CN114877641A - 一种增材制造用金属粉末预热干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种增材制造用金属粉末预热干燥装置。技术问题：提供一种能够在密封空间进行干燥工作且可以间歇性搅拌的增材制造用金属粉末预热干燥装置。本发明的技术实施方案是：一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，包括有：储料箱；万向轮，万向轮为四个，均对称转动式安装在所述储料箱底部两侧；推杆，固接在所述储料箱上部另一侧；开闭组件，设置在所述储料箱上；放料组件，连接在所述储料箱内部下侧；干燥组件，安装在所述储料箱内部上侧。加热管通电加热后，在风扇旋转和加热管相互辅助的作用，可将热气散发在储料箱内，同时在密封板的作用，避免热气泄露，达到了密封的效果。

Description

一种增材制造用金属粉末预热干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种增材制造用金属粉末预热干燥装置。

背景技术

增材制造又称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型设计、数字模型文件为基础的一种新兴制造技术。

在增材制造过程中，所使用的金属粉末需为干燥粉末，若金属粉末较为潮湿，则难以呈现所需的效果，随着增材制造工业的不断发展，在现有的金属粉末预热干燥设备中，还存在一些缺点，金属粉末在预热干燥过程中，需要人工将粉末进行搅拌均匀，增加人们的工作量，且不具有密闭空间的效果，金属粉末暴露在空气中，金属粉末容易与空气接触，导致灰尘或杂质容易掉在金属粉末上，影响金属粉末的使用质量，同时，会导致金属粉末干燥速度较慢等问题。

综上所述，需要设计一种能够在密封空间进行干燥工作且可以间歇性搅拌的增材制造用金属粉末预热干燥装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有的金属粉末预热干燥设备，需要人工将粉末进行搅拌均匀，增加人们的工作量，且不具有密闭空间的效果，金属粉末暴露在空气中，导致灰尘或杂质容易掉在金属粉末上，影响金属粉末的使用质量的缺点，技术问题：提供一种能够在密封空间进行干燥工作且可以间歇性搅拌的增材制造用金属粉末预热干燥装置。

本发明的技术实施方案是：一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，包括有：储料箱；万向轮，万向轮为四个，均对称转动式安装在所述储料箱底部两侧；推杆，固接在所述储料箱上部另一侧；开闭组件，设置在所述储料箱上；放料组件，连接在所述储料箱内部下侧；干燥组件，安装在所述储料箱内部上侧。

作为更进一步的优选方案，开闭组件包括有：合页，合页为五个，其中四个均上下对称安装在所述储料箱两侧，另外一个安装在所述储料箱之间下部一侧；密封板，密封板为两个，均通过上侧所述合页转动式安装在所述储料箱上部两侧；箱门，通过下侧所述合页转动式连接在所述储料箱下部一侧；把手，把手为两个，均固接在所述密封板外侧；拉环，固接在所述箱门一侧。

作为更进一步的优选方案，放料组件包括有：支撑杆，支撑杆为两个，对称固接在所述储料箱内部另一侧；导料斗，滑动式连接在所述支撑杆上侧之间；第一弹簧，第一弹簧为两个，对称连接在所述导料斗底部与所述储料箱内侧之间，所述第一弹簧均绕在所述支撑杆上；挡料板，挡料板为两个，对称滑动式安装在所述储料箱内部一侧，所述挡料板均与所述导料斗配合；第二弹簧，第二弹簧为两个，均连接在所述挡料板右部外侧与所述储料箱内部另一侧之间；拉杆，滑动式设置在所述储料箱一侧，所述拉杆与一侧所述挡料板连接。

