CN115427192A - 钢板表面研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢板表面研磨装置，其包括：传送机，用于传送钢板；及研磨单元，结合于所述传送机的上方并能够以与所述传送机正交的方向为轴进行转动，用于研磨所述钢板表面，并通过转动而调节对所述钢板的研磨角度。根据这种结构，在传送机可转动地结合研磨单元，进而通过研磨单元的转动来调节研磨角度，获得可在钢板表面研磨出各种图案的效果。

Description

钢板表面研磨装置
技术领域
本发明涉及钢板表面研磨装置，具体涉及一种用于研磨钢板表面的钢板表面研磨装置。
背景技术
若在不锈钢板等金属板的表面形成细细的丝纹等划痕图案，则在保持金属固有光泽的同时可获得富有高级感的装饰效果，同时具有防指纹效果，即防止手指印的效果，因此这种丝纹加工法作为诸如不锈钢板的金属板的表面加工法正在被广泛使用。
以往的在这种金属板形成丝纹的装置大致是在从钢卷连续开卷的卷钢板或者切割成预定长度的钢板片上，缠绕砂纸的研磨带或者研磨垫沿着卷钢板或者钢板片的供应或者传送方向进行旋转或者往返运动的同时，在金属板形成划痕，进而形成丝纹。但是，这种以往的丝纹形成装置是沿着供应的卷钢板或者切割成预定长度的钢板片的长度方向形成丝纹，因此难以沿着卷钢板或者钢板片的宽度方向形成丝纹。
从而，在以往主要供应沿着线圈或者片材的长度方向形成条纹的长度方向丝纹图案的产品，并未提供沿着卷钢板或者片状钢板的宽度方向形成条纹的自动形成宽度方向的丝纹图案的紧凑且有效的装置。
尤其是，可将从卷钢板连续开卷的金属板与切割成预定长度供应的钢板片两者沿横向形成丝纹的有效且紧凑的装置还不为人知。从而，以往的丝纹产品主要是以具有长度方向的条纹图案的丝纹产品为主，无法量产具有创新且新颖美感的横向丝纹产品。
另外，以往的丝纹成型装置大多采用在一个设备单元设置一个研磨带或者研磨垫的结构，因此为了形成在单一的金属板形成丝纹的划痕粗细相互不同的各种丝纹的复合纹路的丝纹，应配置多个丝纹成型装置来进行加工，因此需要多个丝纹装置，据此存在设备复杂且占用大量空间的问题。
在本发明所属技术领域的现有技术文献有：韩国授权专利公报第10-1007517号、韩国授权专利公报第10-1510556号、韩国授权专利公报第10-1101802号等。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，目的在于不仅通过最少的丝纹装置研磨各种图案，还通过这种最少化达到小型化及节省设备建造成本。
解决问题的手段
为了达到如上所述的目的，本发明的优选实施例的钢板表面研磨装置包括：传送机，用于传送钢板；及结合于所述传送机的上方并能够以与所述传送机正交的方向为轴进行转动，用于研磨所述钢板表面，并通过转动而调节对所述钢板的研磨角度。
另外，在所述传送机的上端结合导轨，所述导轨用于引导结合于所述研磨单元的端部的移动辊，并固定所述研磨单元的转动角度。
另外，所述导轨引导所述研磨单元以与所述传送机的传送方向正交的方向为基准转动0～45度的角度。
另外，以前后方向相互对称地配置有多个所述研磨单元。
另外，在所述研磨单元的一侧结合有通过驱动电机驱动的驱动辊，并且结合有水平辊，所述水平辊与所述驱动辊配置在一条直线上并能够进行横向移动，在所述驱动辊与水平辊之间的上侧以能够进行纵向移动的方式结合有垂直辊，所述驱动辊、水平辊及垂直辊与研磨带结合成一体，通过所述水平辊及垂直辊的纵向和横向移动来调节所述研磨带的最下端的长度，且根据所述研磨单元的转动而调节所述研磨带的最下端的长度。
发明效果
根据本发明的钢板表面研磨装置，研磨单元可转动地结合在传送机上，进而通过研磨单元的转动调节研磨角度，可在钢板表面研磨各种图案。
尤其是，通过调节一个研磨单元的角度研磨各种图案，进而实现设备简单化及小型化，因此可节省设备建造成本。
