CN115425367A - 一种方便拆除的电池结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种方便拆除的电池结构，其特征在于，包括装配基件、导通片和电池本体，通过在固定连接的导通片上设置第一弯折区和第二弯折区，在第一弯折区和第二弯折区之间的导通片上形成悬臂，在使用过程中提供了缓冲结构，在拆解过程中得以依靠悬臂长度产生拉动后导通片的摆动长度，保证拆解槽拆解时力臂的长度，提高拆解效率，并且依靠在导通片拆解槽的结构代替加热或电池端部的拆解，加快电池与装配基件之间的拆解效率，避免电路板或电池的大量破损。

Description

一种方便拆除的电池结构
技术领域
本实用电池结构技术领域，尤其是涉及一种方便拆除的电池结构。
背景技术
随着日用护理设备的电动化普及，例如理发剪、剃须刀和剃毛器的设备电池的使用已日益普及，其中固定式电池结构因其固定装配在电路板上，电池结构和供电的稳定性良好，受到了厂家及用户的青睐。
然而，虽然在使用过程中固定式电池结构使用较为轻松，但在老旧设备回收的过程中，如技术方案201921736863.X所示，电池导通片多直连电池及电路板，由于电路板与电池之间的导通片采用了焊接结构固定，电池和电路板之间确实供操作人员操作的空间，需要外力拆解电池端部或加热松解导通板与电路板之间的焊接结构，容易造成电路板或电池端部的破损，且单个电池的拆解时间长，造成固定式电池的电路板在电池拆解过程效率低下。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种方便拆除的电池结构，以解决现有技术中需要外力拆解电池端部或加热松解导通板与电路板之间的焊接结构，容易造成电路板或电池端部的破损，且单个电池的拆解时间长，造成固定式电池的电路板在电池拆解过程效率低下的问题。
为解决上述问题，发明人提供了一种方便拆除的电池结构，包括装配基件、导通片和电池本体；
所述装配基件与导通片电连接；
所述导通片插接于装配基件上，导通片包括第一弯折区和第二弯折区，并在第一弯折区和第二弯折区之间形成悬臂，导通片的第一弯折区和第二弯折区用于提供导通片伸直时的形变，导通片上设有拆解槽，拆解槽位于装配基件与第一弯折区之间的导通片上，或者第二弯折区与电池本体之间，用于折断导通片；
所述电池本体与导通片电连接，并设置于装配基件的板面上。
作为本申请的一种优选实施例，所述装配基件还包括电池支撑垫，所述电池支撑垫设置于装配基件与电池本体之间。通过设置电池支撑垫，不但在使用过程中将电池与电路板之间实现了缓冲，并且在拆解过程中，由电池支撑垫提供了电池与电路板之间的操作空间，方便操作人员夹持电池并且进行拆解。
作为本申请的一种优选实施例，所述电池支撑垫与装配基件及电池本体相连接。通过设置电池支撑垫与装配基件及电池本体相连接，进一步提高电池装配的稳定性，并且在拆解过程中，得以在拉动电池支撑垫脱离时，拉动电池支撑垫脱离的力量得以被传递至拉直导通片的过程中，使得导通片得以依靠瞬间冲击力被拉直，提高拆解槽拉动过程中的断裂效率。
作为本申请的一种优选实施例，所述电池支撑垫选用橡胶结构。通过设置电池支撑垫为橡胶结构，方便依靠橡胶的形变对冲击力进行缓冲，并且在拆解时，导通片未拉直前依靠形变为电池与电路板之间提供更大的拆解空间。
作为本申请的一种优选实施例，所述电池本体与导通片固定连接。
作为本申请的一种优选实施例，所述电池本体与导通片焊接连接。
作为本申请的一种优选实施例，所述装配基件与导通片通过焊接方式连接。
作为本申请的一种优选实施例，所述悬臂的倾斜于装配基件的表面设置。通过将导通片的悬臂倾斜于装配基件设置，使得在收到冲击时，得以依靠倾斜角度保证多方向的冲击均具备形变进行缓冲，避免导通片的结构垂直受力，影响缓冲效果，或者拆解拉动的过程中，降低操作人员的发力难度，减少拉动行程。
作为本申请的一种优选实施例，所述拆解槽的深度与导通片的厚度比范围为2：5到3：5之间。通过将拆解槽的深度与导通片的厚度比范围为2：5到3：5之间，方便在保证导通片使用过程结构强度的同时，在拆解过程中拆解槽得以有足够空间使得导通片断裂。
作为本申请的一种优选实施例，所述拆解槽的槽体朝向电池本体端部的外侧方向设置。通过将拆解槽的槽体朝向电池本体端部的外侧方向设置，方便操作人员在装配时依靠拆解槽判断装配是否到位，并且在拆解过程中方便贯穿拉动时的断裂状态。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在固定连接的导通片上设置第一弯折区和第二弯折区，在第一弯折区和第二弯折区之间的导通片上形成悬臂，在使用过程中提供了缓冲结构，在拆解过程中得以依靠悬臂长度产生拉动后导通片的摆动长度，保证拆解槽拆解时力臂的长度，提高拆解效率，并且依靠在导通片拆解槽的结构代替加热或电池端部的拆解，加快电池与装配基件之间的拆解效率，避免电路板或电池的大量破损。
