CN216529208U - 一种电池盖防掉结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电池盖防掉结构,其特点在于包括电池仓体、电池盖、防掉绳,其中电池仓体的外表面上开设有安装槽,安装槽两端的槽壁上分别设置有正极弹片、负极弹片,防掉绳的一端连接在电池盖的内表面上,防掉绳的另一端连接在正极弹片或负极弹片的外端上,电池盖嵌装在安装槽中。本实用新型上能通过防掉绳将电池盖稳定地限定在电池仓体上,避免电池盖完全脱离电池仓体,从而能大大减少电池盖出现丢失、损坏的几率,该电池盖防掉结构的可靠性十分高;且这样的结构能将防掉绳藏于安装槽中,从而能避免防掉绳暴露在外,这样使用不仅十分方便,还不影响美观性与避免剐蹭到防掉绳,该电池盖防掉结构的适用性十分好。

Description

一种电池盖防掉结构
技术领域
本实用新型涉及电池安装技术领域,特别是一种电池盖防掉结构。
背景技术
目前许多采用蓄电池供电的产品上,为了方便更换电池。常在产品表面上开设出供蓄电池安放的安装槽,并在安装槽的槽口上盖装上能拆卸的保护盖,其中现有的保护盖大多能完全脱离安装槽。当需要更换电池或更换安装槽中的其它部件时,需要将电池盖拆卸下来放在一边。且在产品受到碰撞或跌落时,电池盖大多会飞溅出去。在这些情况下,电池盖易出现丢失、损坏的情况。而失去了电池盖的保护,电池就容易脱出、丢失,使得产品很难稳定地保持正常工作。虽然,现在出现了电池盖的防掉结构,但现有的防掉结构存在使用不方便、影响产品美观、可靠性较低等不足。因此,十分有必要重新设计一种电池盖防掉结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种电池盖防掉结构,该电池盖防掉结构上有防掉绳,且防掉绳的一端连接在电池盖的内壁、防掉绳的另一端连接在正极弹片或负极弹片,这样能通过防掉绳将电池盖稳定地限定在电池仓体上,避免电池盖完全脱离电池仓体,从而能大大减少电池盖出现丢失、损坏的几率,该电池盖防掉结构的可靠性十分高;且这样的结构能将防掉绳藏于安装槽中,从而能避免防掉绳暴露在外,这样使用不仅十分方便,还不影响美观性与避免剐蹭到防掉绳,该电池盖防掉结构的适用性十分好。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电池盖防掉结构,其特点在于包括电池仓体、电池盖、防掉绳,其中电池仓体的外表面上开设有安装槽,所述安装槽两端的槽壁上分别设置有正极弹片、负极弹片,所述防掉绳的一端连接在电池盖的内表面上,所述防掉绳的另一端连接在正极弹片或负极弹片的外端上,所述电池盖嵌装在安装槽中。
优选地,所述安装槽一端的槽壁上开设有倾斜面,所述电池盖的一端端部上设置有与倾斜面相匹配的倾斜凸部,所述倾斜凸部压在倾斜面上。
优选地,所述安装槽包括嵌装槽、安放槽,所述嵌装槽开设在电池仓体的外表面上,所述安放槽开设在嵌装槽的槽底,所述倾斜面开设在嵌装槽一端的槽壁上,所述正极弹片与负极弹片分别设置在安放槽两端的槽壁上,所述电池盖包括盖板、嵌装凸部,所述嵌装凸部设置在盖板的内壁上,所述倾斜凸部设置在盖板的一端端部上,所述嵌装凸部的顶面上开设有藏纳槽,所述防掉绳布置在藏纳槽中,并使防掉绳与藏纳槽的槽底相接,所述嵌装凸部嵌装在安放槽中,所述盖板嵌装在嵌装槽中。
优选地,所述嵌装凸部上套装有密封胶套,并使密封胶套紧压在安放槽的槽壁上。
优选地,所述安装槽宽度方向的两个相对的槽口边沿上分别开设有让位槽,所述电池盖的两个侧壁上分别开设有扣动槽,并使两个扣动槽的槽口分别朝向两个让位槽,还使两个扣动槽分别与两个让位槽相对接连通。