另外，具有相互对称的研磨单元，进而可研磨更加多样的图案。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的钢板表面研磨装置的立体图。
图2是本发明的第一实施例的图1的主视图。
图3至图4是本发明的第一实施例的研磨单元的动作图。
图5是本发明的第二实施例的钢板表面研磨装置的主视图。
图6是本发明的第二实施例的水平辊的侧剖面图。
图7是本发明的第二实施例的水平辊的主视图。
图8是本发明的第二实施例的垂直辊的平剖面图。
图9是本发明的第二实施例的垂直辊的主视图。
图10是本发明的第二实施例的水平辊及垂直辊的动作图。
具体实施方式
与附图一同参照详细后述的实施例将明确本发明的优点、特征及达成方法。
现为相互不同的各种形态，本实施例只是使本发明完整地公开，并且是为了将发明的范畴完整地告知给在本发明所属技术领域中具有通常知识的人员而提供的，本发明仅由权利要求书的范畴定义。在说明书全文中，相同附图标记是指称相同的构件。
以下，参照用于说明钢板表面研磨装置的附图，通过本发明的实施例说明本发明。
图1是本发明的第一实施例的钢板表面研磨装置的立体图；图2是本发明的第一实施例的图1的主视图；图3至图4是本发明的第一实施例的研磨单元的动作图。
参照这些附图，本实施例的钢板表面研磨装置的特征在于，通过简单的工艺也可在钢板表面研磨各种图案。
可提供这种效果的本实施例的钢板表面研磨装置100包括传送机110及研磨单元120。
所述传送机110用于传送钢板10，具有设置在地面的主体111。
在所述主体111的上端中心结合有通过传送电机112驱动的传送带113。
优选为，所述传送带113配置在相比于所述主体111的上表面更上方的位置。
这是为了在通过待后述的研磨单元120研磨由所述传送带113传送的钢板10时，防止所述主体111的上表面与研磨单元120相互干扰。
另外，在所述主体111的上端结合有导轨114，所述导轨114形成为以所述传送带113的一侧为基准点向另一侧弯曲。
此时，所述导轨114具有以与所述传送带113的传送方向正交的方向为基准向前方大致弯曲45度的形状。
所述研磨单元120设置在所述传送机110的上方以研磨由所述传送带113传送的钢板10的表面，在所述主体111的基准点结合有转动轴121，在所述转动轴121一侧结合有研磨板122。
具体地说，所述转动轴121可转动地结合于所述主体111的基准点。
所述研磨板122一侧可转动地与所述转动轴121结合成一体，而另一侧延伸至所述传送带113的另一侧。
此外，在所述研磨板122的另一端下部结合有沿着所述导轨114被引导的移动辊123。
所述研磨板122通过所述移动辊123沿着所述导轨114以与所述传送带113的传送方向正交的方向为基准大致转动45度角。
在此，在所述移动辊123具有制动器(未示出)，可固定所述研磨板122的转动角度。
另外，在所述研磨板122的后方一侧结合有驱动电机M，在后方一侧下端结合有副辊R，所述副辊R通过驱动带B与所述驱动电机M连接。
在所述研磨板122的前方一侧下端结合有驱动辊125，所述驱动辊125与所述副辊R连接以一体地驱动。
所述研磨板122的前方另一侧下端结合有水平辊126，所述水平辊126与所述驱动辊125配置在一条直线上并且可进行旋转。
在所述研磨板122的前方结合转动垂直辊127，所述垂直辊127配置在所述驱动辊125与水平辊126之间的上侧并且可进行旋转。
此时，所述驱动辊125、水平辊126及垂直辊127配置成大致三角形形状。
然后，在所述驱动辊125、水平辊126及垂直辊127结合转动一个研磨带128，以将所述驱动辊125、水平辊126及垂直辊127围绕成一体。
所述研磨带128通过所述驱动辊125的驱动与所述水平辊126及垂直辊127一体旋转，从而研磨所述钢板10。
此时，在所述研磨板122的最前方下端可旋转地结合有加压辊124，所述加压辊124用于加压所述钢板10。
所述加压辊124在研磨所述钢板10时加压并固定所述钢板10，以防止所述钢板10因所述研磨带128发生晃动。