上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中方便拆除的电池结构的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中方便拆除的电池结构的第一种使用状态结构示意图；
图3为本发明实施例中方便拆除的电池结构的第二种使用状态结构示意图；
图4为本发明实施例中导通片拆解槽的细部结构示意图；
图5为本发明实施例中电池的细部结构示意图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
10、装配基件；
11、电池支撑垫；
20、导通片；
21、第一弯折区；22、第二弯折区；23、悬臂；24、拆解槽；
30、电池本体。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
请一并参阅图1至图5，本发明公开了一种方便拆除的电池结构，包括装配基件10、导通片20和电池本体30。所述装配基件10与导通片20电连接(具体地，装配基件上设有焊接区或插接槽或插接孔，用于与导通片的一端区域实现适配，并依靠该区域进行焊接的固定处理)。所述导通片20插接于装配基件10上(具体地，拆解槽设置于导通片朝向装配版本体的一端，依靠装配基件的结构强度拉动实现拆解槽区域的断裂，在其他实施例中，也可以选用将拆解槽设置于第二弯折区与电池本体之间，依靠电池本体的边缘区域接触拆解槽并使拆解槽产生弯折，进而在导通片朝向电池的方向折断导通片，使得电池区域的导通片残留结构长度变短，避免电池进一步拆解过程中锐利的边缘造成操作人员划伤，或者在电池集中转运移动过程中，出现堆积的电池受到冲击造成导通片残留结构刺穿周边电池的情况，降低电池回收转运时产生的风险)，导通片20包括第一弯折区21和第二弯折区22，并在第一弯折区21和第二弯折区22之间形成悬臂23，导通片20的第一弯折区21和第二弯折区22用于提供导通片20伸直时的形变，导通片20上设有拆解槽24，拆解槽24位于装配基件10与第一弯折区21之间的导通片20上，或者第二弯折区22与电池本体30之间，用于折断导通片20。所述电池本体30与导通片20电连接，并设置于装配基件10的其中一个板面上。
根据上述结构，在方便拆除的电池结构具体的工作过程中，装配时，操作人员将导通片的一端与装配基件进行对接，采用第一弯折区和第二弯折区的导通片使得操作人员对导通片的抓持区域与装配区域进行了偏移，使得操作人员得以更方便地观察装配区域并不被抓持导通片的位置产生实现阻挡。随后将电池固定连接在导通片上，完成装配。使用过程中第一弯折区、第二弯折区和悬臂的形变对电池本体和装配基件收到的冲击依靠弹力进行缓冲。当接收到该设备，需要对装配基件和电池进行拆解时，操作人员拉动电池，使得导通片的第一弯折区和第二弯折区被拉直，随后操作人员直接抓持电池本体和装配基件，电池本体和装配基件向电池的两端方向反向运动，使得拆解槽收到导通片的力臂受力作用产生断裂，完成电池与装配基件的拆解。通过在固定连接的导通片上设置第一弯折区和第二弯折区，在第一弯折区和第二弯折区之间的导通片上形成悬臂，在使用过程中提供了缓冲结构，在拆解过程中得以依靠悬臂长度产生拉动后导通片的摆动长度，保证拆解槽拆解时力臂的长度，提高拆解效率，并且依靠在导通片拆解槽的结构代替加热或电池端部的拆解，加快电池与装配基件之间的拆解效率，避免电路板或电池的大量破损。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述装配基件10还包括电池支撑垫11，所述电池支撑垫11设置于装配基件与电池本体之间。通过设置电池支撑垫，不但在使用过程中将电池与电路板之间实现了缓冲，并且在拆解过程中，由电池支撑垫提供了电池与电路板之间的操作空间，方便操作人员夹持电池并且进行拆解。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述电池支撑垫11与装配基件10及电池本体30相连接(具体地，可以采用胶粘的连接方式)。通过设置电池支撑垫与装配基件及电池本体相连接，进一步提高电池装配的稳定性，并且在拆解过程中，得以在拉动电池支撑垫脱离时，拉动电池支撑垫脱离的力量得以被传递至拉直导通片的过程中，使得导通片得以依靠瞬间冲击力被拉直，提高拆解槽拉动过程中的断裂效率。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述电池支撑垫11选用橡胶结构。通过设置电池支撑垫为橡胶结构，方便依靠橡胶的形变对冲击力进行缓冲，并且在拆解时，导通片未拉直前依靠形变为电池与电路板之间提供更大的拆解空间。