作为更进一步的优选方案，干燥组件包括有：电机，安装在所述储料箱内上部一侧，所述电机位于导料斗上侧；缺齿轮，连接在所述电机的输出轴上；风扇，转动式连接在所述储料箱内上部一侧中间；锥齿轮，锥齿轮为两个，分别安装在所述风扇一侧与所述电机输出轴下侧，所述锥齿轮之间相互啮合；大齿轮，设置在所述储料箱内部上侧，所述缺齿轮转动会与所述大齿轮啮合；搅拌杆，转动式安装在所述储料箱内部上侧中间，所述搅拌杆位于电机一侧；皮带轮，皮带轮为两个，分别连接在所述搅拌杆上侧与所述大齿轮上，所述皮带轮之间绕有传输带；加热管，安装在所述储料箱内部一侧远离搅拌杆的一侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有抖料组件，抖料组件包括有：第一转轴，转动式设置在所述储料箱内部一侧中间，所述第一转轴位于导料斗下方；小齿轮，连接在所述第一转轴一侧；第一齿条，固接在一侧所述挡料板的一侧；第二齿条，固接在另一侧所述挡料板的下部一侧，所述第二齿条和所述第一齿条均与所述小齿轮相互啮合；转盘，设置在所述第一转轴另一侧；第二转轴，转动式安装在所述储料箱内部另一侧中间；转杆，连接在所述第二转轴上，所述转杆转动会与所述导料斗接触，所述转盘转动会与所述转杆接触；扭簧，扭簧为两个，均连接在所述转杆外侧与所述储料箱之间，所述扭簧均绕在所述第二转轴上。

作为更进一步的优选方案，还包括有收集组件，收集组件包括有：导向滑轨，导向滑轨为两个，均固接在所述储料箱内部下侧；收集框，滑动式连接在所述导向滑轨之间；滑轮，滑轮为四个，均对称转动式安装在所述收集框底部两侧，所述滑轮均与所述导向滑轨滑动式接触；过滤网，滑动式设置在所述收集框内侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧组件，所述卡紧组件安装在所述储料箱内部靠近所述收集框的一侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：导向杆，导向杆为两个，均固接在所述储料箱内部另一侧靠近所述收集框的一侧；楔形块，滑动式连接在所述导向杆上侧之间，所述楔形块与所述挡料板配合；第三弹簧，第三弹簧为两个，均连接在所述楔形块底部与所述导向杆下侧之间，所述第三弹簧均绕在所述导向杆上；压板，滑动式安装在所述储料箱内下部另一侧，所述压板一侧与所述楔形块连接。

本发明具有如下优点：1、加热管通电加热后，在风扇旋转和加热管相互辅助的作用，可将热气散发在储料箱内，同时在密封板的作用，避免热气泄露，达到了密封的效果，使金属粉末在密封空间中进行干燥工作。

2、缺齿轮旋转至与大齿轮啮合时，会带动大齿轮、皮带轮和搅拌杆旋转，搅拌杆旋转会对金属粉末进行搅拌，如此，能加快金属粉末干燥的速度，提高金属粉末干燥的工作效率。

3、金属粉末落在过滤网上后，过滤网起到了过滤的作用，过滤网将为充分干燥的金属粉末进行过滤，如此，方便人们将未充分干燥的金属粉末收集，避免为干燥的粉末和干燥的粉末混合一起。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明的放料组件的结构示意图。

图4为本发明的干燥组件的结构示意图。

图5为本发明的抖料组件的结构示意图。

图6为本发明A的放大示意图。

图7为本发明的收集组件的结构示意图。

图8为本发明的第二种剖视结构示意图。

图9为本发明的卡紧组件的结构示意图。

图10为本发明的第二种立体结构示意图。

附图标记中：1-万向轮，2-储料箱，3-推杆，4-开闭组件，401-合页，402-密封板，403-箱门，404-把手，405-拉环，5-放料组件，501-支撑杆，502-导料斗，503-第一弹簧，504-挡料板，505-第二弹簧，506-拉杆，6-干燥组件，601-电机，602-缺齿轮，603-锥齿轮，604-风扇，605-大齿轮，606-皮带轮，607-搅拌杆，608-加热管，7-抖料组件，701-第一转轴，702-小齿轮，703-第一齿条，704-第二齿条，705-转盘，706-第二转轴，707-转杆，708-扭簧，8-收集组件，801-导向滑轨，802-滑轮，803-收集框，804-过滤网，9-卡紧组件，901-导向杆，902-楔形块，903-第三弹簧，904-压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，如图1、图2、图3、图4和图8所示，包括有万向轮1、储料箱2、推杆3、开闭组件4、放料组件5和干燥组件6，储料箱2底部左右两侧均前后对称转动式设有万向轮1，储料箱2上部后侧设有推杆3，储料箱2外侧设有开闭组件4，储料箱2内部下侧设有放料组件5，储料箱2内部上侧设有干燥组件6。

开闭组件4包括有合页401、密封板402、箱门403、把手404和拉环405，储料箱2上部左右两侧均通过合页401转动式设有密封板402，储料箱2下部前侧通过合页401转动式设有箱门403，合页401的数量为五个，其中四个合页401均上下对称安装在储料箱2上部左右两侧，另外一个合页401安装在储料箱2下部左前侧，密封板402外侧均设有把手404，箱门403右前侧设有拉环405。

