CN115424902B - 一种漏电断路器 - Google Patents

Abstract

一种漏电断路器，其特征在于：动触头组件包括动触头支架、动触头；动触头支架与动触头同轴枢接在隔板上，动触头支架通过铰轴与操作机构联动配合，且动触头支架通过第一弹性件与动触头联动配合。分合闸动作时，操作机构能够通过铰轴带动动触头支架旋转动作，动触头支架则带动动触头同步，从而能够实现分合闸动作，相对于常规技术中采用驱动杆的联动方式，不仅省略了驱动杆，减少零件与连接关系，降低成本，更方便组装，而且上述结构使得动触头支架的位置上移，远离静触头组件，相对应的动触头的长度增加，分闸时，动触头与静触头之间的开距也更大，保证电弧分离，提高分断性能。

Description

一种漏电断路器

技术领域

本发明涉及低压电器技术领域,具体涉及一种漏电断路器。

背景技术

中国发明专利（CN101989518B）公开了一种相线加中线式剩余电流动作断路器，其包括绝缘外壳，绝缘外壳由一块隔板分隔成两个相邻的部分，其中：

第一部分是断路器相极，具有一个相电路连接到设置在外壳的两个相对的窄面上的一对相端子；一对相极动、静触头与灭弧室相结合；还有一个操作机构，手动操作是用手柄，自动操作是用双金属片热脱扣器和励磁线圈式电磁脱扣器的协同动作；

第二部分是漏电保护极，包括由一只环状零序电流互感器、电磁继电器、漏电操作机构和试验电路组成的漏电脱扣装置；以及由一对中性极动、静触头，与相极操作机构的驱动轴机械耦合的动触头驱动杆及动触头支架，触头压力弹簧和一个连接到设置在外壳的两个相对的窄面上的一对中线端子构成的中线电路，中性极动、静触头设置在环状零序电流互感器和其中一个中线端子之间；环状零序电流互感器有一只相极初级绕组、一只中性极初级绕组和一只测量用次级绕组，次级绕组连接电磁继电器，电磁继电器通过漏电操作机构与相极操作机构机械地协同动作。

上述断路器中，触头臂组件由触头臂及动触头，支架及定位轴，触头压力弹簧及其固定轴，以及一驱动杆构成。驱动杆一端以孔的形式与相极操作机构的绞轴形成机械耦合，另一端以绞轴的形式与支架及触头臂的孔形成机械耦合，隔板的止挡用于对驱动杆限位，以确保驱动杆在对触头臂力的传递过程中绞轴与绞轴和定位轴的连线始终保持偏移状态，避免形成死点。

但是上述触头臂组件存在几点不足：1、触头臂与相极操作机构之间通过驱动杆形成联动，需要形成较多的限位结构以保证动作传递，不仅零件多，而且结构复杂，不利于整体组装；2、触头支架与相极操作机构之间通过驱动杆形成联动，使得触头臂的布局位置较为靠下，与静触头距离小，这导致触头臂上的动触头与静触头之间开距较小，分断性能差。

当然，除了上述不足外，进一步优化结构，提升整体性能以及使用安全性，也是很有必要的。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种漏电断路器。

本发明所采用的技术方案：一种漏电断路器，包括外壳，所述外壳由一块隔板分隔成两个相邻的腔室，其中一个腔室内安装断路器部分，另一个腔室内安装漏电保护部分；所述断路器部分包括触头机构、操作机构、脱扣机构以及灭弧机构；所述漏电保护部分包括由零序电流互感器、电磁脱扣器、漏电操作机构以及试验机构组成的漏电脱扣装置，所述漏电保护部分还包括静触头组件、动触头组件；所述动触头组件包括动触头支架、动触头；所述动触头支架与动触头同轴枢接在隔板上，所述动触头支架通过铰轴与操作机构联动配合，且所述动触头支架通过第一弹性件与动触头联动配合。

所述动触头支架下端伸出有两个对应设置的连接板，所述动触头上端夹设在两个连接板之间，且动触头上端凸出有限位凸台，所述第一弹性件能驱使动触头旋转，能使限位凸台与动触头支架限位配合。

所述第一弹性件采用弹簧，所述动触头支架下端设有第一弹簧定位凸台，所述动触头对应形成有第二弹簧定位凸台，所述第一弹性件两端分别套设在第一弹簧定位凸台与第二弹簧定位凸台上。