优选地,所述防掉绳的一端连接在电池盖上远离正极弹片的一端内表面上,所述防掉绳的另一端连接在正极弹片上。
优选地,所述电池盖的内壁上设有加强柱体,所述加强柱体上螺接有限位螺钉,所述防掉绳的一端设置有套环部,所述套环部套置于限位螺钉的螺纹端上,所述套环部的内孔直径小于限位螺钉螺帽端的直径。
优选地,所述加强柱体包括内柱、外筒,所述内柱与外筒的一端均连接在电池盖的内壁上,并使内柱位于外筒中,所述外筒的外端端面上开设有限位缺口,所述套环部置于外筒中,并使套环部套装在内柱上,还使防掉绳的端部嵌置于限位缺口中,所述限位螺钉螺接在内柱的外端端面上。
优选地,所述正极弹片的外端上一体做出有连接片,并使连接片向远离安装槽的槽壁方向弯折,所述连接片上开设有贯穿的定位孔,所述防掉绳的另一端上分别设置有第一凸环、第二凸环,在第一凸环与第二凸环之间预留有限位环槽,所述第一凸环到防掉绳另一端的距离小于第二凸环到防掉绳另一端的距离,所述第一凸环的外径按远离防掉绳另一端的方向逐渐增大,所述防掉绳的另一端穿置于定位孔中,并使连接片卡套在限位环槽上。
优选地,所述防掉绳为弹性橡胶绳结构。
本实用新型的有益效果:(1)在本实用新型的电池盖防掉结构中,采用了防掉绳,其中防掉绳的一端连接在电池盖的内表面上,而防掉绳的另一端连接在正极弹片或负极弹片。这样就能将电池盖稳定地限定在电池仓体上,避免电池盖完全脱离电池仓体,从而就能大大减少电池盖出现丢失、损坏的几率,以保证相关产品能长期保持正常工作,该电池盖防掉结构的可靠性十分高。
(2)且这样能在电池盖盖上后,将防掉绳藏于电池盖的内侧,这就能将防掉绳藏于安装槽中,以避免防掉绳暴露在外,从而能避免电池盖防掉结构的美观性受到防掉绳的影响。且这能在使用相关产品时,避免剐蹭到防掉绳,这能大大减少非正常打开的几率。这有助于提高该电池盖防掉结构的适用性。
(3)通过将防掉绳的另一端连接在正极弹片或负极弹片的外端上,这样能保证防掉绳的连接处具有十分高的结构强度,从而保证连接的可靠性与稳定性,进而有助于提高该电池盖防掉结构的可靠性。且连接在正极弹片或负极弹片外端上,不仅能避免影响到正极弹片与负极弹片的正常使用,其使用起来还十分方便。且不用将安装槽做得过大,来设置防掉绳的固定位,从而能便于做出小体积的电池盖防掉结构,这样该电池盖防掉结构就可以应用在体积较小的产品上,这有助于提高该电池盖防掉结构的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型中电池盖防掉结构的立体结构示意图。
图2为本实用新型中电池盖防掉结构正视方向的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A-A剖面的结构示意图。
图4为本实用新型中电池盖防掉结构的拆分结构示意图。
图5为本实用新型中电池盖与防掉绳的组装结构示意图。
图6为本实用新型中电池盖与防掉绳的拆分结构示意图。
图7为本实用新型图6中B部分的放大结构示意图。
图8为本实用新型中防掉绳的立体结构示意图。
图9为本实用新型中正极弹片的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种电池盖防掉结构,包括电池仓体1、电池盖2、防掉绳3,其中电池仓体1的外表面上开设有安装槽11,所述安装槽11两端的槽壁上分别设置有正极弹片12、负极弹片13,所述防掉绳3的一端连接在电池盖2的内表面上,所述防掉绳3的另一端连接在正极弹片12或负极弹片13的外端上,所述电池盖2嵌装在安装槽11中。
