CN115420077A - 一种稀土氧化物制备高效烘干装置 - Google Patents

一种稀土氧化物制备高效烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种稀土氧化物制备高效烘干装置。本发明提供一种便于将烘干过程中产生的水蒸气排出的稀土氧化物制备高效烘干装置。本发明提供了这样一种稀土氧化物制备高效烘干装置，包括有箱体、塞子、盖子、第一电机和搅拌杆，箱体前下部放置有塞子，箱体左上侧放置有盖子，箱体后侧固定设置有第一电机，箱体后部内转动式设置有能够对稀土氧化物进行分散的搅拌杆。搅拌杆转动对稀土氧化物进行搅拌，使得大块的稀土氧化物分散，从而更好的进行烘干，扇叶转动将箱体内部的水蒸气吸出，从而避免水蒸气堆积在箱体内再次形成水珠掉落至稀土氧化物上。

Description

一种稀土氧化物制备高效烘干装置
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种稀土氧化物制备高效烘干装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为到的种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共种元素的氧化物，稀土氧化物在制备时需要使用到加热装置对稀土氧化物中的水分进行烘干。
专利公告号为CN216522814U的专利公布了一种稀土氧化物制备用加热装置，该加热装置，包括桶体，所述桶体的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面安装有若干个搅拌辊，所述桶体的顶部设置有电机；本发明通过连接杆上面安装有搅拌辊，再经过传动机构的传动，可以使连接杆带动搅拌辊对加入的物料进行搅拌，从而防止稀土氧化物加热不均匀，提高了稀土氧化物的烘干质量，通过进料筒表面安装有加热筒，当其桶体内部对稀土氧化物进行烘干时，产生的水热气通过管道进入到加热筒内部，使其进料管正在运输的稀土氧化物进行预热，先一步初烘干，使其烘干的速度加快，达到热量回收的功能，虽然该加热装置能够使用水蒸气将热量回收，但是水蒸气长时间无法排出，会有大量的水珠，水珠堆积至一定量时，会回流至稀土氧化物内，从而降低烘干效率。
因此，需要设计一种便于将烘干过程中产生的水蒸气排出的稀土氧化物制备高效烘干装置。
发明内容
为了克服现有的加热装置不能够将水蒸气排出，长时间会形成大量的水珠，水珠堆积至一定量时，会回流至稀土氧化物内，从而降低烘干效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种便于将烘干过程中产生的水蒸气排出的稀土氧化物制备高效烘干装置。
本发明的技术实施方案为：一种稀土氧化物制备高效烘干装置，包括有箱体、塞子、盖子、第一电机、搅拌杆、发电机、加热板、隔板、吸取机构和分流机构，箱体前下部放置有塞子，箱体左上侧放置有盖子，箱体后侧固定设置有第一电机，箱体后部内转动式设置有能够对稀土氧化物进行分散的搅拌杆，搅拌杆后端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，箱体底部固定设置有发电机，箱体内底部固定设置有加热板，发电机与加热板通过电线连接，箱体中部固定设置有隔板，箱体后上部设置有能够将水蒸气吸出的吸取机构，吸取机构上设置有能够对外界空气进行分流的分流机构。
在本发明一个较佳实施例中，吸取机构包括有锥形壳体、固定套、第二电机和扇叶，箱体后上部固定设置有锥形壳体，锥形壳体内固定设置有固定套，固定套内固定设置有第二电机，第二电机的输出轴上固定设置有能够将箱体内部的水蒸气吸出的扇叶。
在本发明一个较佳实施例中，分流机构包括有第一固定块、框体和分流块，锥形壳体上均匀间隔固定设置有五个第一固定块，五个第一固定块顶部固定设置有框体，框体顶部固定设置有能够对外界的空气进行分流的分流块，框体上部均匀间隔开有四个通孔。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对稀土氧化物进行拨动的拨动机构，拨动机构包括有第二固定块、转盘、第三固定块、拉杆和拨动杆，箱体内前部前侧与左右两侧均固定设置有第二固定块，三个第二固定块之间转动式设置有转盘，转盘底部后侧固定设置有第三固定块，第三固定块上滑动式设置有拉杆，拉杆与箱体前侧滑动式连接，拉杆底部后侧前后对称固定设置有能够对稀土氧化物进行拨动的拨动杆。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够实现自动拨动稀土氧化物的推动机构，推动机构包括有第一固定盘、连杆和第二固定盘，转盘顶部中间位置固定设置有第一固定盘，第一固定盘上部偏心位置转动式设置有连杆，连杆尾端贯穿隔板，第二电机的输出轴底端固定设置有第二固定盘，连杆尾端与第二固定盘转动式连接。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够将稀土氧化物挡住的挡料机构，挡料机构包括有滑动架、挡板和弹性件，隔板上部滑动式设置有滑动架，滑动架底部固定设置有挡板，挡板与隔板滑动式连接，挡板顶部左右两侧与隔板内部之间左右对称连接有弹性件。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有便于箱体进行旋转将干燥完成的稀土氧化物倒出的旋转机构，旋转机构包括有支撑架、螺杆和连接块，支撑架上部左右两侧均螺纹式连接有螺杆，螺杆内端固定设置有连接块，箱体左右两侧与连接块连接。
