等于所述第一厚度，
优选地在包含至少一个开口的侧壁上优选地用连接材料固定透明元件，以便气密地封闭所述开口，尤其使得所述透明元件相对于所述侧壁的表面倾斜。
26.一种头戴式显示器，尤其AR眼镜或眼镜，包括根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置和/或壳体盖。
27.一种平视显示器，包括根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置和/或壳体盖。
28.一种摩托车头盔，包括根据前述权利要求所述的平视显示器。
29.一种投影仪，包括根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置和/或壳体盖。
30.一种移动设备的投影仪，包括根据前述权利要求中任一项所述的多激光器装置和/或壳体盖。
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