在本实用新型的电池盖防掉结构中,采用了防掉绳3,其中防掉绳3的一端连接在电池盖2的内表面上,而防掉绳3的另一端连接在正极弹片12或负极弹片13。这样就能将电池盖2稳定地限定在电池仓体1上,避免电池盖2完全脱离电池仓体1,从而就能大大减少电池盖2出现丢失、损坏的几率,以保证相关产品能长期保持正常工作,该电池盖防掉结构的可靠性十分高。
且这样能在电池盖2盖上后,将防掉绳3藏于电池盖2的内侧,这就能将防掉绳3藏于安装槽11中,以避免防掉绳3暴露在外,从而能避免电池盖防掉结构的美观性受到防掉绳3的影响。且这能在使用相关产品时,避免剐蹭到防掉绳3,这能大大减少非正常打开的几率。这有助于提高该电池盖防掉结构的适用性。
通过将防掉绳3的另一端连接在正极弹片12或负极弹片13的外端上,这样能保证防掉绳3的连接处具有十分高的结构强度,从而保证连接的可靠性与稳定性,进而有助于提高该电池盖防掉结构的可靠性。且连接在正极弹片12或负极弹片13外端上,不仅能避免影响到正极弹片12与负极弹片13的正常使用,其使用起来还十分方便。且不用将安装槽11做得过大,来设置防掉绳3的固定位,从而能便于做出小体积的电池盖防掉结构,这样该电池盖防掉结构就可以应用在体积较小的产品上,这有助于提高该电池盖防掉结构的适用范围。
该电池盖防掉结构可以应用在耳机、遥控器、无线键盘、无线鼠标、玩具、手电筒、救生器材等需要安装可拆卸蓄电池的产品上,所述电池仓体1为相关产品的外壳,这样就能很好地满足使用需求。其适用范围十分广。
如图1至图4所示,所述安装槽11一端的槽壁上开设有倾斜面111,所述电池盖2的一端端部上设置有与倾斜面111相匹配的倾斜凸部21,所述倾斜凸部21压在倾斜面111上。这样安装槽11与电池盖2的一端均是倾斜的,且倾斜部位是相匹配的,这可以清楚、准确限定出电池盖2的正反端,从而能避免电池盖2出现错装的情况。且这样能便于实现盲装,即不通过视觉判断,就可进行电池的拆装,并把电池盖2盖回去,这能满足更多种的使用需求,例如方便盲人使用,或使用在观察安装槽11不方便的产品上。
如图3至图6所示,所述安装槽11包括嵌装槽112、安放槽113,所述嵌装槽112开设在电池仓体1的外表面上,所述安放槽113开设在嵌装槽112的槽底,所述倾斜面111开设在嵌装槽112一端的槽壁上,所述正极弹片12与负极弹片13分别设置在安放槽113两端的槽壁上,所述电池盖2包括盖板22、嵌装凸部23,所述嵌装凸部23设置在盖板22的内壁上,所述倾斜凸部21设置在盖板22的一端端部上,所述嵌装凸部23的顶面上开设有藏纳槽231,所述防掉绳3布置在藏纳槽231中,并使防掉绳3与藏纳槽231的槽底相接,所述嵌装凸部23嵌装在安放槽113中,所述盖板22嵌装在嵌装槽112中。这能进一步提高电池盖2安装定位的稳定性与可靠性,从而能保证电池盖2能十分稳定地安装在电池仓体1,进而有助于进一步提高该电池盖防掉结构的可靠性。通过藏纳槽231的开设,能方便防掉绳3的藏纳,从而能更好地利用空间,避免该电池盖防掉结构体积过大,且这能便于采用足够长的防掉绳3,从而能方便电池盖防掉结构的使用。
如图3至图6所示,所述嵌装凸部23上套装有密封胶套232,并使密封胶套232紧压在安放槽113的槽壁上。通过密封胶套232的设置,并使密封胶套232紧压在安放槽113的槽壁上,可以有效地提高电池盖2盖装的密封性,从而能提高该电池盖防掉结构的防水性能,进而能便在防水要求十分高的产品上使用该电池盖防掉结构,这有助于提高该电池盖防掉结构的可靠性与适用范围。通过使密封胶套232紧压在安放槽113的槽壁上,还有助于提高电池盖2安装定位的稳定性与可靠性,避免电池盖2出现非正常脱落,从而有助于进一步提高电池盖防掉结构的可靠性。