放料组件5包括有支撑杆501、导料斗502、第一弹簧503、挡料板504、第二弹簧505和拉杆506，储料箱2内部左下侧前后对称设有支撑杆501，支撑杆501上侧之间滑动式设有导料斗502，导料斗502与储料箱2内侧之间前后对称设有第一弹簧503，第一弹簧503均绕在支撑杆501上，储料箱2内部右下侧前后对称滑动式设有挡料板504，挡料板504均与导料斗502接触，挡料板504右部外侧与储料箱2内部右下侧之间均设有第二弹簧505，储料箱2右侧滑动式设有拉杆506，拉杆506与后侧挡料板504连接。

干燥组件6包括有电机601、缺齿轮602、锥齿轮603、风扇604、大齿轮605、皮带轮606、搅拌杆607和加热管608，储料箱2内上部后侧设有电机601，电机601的输出轴上设有缺齿轮602，储料箱2内上部后侧中间转动式设有风扇604，风扇604后侧与电机601输出轴下侧均设有锥齿轮603，锥齿轮603之间相互啮合，储料箱2内部上侧转动式设有大齿轮605，缺齿轮602转动会与大齿轮605啮合，储料箱2内部上侧中间转动式设有搅拌杆607，搅拌杆607位于电机601前侧，搅拌杆607上侧与大齿轮605上均连接有皮带轮606，皮带轮606之间绕有传输带，储料箱2内上部前侧设有加热管608。

当需要对金属粉末进行预热干燥时，人们握住推杆3，通过万向轮1任意转动的作用便可将本装置任意推动至合适位置，人们握住把手404向外旋转，通过上侧合页401的作用使得密封板402向外旋转打开，然后将金属粉末倒在导料斗502内，使金属粉末落在挡料板504上，这时，人们将把手404向内旋转，通过上侧合页401使得密封板402向内旋转关闭，随后启动电机601和加热管608，使得加热管608通电对金属粉末进行加热工作，同时，在电机601输出轴的作用下带动缺齿轮602和锥齿轮603旋转，通过锥齿轮603旋转带动风扇604旋转，在风扇604和加热管608相互辅助的作用下将热气散发在储料箱2内，达到对金属粉末预热干燥的效果，当缺齿轮602旋转至与大齿轮605啮合时，带动大齿轮605和皮带轮606转动，通过传输带的作用下带动搅拌杆607转动，使得搅拌杆607对金属粉末进行搅拌，如此，可以加快金属粉末干燥的速度，当缺齿轮602旋转至不与大齿轮605啮合时，大齿轮605、皮带轮606和搅拌杆607则停止运作，如此反复，达到了间歇性搅拌粉末的作用，当金属粉末达到一定的干燥程度后，将拉杆506向后移动，带动后侧挡料板504向后移动，然后再将前侧挡料板504向前移动，第二弹簧505被压缩，使得挡料板504不会挡住导料斗502，金属粉末通过导料斗502向下落在合适位置，方便人们对金属粉末进行收集，随后人们可将导料斗502上下抖动，在第一弹簧503复位的作用下会带动导料斗502复位，同时，第一弹簧503起到了缓冲的作用，使导料斗502在上下抖动过程中，能更好的将沾在导料斗502上的金属粉末抖落，金属粉末落料完毕后，人们松开拉杆506和前侧挡料板504，在第二弹簧505复位的作用下带动挡料板504和拉杆506复位，然后人们将拉环405正向旋转，通过下侧合页401使得箱门403正向旋转打开，如此，便可把干燥的金属粉末进行收集，最后，将拉环405反向旋转，通过下侧合页401使得箱门403反向旋转关闭即可，当不需使用本装置时，人们手动将电机601和加热管608关闭，上述工作停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图9和图10所示，还包括有抖料组件7，抖料组件7包括有第一转轴701、小齿轮702、第一齿条703、第二齿条704、转盘705、第二转轴706、转杆707和扭簧708，储料箱2内部左下侧中间转动式设有第一转轴701，第一转轴701右侧设有小齿轮702，后侧挡料板504的左侧设有第一齿条703，前侧挡料板504的下部左侧设有第二齿条704，第二齿条704和第一齿条703均与小齿轮702相互啮合，第一转轴701左侧设有转盘705，储料箱2内部左下侧中间转动式设有第二转轴706，第二转轴706上设有转杆707，转杆707转动会与导料斗502接触，转盘705转动会与转杆707接触，转杆707外侧与储料箱2之间前后对称设有扭簧708，扭簧708均绕在第二转轴706上。