由此，所述研磨单元120通过转动在所述钢板10不仅可研磨横向丝纹，还可研磨0～45度之间的斜线方向的丝纹。
进一步，可形成双重的所述驱动辊125、水平辊126、垂直辊127，也可双重结合所述研磨带128。
另外，所述研磨单元120可分别设置在所述传送机110的前方及后方，且相互对称，在相互转动45度时，以大致呈X形状的方式研磨所述钢板10。
图5是本发明的第二实施例的钢板表面研磨装置的主视图；图6是本发明的第二实施例的水平辊的侧剖面图；图7是本发明的第二实施例的水平辊的主视图；图8是本发明的第二实施例的垂直辊的平剖面图；图9是本发明的第二实施例的垂直辊的主视图；图10是本发明的第二实施例的水平辊及垂直辊的动作图。
本实施例的钢板表面研磨装置200包括传送机110及研磨单元220。
所述传送机110用于传送钢板10，具有设置在地面的主体111。
在所述主体111的上端中心结合通过传送电机112驱动的传送带113。
所述研磨单元220设置在所述传送机110的上方来研磨由所述传送带113传送的钢板10的表面，在所述主体111的基准点结合有转动轴221，在所述转动轴221一侧结合有研磨板222。
在所述研磨板222的后方一侧结合有驱动电机M，在后方一侧下端结合有副辊R，所述副辊R通过驱动带B与所述驱动电机M连接。
在所述研磨板222的前方一侧下端结合有驱动辊225，所述驱动辊225与所述副辊R连接以一体地驱动。
在所述研磨板222的前方另一侧下端结合有水平辊226，所述水平辊226与所述驱动辊225配置在一条直线上，可进行旋转并可进行横向移动。
在所述研磨板222的前方结合有垂直辊227，所述垂直辊227配置在所述驱动辊225与水平辊226之间的上侧，可进行旋转且可进行纵向移动。
此时，所述驱动辊225、水平辊226及垂直辊227配置成大致三角形形状。
然后，在所述驱动辊225、水平辊226及垂直辊227结合一个研磨带228，以将所述驱动辊225、水平辊226及垂直辊227围绕成一体。
所述研磨带228通过所述驱动辊225的驱动与所述水平辊226及垂直辊227一体地旋转而研磨所述钢板10。
此时，在所述研磨板222的最前方下端可旋转地结合有加压辊224，所述加压辊224用于加压所述钢板10。
所述加压辊224在研磨所述钢板10时加压并固定所述钢板10，以防止所述钢板10因所述研磨带228发生晃动。
另一方面，所述水平辊226及垂直辊227可移动地结合于所述研磨板222，并且可固定在移动之后的位置上，且可通过移动来调节所述研磨带228的最下端的长度。
具体地说，在所述研磨板222的前方另一侧下端沿横向形成有第一长孔222a，第一移动部件226a可移动地结合在所述第一长孔222a。
在所述第一移动部件226a的前方可旋转地结合有所述水平辊226。
另外，在所述第一移动部件226a形成有第一引导翼226b，所述第一引导翼226b在所述研磨板222的前后方向分别向所述第一长孔222a的上下方向延伸。
在此，在所述第一引导翼226b中位于所述研磨板222前方的第一引导翼226b上紧固第一固定螺栓126c，以固定所述第一移动部件226a的位置。
此时，根据所述第一固定螺栓126c紧固程度，所述第一固定螺栓126c端部加压所述研磨板222的前方，以固定所述第一移动部件226a。
在所述研磨板222的前方中心上侧纵向形成第二长孔222b，并且使第二移动部件227a可移动地结合于所述第二长孔222b。
在所述第二移动部件227a的前方可旋转地结合有所述垂直辊227。
另外，在所述第二移动部件227a形成有第二引导翼227b，所述第二引导翼227b在所述研磨板222的前后方向分别向所述第二长孔222b的两侧方向延伸。
在此，在所述第二引导翼227b中位于所述研磨板222前方的第二引导翼227b紧固第二固定螺栓127c，以固定所述第二移动部件227a的位置。
此时，根据所述第二固定螺栓127c的紧固程度，所述第二固定螺栓127c端部加压所述研磨板222的前方，以固定所述第二移动部件227a。