为了提高密封胶套232套装的稳定性,可以通过胶水将密封胶套232粘接固定在嵌装凸部23上。
如图1、图2、图4至图6所示,所述安装槽11宽度方向的两个相对的槽口边沿上分别开设有让位槽114,所述电池盖2的两个侧壁上分别开设有扣动槽24,并使两个扣动槽24的槽口分别朝向两个让位槽114,还使两个扣动槽24分别与两个让位槽114相对接连通。通过让位槽114能方便手指触碰到让位槽114,这就能方便手指扣动电池盖2,从而有助于提高电池盖2开启的便利性。且通过在安装槽11的槽口边沿上开设让位槽114,以及在电池盖2的侧壁上开设扣动槽24,这样能保证让位槽114与扣动槽24均位于内侧,从而能大大减少意外剐蹭到扣动槽24的几率,进而能避免电池盖2非正常打开,这能在提高电池盖2开启便利性的条件下,保证电池盖2安装定位的稳定性与可靠性。
如图3、图5与图6所示,所述防掉绳3的一端连接在电池盖2上远离正极弹片12的一端内表面上,所述防掉绳3的另一端连接在正极弹片12上。这样能在小的空间内,保证防掉绳3具有较长的长度,从而能在打开电池盖2后,保证电池盖2能够距离安装槽11较远,从而能避免电池的更换受到电池盖2的影响,这有助于提高使用的便利性。且在打开电池盖2时,不管从电池盖2的那一端开启,均不受防掉绳3的拉扯,这有助于提高电池盖防掉结构的可靠性。
如图3、图5至图8所示,所述电池盖2的内壁上设有加强柱体25,所述加强柱体25上螺接有限位螺钉26,所述防掉绳3的一端设置有套环部31,所述套环部31套置于限位螺钉26的螺纹端上,所述套环部31的内孔直径小于限位螺钉26螺帽端的直径。这样能十分方便、稳定地将防掉绳3一端连接在电池盖2上,且能保证防掉绳3的安装拆卸十分方便,从而有助于进一步提高电池盖防掉结构的可靠性与适用性。通过加强柱体25的设置,有助于提高限位螺钉26螺接处的结构强度,从而能保证限位螺钉26的螺接十分稳定、可靠,进而能保证防掉绳3的连接十分稳定、可靠。
如图3、图5至图7所示,所述加强柱体25包括内柱251、外筒252,所述内柱251与外筒252的一端均连接在电池盖2的内壁上,并使内柱251位于外筒252中,所述外筒252的外端端面上开设有限位缺口253,所述套环部31置于外筒252中,并使套环部31套装在内柱251上,还使防掉绳3的端部嵌置于限位缺口253中,所述限位螺钉26螺接在内柱251的外端端面上。这样不仅能很好地满足套环部31套装需求,还能通过限位缺口253对防掉绳3起到十分好的限位作用,以避免防掉绳3绕着限位螺钉26转动,从而能保持防掉绳3的走向固定,这样每次盖电池盖2时,就不用调节防掉绳3的走向,从而能方便地盖上电池盖2。通过使限位螺钉26螺接在内柱251的外端端面上,不仅能保证限位螺钉26有十分好的限位作用,还能保证限位螺钉26的螺接十分稳定、可靠,从而有助于进一步提高该电池盖防掉结构的可靠性。且通过限位缺口253的限位,可以在拧松与拧紧限位螺钉26的过程中,防止套环部31随着限位螺钉26转动,这有助于提高装拆的便利性。
如图3、图5至图7图所示,所述限位缺口253位于外筒252上靠近正极弹片12的一侧。这样能很好地使防掉绳3呈一字布置,从而能方便装拆。
如图5与图6所示,所述内柱251与外筒252均位于藏纳槽231的槽底。这样就能很好地满足防掉绳3的藏纳需求。
如图3、图5与图6所示,所述限位螺钉26为大平头螺钉,并使限位螺钉26的螺帽端嵌置于外筒252中。这样能对套环部31起到十分可靠的限位作用,从而有助于进一步提高套环部31安装定位的稳定性与可靠性。
在实际制造过程中,可以通过铆钉替代限位螺钉26来完成对套环部31的限位,这时铆钉铆接在内柱251的外端端面上。这样也能很好地满足限位的需求。