在本发明一个较佳实施例中，弹性件为弹簧。
采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、搅拌杆转动对稀土氧化物进行搅拌，使得大块的稀土氧化物分散，从而更好的进行烘干，扇叶转动将箱体内部的水蒸气吸出，从而避免水蒸气堆积在箱体内再次形成水珠掉落至稀土氧化物上。
2、拉杆前后滑动带动拨动杆前后移动，拨动杆前后移动对稀土氧化物进行拨动，使得稀土氧化物均匀受热，烘干的更加彻底。
3、第二固定盘转动通过连杆带动第一固定盘转动，第一固定盘转动带动转盘转动，进而实现了拨动杆自动前后移动对稀土氧化物进行拨动。
4、在隔板与挡板的作用下，能够使得箱体内部分为两个腔体，箱体后部能够单独对稀土氧化物进行分散，箱体前部能够对稀土氧化物进行均匀受热。
5、工作人员推动箱体后部向上转动，使得此时箱体呈倾斜状态，工作人员将塞子取下，烘干完成的稀土氧化物随之掉落，从而不再需要工作人员使用工具将稀土氧化物拨出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明吸取机构的立体结构示意图。
图6为本发明吸取机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明分流机构的立体结构示意图。
图8为本发明拨动机构的剖视结构示意图。
图9为本发明拨动机构的立体结构示意图。
图10为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明挡料机构的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明挡料机构的第二部分立体结构示意图。
图14为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图15为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、箱体，2、塞子，3、盖子，4、第一电机，5、搅拌杆，6、发电机，7、加热板，8、隔板，9、吸取机构，901、锥形壳体，902、固定套，903、第二电机，904、扇叶，10、分流机构，1001、第一固定块，1002、框体，1003、分流块，1004、通孔，11、拨动机构，1101、第二固定块，1102、转盘，1103、第三固定块，1104、拉杆，1105、拨动杆，12、推动机构，1201、第一固定盘，1202、连杆，1203、第二固定盘，13、挡料机构，1301、滑动架，1302、挡板，1303、弹性件，14、旋转机构，1401、支撑架，1402、螺杆，1403、连接块。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
请参阅图1-图7，一种稀土氧化物制备高效烘干装置，包括有箱体1、塞子2、盖子3、第一电机4、搅拌杆5、发电机6、加热板7、隔板8、吸取机构9和分流机构10，箱体1前下部放置有塞子2，箱体1左上侧放置有盖子3，箱体1后侧固定设置有第一电机4，箱体1后部内转动式设置有搅拌杆5，搅拌杆5能够对稀土氧化物进行分散，搅拌杆5后端与第一电机4的输出轴通过联轴器连接，箱体1底部固定设置有发电机6，箱体1内底部固定设置有加热板7，发电机6与加热板7通过电线连接，箱体1中部固定设置有隔板8，箱体1后上部设置有吸取机构9，吸取机构9能够将水蒸气吸出，吸取机构9上设置有分流机构10，分流机构10能够对外界空气进行分流。
请参阅图5-图6，吸取机构9包括有锥形壳体901、固定套902、第二电机903和扇叶904，箱体1后上部固定设置有锥形壳体901，锥形壳体901内焊接有固定套902，固定套902内固定设置有第二电机903，第二电机903的输出轴上固定设置有扇叶904，扇叶904能够将箱体1内部的水蒸气吸出。
请参阅图7，分流机构10包括有第一固定块1001、框体1002和分流块1003，锥形壳体901上均匀间隔固定设置有五个第一固定块1001，五个第一固定块1001顶部焊接有框体1002，框体1002顶部固定设置有分流块1003，分流块1003能够对外界的空气进行分流，框体1002上部均匀间隔开有四个通孔1004。