并且避免在粘结结构强度过大时，连带装配基件或电池本体结构被拉动破损，依靠橡胶结构代替破拆区域。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述电池本体30与导通片20固定连接。具体地，可以采用点焊或四周焊接的形式进行固定。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述电池本体30与导通片20焊接连接。具体地，可以采用电焊或四周焊接的形式。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述装配基件10与导通片20通过焊接方式连接。具体地，可以使得拆解槽的所在高度高于装配基件与导通片焊接区域所在的高度，依靠焊接形成的焊料堆积区域配合装配基件对拆解槽进行拉动及拆解处理(在其他实施例中，焊料堆积区也可以采用粘结胶固化后的结构进行替代，配合拆解槽进行拆解处理)。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述悬臂23的倾斜于装配基件10的表面设置。通过将导通片的悬臂倾斜于装配基件设置，使得在收到冲击时，得以依靠倾斜角度保证多方向的冲击均具备形变进行缓冲，避免导通片的结构垂直受力，影响缓冲效果，或者拆解拉动的过程中，降低操作人员的发力难度，减少拉动行程。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述拆解槽24位于导通片20的开设深度与导通片20的厚度比范围为2：5到3：5之间。具体地，如采用0.2mm的导通片，拆解槽可开设0.08m-0.12mm的深度，具体可优选为0.09、0.1或0.11，导通片厚度也可采用其他厚度，拆解槽深度按比例进行开设。通过将拆解槽的深度与导通片的厚度比范围为2：5到3：5之间，方便在保证导通片使用过程结构强度的同时，在拆解过程中拆解槽得以有足够空间使得导通片断裂。
请一并参阅图1至图5，作为本申请的一种优选实施例，所述拆解槽24的槽体朝向电池本体30端部的外侧方向设置。通过将拆解槽的槽体朝向电池本体端部的外侧方向设置，方便操作人员在装配时依靠拆解槽判断装配是否到位，并且在拆解过程中方便贯穿拉动时的断裂状态。在其他实施例中，电池本体两端的导通片上的拆解槽也可以相对设置。
在上述实施例中，装配基件可以为电路板，也可以为独立装配电池的支撑固定板件结构。
最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便拆除的电池结构，其特征在于，包括装配基件、导通片和电池本体；
所述装配基件与导通片电连接；
所述导通片插接于装配基件上，导通片包括第一弯折区和第二弯折区，并在第一弯折区和第二弯折区之间形成悬臂，导通片的第一弯折区和第二弯折区用于提供导通片伸直时的形变，导通片上设有拆解槽，拆解槽位于装配基件与第一弯折区之间的导通片上，或者第二弯折区与电池本体之间，用于折断导通片；
所述电池本体与导通片电连接，并设置于装配基件的板面上。
2.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述装配基件还包括电池支撑垫，所述电池支撑垫设置于装配基件与电池本体之间。
3.根据权利要求2所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述电池支撑垫与装配基件及电池本体相连接。
4.根据权利要求2所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述电池支撑垫选用橡胶结构。
5.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述电池本体与导通片固定连接。
6.根据权利要求5所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述电池本体与导通片焊接连接。
7.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述装配基件与导通片通过焊接方式连接。
8.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述悬臂的倾斜于装配基件的表面设置。
9.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述拆解槽的深度与导通片的厚度比范围为2：5到3：5之间。
10.根据权利要求1所述方便拆除的电池结构，其特征在于，所述拆解槽的槽体朝向电池本体端部的外侧方向设置。
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