如图3、图4、图8与图9所示,所述正极弹片12的外端上一体做出有连接片121,并使连接片121向远离安装槽11的槽壁方向弯折,所述连接片121上开设有贯穿的定位孔122,所述防掉绳3的另一端上分别设置有第一凸环32、第二凸环33,在第一凸环32与第二凸环33之间预留有限位环槽34,所述第一凸环32到防掉绳3另一端的距离小于第二凸环33到防掉绳3另一端的距离,所述第一凸环32的外径按远离防掉绳3另一端的方向逐渐增大,所述防掉绳3的另一端穿置于定位孔122中,并使连接片121卡套在限位环槽34上。通过采用与正极弹片12一体的连接片121,这样能保证连接片121具有高的结构强度。通过使连接片121远离安装槽11的槽壁,这样能方便防掉绳3的连接,从而有助于连接的便利性。通过在防掉绳3的另一端上设置上第一凸环32与第二凸环33,并在第一凸环32与第二凸环33之间预留上限位环槽34,这样能方便连接片121通过定位孔122稳定地套装在限位环槽34上,从而有助于提高防掉绳3与连接片121连接的便利性与可靠性,进而有助于进一步提高该电池盖防掉结构的可靠性。通过使第一凸环32的外径按远离防掉绳3的方向逐渐增大,这样能方便第一凸环32穿过定位孔122,从而有助于提高组装的便利性。
如图3所示,在安放槽113中安装电池10时,是使电池10的正极绕过连接片121后压在正极弹片12上的。这样就能很好地满足使用的需求。
所述防掉绳3为弹性橡胶绳结构。通过采用弹性橡胶绳结构,能使防掉绳3具有一定弹性,从而能实现一定的拉伸。当打开电池盖2用力过大,而使得电池盖2到安装槽11的距离大于防掉绳3的正常长度时,可以通过防掉绳3的弹性伸缩,来避免防掉绳3出现拉环的情况。这能大大减少防掉绳3出现损坏的几率。
如图8所示,所述第一凸环32、第二凸环33、套环部31与防掉绳3为一体结构。通过采用这样的结构,不仅能方便制造,还能保证它们具有高的可靠性,从而有助于进一步提高该电池盖防掉结构的可靠性。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种电池盖防掉结构,其特征在于:包括电池仓体(1)、电池盖(2)、防掉绳(3),其中电池仓体(1)的外表面上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)两端的槽壁上分别设置有正极弹片(12)、负极弹片(13),所述防掉绳(3)的一端连接在电池盖(2)的内表面上,所述防掉绳(3)的另一端连接在正极弹片(12)或负极弹片(13)的外端上,所述电池盖(2)嵌装在安装槽(11)中。
2.根据权利要求1所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述安装槽(11)一端的槽壁上开设有倾斜面(111),所述电池盖(2)的一端端部上设置有与倾斜面(111)相匹配的倾斜凸部(21),所述倾斜凸部(21)压在倾斜面(111)上。
3.根据权利要求2所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述安装槽(11)包括嵌装槽(112)、安放槽(113),所述嵌装槽(112)开设在电池仓体(1)的外表面上,所述安放槽(113)开设在嵌装槽(112)的槽底,所述倾斜面(111)开设在嵌装槽(112)一端的槽壁上,所述正极弹片(12)与负极弹片(13)分别设置在安放槽(113)两端的槽壁上,所述电池盖(2)包括盖板(22)、嵌装凸部(23),所述嵌装凸部(23)设置在盖板(22)的内壁上,所述倾斜凸部(21)设置在盖板(22)的一端端部上,所述嵌装凸部(23)的顶面上开设有藏纳槽(231),所述防掉绳(3)布置在藏纳槽(231)中,并使防掉绳(3)与藏纳槽(231)的槽底相接,所述嵌装凸部(23)嵌装在安放槽(113)中,所述盖板(22)嵌装在嵌装槽(112)中。