当后侧挡料板504向后移动时，从而带动第一齿条703向后移动，进而带动小齿轮702、第一转轴701和转盘705顺时针旋转，小齿轮702顺时针转动带动第二齿条704和前侧挡料板504向前移动，如此，挡料板504便不会挡住导料斗502，转盘705顺时针旋转至与转杆707接触，从而推动转杆707和第二转轴706顺时针旋转，扭簧708发生形变，转杆707顺时针旋转至与导料斗502接触，从而推动导料斗502向上移动，第一弹簧503被拉伸，当后侧挡料板504复位后，带动第一齿条703向前移动复位，使得小齿轮702逆时针旋转，从而带动第一转轴701和转盘705逆时针旋转，进而带动第二齿条704向后移动复位，当转盘705逆时针至远离转杆707，在扭簧708复位的作用，带动转杆707和第二转轴706逆时针旋转复位，使得转杆707远离导料斗502，在第一弹簧503复位的作用，会带动导料斗502向下移动，如此反复，达到了抖料的作用。

还包括有收集组件8，收集组件8包括有导向滑轨801、滑轮802、收集框803和过滤网804，储料箱2内部下侧左右对称设有导向滑轨801，导向滑轨801之间滑动式设有收集框803，收集框803底部左右两侧均前后对称转动式设有滑轮802，滑轮802均与导向滑轨801滑动式接触，收集框803内侧滑动式设有过滤网804。

当干燥的金属粉末向下掉落时，金属粉末会掉落在过滤网804上，通过过滤网804落在收集框803内，在过滤网804的作用，将凝结成团未充分干燥的金属粉末进行过滤，凝结成团的金属粉末则会留在过滤网804上，方便人们将其进行二次干燥，当收集框803内的金属粉末达到一定重量后，通过滑轮802转动的作用将收集框803向前拉出，方便人们将金属粉末进行收集，收集金属粉末后，通过滑轮802反向转动将收集框803向后移动至原位置上，当过滤网804需要更换或清洁时，手动将过滤网804向前拉出，把过滤网804清洁或更换后，再将过滤网804放回原位置即可。

还包括有卡紧组件9，卡紧组件9包括有导向杆901、楔形块902、第三弹簧903和压板904，储料箱2内部右下侧前后对称设有导向杆901，导向杆901上侧之间滑动式设有楔形块902，楔形块902与挡料板504配合，楔形块902底部与导向杆901下侧之间均设有第三弹簧903，第三弹簧903均绕在导向杆901上，储料箱2内下部右侧滑动式设有压板904，压板904左侧与楔形块902连接。

当挡料板504向外移动时，挡料板504会与楔形块902接触，带动楔形块902和压板904向下移动，第三弹簧903被压缩，在挡料板504顺利通过楔形块902后，在第三弹簧903复位的作用，带动楔形块902和压板904向上移动复位，使得楔形块902将挡料板504卡紧，如此，方便导料斗502进行下料，当导料斗502下料完毕后，人们手动将压板904向下移动，带动楔形块902向下移动脱离挡料板504，第二弹簧505复位会带动挡料板504复位，如此，导料斗502便不会继续下料。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，包括有：