所述动触头支架上设有拨动凸台；所述隔板上还枢接有复位件，所述复位件包括延伸至拨动凸台下方的联动臂，以及延伸至电磁脱扣器脱扣顶凸台处的复位臂，漏电跳闸时，拨动凸台能够拨动联动臂使复位件旋转，并由复位臂推动电磁脱扣器的脱扣顶杆复位。

所述漏电操作机构包括手柄、连杆、支架、跳扣、锁扣、第二弹性件，所述支架可旋转地安装在隔板上，所述跳扣与锁扣可旋转地安装在支架上，且第二弹性件能驱使锁扣与跳扣锁合，所述手柄可旋转的安装在壳体上，并通过连杆与跳扣连接。

所述第二弹性件采用扭簧，所述支架沿其旋转中心凸出有柱体，所述锁扣上形成有扭簧限位槽，所述第二弹性件的簧圈与锁扣同轴设置，所述第二弹性件的第一扭脚与柱体对应配合，第二扭脚设置在扭簧限位槽内，与锁扣对应配合；

分闸时，第一扭脚与柱体保持接触，第二扭脚能为锁扣提供复位弹性力，合闸时，第一扭脚与柱体保持分离。

所述试验机构包括试验按钮、试验扭簧、电阻；所述支架设有第一限位部，分闸时，第一限位部能与试验按钮限位配合，阻挡试验按钮被按压至试验位置。

所述试验按钮包括按钮部、弹性连接部以及动作部，所述动作部上端形成有能与第一限位部限位配合的第二限位部，动作部下端与试验扭簧相接触。

所述漏电保护部分还包括灭弧室，所述灭弧室设置在静触头组件与动触头组件之间。

本发明的有益效果是：采用以上方案，分合闸动作时，操作机构能够通过铰轴带动动触头支架旋转动作，动触头支架则带动动触头同步，从而能够实现分合闸动作，相对于常规技术中采用驱动杆的联动方式，不仅省略了驱动杆，减少零件与连接关系，降低成本，更方便组装，而且上述结构使得动触头支架的位置上移，远离静触头组件，相对应的动触头的长度增加，分闸时，动触头与静触头之间的开距也更大，保证电弧分离，提高分断性能。

附图说明

图1为本发明实施例漏电断路器断路器部分的结构示意图。

图2为本发明实施例漏电断路器漏电保护部分的结构示意图。

图3为本发明实施例漏电保护部分去除部分漏电操作机构与试验机构结构后的结构示意图。

图4为本发明实施例动触头组件与复位件的结构示意图。

图5为本发明实施例动触头组件与复位件的分解结构示意图。

图6为本发明实施例漏电操作机构与试验机构的结构示意图。

图7为本发明实施例支架的结构示意图。

图8为本发明实施例锁扣的结构示意图。

图9为本发明实施例试验按钮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

如图所示，一种漏电断路器，包括外壳，所述外壳由一块隔板1分隔成两个相邻的腔室，其中一个腔室内安装断路器部分，另一个腔室内安装漏电保护部分。

其中，所述断路器部分如图1所示，包括触头机构21、操作机构22、脱扣机构23以及灭弧机构24，所述漏电保护部分如图2所示，包括静触头组件7、动触头组件8以及由零序电流互感器3、电磁脱扣器4、漏电操作机构5、试验机构6组成的漏电脱扣装置。上述漏电断路器的断路器部分与漏电保护部分，在整体布局以及工作原理上，与现有技术基本类似，因此，对常规结构的各个机构，这里便不做具体展开说明。

如图3-5所示，所述动触头组件8包括动触头支架81、动触头82、第一弹性件83。

所述动触头支架81上端形成有第一铰接孔814，并与操作机构22的铰轴84构成联动配合，所述动触头支架81的下端伸出有两个对应设置的连接板811，所述连接板811上形成有第二铰接孔815，并与固定安装在隔板1的销轴11铰接。

所述动触头82上端形成有第三铰接孔823，所述动触头82上端夹设在两个连接板811之间，并通过第三铰接孔823与固定安装在隔板1的销轴11铰接，所述动触头82与动触头支架81同轴枢接。

所述第一弹性件83采用弹簧，所述动触头支架81右侧向下凸出有第一弹簧定位凸台812，所述动触头82右侧向上凸出有与第一弹簧定位凸台812相对应的第二弹簧定位凸台822，所述第一弹性件83两端分别套设在第一弹簧定位凸台812与第二弹簧定位凸台822上。