据此，可调节所述水平辊226及垂直辊227的位置。
另一方面，可根据所述水平辊226及垂直辊227的位置来调节所述研磨带228最下端的长度。
具体为，所述水平辊226向一侧方向移动时，所述研磨带228的最下端长度缩短，而向另一侧方向移动时延长。
此时，当所述水平辊226向一侧方向移动时，所述垂直辊227向上方移动，当所述水平辊226向另一侧方向移动时，所述垂直辊227则向下方移动，以通过上下移动使所述研磨带228的张力保持不变。
在此，优选为，根据所述研磨单元的转动角度，改变所述研磨带228与所述钢板10接触的面积，与此相对应地调节所述研磨带228最下端的长度。
例如，在所述研磨单元220转动角度为45度的情况下，所述研磨单元220位于所述传送带113的斜线方向，因此接触面积大于所述研磨单元220在0度的转动角度下与所述传送带113接触的面积。
从而，优选为，根据所述研磨单元220的转动角度，调节研磨带228的最下端长度，以使与所述传送带113接触的面积变得相同。
在此，所述研磨单元220位于与所述传送带113正交的方向时，转动角度为0度，所述研磨带228的接触面积比较短。
据此，根据所述研磨单元220的转动角度，通过所述水平辊226及垂直辊227调节所述研磨带228最下端的长度，进而所述研磨带228提供最佳的研磨面积。
根据这种结构，通过所述研磨单元220的转动，所述研磨单元220在所述钢板10不仅可研磨出横向的丝纹，还可研磨出0～45度之间的斜线方向的丝纹。
根据本发明的钢板表面研磨装置，研磨单元可转动地结合在传送机，进而通过研磨单元的转动调节研磨角度，可在钢板表面研磨出各种图案。
尤其是，通过调节一个研磨单元的角度研磨出各种图案，进而实现设备简单化及小型化，因此可得到节省设备建造成本的效果。
另外，具有相对对称的研磨单元，进而可研磨出更加多样的图案。
具有本发明所属技术领域的技术人员应该理解为在不改变本发明的技术思想或者必要特征的情况下可实施成其他具体形态。因此，只应理解为以上说明的实施例在所有方面都是示例性的而非限定性的。本发明的范围应该解释为由权利要求书的范围体现，而非上述的详细说明，从权利要求书的范围的含义、范围及其同等概念导出的所有改变或者变形的形态全部包括在本发明的范围内。
附图标记说明：
100：研磨装置 110：传送机
111：主体 112：传送电机
113：传送带 114：导轨
120：研磨单元 121：转动轴
122：研磨板 123：移动辊
124：加压辊 125：驱动辊
126：水平辊 127：垂直辊
128：研磨带

Claims (5)

1.一种钢板表面研磨装置，包括：
传送机，用于传送钢板；及
研磨单元，结合于所述传送机的上方并能够以与所述传送机正交的方向为轴进行转动，用于研磨所述钢板表面，并通过转动而调节对所述钢板的研磨角度。
2.根据权利要求1所述的钢板表面研磨装置，其特征在于，
在所述传送机的上端结合有导轨，所述导轨用于引导结合于所述研磨单元的端部的移动辊，并固定所述研磨单元的转动角度。
3.根据权利要求2所述的钢板表面研磨装置，其特征在于，
所述导轨引导所述研磨单元以与所述传送机的传送方向正交的方向为基准转动0～45度的角度。
4.根据权利要求3所述的钢板表面研磨装置，其特征在于，
以前后方向相互对称地配置有多个所述研磨单元。
5.根据权利要求3所述的钢板表面研磨装置，其特征在于，
在所述研磨单元的一侧结合有通过驱动电机驱动的驱动辊，并且结合有水平辊，所述水平辊与所述驱动辊配置在一条直线上并能够进行横向移动，
在所述驱动辊与水平辊之间的上侧以能够进行纵向移动的方式结合有垂直辊，
所述驱动辊、水平辊及垂直辊与研磨带结合成一体，
通过所述水平辊及垂直辊的纵向和横向移动来调节所述研磨带的最下端的长度，且根据所述研磨单元的转动而调节所述研磨带的最下端的长度。
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