储料箱（2）；

万向轮（1），万向轮（1）为四个，均对称转动式安装在所述储料箱（2）底部两侧；

推杆（3），固接在所述储料箱（2）上部另一侧；

开闭组件（4），设置在所述储料箱（2）外侧；

放料组件（5），连接在所述储料箱（2）内部下侧；

干燥组件（6），安装在所述储料箱（2）内部上侧。

2.如权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，开闭组件（4）包括有：

合页（401），合页（401）为五个，其中四个均上下对称安装在所述储料箱（2）两侧，另外一个安装在所述储料箱（2）之间下部一侧；

密封板（402），密封板（402）为两个，均通过上侧所述合页（401）转动式安装在所述储料箱（2）上部两侧；

箱门（403），通过下侧所述合页（401）转动式连接在所述储料箱（2）下部一侧；

把手（404），把手（404）为两个，均固接在所述密封板（402）外侧；

拉环（405），固接在所述箱门（403）一侧。

3.如权利要求2所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，放料组件（5）包括有：

支撑杆（501），支撑杆（501）为两个，对称固接在所述储料箱（2）内部另一侧；

导料斗（502），滑动式连接在所述支撑杆（501）上侧之间；

第一弹簧（503），第一弹簧（503）为两个，对称连接在所述导料斗（502）底部与所述储料箱（2）内侧之间，所述第一弹簧（503）均绕在所述支撑杆（501）上；

挡料板（504），挡料板（504）为两个，对称滑动式安装在所述储料箱（2）内部一侧，所述挡料板（504）均与所述导料斗（502）配合；

第二弹簧（505），第二弹簧（505）为两个，均连接在所述挡料板（504）右部外侧与所述储料箱（2）内部另一侧之间；

拉杆（506），滑动式设置在所述储料箱（2）一侧，所述拉杆（506）与一侧所述挡料板（504）连接。

4.如权利要求3所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，干燥组件（6）包括有：

电机（601），安装在所述储料箱（2）内上部一侧，所述电机（601）位于导料斗（502）上侧；

缺齿轮（602），连接在所述电机（601）的输出轴上；

风扇（604），转动式连接在所述储料箱（2）内上部一侧中间；

锥齿轮（603），锥齿轮（603）为两个，分别安装在所述风扇（604）一侧与所述电机（601）输出轴下侧，所述锥齿轮（603）之间相互啮合；

大齿轮（605），设置在所述储料箱（2）内部上侧，所述缺齿轮（602）转动会与所述大齿轮（605）啮合；

搅拌杆（607），转动式安装在所述储料箱（2）内部上侧中间，所述搅拌杆（607）位于电机（601）一侧；

皮带轮（606），皮带轮（606）为两个，分别连接在所述搅拌杆（607）上侧与所述大齿轮（605）上，所述皮带轮（606）之间绕有传输带；

加热管（608），安装在所述储料箱（2）内上部另一侧。

5.如权利要求4所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，还包括有抖料组件（7），抖料组件（7）包括有：

第一转轴（701），转动式设置在所述储料箱（2）内部一侧中间，所述第一转轴（701）位于导料斗（502）下方；

小齿轮（702），连接在所述第一转轴（701）一侧；

第一齿条（703），固接在一侧所述挡料板（504）的一侧；

第二齿条（704），固接在另一侧所述挡料板（504）下部一侧，所述第二齿条（704）和所述第一齿条（703）均与所述小齿轮（702）相互啮合；

转盘（705），设置在所述第一转轴（701）另一侧；

第二转轴（706），转动式安装在所述储料箱（2）内部另一侧中间；

转杆（707），连接在所述第二转轴（706）上，所述转杆（707）转动会与所述导料斗（502）接触，所述转盘（705）转动会与所述转杆（707）接触；

扭簧（708），扭簧（708）为两个，均连接在所述转杆（707）外侧与所述储料箱（2）之间，所述扭簧（708）均绕在所述第二转轴（706）上。

6.如权利要求5所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，还包括有收集组件（8），收集组件（8）包括有：

导向滑轨（801），导向滑轨（801）为两个，均固接在所述储料箱（2）内部下侧；

收集框（803），滑动式连接在所述导向滑轨（801）之间；

滑轮（802），滑轮（802）为四个，均对称转动式安装在所述收集框（803）底部两侧，所述滑轮（802）均与所述导向滑轨（801）滑动式接触；

过滤网（804），滑动式设置在所述收集框（803）内侧。

7.如权利要求6所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，还包括有卡紧组件（9），所述卡紧组件（9）安装在所述储料箱（2）内部靠近所述收集框（803）的一侧。

8.如权利要求7所述的一种增材制造用金属粉末预热干燥装置，其特征在于，卡紧组件（9）包括有：

导向杆（901），导向杆（901）为两个，均固接在所述储料箱（2）内部另一侧靠近所述收集框（803）的一侧；

楔形块（902），滑动式连接在所述导向杆（901）上侧之间，所述楔形块（902）与所述挡料板（504）配合；

第三弹簧（903），第三弹簧（903）为两个，均连接在所述楔形块（902）底部与所述导向杆（901）下侧之间，所述第三弹簧（903）均绕在所述导向杆（901）上；

压板（904），滑动式安装在所述储料箱（2）内下部另一侧，所述压板（904）一侧与所述楔形块（902）连接。

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