所述动触头82左侧向上凸出有限位凸台821，在第一弹性件83的作用下，动触头82的限位凸台821与动触头支架81限位配合，第一弹性件83能够保证动触头82相对动触头固定，并保证合闸时的超程距离。

分合闸动作时，操作机构22能够通过铰轴84带动动触头支架81旋转动作，动触头支架81则带动动触头82同步，从而能够实现分合闸动作。相对于常规技术中采用驱动杆的联动方式，不仅省略了驱动杆，减少零件与连接关系，降低成本，更方便组装，而且上述结构使得动触头支架的位置上移，远离静触头组件7，相对应的动触头82的长度增加，分闸时，动触头82与静触头之间的开距也更大，保证电弧分离，提高分断性能。

由于动触头静触头之间的开距增加，使得两者间的空间位置变大，因此，在静触头组件7与动触头组件8之间，可以进一步设置一个灭弧室10，保证灭弧，进一步保证断路器使用安全性能。

另外，所述动触头支架81上向左侧延伸出有拨动凸台813；所述隔板1上还枢接有复位件9，所述复位件9包括延伸至拨动凸台813下方的联动臂91，以及延伸至电磁脱扣器4脱扣顶凸台处的复位臂92。

当发生漏电故障或漏电试验时，电磁脱扣器4的脱扣顶杆会推出，驱使漏电操作机构5解锁脱扣，断路器跳闸，此时，动触头支架81与动触头82绕销轴11逆时针旋转，实现分闸，同时动触头支架81上的拨动凸台813与联动臂91配合，使复位件9顺时针旋转，复位件的复位臂92则推动电磁脱扣器4的脱扣顶杆复位。当重新合闸时，动触头支架81与动触头82绕销轴11顺时针旋转，同时动触头支架81上的拨动凸台813则与联动臂91分离，接触对其的压紧力，确保出现漏电故障时，脱扣顶杆能够顺利顶出，实现跳闸。

将复位件9与动触头支架81配合，利用脱扣分闸时动触头支架81的动作带动复位件9动作，确保电磁脱扣器4的脱扣顶杆能够可靠复位。

如图6-8所示，所述漏电操作机构5包括手柄51、连杆52、支架53、跳扣54、锁扣55、第二弹性件56，所述支架53同样与固定安装在隔板1的销轴11铰接，所述跳扣54与锁扣55可旋转地安装在支架53上，且第二弹性件56能驱使锁扣55与跳扣54锁合，所述手柄51可旋转的安装在壳体上，并通过连杆52与跳扣54连接。

其中，所述第二弹性件56采用扭簧，所述支架53沿其旋转中心凸出有柱体531，所述锁扣55上形成有扭簧限位槽551，所述第二弹性件56的簧圈与锁扣55同轴设置，所述第二弹性件56的第一扭脚与柱体531对应配合，第二扭脚设置在扭簧限位槽551内，与锁扣55对应配合。

当发生漏电故障或漏电试验时，电磁脱扣器4的脱扣顶杆会推出，脱扣顶杆会推动锁扣55动作，使得锁扣55与跳扣54解锁，断路器跳闸，漏电操作机构5动作分闸，分闸动作时，支架53绕销轴11逆时针旋转，支架53会带着其上的锁扣55同步动作，锁扣利用其扭簧限位槽551，带动第二弹性件56也同步动作，当第二弹性件56的第一扭脚与柱体531对应接触配合时，第二弹性件56的第二扭脚便会产生弹性力作用在锁扣55上，驱使锁扣55相对支架53顺时针旋转，使得锁扣55复位并与跳扣54重新扣合。

当合闸动作时，支架53绕销轴11顺时针旋转，支架53会带着其上的锁扣55同步动作，锁扣利用其扭簧限位槽551，带动第二弹性件56也同步动作，当完成合闸时，第一扭脚与柱体531保持分离，此时锁扣55不会受到第二弹性件56的弹性力，大大减小脱扣力，因此当发生漏电故障或漏电试验时，电磁脱扣器4的脱扣顶杆轻易地推动锁扣进行脱扣跳闸，动作更加可靠。

如图6、图7、图9所示，所述试验机构6包括试验按钮61、试验扭簧62、电阻63，所述支架53设有第一限位部532，合闸状态下时，第一限位部532试验按钮61相分离，此时试验按钮61能够被正常按下，试验按钮61能够将试验扭簧62下压与电阻63连通形成短路，电磁脱扣器4便会动作脱扣，在分闸状态下，第一限位部532能与试验按钮61限位配合，并阻挡试验按钮61被按压至试验位置，此时试验按钮61无法被正常按下。