在需要对稀土氧化物进行烘干时，工作人员将盖子3打开，随后工作人员将稀土氧化物倒入至箱体1内，倒入之后，工作人员将盖子3盖回，盖回之后，工作人员启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动对稀土氧化物进行搅拌，使得大块的稀土氧化物分散，从而更好的进行烘干，同时，工作人员启动发电机6，发电机6运作通过电线对加热板7进行供电，使得加热板7发热对稀土氧化物进行烘干，在烘干的过程中会有大量的水蒸气，这时，工作人员启动第二电机903，第二电机903的输出轴转动带动扇叶904转动，扇叶904转动将箱体1内部的水蒸气吸出，从而避免水蒸气堆积在箱体1内再次形成水珠掉落至稀土氧化物上，当外界风力较大时，在分流块1003的作用下，对外界空气进行分流，使得外界空气均匀从通孔1004排出，不会使得水蒸气再次进入至箱体1内，待稀土氧化物干燥完成后，工作人员取下塞子2，使用工具将箱体1内部的稀土氧化物取出进行收集，取出之后，工作人员将塞子2塞回，使用完成后，工作人员关闭第一电机4、发电机6与第二电机903停止作业。
实施例2
请参阅图1、图2、图8和图9，在实施例1的基础之上，还包括有拨动机构11，拨动机构11能够对稀土氧化物进行拨动，拨动机构11包括有第二固定块1101、转盘1102、第三固定块1103、拉杆1104和拨动杆1105，箱体1内前部前侧与左右两侧均固定设置有第二固定块1101，三个第二固定块1101之间转动式设置有转盘1102，转盘1102底部后侧焊接有第三固定块1103，第三固定块1103上滑动式设置有拉杆1104，拉杆1104与箱体1前侧滑动式连接，拉杆1104底部后侧前后对称固定设置有拨动杆1105，拨动杆1105能够对稀土氧化物进行拨动。
在稀土氧化物烘干的过程中，工作人员不断推动与拉动拉杆1104，拉杆1104前后滑动带动拨动杆1105前后移动，拉杆1104前后滑动通过第三固定块1103带动转盘1102转动，拨动杆1105前后移动对稀土氧化物进行拨动，使得稀土氧化物均匀受热，烘干的更加彻底，使用完成后，工作人员停止推动与拉动拉杆1104。
请参阅图2、图10和图11，还包括有推动机构12，推动机构12能够实现自动拨动稀土氧化物，推动机构12包括有第一固定盘1201、连杆1202和第二固定盘1203，转盘1102顶部中间位置固定设置有第一固定盘1201，第一固定盘1201上部偏心位置转动式设置有连杆1202，连杆1202尾端贯穿隔板8，第二电机903的输出轴底端焊接有第二固定盘1203，连杆1202尾端与第二固定盘1203转动式连接。
第二电机903的输出轴转动带动第二固定盘1203转动，第二固定盘1203转动通过连杆1202带动第一固定盘1201转动，第一固定盘1201转动带动转盘1102转动，转盘1102转动通过第三固定块1103带动拉杆1104前后滑动，进而实现了拨动杆1105自动前后移动对稀土氧化物进行拨动，当第二电机903停止作业时，拨动杆1105随之停止运动。
请参阅图1、图2、图12和图13，还包括有挡料机构13，挡料机构13能够将稀土氧化物挡住，挡料机构13包括有滑动架1301、挡板1302和弹性件1303，隔板8上部滑动式设置有滑动架1301，滑动架1301底部焊接有挡板1302，挡板1302与隔板8滑动式连接，挡板1302顶部左右两侧与隔板8内部之间左右对称连接有弹性件1303，弹性件1303为弹簧。
当搅拌杆5转动将稀土氧化物完全分散之后，工作人员拉动滑动架1301向上滑动，滑动架1301向上滑动带动挡板1302向上滑动，弹性件1303随之被压缩，挡板1302向上滑动将箱体1内部打开，搅拌杆5继续转动将稀土氧化物推动至拨动杆1105处，待稀土氧化物全部被推动至拨动杆1105处时，工作人员松开滑动架1301，由于弹性件1303为弹簧，在力的作用下，弹性件1303复位带动挡板1302向下滑动复位，挡板1302向下滑动带动滑动架1301向下滑动复位，挡板1302向下滑动将箱体1内部关闭，这时，工作人员将下一次需要烘干的稀土氧化物倒入至箱体1内进行分散处理，在隔板8与挡板1302的作用下，能够使得箱体1内部分为两个腔体，箱体1后部能够单独对稀土氧化物进行分散，箱体1前部能够对稀土氧化物进行均匀受热。
请参阅图1、图2、图14和图15，还包括有旋转机构14，旋转机构14便于箱体1进行旋转将干燥完成的稀土氧化物倒出，旋转机构14包括有支撑架1401、螺杆1402和连接块1403，支撑架1401上部左右两侧均螺纹式连接有螺杆1402，螺杆1402内端焊接有连接块1403，箱体1左右两侧与连接块1403连接。