4.根据权利要求3所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述嵌装凸部(23)上套装有密封胶套(232),并使密封胶套(232)紧压在安放槽(113)的槽壁上。
5.根据权利要求1所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述安装槽(11)宽度方向的两个相对的槽口边沿上分别开设有让位槽(114),所述电池盖(2)的两个侧壁上分别开设有扣动槽(24),并使两个扣动槽(24)的槽口分别朝向两个让位槽(114),还使两个扣动槽(24)分别与两个让位槽(114)相对接连通。
6.根据权利要求1所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述防掉绳(3)的一端连接在电池盖(2)上远离正极弹片(12)的一端内表面上,所述防掉绳(3)的另一端连接在正极弹片(12)上。
7.根据权利要求1所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述电池盖(2)的内壁上设有加强柱体(25),所述加强柱体(25)上螺接有限位螺钉(26),所述防掉绳(3)的一端设置有套环部(31),所述套环部(31)套置于限位螺钉(26)的螺纹端上,所述套环部(31)的内孔直径小于限位螺钉(26)螺帽端的直径。
8.根据权利要求7所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述加强柱体(25)包括内柱(251)、外筒(252),所述内柱(251)与外筒(252)的一端均连接在电池盖(2)的内壁上,并使内柱(251)位于外筒(252)中,所述外筒(252)的外端端面上开设有限位缺口(253),所述套环部(31)置于外筒(252)中,并使套环部(31)套装在内柱(251)上,还使防掉绳(3)的端部嵌置于限位缺口(253)中,所述限位螺钉(26)螺接在内柱(251)的外端端面上。
9.根据权利要求1所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述正极弹片(12)的外端上一体做出有连接片(121),并使连接片(121)向远离安装槽(11)的槽壁方向弯折,所述连接片(121)上开设有贯穿的定位孔(122),所述防掉绳(3)的另一端上分别设置有第一凸环(32)、第二凸环(33),在第一凸环(32)与第二凸环(33)之间预留有限位环槽(34),所述第一凸环(32)到防掉绳(3)另一端的距离小于第二凸环(33)到防掉绳(3)另一端的距离,所述第一凸环(32)的外径按远离防掉绳(3)另一端的方向逐渐增大,所述防掉绳(3)的另一端穿置于定位孔(122)中,并使连接片(121)卡套在限位环槽(34)上。
10.根据权利要求1至9任意一项所述电池盖防掉结构,其特征在于:所述防掉绳(3)为弹性橡胶绳结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115425367A (zh) * 2022-09-29 2022-12-02 浙江美森电器有限公司 一种方便拆除的电池结构

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