其中，所述试验按钮61包括按钮部611、弹性连接部612以及动作部613，所述动作部613上端形成有能与第一限位部532限位配合的第二限位部614，动作部613下端与试验扭簧62相接触，在合闸状态下时，下压按钮部611，按钮部611能够通过弹性连接部612将动作部613下压，实现正常试验动作，在分闸状态下，动作部613无法被下压，但是下压按钮部611时，按钮部611能够被下压并压缩弹性连接部612。在分闸状态下，通过支架的第一限位部532虽然能够对试验按钮61进行限位，但是过度用力的按压，不仅有可能压下试验按钮61，而且容易对漏电操作机构5造成损坏，因此采用上述结构的试验按钮61，通过弹性连接部612承受按压压力，结构更加稳定可靠。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种漏电断路器，包括外壳，所述外壳由一块隔板（1）分隔成两个相邻的腔室，其中一个腔室内安装断路器部分，另一个腔室内安装漏电保护部分；所述断路器部分包括触头机构（21）、操作机构（22）、脱扣机构（23）以及灭弧机构（24）；

所述漏电保护部分包括由零序电流互感器（3）、电磁脱扣器（4）、漏电操作机构（5）以及试验机构（6）组成的漏电脱扣装置，所述漏电保护部分还包括静触头组件（7）、动触头组件（8）；

其特征在于：所述动触头组件（8）包括动触头支架（81）、动触头（82）；所述动触头支架（81）与动触头（82）同轴枢接在隔板（1）上，所述动触头支架（81）通过铰轴（84）与操作机构（22）联动配合，且所述动触头支架（81）通过第一弹性件（83）与动触头（82）联动配合；

所述动触头支架（81）下端伸出有两个对应设置的连接板（811），所述动触头（82）上端夹设在两个连接板（811）之间，且动触头（82）上端凸出有限位凸台（821），所述第一弹性件（83）能驱使动触头（82）旋转，能使限位凸台（821）与动触头支架（81）限位配合；

所述漏电操作机构（5）包括手柄（51）、连杆（52）、支架（53）、跳扣（54）、锁扣（55）、第二弹性件（56），所述支架（53）可旋转地安装在隔板（1）上，所述跳扣（54）与锁扣（55）可旋转地安装在支架（53）上，且第二弹性件（56）能驱使锁扣（55）与跳扣（54）锁合，所述手柄（51）可旋转的安装在壳体上，并通过连杆（52）与跳扣（54）连接；

所述试验机构（6）包括试验按钮（61）、试验扭簧（62）、电阻（63）；所述支架（53）设有第一限位部（532），分闸时，第一限位部（532）能与试验按钮（61）限位配合，阻挡试验按钮（61）被按压至试验位置。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述第一弹性件（83）采用弹簧，所述动触头支架（81）下端设有第一弹簧定位凸台（812），所述动触头（82）对应形成有第二弹簧定位凸台（822），所述第一弹性件（83）两端分别套设在第一弹簧定位凸台（812）与第二弹簧定位凸台（822）上。

3.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述动触头支架（81）上设有拨动凸台（813）；所述隔板（1）上还枢接有复位件（9），所述复位件（9）包括延伸至拨动凸台（813）下方的联动臂（91），以及延伸至电磁脱扣器（4）脱扣顶凸台处的复位臂（92），漏电跳闸时，拨动凸台（813）能够拨动联动臂（91）使复位件（9）旋转，并由复位臂（92）推动电磁脱扣器的脱扣顶杆复位。

4.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述第二弹性件（56）采用扭簧，所述支架（53）沿其旋转中心凸出有柱体（531），所述锁扣（55）上形成有扭簧限位槽（551），所述第二弹性件（56）的簧圈与锁扣（55）同轴设置，所述第二弹性件（56）的第一扭脚与柱体（531）对应配合，第二扭脚设置在扭簧限位槽（551）内，与锁扣（55）对应配合；

分闸时，第一扭脚与柱体（531）保持接触，第二扭脚能为锁扣（55）提供复位弹性力，合闸时，第一扭脚与柱体（531）保持分离。

5.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述试验按钮（61）包括按钮部（611）、弹性连接部（612）以及动作部（613），所述动作部（613）上端形成有能与第一限位部（532）限位配合的第二限位部（614），动作部（613）下端与试验扭簧（62）相接触。

6.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述漏电保护部分还包括灭弧室（10），所述灭弧室（10）设置在静触头组件（7）与动触头组件（8）之间。