当需要对烘干完成的稀土氧化物取出时，工作人员推动箱体1后部向上转动，箱体1转动通过连接块1403带动螺杆1402转动，箱体1前部随之向下转动，此时箱体1呈倾斜状态，工作人员将塞子2取下，烘干完成的稀土氧化物随之掉落，工作人员使用容器对稀土氧化物进行收集，从而不再需要工作人员使用工具将稀土氧化物拨出，倾倒完成后，工作人员推动箱体1前部向上转动，箱体1前部向上转动通过连接块1403带动螺杆1402反转复位，此时箱体1处于水平状态。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种稀土氧化物制备高效烘干装置，包括有箱体(1)、塞子(2)、盖子(3)、第一电机(4)、搅拌杆(5)、发电机(6)、加热板(7)和隔板(8)，箱体(1)前下部放置有塞子(2)，箱体(1)左上侧放置有盖子(3)，箱体(1)后侧固定设置有第一电机(4)，箱体(1)后部内转动式设置有能够对稀土氧化物进行分散的搅拌杆(5)，搅拌杆(5)后端与第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接，箱体(1)底部固定设置有发电机(6)，箱体(1)内底部固定设置有加热板(7)，发电机(6)与加热板(7)通过电线连接，箱体(1)中部固定设置有隔板(8)，其特征是，还包括有吸取机构(9)和分流机构(10)，箱体(1)后上部设置有能够将水蒸气吸出的吸取机构(9)，吸取机构(9)上设置有能够对外界空气进行分流的分流机构(10)。
2.按照权利要求1所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，吸取机构(9)包括有锥形壳体(901)、固定套(902)、第二电机(903)和扇叶(904)，箱体(1)后上部固定设置有锥形壳体(901)，锥形壳体(901)内固定设置有固定套(902)，固定套(902)内固定设置有第二电机(903)，第二电机(903)的输出轴上固定设置有能够将箱体(1)内部的水蒸气吸出的扇叶(904)。
3.按照权利要求2所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，分流机构(10)包括有第一固定块(1001)、框体(1002)和分流块(1003)，锥形壳体(901)上均匀间隔固定设置有五个第一固定块(1001)，五个第一固定块(1001)顶部固定设置有框体(1002)，框体(1002)顶部固定设置有能够对外界的空气进行分流的分流块(1003)，框体(1002)上部均匀间隔开有四个通孔(1004)。
4.按照权利要求3所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，还包括有能够对稀土氧化物进行拨动的拨动机构(11)，拨动机构(11)包括有第二固定块(1101)、转盘(1102)、第三固定块(1103)、拉杆(1104)和拨动杆(1105)，箱体(1)内前部前侧与左右两侧均固定设置有第二固定块(1101)，三个第二固定块(1101)之间转动式设置有转盘(1102)，转盘(1102)底部后侧固定设置有第三固定块(1103)，第三固定块(1103)上滑动式设置有拉杆(1104)，拉杆(1104)与箱体(1)前侧滑动式连接，拉杆(1104)底部后侧前后对称固定设置有能够对稀土氧化物进行拨动的拨动杆(1105)。
5.按照权利要求4所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，还包括有能够实现自动拨动稀土氧化物的推动机构(12)，推动机构(12)包括有第一固定盘(1201)、连杆(1202)和第二固定盘(1203)，转盘(1102)顶部中间位置固定设置有第一固定盘(1201)，第一固定盘(1201)上部偏心位置转动式设置有连杆(1202)，连杆(1202)尾端贯穿隔板(8)，第二电机(903)的输出轴底端固定设置有第二固定盘(1203)，连杆(1202)尾端与第二固定盘(1203)转动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，还包括有能够将稀土氧化物挡住的挡料机构(13)，挡料机构(13)包括有滑动架(1301)、挡板(1302)和弹性件(1303)，隔板(8)上部滑动式设置有滑动架(1301)，滑动架(1301)底部固定设置有挡板(1302)，挡板(1302)与隔板(8)滑动式连接，挡板(1302)顶部左右两侧与隔板(8)内部之间左右对称连接有弹性件(1303)。
7.按照权利要求6所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，还包括有便于箱体(1)进行旋转将干燥完成的稀土氧化物倒出的旋转机构(14)，旋转机构(14)包括有支撑架(1401)、螺杆(1402)和连接块(1403)，支撑架(1401)上部左右两侧均螺纹式连接有螺杆(1402)，螺杆(1402)内端固定设置有连接块(1403)，箱体(1)左右两侧与连接块(1403)连接。
8.按照权利要求6所述的一种稀土氧化物制备高效烘干装置，其特征是，弹性件(1303)为弹簧。
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